西安路施工组织设计说明(doc 9页).doc
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1、 西安路施工组织设计 目 录 1、 施工组织设计文字说明 2、 临时道路布置图 3、 施工借地需求表 4、 试验仪器清单 5、 主要机械设备表 6、 主要人员表 7、 施工工艺框图 8、 施工总体计划表 9、 工程管理曲线 施工组织设计方案 本施工组织设计编制依据是:西安路道路工程施工设计图纸及日照市西安路南段路基工程寺质 勘察报告。 我们的质量目标是:确保优良 我们的施工工期是:4 个月 一、工程概况 1、 本工程位于经济技术开发区,是日照市区南北向城市干路,南至沿海公路(金家沟南),北起上 海路。规划红线宽 60m,红线内道路横断面为机动车道 30m,两侧布置 1.5m 宽行道树,4m 宽
2、的人行道, 9.5m 宽的绿化;全长 4100m。西安路采用 2、工程主要规模: 路基挖方:28270 立方米 借土填筑:126120 立方米 路面垫层:立方米 路面基层:立方米 砼路面:立方米 沥青路面:平方米 中桥:5*16 米 1 座 2、工程沿线的地形、地貌、气候水文、地质等自然地理条件: 本工程路线位于日照市石臼地区沿海丘陵地带,属暖温带海洋性气候,微冻区,最大冻土深度 0.32m, 年平均气温 9.4,元月份最低气温4.4,最大风速 22m/s,平均风速 4.3m/s。 沿线地形地貌条件较简单,地貌单元清楚, ZK1ZK8 段为低缓丘陵剥蚀地貌,地形平坦,沿线覆盖薄层耕土及残积粘性
3、土,下伏花岗岩层。 ZK8ZK13 段为河流冲积地貌单元,以河流冲积粗沙为主,厚度约为 5.0m。 ZK13Zk41 段为丘陵剥蚀地貌,地形起伏较大。各段地貌以冲沟、池塘为主,呈星点 二、主要工程施工项目安排 1、施工布局 (1) (2)电力 全线计划安排变压器 2 台,其位置和容量如下: K46+200 右侧的桥梁施工场地内,容量为 80KVA;预制场地内,容量为 120 KVA。 同时为了防止停电,及其它事故引起的断电,我们计划配置了 2 套发电机组以作备用。 (3)组织机构、设备 沿海国道主干线项目经理部驻地设在入里庄租用民房,该处交通便利,电力供应充足,水源卫生方便, 生活设施良好。经
4、理部下设工程技术部、施工现场管理办公室、后勤财务部、工程计划合同部、工地中心 试验室等 5 个部门,并根据工程实际规模设立 3 个工区。 A、 路基施工工区,负责本段内的土石方工程施工及涵洞等工程的施工。工区驻地设在桩号 K48+100 左右桥头村民用租房内。 B、 桥梁施工工区,负责桥梁施工,地点设在 K46+200 路基右临时借地范围内。 C、 路面施工工区,负责本段的路面及其附属物的施工,驻地设在桩号 K48+100 左右桥头村民用租房 内。 现在我们设备、人员已进场,组织机构落实,有关的开工前准备工作已做,已具备了开工条件。 2、工程施工总体控制工期中各主要单项工程完成时间 路基挖方:
5、 路基填筑: D、 桥梁基础和下部结构: E、桥面板预制:计划工期为: F、桥梁上部结构:计划工期为: G、路面工程:计划工期为: H、 涵洞工程:计划工期为:98 年 I、其他工程:计划工期为:。 三、主要工程项目的施工工艺 1、路基填筑施工 (1)施工测量放样 A、根据业主和设计单位提供的测设资料和测量标志,并按照设计单位所要求的精度,(对导体点、 水准点等永久性标桩边行复测),并将复测结果上报给监理工程师。 B、在上述测量结果得到监理工程师的批准后,即可进行中线的放样及水准点、控制点的加密工作,之 后测绘横断面及横断面图。 C、开工之前,在施工现场放出路基边缘、坡脚、边沟、弃土场等具体位
6、置,标明轮廓,并报监理批准。 (2)场地清理 本段位于平坦地带的农作物区,因此在清理场地之前,首先考虑将施工现场的水排干,施工中挖设排 水沟时考虑设置一定综坡,以使排水通畅。 积水排干后,用人工配合推土机清除路基范围内的草皮、草渣等,部分路段内有树木,将树木砍伐后 用机械将树根挖除。 (3)河塘、沟渠处的清淤和回填 在路线穿越河塘沟渠段的施工具体方法是:首先用草袋(必要时打小木桩加固),然后排出围堰范围 内的积水,然后进行清淤,淤泥清除干净后请监理检查,合格后采取合适的材料进行回填,回填时分层, 第一层控制在 50 厘米左右,其后每层松铺厚度在 30 厘米以内,并进行压实,其压实指标必须满足技
7、术规 范和设计要求。 (4)路基填筑大规模动工前,我们将在已经填前碾压过的路段上选出一段不小于 2000 平米的场地作 为路基填住施工的试验路段,以确定不同的填料,不同的碾压方式等的情况下达到规范的压实度的最佳填 筑厚度、不同吨位的压路机的最佳碾压遍数和碾压速度等,并报监理批准,作为路基施工的依据。 (5)路堤填筑 路基填筑材料采用宕渣,最大粒径不大于 30 厘米。填料取自附近的料场,运距 4 公里左右。 在填筑前先取样,检测填料的各项性能,并报监理批准才能使用,其主要技术指标按照公路路基施工 技术规范(TIT033-95)。 路堤填筑施工工艺流程见附图 各层的主要施工程序是:挖土、装车、运输
8、、摊铺、粗平、初压、精平、碾压成型。摊铺采用 T140 推土机推平,然后用轻型压路机初压一遍,再用 YC10G 震动压路机碾压至规定的压实度。最后一层采 用 810 吨压路机碾压至规定的压实度。 雨季路基填筑应预先考虑排水畅通, 路基填筑时有意识的将路基做成 2%-4%的横坡, 有利于排除积水, 并在雨天安排部门人员现场值班,以便雨天及时排除路基上的积水。 施工时我们应采用人工配合推土机穿插施工,以便达到每层碾压之前均匀一致的厚度。每个连续材料 厚度均应保证该层得到充分的压实。进行每层压实时,不断的由人工配推土机精平,保证该层碾压之后平 整均匀。摊铺时控制最大松铺厚度不大于 30 厘米,压实厚
9、度不小于规范规定值。 压实期间应严格控制填料的含水量,只有当填料的含水量在规定的界线范围,压实工作才能进行,当 填料的含水量超出界线范围时,应加以翻晒晾干,当填的含水量小于界线范围时,应用洒水车将水均匀地 洒入填料之中,以保证压实时填料的含水量在界线规定的范围之内。 路基接头部经由人工配合机械将已完成部分控制成台阶,台阶长度不小于 2 米,以保证接头部位的路 基能达到一致的压实度,以防止不均匀沉降影响路基的质量。 路基边坡的施工和压实度在路基填筑过程中给予考虑,施工中将填料(宽度为 50 厘米)宽度每侧超出 计算宽度 20 厘米左右,压路机碾压时应注意碾压到边,待填筑全部完成后由人工进行边坡修
10、整以达到边 坡设计压实度的要求。 在结构物处,我们将使用监理同意认可的合格材料进行回填,回填应保证结构物两侧的均衡性,防止 破坏结构物,对称的分展填筑和压实,每层厚度控制在 20 厘米以内,回填材料的压实过程中,压路机达 不到的地方,使用蛙式机动夯或经监理同意的方案进行压实,每层压实厚度达到规范规定值,并且在施工 当中采取有效的措施切实保证结构物的完好无损。 施工中应特别注意监理规程,每层填筑完毕后都要申报管理工程师愁检,同意认可之后进行下一层的 填筑,否则作重新返工处理。 2、中桥的施工 3、路面工程施工 路面工程是本段的关键工程,路面工程质量的优劣直接关系到整体的质量,因此,本承包商制定切
11、实 可行,周密严格的组织设计和质量保证体系。 用于路面工程的施工的各种原材料在进场之前选择代表性的样品进行各项技术指标的测定,将结果报 监理审批,做到合格材料进场,不合格材料坚决杜绝进场。具体的施工工艺如下: (1)水泥稳定碎石基层的施工 首先根据施工规范和设计要求,进行配合比试验,经监理批准后再进行拌和。 水泥稳定碎石的拌和严格按照监理批准的配合比进行,同时控制好水泥稳定碎石的含水量,使其含水 量在最佳含水量范围,拌和时采用集中拌和,拌和设备采用强制式拌和机。在拌和过程中及时进行原材料 取样试样,根据原材料含水量的不同调整拌和中的用水量,保证摊铺碾压时达到最佳含水量。 混合料的运输将用自卸汽
12、车运送至施工现场,根据拌和设备的拌和量安排足够的车辆。 送到施工现场的水泥稳定碎石采用机械摊铺,先用推土机根据放样宽度和厚度扒开,保证一定的平整 度、宽度和厚度(并在放样时考虑水泥稳定碎石的松铺系数),然后用轻型压路机静压方式初压一遍,再 用平地机和人工进行精平,最后重型压路机碾压成型,碾压时应注意上一遍与下一遍的轮迹至少重叠三分 之一以上,充分保证压实,同时直线段由外侧向内侧平行推进碾压,曲线段由内侧向外侧平行推进碾压, 这样就能保证成型后的基层宽度,厚度和平整度。 同时,我们将注意,在大规模施工前,应选取不小于 200 米的路段做试验段进行,松铺系数,压实遍 数的测定,测定结果报监理认可,
13、另外就是要在施工现场设置试验设备,及取样制作试块,并标明日期和 桩号,保证试验的完整性、真实性和代表性。 三是在当天摊铺完成碾压完成,第二天摊铺前对接缝处进行处理后再进行摊铺,以保证接头处的一致 性和均匀性。 基层成型后一天左右进行现场密实度的检测,试验必须由具有上岗证的试验人员严格按照试验规程进 行,不合格地段坚决返工处理保证基层的质量,为砼路面层 施工质量打下基础。 (2)砼面层的施工 砼面层拌和之前,中心实验室先进行砼配合比设计,其设计强度为主车道抗压强度 35Mpa,抗折强度为 5.0 Mpa,每立方米砼水泥用量不小于 410 公斤。中心试验室所设计的配合比结果报监理审批,监理认可后
14、才能进行砼的拌和。 砼拌和时严格按照监理批准的配合比进行,拌和采取集中拌和站拌和。拌和时间要随时抽检原材料、 测定含水量,并根据测定结果调整用水量,保证出场砼达到要求坍落度。拌和时要充分拌和,保证充分的 拌和时间,但不宜过久防止砼离析现象,影响砼面的施工质量。 浇注砼时,用人工摊铺开后,先用插入式震动棒震捣,震捣时要充分、全面、均匀,特别应注意模板 两侧的震捣,一般控制在 2030 秒左右,插入式震捣棒震捣均匀后再平板式震动器震捣,振捣时应均匀 慢速移动,并且在振捣中进行人工调平,震捣充分均匀后再用磨平机磨平,再用滚桶提浆,此项工艺反复 进行,直到砼表面水泥浆较明显为止,然后采用真空吸水,真空
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