设备六大损失ppt课件.ppt
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1、设备六大损失设备六大损失 故故 障障 准备、调整准备、调整停止损失停止损失 时间运转率时间运转率=负荷时间负荷时间 负荷时间负荷时间-停止时间停止时间空转、间隙停空转、间隙停速速 度度 低低 下下性能损失性能损失 工工 程程 不不 良良利用率低下利用率低下不良损失不良损失加工数量加工数量 加工数量加工数量-不良数量不良数量性能运转率性能运转率= 实际实际CT 理论理论CT 实际实际CT运转时间运转时间加工数加工数时间运转率时间运转率 所谓时间运转率时间运转率,是负荷时间(设备应该运转时间)与实际 运转时间的比例这里所说的负荷时间负荷时间,从工作1天(或者1个月)的作业时间 中扣除了生产计划的停
2、歇时间、计划保全的停歇时间、日常管理方面的朝会等停歇时间。 停止时间停止时间,是指因故障、准备、调整、换刀等而停止的时间稼稼 动动 率率稼动率=(负荷时间负荷时间-停止时间)停止时间)/负荷时间负荷时间作业时间负荷时间运转时间纯运转时间价筐运转时间计划停歇&管理损失停止损失性能损失不良损失损失时间作业效率作业效率良品率良品率=(生产数(生产数-不良数)不良数)/ 生产数生产数实作业时间实作业时间=直接制品、部品加工、组立所用的时间直接制品、部品加工、组立所用的时间良品率良品率作业效率作业效率=标准时间标准时间/实作业时间实作业时间(不良数量的内容中,不仅是废弃不良,(不良数量的内容中,不仅是废
3、弃不良, 也包含修正品(补修品)也包含修正品(补修品)综合效率综合效率综合效率综合效率=稼动率稼动率作业效率作业效率良品率良品率A:1天的天的作业时间作业时间=9hB:1天的计划内非作业时间(生产计划的停歇时天的计划内非作业时间(生产计划的停歇时间(机种切替)、计划保全的停歇时间(清扫点间(机种切替)、计划保全的停歇时间(清扫点检)、早晚会、及其它管理方面的停歇时间)检)、早晚会、及其它管理方面的停歇时间)=1.5hC:1天的天的负荷时间负荷时间=A-B=9-1.5=7.5hD:1天的停止损失时间(故障天的停止损失时间(故障0.5h、准备、准备0.2h、调整调整0.5h、待工、待工0.3h、品
4、质处理、品质处理0.5h、学习、学习0.3h、会议会议0.2h)=2.5h E:1天的天的运转时间运转时间=C-D=5h时间运转率(稼动率)时间运转率(稼动率)=E/C=5/7.5*100=66.7%作业率设备修理调整实动时间(总勤务时间)=实作业时间+间接作业+ 不稼动时间间接作业时间治具制做部品手工做业试作实验部品、材料管理现场整理教育培训作业率=实作业时间/实动时间生产计划变更待工不稼动时间材料待工设备故障组合时间文体活动时间诊疗时间(工伤)其它时间标准时间标准时间标准时间主作业时间段取时间正确的正确的作业条件作业条件单时能力单时能力=3600/单台循环时间单台循环时间目标稼动率目标稼动
5、率标准工数标准工数=单班标准人数单班标准人数/单时能力单时能力标准时间设定的条件标准时间设定的条件一定的一定的作业方法作业方法作业者作业者熟练作业熟练作业标准的标准的作业速度作业速度标准时间=生产实绩标准工数标准工数标准生产1台所需的时间主作业时间加工1台部品所用的时间段取时间作业指示的受取、作业现场的准备(开始、结束)、机械加工治具的准备、作业报告的作成作业速度作业速度平均作业员的动作速度(每天工作后平均作业员的动作速度(每天工作后员工肉体的、精神的疲劳能够承受)员工肉体的、精神的疲劳能够承受)作业速度作业速度作业速度(Speed)技能(Skill)努力(Effort)安定性(Consist
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