现场管理培训资料课件PPT.ppt
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1、现场管理培训资料现场管理培训资料第一部分第一部分 现场管理者的意识现场管理者的意识现代生产管理的发展趋势现代生产管理的发展趋势 低产量 低个性化 人力为主 通用工具 技术工艺复杂 熟练时间长 质量不稳定 取决于工人水平 成本高手工生产工业化生产大规模流水线生产精益生产大规模定制 个性化定制 大规模生产的成本 跨部门合作 高技术素养的 现场员工 信息技术的运用 柔性制造单元的 运用 成组单元模式 跨部门合作 改善整个价值链 节点上连着精益 工厂 多品种,少批量的 客户需求 单能工成为多能工 单元生产模式代替 流水线 消除浪费 不断改进 自主改善员工参与 强调缩短生产周期 提高资源利用率 需求驱动
2、 强调过程效率 大批量少品种 工序式生产 流水线装配 管理与执行分开 专业管理人员 专业化机器 固定成本高 专业化操作 管理需要稳定 强调的是工作效率 机器逐渐出现 动力代替人力 工厂开始出现管理方法的变化快好对客户的要求客户的要求T、Q、 C 、D、 S 、S 顾客: 直接或间接带来利益的人.企业喜欢的人才 企业喜欢的人才是能给企业带来财富的人态度能力“材”意愿很强,能力一般“财”能力强,态度好“裁”能力不强,意愿不高“才”能力很强,积极性不高企业喜欢的人才顾客意识利润意识目标意识时间意识问题意识成果意识团队意识工作的基本态度五个基本问题 我的顾客是谁? 顾客对我的期望是什么? 我如何满足这
3、些期望? 怎样知道顾客满足与否? 顾客不满足时如何改进?你因此在KM其他生产部主管们之中赢得了认同,即使在设备工程师提供的设备支持是分糟糕的情况下,你仍然大大地超额完成生产任务。小马觉得很委屈:我整天都在辛苦的工作,解决了不少难题,生产现场都反映离不开我,难道工作还没管理好吗?第六步: 感谢员工做了改善部门系统构建及流程完善通过工作教导,可以培育正确操作且熟练的技术人员员工的角色 (情景练习)没有让人感觉成功更成功的事情与员工一同检查生产进度现象: 各环节均是使用流程图如果Jacky在今后的三个月里仍然不能表现得更象团队一员的话,那么你将在整个生产组成为一盘散沙之前采取更为彻底的行动。第一部分
4、 现场管理者的意识这个构想很好,但是在现场做不到定期检查原材料及物料用品,确保供应尽善尽美和团队合作的氛围我们的文化、素质和其它公司的有差别企业成功的秘诀 Technology 技术 Quality 质量 Cost 成本 Delivery 交货期 Service 服务5W2H Why What Where Who When How How much什么是问题? 好即是不好 不好即是好行动七字诀 百闻不如一见 百见不如一思 百思不如一勤 百勤不如一效 百效不如一幸成功与失败的现场管理者状况成功失败对待错误对待成绩对待挫折对待问题对待工作对待做事对待同事对待上司对待时间对待先进对待利益对待目标是我
5、错了,马上改进幸运/大家努力的结果努力不够/方法不对又得到一次进步机会还不够好,继续努力站高一层/为他人服务降低身份/看到优点尊敬/辅助每天进步一点尊敬/学习/超越团队优先树立高目标这不是我的错,因为都是因为我的努力运气不好/他们不配合找借口/逃避已经很不错了出于无奈/草草了事评头论足,尽是不足看好看/表面一套明天再说吧排斥/找麻烦利己主义留有余地能力 等于知识 X 体验第二部分第二部分 现场管理者的角色定位现场管理者的角色定位什么是现场 所有企业都必须从事增值活动:生产,销售,研发.现场是这三种活动发生的场所. 现场也是企业生产活动增值的场所.我们现在是同行里表现最好的,为什么要改?不是很好
6、吗?他们认为我们不在乎他们小马觉得很委屈:我整天都在辛苦的工作,解决了不少难题,生产现场都反映离不开我,难道工作还没管理好吗?不要找借口,从质疑现行的方法开始不要等待寻找十全十美,即使只有50分的成功也要做在生产过程中,视察关键的质量点,一旦发现问题,立即纠正第三步: 留心听取员工的意见优点:善于劝导,着重别人关系征求意见 Solicit Input找出影响主要问题的全部原因支持,那么你的能力真实不可估量。操作资格确认单/操作证良品率=产出良品数/生产总数如果Jacky在今后的三个月里仍然不能表现得更象团队一员的话,那么你将在整个生产组成为一盘散沙之前采取更为彻底的行动。怎样知道顾客满足与否?
7、现场为什么重要 现场是一面镜子,直接反映企业经营管理水平的高低. 现场管理的好坏,直接与QCD的实现密切相关. 现场是信息的源泉,改善的源地.忙碌的小马 (讨论) 小马是车间的技术骨干,因为工作勤恳,技术好,被公司提拔做领班,管理15个人的班组工作.每天小马都第一个到现场,最后一个离开,员工操作中有什么问题,小马都能立刻帮助解决. 如果有员工缺勤,小马就亲自操刀上阵. 员工有什么技术问题,都立即找小马解决,每一天,小马都要处理不少技术问题,从一上班到下班,忙个不停,生产机器出现了故障,小马去解决,生产任务完不成,小马亲自上岗,生产质量有问题,小马去分析;小马觉得自己很辛苦,但同时也很自豪,很多
8、员工觉得生产现场离不开他,但同时小马觉得很累,连换休都是奢望,生产线离不开他,他也不放心,但年终考核时,主管却告诉他:对他的工作并不满意,认为他没做好现场管理.小马觉得很委屈:我整天都在辛苦的工作,解决了不少难题,生产现场都反映离不开我,难道工作还没管理好吗?什么是管理 管理就是准确的了解,你期望员工做什么,然后使他们用最好,最经济的方法完成. -泰勒 所谓管理是指透过他人完成业绩. -哈佛商学院 管理是通过计划,组织,领导和控制工作来协调资源,以便达到既定的目标. -亨利,西斯克 管理就是维持与改善. -日本 今井正明 管理就是通过运用组织的资源,结合众人的智慧和努力,通过计划,组织,领导,
9、控制,协调等手段达成组织的目标的过程.海尔斜坡理论日本的理论低层高层中层维持改善与创新管理五大职能计划控制协调组织领导管理的框架定期评估与检查重点问题的分析与处理发现差距,持续改善规划部门及个人发展目标确定工作重点及计划5W1H部门系统构建及流程完善与下属共同发展个人目标工作教导 - 教他做事反馈 - 告诉他好与不好激励 让他开心地做事计划控制协调组织领导人员的选拔与招聘下属责任的分配及分工资源的调配和运用上中下的沟通内外部关系及矛盾的处理现场管理者的角色 现场管理者是指挥者,明确方向; 现场管理者是教练,教他做事; 现场管理者是导演,筹集资源调配工作; 现场管理者是优秀的沟通者,倾听内外部的
10、声音; 现场管理者是助推器,激励和推动下属; 现场管理者是个人楷模,为员工以身作则.u现场管理者不是家长,凡是都替他安排;u现场管理者不是警察,事后监督;u现场管理者不是消防队员,处处抢险.生产活动的要义作业方法 M机器 M工作流程环境材料 M人员 M产品客户MONEY安全 S服务 S交期 D成本 C质量 Q效率 P士气 M输入输出生产活动的要义 生产力 = 产出量/投入量 竟争力 = 生产力X客户满意度 提高生产力 = 最大最好的产出/最小的投入管理者:忙碌就是在努力工作在问题的根源处予以解决,员工的角色 (情景练习)如果Jacky在今后的三个月里仍然不能表现得更象团队一员的话,那么你将在整
11、个生产组成为一盘散沙之前采取更为彻底的行动。第二步: 说明这项改善对你和工作小组的重要性套话:我们已经够忙的啦第五步: 在适当时候向员工表示你会给与帮助Jacky在现场管理方面无可挑剔,并且原来的工作经历和流程运用到现在工作岗位上取得了良好的效果。现象:实际工作效率达到75%以上追求:被人接受、生活稳定员工: 具备多技能操作能力上,库存是该行业中最低的现场也是企业生产活动增值的场所.提高生产力 = 最大最好的产出/最小的投入维持 严格执行作业指导书生产管理的六大目标 Quality 质量 Cost 成本 Delivery 交货期 Service 服务 Productivity 效率 Moral
12、e 士气六项管理基本概念 人员管理 提升人员的向心力,维持高昂的士气 作业管理 拟定完善的工作计划,执行良好的工作方法 品质管理 控制好工作的品质,执行自主品保,达到零缺点要求。 设备管理 正确的操作设备,维持零故障的生产。 安全管理 维护人员、产品、顾客的安全,做好必要措施。 成本管理 节约物料,减少浪费,降低成本。人员管理 领导四件事: 根据下属成熟程度采取不同的管理风格管理者的类型事情参与式领导教练型放羊式指挥型人激励,决策,协调,教导作业管理 瓶颈点的管理 产能规划 生产日报表的控制品质管理培养意识不接受,不制造,不流出零缺陷质量第一次就做对品质是制造出来的维持 严格执行作业指导书及时
13、反馈:越早发现问题,质量成本越少。参与并掌握相关工具 让一线工人参与,掌握相关工具。设备管理OEE的计算和分析OEE=设备稼动率X性能率X良品率设备稼动率=实际工作时间/额定工作时间性能率=实际单位产量/额定单位产量良品率=产出良品数/生产总数自主保养设备保养的目视化管理现场管理之屋利润设备管理劳务管理作业标准化5S 维持整洁亮丽的厂房 目视管理消除浪费、勉强、不均的三呆现象自我提升提案改善团队合作工作关系提振士气自主管理现品管理作业管理讯息管理工期管理安全管理品质管理成本管理现场管理的水准 第一级第一级管理者:忙碌就是在努力工作现象:现场乱糟糟,开会总是迟到套话:我们已经够忙的啦 第三级第三
14、级现象: 各环节均是使用流程图 管理员工: 具备多技能操作能力现场:小组经常聚会讨论改善 课题 第二级第二级管理者:明白未能给产品增加价 值的都是浪费现象:开始用业务流程进行管理, 并懂得管理时间 第四级第四级现象:实际工作效率达到75%以上设备:因故障而停线的情况基本 排除管理者:天天在研究如何再增加 价值 第五级第五级现象:实际工作效率达到85%以 上,库存是该行业中最低的员工: 新人也能很快跟上运营 程序,全员主动的参与到 改善活动中去一流的现场的评估8106420尽善尽美和团队合作的氛围主动,掌握系统改善知识的员工明确,持续改进的目标跨部门改善小组直观管理持续的自主改善活动的开展按精益
15、思想布置的现场尽善尽美和团队合作的氛围精益制造 准时生产 只在需要的时候,只生产所需要的产品消除中断使系统具备柔性减少换产时间与生产提前期存货最小化消除浪费 产品设计 过程设计 人员与组织要素 制造计划与控制准时生产系统(JIT)的主要方法 看板管理 零库存管理 平准化生产 缩短生产周期 少人化管理一流现场的员工5S管理充满活力付诸行动遵守规则人际关系问题意识持续改善高的目标弱点:完美主义,过于苛刻然而,他们这些人所做的一切只是寻找各种借口与理由拒绝你提出的要求。找出影响主要问题的全部原因管理者:天天在研究如何再增加征求意见 Solicit Input管理就是通过运用组织的资源,结合众人的智慧
16、和努力,通过计划,组织,领导,控制,协调等手段达成组织的目标的过程.清扫维护工作教导 - 教他做事现场管理者是优秀的沟通者,倾听内外部的声音;尽善尽美和团队合作的氛围第五步: 在适当时候向员工表示你会给与帮助现象:实际工作效率达到85%以针对主要原因制定措施计划专心聆听,了解对方感受浪费、勉强、不均5个S关系图素养素养:习惯化习惯化对象:人员意义:士气整顿整顿:分门别类 各就各位对象:时间意义:加快交货期清扫清扫: 环境设备 清扫维护对象:设备意义:安全整理整理:区分需要区分需要/不需要不需要对象:空间意义:降低成本费用清洁清洁:保持保持3S,标准化标准化对象:环境意义:提高产品质量5S的目的
17、 创造良好的工作环境 使问题一目了然的发现 培养员工守标准,守时间,守纪律的习惯现场管理者的主要职责 按计划及指令安排生产 工艺标准贯彻 效率管理 品质管理 工作教导 设备,使用工具管理 环境5S管理 部署考核管理 出勤管理 公司规章制度贯彻执行在工作开始之前 对设备,原材料等进行检查检查当天的生产明细表或生产订单检查需用的设备(运转是否正常)检查当天的原料供应检查当天需要的工具 对人员进行检查检查出勤情况有缺勤时,采取相应的措施向员工分配生产任务视察关键的质量区域明确规定工作的完成时间工作开始后与员工一起检查工作质量,并根据情况及时进行指导与员工一同检查生产进度检查生产现场的整理整顿情况和员
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