GN-04标架桥机安装与拆除施工安全专项方案(doc 50页).doc

1、中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 扬州至绩溪高速公路广德至宁国段扬州至绩溪高速公路广德至宁国段 路基工程路基工程 GNGN- -0404 标标 架桥机安装与拆除施工安全专项方案架桥机安装与拆除施工安全专项方案 编制：编制： 审核：审核： 审批：审批： 广德至宁国广德至宁国高速公路路基工程第四合同段高速公路路基工程第四合同段 中铁四局集团第四工程有限公司中铁四局集团第四工程有限公司项目经理部项目经理部 二二 0 0 一六年一六年十一十一月月二十日二十日 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 目目 录录 一、编制依据 - 1 - 二、编制目的

2、 - 1 - 三、编制原则 - 2 - 1、安全第一的原则 - 2 - 2、质量第一的原则 - 2 - 3、科学配置的原则 - 2 - 4、合理布局的原则 - 2 - 二、工程概况 - 2 - 1、工程概述 - 2 - 2、架桥机概述 - 3 - 三、架桥机主要结构 - 4 - 四、 架桥机安装安全措施 - 7 - 1、安装前的准备 - 7 - 2、安装场地 - 8 - 3、安装要求 - 8 - 4、安装、拆除人员的安排 - 9 - 5、安装、拆除主要机具配备 - 9 - 6、安装顺序及施工组织 - 10 - 7、安装 - 11 - 五、试运行和自检 - 14 - 1、架桥机试运行前的检查 -

3、 15 - 2、试运行检查 - 16 - 六、架桥机拆除安全措施 - 16 - 1、拆除前的准备 - 16 - 2、拆除场地 - 16 - 3、拆除要求 - 17 - 4、拆除顺序及施工组织 - 17 - 七、维护保养 - 18 - 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 1、金属结构的维护保养 - 18 - 2、主要部件的维护保养 - 19 - 3、电器设备的维护保养 - 19 - 八、安全生产目标及方针 - 20 - 1、安全目标 - 20 - 2、安全方针 - 20 - 九、安全保证措施 - 20 - 1、安全保证体系及保障体系框图 - 20 - 2、安全管理组织

4、机构及具体现场岗位职责分工 - 21 - 十、安全保证制度 - 25 - 1、建立健全各项安全制度 - 25 - 2、安全生产责任制 - 25 - 3、安全生产应急管理制度 - 26 - 4、三阶段风险分析与预防制度 - 27 - 十一、应急预案 - 27 - 1、目的 - 27 - 2、架桥机主要危险源分析 - 28 - 3、应急救援组织机构 - 28 - 4、应急救援响应行动小组 - 29 - 5、应急救援响应及处置基本程序 - 29 - 6、重大事故报告及报警原则 - 31 - 7、应急救援物资储备及通讯 - 32 - 8、应急救援措施 - 33 - 9、应急救援路线图 - 33 - 十

5、二、注意事项及故障排除 - 34 - 1、注意事项 - 34 - 2、常见故障及排除方法 - 35 - 十三、安全操作规程（要求操作人员认真阅读） - 36 - 1、索具及起重机械的安全操作 - 36 - 十四、防止触电和触电急救措施 - 42 - 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 1、触电事故 - 42 - 2、防止触电 - 42 - 十五、保证措施 - 44 - 1、质量保证措施 - 44 - 2、安全保证措施 - 45 - 附件附件: :一、企业资质一、企业资质 二、二、安拆资质安拆资质 三、三、特种人员特种人员资质资质 五、安拆协议五、安拆协议 中铁四局集

6、团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 1 - 架桥机架桥机安装与拆除安全专项方案安装与拆除安全专项方案 一、编制依据一、编制依据 （1）广宁 04 标设计图纸； （2）公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2015）； （3）公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）； （4）钢结构工程施工规范（GB50755-2012）； （5）建设工程安全生产管理条例； （6）特种设备安全监察条例； （7）建筑起重机械安全监督管理规定； （8）建筑施工特种作业人员管理规定； （9）建筑起重机械备案登记办法； （10）NF100-30m 型架桥机安装使用说明书、合格证、强度校核计

7、算说 明书。 本施工组织设计是在充分亚研究该项目工程总的施工工期和桥型、 规格的实际情况基础上编制而成的，为了满足箱梁的铺架需要，按甲方 所要求的总体规划和施工方案来实现铺架技术上的保证，达到安全、高 效、确保工期为目的。 本施工组织设计方案的机械设备及操作人员，是根据该工程各个阶 段架设方式而投入的，根据工程的进度合理配置，尽量做到合理使用、 规范化管理。 二、二、编制目的编制目的 （1）对于架桥机这类有较大危险性的分部分项工程，必须引起公 司、项目部管理人员、技术人员和作业工人的高度重视，在施工中提高 专业安全意识。 （2）指导在架桥机施工过程中的操作工人以及专职安全管理人员 的具体工作。

8、 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 2 - 三、三、编制原则编制原则 1 1、安全第一的原则安全第一的原则 在认真总结、汲取以往工程施工经验教训的基础上，坚决贯彻执行 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针，始终按照技术可靠、措施 得力、确保安全的原则确定实施架桥机安装与拆除方案，本方案必须在 安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。 2 2、质量第一的原则质量第一的原则 坚持“百年大计，质量第一”的原则，架桥机进场的机械设备、材 料严格执行质量检验，确保机械设备、材料质量合格。 3 3、科学配置的原则科学配置的原则 在施工组织上，科学配置施工要素，选

9、派有安装经验的管理人员， 组织专业化施工队伍。 4 4、合理布局的原则合理布局的原则 从合理利用临时用地、便于施工等多角度出发，合理调配进场机械 设备、材料的进场行进路线，合理规划架桥机各区间的空间布局。 二、工程概况二、工程概况 1 1、工程概述、工程概述 扬州至绩溪高速公路自北向南途径江苏省的扬州、镇江、潥阳，安 徽省郎溪县、广德县、宁国市、绩溪县，是国家高速公路网上海至西安 （G40）联络线扬州至潥阳（G4011）、潥阳至宁德（G4012）的重要组 成部分。项目建成后，北接宁杭高速，南接徽杭高速公路，是苏浙沪地 区通往安徽、江西、福建等东南沿海之间的便捷通道。广德至宁国段是 扬州至绩溪高

10、速重要组成部分，也是安徽省规划的“四纵八横”高速公 路网“纵一”的联络线。全线采用双向四车道高速公路标准建设，路基 设计速度 100Km/h，双向四车道整体式路基宽度 26m，桥涵设计汽车荷 载等级为公路-级。 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 3 - 全线采用四车道高速公路标准建设，设计车速 100 公里/小时，路 基标准横断面设计为 26.0 米（0.75 米(土路肩)+3.00 米(硬路肩)+2 3.75 米(行车道）+0.75 米(路缘带)+2.00 米(中央分隔带)+0.75 米(路 缘带)+23.75 米 m(行车道)+3.00 米(硬路肩)+0.

11、75 米(土路肩)，其 中：硬路肩部分包括 0.50 米的右侧路缘带）。 本合同段桩号范围为 K28+112K34+981，设计全长 6.869km，桥梁共计 6 座，桥梁全长 1338.01 米。其中：大桥 3 座、中桥 1 座、分离立交 2 座。 NF100-30m 型架桥机，主梁采用双梁式空间三角桁架作主梁承力和 传力，起吊质量为 120t，架桥跨径最大为 30m，适应最大纵坡 1.5%，适 用桥宽不限，该机承担 S215 分离立交桥、管家湾大桥 25m 箱梁架设是 合适、安全的。 2 2 、架桥机概述、架桥机概述 HF100-30/型架桥机为自平稳新型架桥机，过孔时安全走到位。该 架桥

12、机是一种运行工作范围广、性能优良、操作方便、结构安全的钢结 构轨道式预制梁吊装架设设备。该架桥机主梁长 60m，架桥机额定起重 量为 120t。 HF100-30/型架桥机适应于山区修筑公路，能够满足大坡度、小半 径弯桥、斜桥以及隧道口桥梁架设的要求。同样，在平原施工条件好的 地方更加方便，无火灾、无爆炸和无腐蚀性质的环境中工作。 架桥机采用交流 380V 低压供电，装机总功率为 54KW。利用天沙河 桥主便道右侧的二级配电柜集中供电，各单机构采用十字开关控制，架 桥机横移轨道设置接地装置。各项技术参数见架桥机技术参数表。 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 4

13、 - 三、三、架桥机主要结构架桥机主要结构 该架桥机为了运输方图。该架桥机在结构上可以分为主梁、前框 架、上横梁、提升小车、前、后支腿、托轮、行走轨道、运梁平车、液 压和电气等几部分，构成一个完整的结构体系。 （1）主梁 主梁为三角桁架式结构，采便和现场安装，主结构之间采用销轴和 法兰连接，其结构见总装示意用型钢和钢板焊接而成。有结构轻、刚性 好、稳定性强、抗风能力大、安装方便、外形美观等优点。见架桥机主 梁结构图 架桥机主梁结构图架桥机主梁结构图 主梁是架桥机的主要承力结件，分为 2 列，每列全长 60 米。为了 运输方便，每列主梁又分为 6 节（见总装示意图），通过销轴联接。两 列主梁通过

14、后上横梁、前框架及前支腿横梁连接在一起。主梁上弦杆顶 部铺设有方钢轨道，提升小车在上部运行及进行起吊作业。 （2）前框架 由型钢焊接而成，总长度可以根据需要进行调节。它位于两列主梁 的前端，通过螺栓把两列主梁接在一起。架设斜桥或弯桥时，自身具有 调节角度的功能。 （3）上横梁 上横梁安装在两列主梁的后端上部，采用型钢和钢板焊接而成，两 端通过可调法兰和旋转支座与主梁相连接。架设斜桥或弯桥时，自身具 有调节角度的功能。 （4）提升小车 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 5 - 提升小车有纵移轮箱、旋转支座、担梁、横移轮箱、卷扬机及滑轮 组等组成。它的功能是提升、

15、运送和架设预制梁，轮箱上的电动机通过 摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，实现纵移轮箱在主梁上纵 移运行及横移轮箱沿担梁横向运行。通过调整旋转支座可以得到所需要 的角度便于斜桥和弯桥的架设。 （5）前、后支腿 前支腿由前支轮箱、转向法兰、套筒立柱、上下横梁和液压升降装 置等组成，安装在主梁前端下部，是架桥机前部支撑及架桥机横移运行 机构。 后支腿安装在主梁尾端下部，采用伸缩套筒结构，可调节高度。当 架桥机过孔移动后托轮时，用于主梁尾部的临时支撑；当架桥机过孔纵 移或架梁横移时，后支腿需收起与桥面脱离。见前后支腿结构图。 前后支腿结构图前后支腿结构图 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装

16、与拆除施工安全专项方案 - 6 - （6）托轮 托轮分为中托轮和后托轮，中托轮采用双层轮箱结构，分为上层轮 箱、中托伸缩调整盘及下层轮箱三个部分，通过马鞍、销轴和螺栓连接 成整体。上、下层轮箱通过转盘可以调整角度，便于斜桥和弯桥的架 设。中托高度在一定范围内可通过伸缩调整盘液压千斤顶调整。中托上 层轮箱倒置，车轮向上支撑在主梁下弦杆上，轮箱上配置有驱动电机， 通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，从而使架桥机纵移。 下层轮箱走行在中托横移轨道上，通过驱动电机与前支轮箱同步驱动架 桥机横移。 后托轮由后托轮箱、伸缩套筒和液压油缸等组成，是架桥机过孔时 的后部支撑。自身高度可以调整，以保证架

17、桥机处于水平状态。架桥机 过完孔后，启动液压油缸，使托轮和主梁下弦杆脱离，架桥机即可横移 架梁。 （7）中支横移轨道和前支横移轨道 中支横移轨道和前支横移轨道均由型钢、钢板及方钢轨道焊接而 成，分别布置在中托轮箱及前支腿轮箱下部，是架桥机横移架梁的走行 轨道。（说明：本架桥机横移轨道为专用轨道，客户也可根据我厂提供 的图纸按要求自行制造）。 （8）液压系统 液压系统由油泵、油管、油缸等组成，前支腿和后托轮都配置有液 压系统，通过液压系统可调整架桥机身水平及完成架桥机过孔的辅助工 作。 （9）电器系统 电器系统主电路采用交流 380V 供电，频率 50HZ，控制电路采用 380V 电压控制。本机

18、采用配电柜集中控制，各单机构采用十字开关控 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 7 - 制，整机功率 54kw（不包括运梁车）。架桥机横移轨道应设置接地装 置。 a、架桥机采用配电柜集中控制，各单机构采用十字开关控制。整 机联锁，任何单机出现故障，全线不能工作，并进行故障报警。 b、整机设有零位保护、零压保护、短路保护、过载保护、过流保 护。各单机均采用控制面板上开关进行控制，以保证工作的安全可靠 性。 c、桥机的所有电机均为单速电机，配电柜的控制面板上设有控制 开关。 d、 前支腿和下中托、前天车和后天车、前天车横移和后天车横移 电机上均设有联动和单动两种工作

19、方式。 e、单机在工作过程中，如出现接触器粘死、开关失灵或其它紧急 情况时，应立即切断总电源开关，待故障排除后，方可开始工作。 f、司机离开操作室时，必须将控制面板上的万能转换开关、三档 开关扳倒零位，按下“总停止”按钮，然后切断电源。 四、四、 架桥机安装架桥机安装安全措施安全措施 1 1、安装前的准备、安装前的准备 （1）应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全，并以此为 依据拟定有关施工文件。 （2）安装前，应对设备进行全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或 其它缺陷，应在安装前予以处理，合格后方可安装。 （3）应对架桥机运梁轨道进行如下检查： 架桥机运梁轨道基础应有足够的承压能力，

20、应能满足架桥机运梁 平车载重 60 吨安全运行。 轨道钢轨正面、侧面的不平度不应大于 1/1500，全长范围内不应 大于 10 毫米。 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 8 - 轨道安装的允许偏差： a、轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移允许偏差为 3 毫 米。 b、轨距允许偏差为5 毫米。 c、轨道纵向坡度应小于 2%。 d、同一断面上两轨道的标高相对偏差不超过 5 毫米。 轨道接头应符合下列要求： a、接头左、右、上三面错位不应大于 2 毫米。 b、两平行轨道接口的位置应错开，其错开的距离不应等于架桥机 运梁平车前后车轮的轮距。 c、接头间隙应为 1

21、2 毫米，伸缩缝接头间隙应符合设计要求，其 偏差不应大于1 毫米。 2 2、安装场地、安装场地 安装场地应无障碍物，场地平整。 场地不应有积水，且应有排水设施。 吊车作业区域应无高压线及其它电力线通过。 3 3、安装要求、安装要求 架桥机的安装应有具有安装资质的单位和具有安装资格的人员进行 安装。 参与安装人员必须熟悉本机的结构、技术特征，电器元件的安装 必须由专业电工进行安装。 安装前清点：按编号的序号检查各部分组件、部件是否齐全，清 点包装并与清单对照，检查数量、种类，检查各组件、总成及其它各构 件是否齐全、完好，有无损伤、损坏、重要的安装面有无损伤。 对当天、当班要拼装的部件进行清洁，做

22、好安装所需的工具、机 具设备的准备工作。 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 9 - 电器元件的组装：电器元件的组装应根据电器接线图和电器原理 进行安装。 安装时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴等的机械加工面。 主要钢结构的连接螺栓安装时，应以螺栓的对称（对角）位置从 内向外（或从外向内）逐次按规定的扭距旋紧螺母。 吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。 待安装的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防尘，垫板或枕木 要放置水平，各支承点支撑牢固，受力平衡。 4 4、安装、拆除人员的安排、安装、拆除人员的安排 序号 工种 人数 1 吊车司机 2 人 2 技工 8 人 3 电

23、焊工 1 人 4 电工 2 人 合计 13 人 5 5、安装、拆除主要机具配备、安装、拆除主要机具配备 安装、拆除需要 25 吨吊车 1 台、2 台龙门吊配合。 安装、拆除需要工具配备： 序 号 名 称 规 格 数 量 1 活扳手 150、300、350、450 各 2 把 2 梅花扳手 2 套 3 套筒扳手 1 套 4 钳工工具 1 套 5 电工工具 1 套 6 起吊工具 2 套 7 钢卷尺 5 米、30 米 各 1 把 8 安全带 6 条 9 枕木 2.5 米 若干 10 手锤 5 磅、10 磅 各 2 把 11 撬杠 若干 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案

24、- 10 - 6 6、安装顺序及施工组织、安装顺序及施工组织 架桥机的安装按照前支腿的安装中托横移轨道、中托轮、后托轮 的安装主梁及导梁安装前支腿及副前支腿的调整提升小车安装 伸缩系统安装电器系统安装的顺序完成，各安装步骤组织情况见架桥 机安装人员机械配备表。 架桥机安装流程图架桥机安装流程图 技术交底 施工准备 结构矫正、拼装 中间验收 吊装 定位及连接 机电设备的安装 试运行 结构总装 竣工验收 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 11 - 架桥机安装架桥机安装、拆除、拆除人员机械配备表人员机械配备表 序号 工作内容 主要机具、工具 人员 进度 1 安装前支

25、腿横移轨道、 组装前支腿 吊机、铁锤、撬杠、梅花 扳手、活扳手、套筒扳手 技工 8 人 1.5 天 2 安装中托横移轨道、中 托轮、后托轮 吊机、铁锤、撬杠、梅花 扳手、活扳手、套筒扳手 技工 8 人 1.5 天 3 主梁及导梁组装、安装 主梁、导梁前框架、上 横梁、后支腿 吊机、铁锤、撬杠、梅花 扳手、活扳手、套筒扳手 技工 8 人 2 天 4 调整安装前支腿、副前 支腿 吊机、铁锤、撬杠、梅花 扳手、活扳手、套筒扳手 技工 8 人 0.5 天 5 组装提升小车、将提升 小车安装到主梁上 吊机、铁锤、撬杠、梅花 扳手、活扳手、套筒扳手 技工 8 人 1 天 6 安装伸缩系统 撬杠、梅花扳手、

26、活扳 手、套筒扳手 技工 4 人 0.5 天 7 安装电器线路 电工工具 电工 2 人、 技工 2 人 1.5 天 8 安装吊具 棕绳、活扳手 技工 4 人 0.5 天 7 7、安装、安装 前支腿的安装 a、铺设前支横移轨道：将前支横移轨道放在挡背墙或盖梁上，底 部使用枕木或钢架支垫并使用水平仪调平。横移轨道下两支点之间的距 离最大不应超过 1 米，支垫时每个支点承载力不小于 30 吨，横移轨道 两头端部的支垫承载力不得小于 50 吨。当双幅同时架设时，如果两盖 梁之间的距离超过 1 米，应对横移轨道进行局部加强，以达到强度要 求。 b、将前支腿各零部件根据直、斜、弯桥的需要组装成整体，用吊

27、车将前支腿吊起，将前支轮箱放在前支横移轨道上。调整前支腿高度， 将前支腿与挡背墙（或已架预制梁）临时固定防倒。 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 12 - 注：前支驱动轮箱应安装在前支腿伸缩筒内侧注：前支驱动轮箱应安装在前支腿伸缩筒内侧 500500 毫米处。两套筒之间的距离需要毫米处。两套筒之间的距离需要 调整时，两驱动轮箱位置随之同步变动。调整时，两驱动轮箱位置随之同步变动。 中托轮、后托轮安装 a、在已架设箱梁端头顶部摆放中托横移轨道，底部采用钢架支 垫。两支点距离最大不超过 1 米，支垫时每个支点承载力不小于 30 吨。横移轨道两头端部的支垫承载力不小

28、于 50 吨。左右两幅同时架设 时，两幅箱梁之间的距离超过 1 米时，应对悬空部位进行局部加强，以 达到强度要求。 b、使用水平仪将中托轨道调整水平，并要求与前支横移轨道平 行，两端距离偏差不得大于 2cm。 c、将中托轮部件根据桥梁平曲线组装成整体，按过孔方向将其置 于中托横移轨道上部，两中托轮中心距离根据实际需要确定。 d、安装临时电源，检验中托轮的车轮转向是否一致。 e、将后托轮组装成整体，安装在架桥机的尾端。 支腿及托轮安装完成支腿及托轮安装完成 主梁、导梁的安装 a、将导梁装入相应的主梁内。 b、按照主梁的编号顺序依次将两列主梁采用销轴连接成整体，将 导梁用销轴连接成整体。 中铁四局

29、集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 13 - c、利用提梁站两台龙门吊将主梁吊起，前端放在中托轮上，后端 放在后托轮上。 d、检查两列主梁中心距是否达到要求，保证两端偏差不大于 5mm， 中间偏差不大于 7mm。 e、依次安装主梁前连接框架、后上横梁、导梁连接架。 f、安装后支腿。 主梁及导梁安装完成主梁及导梁安装完成 注：安装过程中应注意架桥机实物的编码对应。注：安装过程中应注意架桥机实物的编码对应。 前支腿调整及副前支腿安装 a、安装前支腿液压系统。 b、将前支腿油缸接上油泵，启动前支腿油泵，将油缸和上下横梁 用销轴连接。 c、启动前支腿油泵将支腿上部顶起，或用吊机

30、将整个前支腿吊 起，用螺栓将支腿座与主梁连接成整体。 d、通过油缸调整下部轮箱的高度，使前支腿轮箱支撑在前支腿横 移轨道上。 e、将副前支腿穿入导梁前端并于导梁上弦用法兰连接，调整下部 伸缩管高度，达到过孔要求。 f、插入销轴固定副前支腿高度。 提升小车的安装 a、将提升小车的纵移轮箱和扁担梁组装，保证两个纵移轮箱中心 距离达到要求，偏差不大于 3mm ，担梁中心距离 1.7 米，偏差不大于 3mm。 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 14 - b、利用吊车将提升小车放置在主梁轨道之上。 c、将横移小车放置在提升小车的横移轨道之上。 d、将卷扬机吊起放置在横移

31、小车的车体上，并安装晴雨棚。 注：由于架桥机工况的特殊性，卷扬机钢丝绳起吊注：由于架桥机工况的特殊性，卷扬机钢丝绳起吊 300300 次，必须更换新钢丝绳。次，必须更换新钢丝绳。 电器设备的安装 电器设备安装时参考电器原理图、接线图进行安装。架桥机工作之 前，接通临时电源，确定各驱动电机转向是否正确一致，制动器是否有 效，各安全装置是否安全可靠。 吊具的安装 按要求缠绕钢丝绳，安装吊具，吊具安装须注意钢丝绳的缠绕： a、钢丝绳须从动滑轮的中部穿入。 b、钢丝绳的端部固定在定滑轮上。 c、钢丝绳穿好后，安装吊具。保证吊具自然下垂，不得扭转，钢 丝绳之间不得相互干涉。 d、吊具下放到所需最低位置时

32、，卷筒上的钢丝绳不得少于三圈也 不宜多于十圈。 架桥机架桥机安装完成安装完成 五、五、试运行和自检试运行和自检 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 15 - 架桥机使用流程图架桥机使用流程图 1 1、架桥机试运行前的检查、架桥机试运行前的检查 检查同一运行机构各电动机转向是否相同。 调整卷扬机及锥形电机制动器的制动间隙，确保制动可靠。检查 各减速机内的油量是否充足，各个油嘴、油杯、油管、油路是否畅通。 检查各个安装部位是否正确，连接是否牢靠。 检查电气系统仪表是否在“0”位。 检查有无防碍各机构工作的障碍物。 检查各个操纵手柄、按钮操纵是否灵活。 待一切检查确认

33、无误后方可试车运转。 分项工程技术交底 施工准备 架桥机调试 查明物体详情 信号员指挥 架桥机架梁 架桥机运行 信号员指挥落物 架桥机归位、停 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 16 - 2 2、试运行检查、试运行检查 上述检查确认正常后方可试运行架桥机，并做如下检查： 空载试验 a、提升小车空载沿主梁轨道来回行走数次，车轮无明显打滑现 象，启动、制动正常可靠。 b、开动提升机构，空钩升降次数，开关动作灵敏准确。 c、把两台提升小车开至跨中，整机在前后 5 米范围内行走数次， 启动、制动正常可靠，车轮无明显打滑现象。 静载试验 先起升额定载荷，再起升 1.25

34、 倍额定载荷离地面 100 毫米处，悬 停 10 分钟后卸去负荷，检查架桥机主梁是否有残余变形，反复数次 后，主梁不再有残余变形。 动载试验 以 1.1 倍额定载荷使起升机构和提升小车在 5 米范围内慢速反复运 转，各制动机构及电器控制应灵敏、准确可靠，主梁震动正常，机构运 转平稳。卸载后各机构和主梁无损伤和永久变形。 六、六、架桥机拆除架桥机拆除安全措施安全措施 1 1、拆除前的准备、拆除前的准备 应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全，并以此为 依据拟定有关施工文件。 拆除前，应对设备进行全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或 其它缺陷，应在拆除前予以处理，合格后方可拆除。 2 2、

35、拆除场地、拆除场地 安装场地应无障碍物，场地平整。 场地不应有积水，且应有排水设施。 吊车作业区域应无高压线及其它电力线通过。 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 17 - 3 3、拆除要求、拆除要求 架桥机的拆除应有具有拆除资质的单位和具有拆除资格的人员进行 拆除。 参与拆除人员必须熟悉本机的结构、技术特征，电器元件的拆除 必须由专业电工进行安装。 拆除前清点：按编号的序号检查各部分组件、部件是否齐全，检 查数量、种类，检查各组件、总成及其它各构件是否齐全、完好，有无 损伤、损坏、重要的拆除面有无损伤。 对当天、当班要拆除的部件进行清洁，做好拆除所需的工具、机

36、 具设备的准备工作。 电器元件的拆除：电器元件的拆除应根据电器接线图和电器原理 进行拆除。 拆除时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴等的机械加工面。 主要钢结构的连接螺栓拆除时，应以螺栓的对称（对角）位置从 内向外（或从外向内）逐次按规定的扭距旋松螺母。 吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。 拆除后的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防尘。 4 4、拆除顺序及施工组织、拆除顺序及施工组织 架桥机的拆除按照电器系统拆除伸缩系统拆除提升小车拆除 前支腿及副前支腿的调整主梁及导梁拆除中托横移轨道、中托轮、 后托轮的拆除前支腿拆除的顺序完成，各拆除步骤组织情况见架桥机 安装、拆除人员机械配备表。 中铁四局集团

37、第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 18 - 架桥机拆除流程图架桥机拆除流程图 七、七、维维护保养护保养 正确使用、定期检查、合理保养才能保证起重机的安全工作，延长 其使用寿命。 1 1、金属结构的维护保养、金属结构的维护保养 主梁是架桥机金属结构中最主要的受力结构件，保养的好坏直接关 系到架桥机的性能、安全和寿命，因此，在使用中应加倍注意保养。 、必须避免急剧的启动、制动，更不允许使用反车制动。 、定期检查主梁和其它各部分的连接焊缝，发现裂纹应立即停止 使用，实施重焊修复，经检验合格后方可继续使用。 、当由于操作不当，造成主梁或其他构件有残余变形、失稳现象 时，应立即停止

38、使用，通知生产厂家或有资质的其他厂家查找原因并予 以修复。 机电设备的拆除 清点入库 钢结构拆除 技术交底 转运 施工准备 竣工验收 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 19 - 、每年进行一次油漆保养，以防金属结构锈蚀。 、当架桥机转场再次拼装前，必须进行全面保养和检测。且须有 维修、保养资质的单位进行，必须通知当地技术监督部门或厂家进行协 助。 2 2、主要部件的维护保养、主要部件的维护保养 、钢丝绳应根据规范要求定期润滑，润滑前应清除污垢。 、轴承必须始终保持润滑状态，每年在冬、夏二季之前定期涂 油，涂油前清洗干净，若发现温度高、噪音大，须认真检查，若有损

39、坏 及时更换。 、当发现车轮磨损超过原厚度的 15%或有崩裂时，应更换新轮。 提升小车、运梁平车、中支、前支主动车轮的工作直径在不均匀磨损后 所产生的相对偏差，不得超过工程直径的 1/60，如果超差，允许重新车 削，但不能小于原公称直径的 10 毫米。 、减速机内不能缺油，应定期更换，发现异常及噪音及时检修。 、起升机构的制动器每天检查一次，运行机构的制动器 23 天检 查一次，检查时注意制动系统各部分的动作是否灵活，瓦块应贴合在制 动轮上，表明无损伤，起升机构的制动器必须可靠地保证额定起重的 1.25 倍，及时更换破损的晴雨棚。 、架桥机前、后支腿、中托、后托及提升小车等部件的连接螺栓 及连

40、接焊缝，应每周检查，螺栓松动应及时上紧，发现有焊缝开裂现象 应停止及时修补。 3 3、电器设备的维护保养、电器设备的维护保养 为保证架桥机的安全工作，必须熟悉架桥机各种电器故障产生的原 因和排除方法。 、经常保持电器设备的清洁，如电阻器、控制屏、接触器等，清 除内外部的灰尘、污垢，防止漏电、击穿、短路等不良现象的发生。 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 20 - 、经常观察电动机转子滑线、电刷接触是否良好。 、电动机、电磁铁、继电器、电磁开关的发出的声音是否正常。 、检查凸轮控制器、接触器是否有烧毛现象，如有应及时更换， 或用砂布磨平后再使用。 、使用条件恶劣

41、时，应定期检测电动机、电线、结缘电阻，注意 电缆滑线绝缘与各项外壳接地。 、各电器设备安装是否牢靠，是否有松动现象，活动部位是否转 动灵活，做到经常检查，消除不良因素。 八八、安全生产目标、安全生产目标及及方针方针 1 1、安全目标安全目标 建设让标准成为习惯，使习惯符合标准的安全标准化工地、安全文 化示范工地，健全参建人员职业健康保护，杜绝安全生产责任事故和较 大以上安全事故，打造平安工程。 2 2、安全方针安全方针 认真贯彻国家“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方 针，施工过程中全面贯彻安全生产法，建立健全各项安全生产管理 制度，完善安全生产技术措施，加强对施工区域安全管理，争创一

42、流的 文明施工、安全生产环境。 九、九、安全保证措施安全保证措施 1 1、安全保证体系及保障体系框图安全保证体系及保障体系框图 坚持以人为本，强化项目安全管理、设备质量、人员素质达标，形 成横向到边、纵向到底的安全生产保障体系。 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 21 - 安全保证体系安全保证体系 2、安全管理组织机构及具体现场岗位职责分工、安全管理组织机构及具体现场岗位职责分工 （1）根据项目施工的具体情况，建立健全符合本段施工特点的安 全生产保证体系，并形成安全体系文件。充分发挥以项目经理及作业队 长为组长的安全生产领导小组的组织保障作用。同时，配置必要的设 备、装备和专业人员，确定整个施工过程中的重点内容、关键点及危险 部位的控制手段、措施并严格实施，以确保安全措施计划的内容具有严 密性、针对性、可操作性和可行性。 （2）成立项目部安全生产领导小组，组成人员如下： 组 长：张 勇 副组长：刘 钊、王龙五 办公室主任：汪少斌 成 员：胡荣叶、黄培松、李 鹏、刘 飞、吴祚准、洪鹏程、 周华龙、高 阳、王洪涛、叶绍进、胡 骏、杨俊峰 中铁四局集团第四工程有限公司 架桥机安装与拆除施工安全专项方案 - 22 - 项目安全管理组织机构框图如下