机械设计基础14轴的设计PPT课件.ppt
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1、1 20072007年年5 5月月2第十四章第十四章 轴轴14-1 14-1 轴的功用和类型轴的功用和类型14-3 14-3 轴的结构设计轴的结构设计 14-4 14-4 轴的强度计算轴的强度计算 14-5 14-5 轴的刚度设计轴的刚度设计 14-2 14-2 轴的材料轴的材料 14-6 14-6 轴的临界转速的概念轴的临界转速的概念314-1 轴的功用和类轴的功用和类型型 功用:功用:用来支撑旋转的机械零件和传递转矩。用来支撑旋转的机械零件和传递转矩。 如齿轮、带轮、凸轮等。如齿轮、带轮、凸轮等。类类型型转轴转轴-传递转矩又承受弯矩。传递转矩又承受弯矩。按承受载荷分有:按承受载荷分有: 一
2、、分类:一、分类:按轴的形状分有:按轴的形状分有:带式运带式运输机输机减速器减速器电动机电动机转轴转轴4功用:功用:用来支撑旋转的机械零件和传递转矩。用来支撑旋转的机械零件和传递转矩。 如齿轮、带轮、凸轮等。如齿轮、带轮、凸轮等。类类型型转轴转轴-传递转矩又承受弯矩。传递转矩又承受弯矩。按承受载荷分有:按承受载荷分有: 一、分类:一、分类:按轴的形状分有:按轴的形状分有:传动轴传动轴-只传递转矩只传递转矩发动机发动机后桥后桥传动轴传动轴 5功用:功用:用来支撑旋转的机械零件和传递转矩。用来支撑旋转的机械零件和传递转矩。 如齿轮、带轮、凸轮等。如齿轮、带轮、凸轮等。类类型型转轴转轴-传递转矩又承
3、受弯矩。传递转矩又承受弯矩。按承受载荷分有:按承受载荷分有: 一、分类:一、分类:按轴的形状分有:按轴的形状分有:传动轴传动轴-只传递转矩只传递转矩 心轴心轴-只承受弯矩只承受弯矩转动心轴转动心轴固定心轴固定心轴如火车轮轴、自行车前轴等如火车轮轴、自行车前轴等6功用:功用:用来支撑旋转的机械零件和传递转矩。用来支撑旋转的机械零件和传递转矩。 如齿轮、带轮、凸轮等。如齿轮、带轮、凸轮等。类类型型转轴转轴-传递转矩又承受弯矩传递转矩又承受弯矩 按承受载荷分有:按承受载荷分有: 一、分类:一、分类:按轴的形状分有:按轴的形状分有:传动轴传动轴-只传递转矩只传递转矩心轴心轴-只承受弯矩只承受弯矩直轴直
4、轴光轴光轴阶梯轴阶梯轴7功用:功用:用来支撑旋转的机械零件和传递转矩。用来支撑旋转的机械零件和传递转矩。 如齿轮、带轮、凸轮等。如齿轮、带轮、凸轮等。类类型型转轴转轴-传递转矩又承受弯矩传递转矩又承受弯矩 按承受载荷分有:按承受载荷分有: 一、分类:一、分类:按轴的形状分有:按轴的形状分有:传动轴传动轴-只传递转矩只传递转矩心轴心轴-只承受弯矩只承受弯矩直轴直轴曲轴曲轴8功用:功用:用来支撑旋转的机械零件和传递转矩。用来支撑旋转的机械零件和传递转矩。 如齿轮、带轮、凸轮等。如齿轮、带轮、凸轮等。类类型型转轴转轴-传递转矩又承受弯矩传递转矩又承受弯矩 按承受载荷分有:按承受载荷分有: 一、分类:
5、一、分类:按轴的形状分有:按轴的形状分有:传动轴传动轴-只传递转矩只传递转矩心轴心轴-只承受弯矩只承受弯矩直轴直轴曲轴曲轴挠性钢丝轴挠性钢丝轴轴的设计任务:轴的设计任务: 选材、结构设计、强度和选材、结构设计、强度和刚度计算、确定尺寸等。刚度计算、确定尺寸等。9种种类类碳素钢:碳素钢:3535、4545、5050、Q235Q235轴的毛坯轴的毛坯: :圆钢或锻件,有时也用铸钢或球墨铸铁。圆钢或锻件,有时也用铸钢或球墨铸铁。合金钢合金钢: 20Cr: 20Cr、20CrMnTi20CrMnTi、40CrNi40CrNi、38CrMoAlA38CrMoAlA等等用途:用途:碳素结构钢因具有较好的综
6、合力学性能,应用较碳素结构钢因具有较好的综合力学性能,应用较多,尤其是多,尤其是4545钢应用最广钢应用最广。合金钢具有较高的力学性能,。合金钢具有较高的力学性能,但价格较贵,多用于有但价格较贵,多用于有特殊要求的轴。特殊要求的轴。正火或调质处理。正火或调质处理。14-2 14-2 轴的材料轴的材料 轴的常用材料及主要力学性能见书轴的常用材料及主要力学性能见书241页表页表14-1。1014-3 轴的结构设计轴的结构设计设计任务:设计任务:使轴的各部分具有合理的形状和尺寸。使轴的各部分具有合理的形状和尺寸。轴系拆装动画轴系拆装动画阶梯轴动画阶梯轴动画11设计要求:设计要求:1.轴应便于制造,轴
7、上零件要易于装拆;轴应便于制造,轴上零件要易于装拆;(制造安装制造安装) 2.轴和轴上零件要有准确的工作位置;轴和轴上零件要有准确的工作位置;(定位定位) 3.各零件要牢固而可靠地相对固定;各零件要牢固而可靠地相对固定;(固定固定) 4.改善应力状况,减小应力集中和提高疲劳强度。改善应力状况,减小应力集中和提高疲劳强度。轴端挡圈轴端挡圈带轮带轮 轴承盖轴承盖套筒套筒齿轮齿轮滚动轴承滚动轴承典型典型轴系轴系结构结构12 装零件的轴端应有倒角;需磨削的轴端有砂轮越程槽;装零件的轴端应有倒角;需磨削的轴端有砂轮越程槽;车螺纹的轴端应有退刀槽。车螺纹的轴端应有退刀槽。 为便于轴上零件的装拆,一般轴都做
8、成从轴端逐渐向中为便于轴上零件的装拆,一般轴都做成从轴端逐渐向中间增大的阶梯状。间增大的阶梯状。一、制造安装要求一、制造安装要求倒角倒角退刀槽退刀槽零件的安装顺序零件的安装顺序13零件的零件的轴向定位轴向定位由由轴肩轴肩或或套筒套筒来实现。来实现。二、轴上零件的定位二、轴上零件的定位 4 4、5 5间的轴肩使齿轮在轴上定位,间的轴肩使齿轮在轴上定位,1 1、2 2间的轴肩使带轮定位,间的轴肩使带轮定位,轴肩轴肩-阶梯轴上截面变化之处。阶梯轴上截面变化之处。轴肩套筒套筒1212起轴向定位作用。起轴向定位作用。6 6、7 7间的轴肩使右端滚动轴承定位。间的轴肩使右端滚动轴承定位。14轴向固定轴向固
9、定由轴肩、套筒、螺母或轴端挡圈来实现。由轴肩、套筒、螺母或轴端挡圈来实现。三、轴上零件的固定三、轴上零件的固定齿轮受轴向力时齿轮受轴向力时双向固定双向固定向左向左则通过套筒顶在滚动轴承的内圈上。则通过套筒顶在滚动轴承的内圈上。向右向右是通过是通过4、5间的轴肩,并由间的轴肩,并由6、7间的轴肩顶在滚动轴承的内圈上;间的轴肩顶在滚动轴承的内圈上; 带轮的轴向固定是靠带轮的轴向固定是靠1、2间的轴肩和轴端当圈。间的轴肩和轴端当圈。15无法采用套筒或套筒太长时,可采用无法采用套筒或套筒太长时,可采用双圆螺母双圆螺母加以固定。加以固定。轴肩的尺寸要求轴肩的尺寸要求:r C1 或或 r Rb1.4h(与
10、滚动轴承相配合处的与滚动轴承相配合处的h和和b值值,见轴承标准见轴承标准)DdrR轴端挡圈轴端挡圈双圆螺母双圆螺母DdC1rh(0.07d+3)(0.1d+5)mm装在轴端上的零件往往采用装在轴端上的零件往往采用轴端挡圈轴端挡圈固定。固定。C1DdrDdrRhhb退刀槽退刀槽16轴向力较小时,轴向力较小时,可采弹性挡圈或紧定螺钉来实现。可采弹性挡圈或紧定螺钉来实现。周向固定周向固定大多采用键、花键、或过盈配合等联接形大多采用键、花键、或过盈配合等联接形式来实现。式来实现。键槽应设计在同一加工直线上,键槽应设计在同一加工直线上,且尽可能采用同一规格的键槽截且尽可能采用同一规格的键槽截面尺寸。面尺
11、寸。17典型典型轴系轴系结构结构四、轴的各段直径和长度的确定四、轴的各段直径和长度的确定 直径:直径:装带轮和齿轮处应采用标准直径,如装带轮和齿轮处应采用标准直径,如1 1、4 4段。段。 安装滚动轴承、联轴器、密封圈等标准件处应符安装滚动轴承、联轴器、密封圈等标准件处应符合标准件内径系列要求,如合标准件内径系列要求,如2 2、3 3、7 7段。段。 长度:长度:根据零件宽度及安装位置相应确定。根据零件宽度及安装位置相应确定。121218T1T2TTT2Q方案方案b 五、改善轴的受力状况,减小应力集中五、改善轴的受力状况,减小应力集中 图示为起重机卷筒两图示为起重机卷筒两种布置方案。种布置方案
12、。故载荷相同时,图故载荷相同时,图a a的的轴径小于图轴径小于图b b。输出输出输出输出 输入输入Tmax= T1+T2Tmax = T11.改善受力状况改善受力状况当轴上有两处动力输出时,为了减小轴上的当轴上有两处动力输出时,为了减小轴上的载荷,应将载荷,应将输入轮布置在中间输入轮布置在中间。T2T1T1+T2T1T1+T2T2合理合理不合理不合理 TT1Q方案方案 a输出输出输出输出输入输入FtFt19Rdd/430 2.减小应力集中减小应力集中合金钢对应力集中比较敏感,应加以注意。合金钢对应力集中比较敏感,应加以注意。应力集中出现在截面突然发生变化的。应力集中出现在截面突然发生变化的。措
13、施:措施:1. 用圆角过渡;用圆角过渡;2. 尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽;3. 重要结构可增加卸载槽重要结构可增加卸载槽B、过渡肩环、凹切圆角等,、过渡肩环、凹切圆角等,增大轴肩的圆角半径,以减小局部应力增大轴肩的圆角半径,以减小局部应力。过渡肩环过渡肩环r凹切圆角凹切圆角B卸载槽卸载槽 可以在轮毂上增加卸载槽可以在轮毂上增加卸载槽B20设计:潘存云轴承的拆装轴承的拆装内圈:内圈:设计:潘存云结构不合理!结构不合理!轴肩高度轴肩高度 内圈外经内圈外经21轴的结构分析装配过程演示轴的设计实例一、轴的结构分析一、轴的结构分析轴的结构应满足:轴应便于加工,轴上的
14、零件应便于装拆;轴和装在轴上的零件要有准确的工作位置;轴上各零件要牢固而可靠地相对固定;轴应具有良好的制造工艺性等。下面通过一具体轴系结构的改错加以说明。二、装配顺序演示二、装配顺序演示轴上装有多种零件时,各零件应有正确的装配顺序,下面通过一具体实例来说明装配顺序。改错改错装配装配22一、按扭转强度估算最小轴径一、按扭转强度估算最小轴径 这种方法视轴只受转距,根据轴上所受的转矩估算轴的这种方法视轴只受转距,根据轴上所受的转矩估算轴的最小直径,用降低许用扭切应力的方法考虑弯矩的影响。最小直径,用降低许用扭切应力的方法考虑弯矩的影响。设计公式为:设计公式为:mmnPC3MPandP362 .010
15、55.9TWT3362 .01055.9nPd受转矩作用的圆截面轴,其强度条件为:受转矩作用的圆截面轴,其强度条件为:14-4 轴的强度计算轴的强度计算 轴的强度计算应根据轴的承载情况,采用相应的计算方法。常轴的强度计算应根据轴的承载情况,采用相应的计算方法。常见的轴的强度计算有以下两种:见的轴的强度计算有以下两种:23按经验公式估算轴径:按经验公式估算轴径:计算结果为:计算结果为:最小直径!最小直径!如果该处有键槽,应将直径加如果该处有键槽,应将直径加大大510,最后,最后圆整为标准值。圆整为标准值。轴的材料轴的材料 Q235,20 35 45 40Cr, 35SiMn(N/mm ) 122
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