制造工厂新员工质量管理意识培训教程课件.ppt
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1、报告大纲报告大纲七七. .品質要靠大家維護品質要靠大家維護1.1.质量意识质量意识2.2.质量质量的的相关知识相关知识3.3. 质量质量政策政策4.4.质量与质量与成本的成本的关系关系5.5.质量意识质量意识的建立的建立6.6.常常见见缺乏质量缺乏质量意识意识我们应我们应有的共有的共识识 工作愉快身体健康家庭幸福企企业业成成长长及获利 社会风气及人们生活的改善生活的改善企 业个人社 会三贏效果三贏效果 我我们们追求三贏的效果追求三贏的效果设计设计 DesignDesign 有需求的好产品价值创新 市场市场 MarketMarket好的产品区隔竞争者生产生产 ProductionProducti
2、on更好的产品 我们理解成功的秘决:产品产品!产品产品!产品产品!产品产品面面对现实对现实产品我们应我们应有的共有的共识识 市场产品面面对现实对现实技术为什么为什么我我不早不早改变自己改变自己的的观念观念呢呢? ?全因全因为当为当初初我改我改变变了了自己自己的的观念观念! !1. 1. 质量意识质量意识观念改变观念改变行动才会改变行动才会改变行动改变行动改变习惯才会改变习惯才会改变习惯改变习惯改变人生才会改变人生才会改变小心我们的态度小心我们的态度美国西北大学理事会主席兼心理学博 士史各特说:“决定成功与失败的原 因,态度比能力更重要。”哈佛大学的一项研究表明:成功、成成功、成 就、升迁等原因
3、的就、升迁等原因的85%85%是因为我们的是因为我们的 态度态度,而仅有,而仅有15%15%是由于我们的是由于我们的专门技术专门技术。 播种行为,收获习惯;播种习惯,收获性格;播种性格,收获命运。性格,决定命运。形成性格要靠习惯,习惯又是由不断重复的行为而形成的,归根到底在于行为。 企业企业 核心才能核心才能:企业优于別人,且为別人无法取代的能力,是企业重要无形资产。能夠创造绩效与利润的能力。 一般而言,短交货期、低成本、快速响应系統、高度的高度的顾顾客客满意、极满意、极低的不良低的不良率率、快速的研发、不断自我创新的能力、高度共识的企业文化、灵活的财务投资管理等都是企企业业的核心才能的核心才
4、能。 质量企业的核心才能之一减少缺陷提高顾客满意度缩短流程 质量管理的三大目标2121世纪是质量的世纪世纪是质量的世纪只有只有100%100%才算合格才算合格对很多事情来说,执行上的一点点差距,执行上的一点点差距,往往会导致结果上出现很大的差别往往会导致结果上出现很大的差别。一位管理专家一针见血地指出,从手中溜从手中溜走走1%的不合格,到用户手中就是的不合格,到用户手中就是100%的不合格的不合格。有位外资公司的工程师的个人信条就是:“我要做的事情,不会让任何人操心。任我要做的事情,不会让任何人操心。任何事情,只有何事情,只有100%才是合格,才是合格,99分都是分都是不合格。不合格。60分就
5、是次品、半次品。分就是次品、半次品。”产品满足客户产品满足客户的的明确或潜在明确或潜在需要需要的的特性特性产品符合标准要求产品符合标准要求技术条件、图纸、操技术条件、图纸、操作指导书、检验文件及标准等作指导书、检验文件及标准等特性特性 何谓质量何谓质量2. 2. 质量质量的的相关知识相关知识无无知知, , 觉醒觉醒, , 启蒙启蒙, ,懂事懂事, ,成熟成熟, , 精精进进品品管管全面全面质量质量管理管理的的质量质量统计统计进进检验员检验员化化作业者作业者领班领班1900190019251925195019501975197520002000时代的前进时代的前进2.1. 2.1. 质量质量管理
6、的管理的发发展史展史6 6 品管品管材料材料机器机器人人影影响响质质量量的的因因素素方法方法环境环境4 4 M 1 EM 1 E2.2. 2.2. 影响质量影响质量的因素的因素1.1.特性要因特性要因图图 追原因追原因2.2.直方直方图图 显显分布分布3.3.柏拉柏拉图图 抓重抓重点点4.4.管制管制图图 找找异常异常5.5.散布散布图图 看相看相关关6.6.查查检检表表 集集数据数据7.7.层层別法別法 作解析作解析2.3. 2.3. 质量管理质量管理的七大手法的七大手法1.1.发掘问题发掘问题 2. 2.选定题目选定题目3.3.追查追查原因原因 4. 4.分析分析资料资料5.5.提出提出办
7、法办法 6. 6.选择对策选择对策7.7.草拟行动草拟行动 8. 8.成果比成果比较较9.9.标准标准化化2.4. 2.4. 解决质量问题解决质量问题的九大的九大步骤步骤PLAN PLAN 计划计划DO DO 实施实施CHECK CHECK 检讨检讨ACTION ACTION 处置处置, ,再行再行动动持续不断循环改进持续不断循环改进2.5. 2.5. PDCAPDCA管理管理循环循环 戴明的PDCA循环(续1)A PC DA PC DA PC DA PC DA PC DA PC D处置策划检查实施A PC DA PC D戴明的PDCA循环(续2)o PDCAPDCA循环的七个步骤循环的七个步
8、骤 分析现状,发现问题发现问题。分析质量问题中各种影响因素各种影响因素。找出影响质量问题的主要原因主要原因。针对主要原因,提出解决措施并执行解决措施并执行。检查执行结果检查执行结果是否达到了预定的目标。把成功的经验总结出来,制定相应标准制定相应标准。把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCAPDCA循环循环去解决。 戴明(1900年10月4日出生,美国)持续不断地改进产品和服务质量。提倡新的质量观念,不容忍劣质产品提倡新的质量观念,不容忍劣质产品。摆脱对大批检验的依赖性,要依靠统计质量控制技术。要求供货者提供质量统计资料。持之以恒地改进规划、生产和服务过程的质量持之以恒地改进规划、生产和服务过
9、程的质量。培训全体员工。向全体员工提供合适的、正确的工作工具和工作条件。鼓励信息沟通。鼓励不同部门协作解决问题。不搞流于形式的质量运动不搞流于形式的质量运动。取消定量的工作任务标准,通过持之以恒地改进质量而提高劳动生产率。消除妨碍员工工作热情的障碍,以提高工作质量。通过不断灌输质量专业知识以适应产品、生产和工艺迅速更新的需求。通过不断灌输质量专业知识以适应产品、生产和工艺迅速更新的需求。明确高层次质量管理部门对于质量的永恒义务。戴明质量管理14条QIT QIT 质量改进质量改进小組小組选选定定题题目目2.6. 2.6. 质量管理质量管理活活动动QCC QCC 质量管理质量管理圈圈MIR MIR
10、 质量质量改善提案改善提案定定义义 全面全面质量管理质量管理是是公司公司所有所有阶层阶层的的全体全体员员工工, ,为达为达成成顾客满意顾客满意所做的一所做的一种种承承诺诺, ,也就也就是是对对所有所有产品产品和和服务质量服务质量作作持持续续不不断断的改的改进。进。 2.7. 2.7. 全面全面质量质量管理管理欧洲质量奖卓越模型领领 导导10%过过 程程14%主主 要要绩绩 效效结结 果果15%人人 员员9%方针与战略方针与战略8%合作伙伴合作伙伴与资源与资源9%人员结果人员结果9%顾客结果顾客结果20%社会结果社会结果6%创新和学习创新和学习手手 段段结结 果果3.3.全员参与全员参与- 唯有
11、全唯有全员参与来推动、员参与来推动、改改变变和行和行动动, ,才能才能达达成成持续持续不断不断的的改进。改进。2.8.2.8.全面全面质量质量管理基本要求管理基本要求2.2.持续不断持续不断的改的改进进- 要要持续持续領先領先, ,必必须不断须不断改改进。进。1.1.顾顾客客为为先先- 顾顾客永客永远远第一第一 顾顾客包括公司客包括公司內部內部以及以及外部外部的的顾顾客客。顾顾客客为为先先了解你的顾客了解你的顾客顾客的顾客的四种类型四种类型内部顾客内部顾客中间顾客中间顾客外部顾客外部顾客竞争者顾客竞争者顾客过程定义过程定义Process 过程过程(COP、MOP、SP)Input输入输入Out
12、put输出输出With what用那些With Who跟谁做How如何做What result测量方法乌龟图持续改进过程方法顾客要求管理职责资源管理测量分析和改善产品实现满意顾客质量管理体系的持续改进产品增值增值全面全面质量管理质量管理, , 贯彻制度贯彻制度提供客戶需求的提供客戶需求的质量质量. .全全员参与员参与, , 及时处理及时处理, ,以以达达成成零缺零缺点点的目的目标标. .3. 3. 质量质量政策政策(某公司)(某公司)质量管理的基本原则PROCESSOUTPUTINPUT不接受不良不制造不良不流出不良4.4.1. 6 sigma 1. 6 sigma 与与成本成本 为什么为什么
13、要推要推6 6 sigma?sigma? 6 6 sigmasigma的不良率是多少的不良率是多少? ?4.2. 4.2. 客客户投诉与户投诉与成本成本 丟丟单单, , 退货退货/ /赔偿赔偿等等. .4. 4. 质量与质量与成本的成本的关系关系3.4PPM 补救是一柄“双刃剑”,有可能对企业形象造成伤害。就像一个人买了一个名贵的瓷器,如果不小心摔碎了,尽管修补好了,但由此而形成的裂缝却会永远地存在下去 。补救与顾客忠诚补救与顾客忠诚很遗憾,很遗憾,这并不是这并不是我想要的我想要的。不满足顾客要求的后果不满足顾客要求的后果失去顾客的代价把一个现有顾客培养成一个忠诚顾客的费用(1 1) 赢得一个
14、新顾客的费用(5 5)重新赢得一个不满意顾客的费用(1212)5.1 5.1 质量质量管理的五不管理的五不放过放过原原则则5. 5. 质量意识质量意识的建立的建立5.5.有效措施不有效措施不纳入纳入, ,不放不放过过-标准标准化化 4.4.纠正纠正措施不措施不验证验证, ,不放不放过过-成果成果比较比较3.3.纠正纠正措施措施不不落实落实, ,不放不放过过-草拟行动草拟行动2.2.责任责任分不清分不清, ,不放不放过过-选择对策选择对策1.1.原因原因找不到找不到, ,不放不放过过-追查追查原因原因质量质量管理中需做到管理中需做到: :5.2 5.2 制造单位过制造单位过程程质量质量管理的四不
15、政策管理的四不政策一不一不: : 不收不良品不收不良品用用合格品合格品二不二不: : 不做不良品不做不良品做做合格品合格品三不三不: : 不流不良品不流不良品给给合格品合格品四不四不: : 不出不良品不出不良品卖卖合格品合格品5. 5. 质量意识质量意识的建立的建立5. 5. 质量意识质量意识的建立的建立5.3 45.3 4H H质量意识质量意识4H人 人 设备/机械/工具设备/机械/工具材料/零件材料/零件方法方法测量测量环境/其它环境/其它初开始初开始Hagime没有经验者从事新的工作新规导入设备新规道入机械 新规道入工具 新规道入 治具 新规道入模具新规材料新规零件新规辅助材(润滑油,包
16、裝等)新作业方法新检查方法 新管理方法 新工程加入 新物流系统新测量仪器新测量方法初露,初冰新工厂生产新增设生产线长长久久Hisasibuli复机从事长时间不同的工作长时间未使用的设备、机械、工具、模具等长期在库材料长期在库零件长期在库辅助材料生产线长期未生产过产品时长时间未用的测量仪器长期未点检的测量仪器冷空调初使用时连休的次日生产变变更更Henko作业者变更(含委外)班组长变更检察员变更委外加工负责人变更仓库管理员变更工模具管理员变更改造修理之设备改造修理之机械改造修理之工具改造修理之量具改造修理之模具材料变更辅助材料变更规格变更工程变更作业方法变更检查方法变更管理方法变更物材流程变更测量
17、仪器变更测量方法变更测量数据变更 测量部位变更温度变化湿度变化窗户的开放度Layout变更换生产线时奇怪的奇怪的HendanaHendana奇怪之行为设备异常异常的零件异常的材料奇怪的操作方法奇怪的检验方法异常之测试法异常环境5. 5. 质量意识质量意识的建立的建立质量检验异常质量异常报告停机或停产原因分析通知责任单位采取纠正改善措施并回复对策改善效果验证NGOK合格继续生产追溯已制品进行再确认不合格品扣留按不合格品处理流程作业NG放行OK5.4 5.4 质量异常处理质量异常处理流程流程 质量质量再再确认确认质量质量再再确认确认不合格品不合格品IQC标示&隔离NGOKFQCIPQC返工特采报废
18、挑选下一工序OKNG不可返工5.5 5.5 不合格品不合格品处处理流程理流程 5. 5. 质量意识质量意识的建立的建立6. 6. 常见缺乏质量意识常见缺乏质量意识1.1.超超差产差产品品侥幸侥幸使用使用. .2.2.工序突变工序突变, ,在在公差公差內內突变视为突变视为正常正常. .导致导致后果后果1.1.装装配配工序工序不不合格合格上升上升. .2.2.不不合格合格品流出品流出厂厂外外, ,客客诉隐患诉隐患缺乏质量意识缺乏质量意识尺寸超差尺寸超差0.010.01mmmm从从上限跑下限上限跑下限! !公差公差 变异变异上次都沒上次都沒问题问题, ,这这次肯定不次肯定不会会有有问题问题的的! !
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