污水处理厂常用设备的操作与维护课件(PPT97张).ppt
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- 污水处理 常用 设备 操作 维护 课件 PPT97
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1、污水处理厂常用设备的操作与维护主要内容操作规范日常维护的要求大中修内容运行经验设备的操作规范根据城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程(CJJ60-2011)以及设备的说明书等技术文件编制各种设备的操作规程,并根据运行的实际经验对其进行修改完善设备的正常操作是使用好设备的基本前提,是设备的正常运行的基本要求。在实际操作中必须严格按照操作规程操作设备 日常管理保养设备的保养主要包括对设备进行清洁、调整、紧固、润滑和一般性防腐等操作在设备正常操作的前提下,对设备的日常维护及保养如果能到位,能使设备能够经常保持在良好的技术状态,切实发挥设备的作业效果设备常规日常维护保养可以根据设备的操作规程、设备
2、的维护保养说明书以及相关技术规程进行,并形成相关制度电气部分还要遵照工厂企业电气设备及运行有关规定严格执行注重记录和资料的积累,每一次维修和保养都应该列入该设备的日值中,并作为终身资料。大中修内容和要求设备的大中修是指为了恢复生产设备、构筑物使用功能而进行的全面地、彻底地修理过程大修过程中,必须按照批准的计划任务书,严格遵守检修规程和安全规范,按部就班开展各项大修工作要积极开展技术革新和合理化建议活动,提高工作效率,减少大修对生产的影响 大修结束后,要做好完整的检修记录,并及时编写大修报告书大修的检查维修范围主要工艺设备,包括提升泵、格栅机、污泥回流泵、鼓风机和脱水机等电力系统,包括变压器、高
3、低压电柜、连接的电缆等自控系统和通信系统,包括自控的工程机、PLC站、监控系统、通信线路等处理构筑物,包括沉砂池、生化反应池、二沉池等化验室,主要是检查化验仪器附属建筑物设备大修及报废的建议年限闸门阀门格栅水泵刮泥机 鼓风机脱水机消毒系统大修周期2-3年2-3年2-3年2年3年4年1-2年报废期限10年10年8-10年10年以上10-12年12年10年一、污水泵一、污水泵污水泵的作用主要是提升污水扬程和控制流量,主要在污水厂的提升泵房和污泥回流泵房使用。现在污水厂一般使用潜水泵作为主要运行水泵安全操作基本要求观察集水池水位是否达到最低开泵要求,如未达到绝对不能开泵开车前应检查是否送电,仪表显示
4、数字是否正常,电流、电压要及时记录应定期检查电动机相间绝缘电阻,及绝缘地电阻,其值不得低于2M,同时检查电泵接地是否可靠水泵一般每周轮换一次。如果水泵超过一个月时间不运行的话,则应主动运行一次,运转时间约10分钟一般情况下,不要频繁开泵、关泵。水泵后再起动泵的时间间隔不少于10分钟1 1、潜水离心泵、潜水离心泵潜水离心泵叶是叶片泵的一种,泵体在水里面,利用叶轮旋转使水产生离心力来提升污水。由于是潜水泵,泵壳和吸水管都充满水,可以直接启动电机日常维护内容 每月清扫现场电气控制柜一次每半年检查小型水泵的叶轮磨损情况,叶轮紧固螺栓的松动情况及电缆破损情况如果小型水泵是通过钢丝绳或吊链安装的,检查吊装
5、的钢丝绳或吊链的腐蚀或损坏程度,应及时更换日常维护内容检查电缆绝缘电阻,该值不得小于5兆欧检查控制设备的功能是否正常,通过阻抗检查各温度、湿度探头是否正常检查机械密封部位的漏水室内的漏水量,以及更换润滑油。润滑油为医药级石蜡油,容量约3L,加至油室溢流为止加注轴承润滑脂,润滑脂为耐高温型润滑脂。加注在电动机侧轴承侧和水泵侧轴承处,最好在潜水泵运转时加注,但泵空转时间不要超过3分钟检查大中型水泵的叶轮磨损情况,叶轮紧固螺栓的松动情况及电缆破损情况如果大中型水泵是通过钢丝绳或吊链安装的,检查吊装的钢丝绳或吊链的腐蚀或损坏程度,及时更换大修内容 更换磨损环 更换机械密封 更换磨损严重的轴承更换密封圈
6、 修复或更换磨损严重的叶轮相应的设备防腐运行经验小结 由于污水中杂质较多,采用吸水进行自冷时,经常出现吸水管堵塞的现象,造成水泵发热保护跳掣,在实际运行中经常将外水套拆除,直接用污水冷却合理设置开停泵水位,保证水泵的工况离心泵的调节建议使用变频技术,变速调节不仅方便,节能效果也很明显(且节能效率与流量变化大小有关);通过泵变速调节来减小流量还有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性2 2、轴流潜水泵、轴流潜水泵轴流潜水泵是叶片泵的一种,泵体在水里面,利用叶片在水中旋转,使液体围绕泵轴作螺旋状上升。一般为立式安装,适用于大流量,低扬程的场合 日常维护内容 每月维护保养内容:清扫现场电气控制柜一次检查电缆
7、的固定情况,如有松动要及时调整每半年维护保养内容:检查水泵的叶轮磨损情况,叶轮紧固螺栓的松动情况及电缆破损情况检查吊装的钢丝绳或吊链的腐蚀或损坏程度,及时更换日常维护内容检查电机、电缆绝缘电阻检查控制设备的功能是否正常,通过阻抗检查各温度、湿度探头是否正常检修或更换耐磨环更换润滑油及轴承润滑脂。机械密封部位加润滑油为医药石蜡油,加至油室溢流为止,在更换机械密封后,油腔要进行泄漏测试。测试介质:氮气,测试压力:0.1Mpa(1bar),压力保持5分钟不下降,否则检查原因。润滑脂为耐高温型润滑脂,加注在电动机侧轴承和泵侧轴承处大修内容 更换冷却油更换轴承更换机械密封和O型圈更换耐磨环检修电机定子清
8、洗及浸绝缘漆转子调校动平衡检测电机绝缘整机调试相应的设备防腐运行经验小结 轴流泵由于其结构的原因,设备的维修率高于离心泵,其常见故障为:进水口耐磨环损坏、电缆皮磨损、吊索腐蚀、密封失效、过热、耐磨环和泵外的减振环较常发生断裂等 水泵的故障和排除 故障原因处理方法1、启动后水泵不出水或出水不足1、灌水不足1、继续灌水2、水泵转向不对2、对换接线,改变转向3、吸水管漏气3、堵塞漏气4、水泵转速太低4、检查电路,是否电压太低5、水泵后阀门被堵塞5、清除杂物6、集水池水位下降6、检查格栅7、口环及叶轮磨损7、更换磨损零件8、水面产生旋涡,把空气带入泵内8、加大吸水口淹没深度或采取防止措施水泵的故障和排
9、除故障原因处理方法2、功率消耗过大1、泵轴弯曲、轴承磨损1、校正调整,更换轴承2、叶轮与泵壳卡住2、调整到一定间隙3、填料盖压得太紧3、适当放松填料盖4、流量或扬程超出使用范围4、调节阀门,控制水位5、叶轮松动,与泵壳摩擦5、固紧叶轮避免摩擦水泵的故障和排除故障原因处理方法3、机组振动和噪音1、地脚螺栓松动1、拧紧地脚螺栓2、安装不良,联轴器不同心或泵轴弯曲2、找正联轴器不同心度,矫直或换轴3、水泵产生汽蚀3、采取防止措施4、轴承损坏或磨损4、更换轴承5、泵内严重摩擦5、检查摩擦部位6、出水管存留空气6、在存留空气处安装排气阀水泵的故障和排除故障原因处理方法4、轴承发热1、轴承损坏1、更换轴承
10、2、轴承缺油或油脂太多2、按规定加油,去处多余油脂3、油质不良,不干净3、更换合格润滑油4、轴弯曲或联轴器没找正4、矫直或更换泵轴,找正联轴器5、叶轮平衡孔堵塞,轴向力不能平衡5、清除堵塞杂物水泵的故障和排除故障原因处理方法5、填料室发热,滴漏水过少或没有1、填料压得太紧1调整填料松紧度2、填料环安装位置不对2、调整填料环位置3、水封管堵塞3、疏通水封管4、填料室与轴不同心4、检修、改正不同心地方二、鼓风机二、鼓风机鼓风机为生化反应池曝气段混合液翻滚,活性污泥与污水充分混合反应。也可为曝气沉砂池提供压缩空气。污水厂一般多用离心鼓风机和罗茨鼓风机离心鼓风机 离心鼓风机是利用高速旋转的叶轮将气体加
11、速,然后减速、改变流向,使动能转换为势能(压力),比较适合大供气量和变流量的场合安全操作基本要求启动前先检查油箱油位应保持在油面计2/3的水平,若低至油面计1/2时,必须加油进口可调导叶转至60,放风阀打开启动辅助油泵,同时开启冷却设施(水冷或风冷)安全操作应经常巡视,密切留意鼓风机的运行情况,注意风机有无异常的噪音、振动、温升,观察风机和电机的油温、油压、风量、电流、电压等仪表显示的数值和报警信号的情况以及润滑部件的油封状况发现不正常而鼓风机的自动停机动作未动作时,应采取调整或停机措施,并做好记录鼓风机工作时,必须使其工况点避开产生喘振的位置鼓风机每星期轮换一次,当停车时间超过一星期以上时,
12、开机前必须手动盘车日常维护内容 每日维护保养内容:检查空气过滤器的阻力变化,及时清洗和维护检查风机的运行是否存在异常情况,例如振动和喘振检查轴承进出口处油温,不要超出风机使用说明书上的限定值每周维护保养内容:执行一次风机的自动维护检查电控柜、机械管路停运机盘车一次日常维护内容每月维护保养内容:检查手动阀门,及时维护保养检查风机配电柜每3个月给电机轴承、转动轴等加注润滑油脂每半年清洗油过滤器一次日常维护内容每年维护保养内容:在最初运行500小时之后,采集润滑油样品,进行质量分析,检查润滑油质量,如不符合要求,更换润滑油,并更换油过滤器的过滤芯。以后每年至少采集一次润滑油样品,进行质量分析如果润滑
13、油质量已经不符合要求,就必须更换润滑油;并更换油过滤器的过滤芯子。加注润滑油时,不要直接把润滑油加注到压缩机中,应当利用细孔筛进行过滤任何情况下,都不得把不同质量的润滑油混合加注到压缩机中检查测量传感器的调节阀给出口阀门加注润滑油脂每3年(国产机为2年)检查传动轴承与转动轴轴封是否磨损,检查叶轮、吸气导叶组件与排气导叶组件是否附着污物大修内容 更换冷却润滑油、更换油过滤器、更换轴承检测叶轮动平衡清洗齿轮腔检修电机定子清洗及浸绝缘漆转子调校动平衡整机调试如果风机前有另外的过滤设备,如卷帘过滤器、静电除尘器等,需要一起检修相应的设备防腐运行经验小结 国产离心鼓风机多数是靠单导叶调节,调节范围较小;
14、国外鼓风机(如丹麦HV-Turbo 鼓风机)是靠双导叶的调节,调控范围较大鼓风机设置在密闭的室内时,应设置与其进气总量相当的空气进风廊道。此外,应设置换气扇,将室内温度降到40以下在鼓风机出口空气管线上应安装柔性接头,并沿空气流动方向,水平安设逆止阀,进口侧设置空气过滤器设置隔声罩或吸声屏,降低噪声三、格栅除污机三、格栅除污机格栅通过的栅条,截留进水中尺寸较大的悬浮物和垃圾,保护后继的机械设备。格栅截留的垃圾称作栅渣,有配备的格栅除污机可以从栅条除去栅渣格栅按照栅距可以分为粗格栅和细格栅。常用的格栅有钢丝绳式格栅、回转式格栅和旋转式格栅 安全操作基本要求根据水位要求,可以设定自控或人工操作模式
15、运行间隔可以采用时差式或液位差式巡视过程须查看各设备的运行情况,留意格栅栅渣量 1 1、钢丝绳式格栅、钢丝绳式格栅钢丝绳式格栅为国内最常见格栅,除污机齿耙沿壁轨道上下行。吊着齿耙的钢丝绳中的两条用于提升和下降,中间一条用于抓斗的吃入与抬起 日常维护内容 每班交接班时,将机器及工作区域清理清扫干净每月维护保养内容:检查各转动机构润滑情况,对各滚轮轴、抓斗主轴承、差动机构滑轮轴、卷筒链传动部分、卸料机构及松绳平衡机构的绞接点加注锂基润滑脂检查钢丝绳的完好程度,压紧块是否松动,左右两条钢丝绳松紧、长度是否一致。如发现钢丝绳有超过10股钢丝断裂时,要及时更换钢丝绳用皂化炭焦油对钢丝绳进行润滑检查减速箱
16、油面,及时补充检查限位开关,发现松动或变位时,要及时紧固调整现场电气控制柜清扫除尘日常维护内容每3个月维护保养内容:检查耙齿至挡板的距离,如偏离则调整,当发现两边轮的磨损严重,或磨损程度不一致,造成行走跑偏,及时更换检查橡胶刮板,磨损严重则更换每半年对行程开关进行润滑每年维护保养内容当减速机第一次运行500小时,第二次运行1200小时,及以后每年要更换润滑油彻底检查格栅,包括检查导轨是否变形和栅条是否平行等大修内容 检查、更换尼龙轮和轮轴更换变型的机架 修复栅条检修电机、减速箱相应的设备防腐运行经验小结 当井底沉积的垃圾过多时,分次将沉积垃圾清除钢索式格栅容易出现故障的问题则是钢索容易断裂,是
17、由于硬物造成的自动运行,最好格栅前后液位差和定时器同时控制格栅的运行,保证格栅前后液位差不能过高,底部不容易积聚垃圾2 2、回转式格栅、回转式格栅 回转式格栅机在格栅的两侧有两条环形链条,在链条上每隔一段间距安装一个齿耙,链条在驱动装置的带动下转动,把拦截的垃圾刮到最上端的卸料处卸到输送机上 日常维护内容 每月维护保养内容:用钙基润滑脂对主轴承、撇渣板轴承进行润滑耙齿链板、电机减速箱传动链条、撇渣板轴的传动链条进行检查,发现链条过长时应及时调整检查减速箱油面,及时补充如有润滑泵,每月重新充满润滑泵清扫现场电气控制柜每年维护保养内容:减速机更换润滑油对电机,传动机构进行检修大修内容 更换耙齿轴、
18、耙齿链节、链节套档片、挡圈卡簧、开口销和垫片相应的设备防腐运行经验小结 回转式格栅容易出现故障的问题在于耙齿以及串联耙齿的横轴容易损坏和弯曲,故障成因多是有硬物如木头、铁棒等卡进活动连接机构造成的。所以,一般在回转式格栅前增加机械粗格栅或人工粗格栅,可以大大减少此类问题当格栅的机座不太牢固且两侧水位差太大、水流流速过快时,会出现底座螺丝松脱,格栅翻侧的严重故障耙齿轴的固定销需经常检查耙片可用不锈钢或工程塑料制造,工程塑料类耙片使用数年后,会发生老化现象,断裂较多。不锈钢耙片不易断裂,但容易变型,引起卡阻回转式链条回转部件现在大多采用回转链轮,少数采用导板,导板易产生“多边”效应,引起振动或脱链
19、,影响整机的平衡运行和使用寿命如果城市污水中有太大的固体时,会将耙齿损坏,故此类格栅适宜作中细格栅其他缺点:格栅耙齿清洁胶片容易磨损断裂,栅体底部挡垃圾胶片容易破损,结构复杂,备件多,维护工作量和难度较大四、刮泥机四、刮泥机污泥沉淀或浓缩采用重力浓缩方式:经过生化反应池后的混合液要在二沉池通过缓慢的水流和较长的沉淀时间,使活性污泥沉淀下来,刮泥机移动缓慢,既不影响污泥的沉淀,又通过底部刮板把污泥集中到中心去,而较清的水则从三角溢流堰处排出,实现固液分离。沉淀的污泥部分回流到生化反应池的污泥回流泵房。浓缩池的刮泥机与二沉池的类似,只是沉淀的污泥为剩余污泥,送脱水机脱水。刮泥机以周边传动或中心传动
20、的刮泥机为主安全操作基本要求首先检查电源装置是否安全、可靠,现场控制系统和仪表显示是否正常,远程监控是否准确有效检查减速机是否按规定加满润滑油,各轴承的润滑点是否按要求注上润滑油如刮泥机是在长时间停机后再开启时,应先点动,后启动周边周边/ /中心传动刮泥机中心传动刮泥机周边/中心传动吸刮泥机一般用在幅流式二沉池上和污泥浓缩池上,机器包括桥架和使桥架绕中心行走的驱动系统,分全桥式和半桥式,机架分别等于二沉池直径和半径,周边全桥式的驱动机构在行车两端,周边半桥式的在一端,中心传动刮泥机的驱动机构在圆心上。部分机械还包括吸排泥系统,一般采用吸泥机或气浮排泥日常维护内容 每日维护保养内容:检查电机、减
21、速机运转是的声音及振动情况检查现场电气控制柜是否完好检查减速箱部位是否渗油,随时清理每周维护保养内容:检查电眼是否正常,并清理浮尘检查橡胶刮泥板或刮渣板的完好程度日常维护内容每月维护保养内容:检查减速机润滑油油量是否足够,油量必须保持规定油面高度为桥架中心轴加润滑油检查行走轮的磨损情况及包胶的胶合情况,若磨损严重或胶合脱离要及时更换检查减速机固定螺栓是否有松动现象,若有应及时紧固好清扫现场电气控制柜每3个月检查调整行走轮的固定螺栓日常维护内容每半年维护保养内容:对轴承的润滑点进行加油检查调整桥架连接螺栓每年维护保养内容:检查轴承更换减速机润滑油 检查或更换磨损的橡胶刮泥板或刮渣板大修内容 检修
22、或更换电机、减速机更换轴承、橡胶密封等更换寿命过期的继电器、时间继电器、接触器等更换磨损的橡胶刮泥板或刮渣板调整电控系统的工作状态检修吸泥和排泥设备,例如气浮设备、吸泥机等相应的设备防腐五、消毒系统五、消毒系统污水厂的出水,虽然经过处理,但其中的细菌还是超标的,其中包括一些致病微生物,因此需要消毒设备来进行最后消毒消毒设备通过物理或化学的方法,杀灭部分细菌,提高了出水水质目前污水厂的消毒方式主要为液氯消毒和紫外线消毒1、液氯消毒系统液氯消毒系统利用降压气化设备,把液氯气化成氯气,氯气与水混合形成的消毒液,迅速杀死流过灯管的水中的细菌。污水厂主要通过消毒来杀死水中的粪大肠杆菌,同时水中的余氯可以
23、在一段时间内继续抑制细菌的生长液氯消毒系统主要包括:增压泵、加氯机、液氯钢瓶、真空自动加氯装置、氯吸收装置、余氯分析仪、氯气探测传感器、真空调压器、加热器、其他计量设备、控制设备以及连接部件等液氯为剧毒物,操作和保存要注意规范安全操作基本要求准备工作:在工作前应通风510分钟。按时用10%的氨水检查可能漏氯的部位。出现漏氯必须立即采取措施,及时修复,确保安全 停泵前23分钟应关闭出氯总阀 氯瓶管理:使用中的氯瓶应挂上“正常使用”的标记。用完的氯瓶应挂上“空瓶”的标记。未使用的氯瓶应挂上“满瓶”的标记开、关阀门时,应使用专用扳手。开启时用力要均匀,严禁用力过猛或用锤击使用中,输氯气管结霜,应用自
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