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类型TOPEKA产能提升案例ppt课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2738395
  • 上传时间:2022-05-22
  • 格式:PPT
  • 页数:42
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    关 键  词:
    TOPEKA 产能 提升 案例 ppt 课件
    资源描述:

    1、精 益 改 善 项 目 项目名称:TOPEKA生产产能提升 时间:05/12/1205/12/161 目目 录录一、改善对象简介一、改善对象简介二、现状陈述二、现状陈述三、改善项目小组三、改善项目小组四、改善目标四、改善目标五、五、 TOPEKA生产的价值流程分析生产的价值流程分析六、改善行动六、改善行动七、改善成果七、改善成果八、未尽事宜八、未尽事宜九、未来要完成的工作九、未来要完成的工作2产品名称:产品名称:TC-TOPEKA 厂内编号:厂内编号:11024084-2083 成品图片:如左图成品图片:如左图一、改善对象简介一、改善对象简介3 该产品为我司重要战略客户该产品为我司重要战略客户

    2、A公司的产品,对公司经营有非常公司的产品,对公司经营有非常 大的影响。大的影响。 A公司产品占我司月销售额比重大且定单稳定,要改公司产品占我司月销售额比重大且定单稳定,要改善的善的TOPEKA产品又在对产品又在对A客户的销售额中占有非常大的比例,客户的销售额中占有非常大的比例,且有逐步上升的趋势,见下销售比重报表。且有逐步上升的趋势,见下销售比重报表。 月份月份项目项目9月份月份10月份月份11月份月份A客户产客户产品比例品比例38.82%34.9%50.1%TOPEKA产品比例产品比例2%22%26%我司我司A客户产品销售比重报表客户产品销售比重报表一、改善对象简介一、改善对象简介4A客户产

    3、品销售比重图客户产品销售比重图9月份月份10月份月份11月份月份 如此重要的产品,如此重要的产品,但我们在生产中但我们在生产中却存在很多问题!却存在很多问题!一、改善对象简介一、改善对象简介5 1 1、目前产品的产能低,只能达到、目前产品的产能低,只能达到5.84PCS/H,5.84PCS/H,生产达成率生产达成率低低; ; 并且客户需求量变化大并且客户需求量变化大, ,但目前的生产排拉不灵活但目前的生产排拉不灵活, ,柔性柔性差差, ,不能按照客户的需求及时变化。不能按照客户的需求及时变化。二、现状陈述二、现状陈述88.42%93.04%93.91%92.17%93.04%90.00%89.

    4、00%93.00%91.57%85.0%86.0%87.0%88.0%89.0%90.0%91.0%92.0%93.0%94.0%95.0%11月23日11月25日11月27日11月28日11月29日12月2日12月7日12月8日平均达成率11.8秒28.5秒印刷流程 组装流程节拍时间严重不对应节拍时间严重不对应62 2、装配生产、装配生产线不平衡,目线不平衡,目前的平衡率仅前的平衡率仅为为73.6%.73.6%.工位序号 工位名称Average(sec)0#称吸烟棉17.508751#拆摆,贴圆顶壳防尘网25.098752#装吸引棉,喇叭、打黄胶 28.093#装密封垫圈,组立面壳29.84

    5、254#超声波热熔,贴粘接垫30.296255#检测,贴双面胶27.531256#三角形拆摆32.917#贴三角形防尘网30.1558#热压圆顶壳防尘网12.89#装LCD镜架,贴保护膜27.26510#装热压镜架,装垫片26.2762511#安装导光柱31.632512#组装,贴铭牌28.3212513#测试*220.26937514#包装19.63125387.62812573.6%合计Line Balance:时间分析表二、现状陈述二、现状陈述73 3、产品生产、产品生产流程浪费:流程浪费:该产品该产品16PCS16PCS一箱,一箱,8 8箱一箱一卡板,每天卡板,每天装配需要装配需要9

    6、9卡卡板的货。板的货。从印刷到仓从印刷到仓库距离库距离3939米,米,多运输的物多运输的物流量为流量为3939* *9 9* *2=7022=702米米* *卡板卡板一楼印刷一楼印刷(5人生产)人生产)入仓入仓包装包装装配领料装配领料装配装配入入 仓仓二、现状陈述二、现状陈述8 4 4、装配和印刷都采用流水拉,(分别占地、装配和印刷都采用流水拉,(分别占地55.455.4平方米和平方米和75 . 75 . 6 6平方米,用平方米,用6 6个烤炉),在拉上没有产品增值的加工动作,工位个烤炉),在拉上没有产品增值的加工动作,工位之间的距离远,之间的距离远, 部品在拉上流动速度慢,生产节奏慢,中间在

    7、部品在拉上流动速度慢,生产节奏慢,中间在制品多达制品多达424PCS 424PCS 。二、现状陈述二、现状陈述二、现状陈述二、现状陈述9 5 5、仓库每天的发料一次到装配生产现场,导致物料堆积、仓库每天的发料一次到装配生产现场,导致物料堆积严重严重, ,来料区面积大来料区面积大23.45m23.45m2 2二、现状陈述二、现状陈述10 针对这种现状,我们在本次精益中,成针对这种现状,我们在本次精益中,成立了两个改善小组,分别是:立了两个改善小组,分别是:1 1、TOPEKATOPEKA产能提升项目小组产能提升项目小组2 2、TOPEKATOPEKA超市化管理项目小组超市化管理项目小组三、三、T

    8、OPEKA改善项目小组改善项目小组11项目项目Leader:石增良:石增良项目成员:项目成员:流程拥有者:徐金山流程拥有者:徐金山TOPEKA产能提升项目小组成员产能提升项目小组成员序号序号姓名姓名角色角色项目职责项目职责1周旭明明星提供资源,为改善活动去除障碍,在周一启动团队,每天回顾团队的进程。2石增良领队确保改善周各项活动按计划进行,控制进程;为团队每个成员分配任务;每天改善工作的回顾总结;负责周一启动会和周五总结会的报告工作;确保流程恰当地交给流程所有者。3何洪波成员执行领队安排的事项,确保按期完成。4徐金山成员流程拥有者。与团队合作,确认改善周所有的步骤;接受团队的交接,和团队成员一

    9、起合作完成未尽事项。5石双玲成员执行领队安排的事项,确保按期完成。12序号序号姓名姓名角色角色项目职责项目职责1周旭明明星提供资源,为改善活动去除障碍,在周一启动团队,每天回顾团队的进程。2李耀立领队确保改善周各项活动按计划进行,控制进程;为团队每个成员分配任务;每天改善工作的回顾总结;负责周一启动会和周五总结会的报告工作;确保流程恰当地交给流程所有者。3吴章威成员执行领队安排的事项,确保按期完成。4陈贵宝成员流程拥有者。与团队合作,确认改善周所有的步骤;接受团队的交接,和团队成员一起合作完成未尽事项。5陈自飞成员执行领队安排的事项,确保按期完成。精益明星:周旭明(总经理) 项目Leader:

    10、李耀立(PIE经理)流程拥有者:陈贵宝TOPEKA超市化管理项目小组成员超市化管理项目小组成员1323.45平方米8平方米60.3%OFF超市改善主目标超市改善主目标 改善前改善后5.83PCS/人*小时18.7%UP产能提升产能提升改善目标 改善前改善后6.92PCS/人*小时 我们为这两个改善小组设定了改善目标我们为这两个改善小组设定了改善目标四、四、TOPEKA精益改善目标精益改善目标14五、五、TOPEKA生产的价值流分析生产的价值流分析15五、五、TOPEKA生产的价值流分析生产的价值流分析16TOPEKA主要部品增值比主要部品增值比 0.08%LT:5.7天天CT:387秒秒五、五

    11、、TOPEKA生产的价值流分析生产的价值流分析17注注 塑塑入仓入仓喷喷油油入仓入仓印印刷刷入仓入仓装装配配入仓入仓出出 货货原料原料入仓入仓TOPEKA产品生产厂内流程图产品生产厂内流程图1 1、整个流程中的频繁出入仓库是必须的吗?、整个流程中的频繁出入仓库是必须的吗?2 2、上壳和圆顶壳都只有一个工位的印刷,是否可以合并到、上壳和圆顶壳都只有一个工位的印刷,是否可以合并到装配工序?装配工序?3 3、印刷、装配之间的多次拆包装和装产品的浪费是否可以、印刷、装配之间的多次拆包装和装产品的浪费是否可以省掉?省掉?4 4、装配生产线的流水拉布置方式合理吗?、装配生产线的流水拉布置方式合理吗?5 5

    12、、装配的工位不平衡可以改善吗?、装配的工位不平衡可以改善吗?0.74天2.52天 0.03天0.43天 0.49天 1.9天0.24天五、五、TOPEKA生产的价值流分析生产的价值流分析18工位合并工位合并工位合并工位合并工位合并工位合并印刷与装配合并印刷与装配合并五、五、TOPEKA生产的价值流分析生产的价值流分析19黑带姓名:流程名称:制表人:问题描述: 用流水拉来进行组装和印刷,分别占地55.4平方米和75 . 6平方米,总共131平方米平方米需要两条流水拉(分别长20米和8米),用6个烤炉改善措施: 将印刷和装配合并在一起,同时改用流水拉和工作台相结合的混合布置方式实际结果:合并后的面

    13、积仅为46 . 2平方米,节省了84 . 8平方米,物流距离减平方米,物流距离减少了少了164米。米。改善前 (图示) :改善后 (图示):测量输出评估实施改善措施后的效果:六、改善行动表 1印刷在一楼作业面积55.4装配在二楼作业面积75.620装配加工线路(装配加工线路(321m)印刷加工线路(印刷加工线路(164m)喷油加工线路(喷油加工线路(181m)注塑加工线路(注塑加工线路(105m)一个产品加工线路长达一个产品加工线路长达771m注塑车间注塑车间喷油车间喷油车间仓库仓库印刷车间印刷车间装配车间装配车间771m是否合理是否合理半成品仓库是否必须半成品仓库是否必须TOPEKA产品改善

    14、前厂内生产线路图产品改善前厂内生产线路图21装配加工线路(装配加工线路(321m)喷油加工线路(喷油加工线路(181m)注塑加工线路(注塑加工线路(105m)一个产品加工线路长达一个产品加工线路长达607m注塑车间注塑车间喷油车间喷油车间仓库仓库印刷车间印刷车间装配车间装配车间TOPEKA产品改善后厂内生产线路图产品改善后厂内生产线路图22改善前装配布局图23改善后装配和印刷联合生产的布局图24黑带姓名:流程名称:制表人:问题描述: 圆顶壳和三角上壳需要在一楼印刷,并需要两台丝印机,每个产品需要5名作业员才可以完成作业。改善措施: 将原来两台印刷机改成一台移印机,同时印两个产品,生产时只需要一

    15、名作业员就可以同时完成两个产品的印刷动作。实际结果: 减少了一台印刷机,同时原来需要5人作业的印刷,现在只需要一个人就可以完成改善前 (图示) :改善后 (图示):测量输出评估实施改善措施后的效果:改善行动表 225黑带姓名:流程名称:制表人:问题描述: 仓库每天的发料一次到装配生产现场,导致物料堆积严重,来料区面积大23.45m2改善措施: 实施物料超市化管理,仓库分时段发料,并将现场的物料用卡板堆放(大件)加货架放的方式结合起来。实际结果: 改善后来料区总面积为7.65m2,减少了15.8m2,降低了63%。改善前 (图示) :改善后 (图示):测量输出评估实施改善措施后的效果:改善行动表

    16、 326黑带姓名:流程名称:制表人:问题描述: 现场水蜘蛛物料配送作业不规范,没有规律,走动距离远.改善措施: 制定水蜘蛛作业规范,标准化配送工具和容器,并制定标准配送指引实际结果:改善前 (图示) :改善后 (图示):测量输出评估实施改善措施后的效果:改善行动表 427三角形面壳11024084-110215分钟28来料摆放区1#工位(上壳检查)喇叭底壳11024039-101215分钟30来料摆放区4#工位(称吸音棉、装喇叭)喇叭圆顶壳11024116-101115分钟30来料摆放区3#工位(印刷)喇叭60SP1005-3Y9115分钟30来料摆放区4#工位(称吸音棉、装喇叭)LCD支架1

    17、1024086-102215分钟39来料摆放区8#工位(装LCD镜)外箱30012030-00015 小时38来料摆放区13#工位(包装)平咭30020290-15005小时76来料摆放区13#工位(包装)刀咭30030150-11715 小时114来料摆放区13#工位(包装)刀咭30030290-11015小时152来料摆放区13#工位(包装)来料摆放区13#工位(包装)13#工位(包装) 9#工位(热压导光柱)密封垫82001000-001015分钟90来料摆放区7#工位(听音)粘接垫82001000-001115分钟35来料摆放区7#工位(听音)垫片82001000-001915分钟90

    18、来料摆放区10#工位(喇叭、面壳组合)双面胶82003000-000615分钟90来料摆放区7#工位(听音)吸音棉82004000-00171小时300g来料摆放区4#工位(称吸音棉、装喇叭)三角形面壳防尘网82004000-00211小时270来料摆放区2#工位(打化学胶水)喇叭防尘网82004000-00222.5小时900来料摆放区6#工位(超声)铭牌82005009-00091小时90来料摆放区10#工位(喇叭、面壳组合)备物料配送面壳配送其他物料处理包材回收总时间3分钟1分钟3分钟2分钟9分钟导光柱11024087-101015分钟90 备注:配送工作时间分配物料配送状况表物料配送状

    19、况表 客户名称:客户名称: 天弘天弘 产品名称:产品名称:TOPEKA电话面壳电话面壳 标准产能:标准产能:90PCS/H 配送人数:配送人数: 0.6人人 产品编号:产品编号:11024084-2083 计划产量:计划产量: 800PCS配送终点配送终点配送始点配送始点配送数量配送数量(pcs)(pcs)配送频率配送频率部品编号部品编号部品名称部品名称中物料类别类别大物料小物料28改规定了详细的配送线路图29黑带姓名:流程名称:制表人:问题描述: 装配线物料在工作台边采用平摆的方式,不利于配送和作业员取放改善措施: 采用工作斜台面,用重力坠送的方式,减少人手搬运实际结果:改善前 (图示) :

    20、改善后 (图示):测量输出评估实施改善措施后的效果:改善行动表 530黑带姓名:流程名称:制表人:问题描述: 称吸音棉工位为离线作业,距离需求工为25.5米,每天需求的箱数为1200/160=7.5箱,需要搬运8次改善措施: 将该工位改为在线作业,并制作罩子将称量作业在其中做,避免影响其他工位实际结果: 减少了离线作业,减少了一名作业员,移动的距离减少了25.5米*8=204米改善前 (图示) :改善后 (图示):测量输出评估实施改善措施后的效果:改善行动表 6称吸称吸音棉音棉工位工位使用吸音棉工位使用吸音棉工位31黑带姓名:流程名称:制表人:问题描述: 排拉不合理的逆流现象:热压圆顶壳防尘网

    21、在拉中间部位作业,成品需要拉到拉头进行组立,距离5.5米,用防圆顶壳专用车搬运三次/每天。改善措施: 将热压防尘网合并到超声工位实际结果: 节省了一名作业员改善前 (图示) :改善后 (图示):测量输出评估实施改善措施后的效果:改善行动表 7烤炉1烤炉2风扇拆货架摆货架摆货架胶防尘网移印机圆顶壳箱回收箱压网面作业台装镜片作业台压网面压网面后壳看板喇叭看板密封垫看板喇叭箱吸音棉箱回收箱保护膜听音房熔接机回收箱检验检验QC组装贴logo成品箱热压光导柱热压镜片不良品车包装检验回收箱周转箱镜片镜片32黑带姓名:流程名称:制表人:问题描述: 热压LCD镜和热压导光柱各由一名作业员进行操作,但总共作业时

    22、间只有27秒改善措施: 将这两个工位进行合并,由一名作业员操作实际结果: 减少一名作业员改善前 (图示) :改善后 (图示):测量输出评估实施改善措施后的效果:改善行动表 833改善后的价值流图34工位序号工位名称Average1#拆摆35.14672#沾防尘网*338.6053#印刷36.05174#装吸引棉,打胶31.2955#装密封垫,合壳,贴双面胶*233.25176#热压圆顶壳,超声焊接35.037#听音,贴胶垫*3,双面胶*1(撕胶纸)33.0658#炉后检查装LCD31.46679#热压LCD,装导光柱,热压导光柱33.838310#组立35.123311#总检1#32.8033

    23、12#总检2#33.646713#包装,检查导光柱29.24438.56387.39%87.39%合计Line Balance:时间分析表工位序号工位名称Average(sec)0#称吸烟棉17.508751#拆摆,贴圆顶壳防尘网25.098752#装吸引棉,喇叭、打黄胶 28.093#装密封垫圈,组立面壳29.84254#超声波热熔,贴粘接垫30.296255#检测,贴双面胶27.531256#三角形拆摆32.917#贴三角形防尘网30.1558#热压圆顶壳防尘网12.89#装LCD镜架,贴保护膜27.26510#装热压镜架,装垫片26.2762511#安装导光柱31.632512#组装,贴

    24、铭牌28.3212513#测试*220.26937514#包装19.63125387.62812573.6%合计Line Balance:时间分析表改善前的时间分析表改善前的时间分析表改善后的时间分析表改善后的时间分析表线平衡改善线平衡改善3523.45平方米7.6平方米67.4%OFF超市超市目前实际达成 改善前改善后5.83PCS/人*小时16.1%UP产能提升产能提升目前实际达成 改善前改善后6.77PCS/人*小时项目改善实际达成状况项目改善实际达成状况36序号 指标改善前实际改善 改善比例 未来1人均生产效率(PCS)5.836.7716%92来料存放面积M223.457.5663%

    25、03半成品库存量个600865034316%45034半成品库存面积M28227785%1005生产线面积M238028226%1806Lead Time天5.73.8732%0.977增值比0.08%0.16%200%0.40%8物流距离M77162819%300改善指标达成状况改善指标达成状况1、印刷加组装工位数原来、印刷加组装工位数原来22个目前减少到个目前减少到13个个,减少了减少了9个,人员减少个,人员减少了了8个;个;2、设备、设备:减少了三个烤炉减少了三个烤炉,另长达另长达20米和米和8米的拉被节省下来米的拉被节省下来,另做别用另做别用,目前只需要用一条目前只需要用一条4.3米的

    26、拉米的拉37底底 壳壳 注注 塑塑s sh hi if ft t:W WI IP P: 1 10 00 05 5P PC CS ST T/ /T T: :C C/ /T T: :4 43 3S SO O. .P P: :2 2人人C C/ /O O: :3 36 60 00 0S SD DF F: :圆圆 顶顶 注注 塑塑s sh hi if ft t: 1 12 21 17 7p pc cs sW WI IP P: 1 10 00 0p pc cs sT T/ /T T: :C C/ /T T: :3 35 5. .5 5O O. .P P: :C C/ /O O: :D DF F: :上上

    27、 壳壳 注注 塑塑s sh hi if ft t: 8 81 15 5/ /s sh hi if ft tW WI IP P: 7 72 2p pc cs sT T/ /T T: :C C/ /T T: :5 53 3s se ec cO O. .P P: :2 2C C/ /O O: :D DF F: :L LC CD D注注 塑塑s sh hi if ft t: 3 33 34 48 8/ /1 10 0h hW WI IP P:T T/ /T T: :C C/ /T T: :2 21 1. .5 5s se ec cO O. .P P: :2 2C C/ /O O: :D DF F: :

    28、上上 线线s sh hi if ft t:W WI IP P: 9 96 60 0/ /H HT T/ /T T: :C C/ /T T: :O O. .P P: :2 2C C/ /O O: :D DF F: :自自 动动 喷喷s sh hi if ft t:W WI IP P: 9 96 60 0/ /H HT T/ /T T: :C C/ /T T: :3 3. .7 75 5O O. .P P: :C C/ /O O: :D DF F: :下下 线线 检检 查查s sh hi if ft t:W WI IP P: 9 96 60 0/ /H HT T/ /T T: :C C/ /T T

    29、: :3 3。 7 75 5O O. .P P: :4 4C C/ /O O: :D DF F: :库库 存存9 96 60 0装装 吸吸 音音 棉棉 + +喇喇 叭叭s sh hi if ft t:W WI IP P: 8 80 00 0/ /H HT T/ /T T: :C C/ /T T: :3 31 1. .3 3O O. .P P: :C C/ /O O: :D DF F: :盒盒 壳壳 密密 封封s sh hi if ft t:W WI IP P: 8 80 00 0/ /H HT T/ /T T: :C C/ /T T: :3 33 3. .3 3O O. .P P: :C C/

    30、 /O O: :D DF F: :热热 压压 防防 尘尘 网网 超超 声声 熔熔 接接s sh hi if ft t:W WI IP P: 8 80 00 0/ /H HT T/ /T T: :C C/ /T T: :3 35 5. .3 3O O. .P P: :C C/ /O O: :D DF F: :听听 音音 测测 试试 贴贴 双双 面面 胶胶s sh hi if ft t:W WI IP P: 8 80 00 0/ /H HT T/ /T T: :C C/ /T T: :3 33 3. .0 06 6O O. .P P: :C C/ /O O: :D DF F: :装装 治治 具具

    31、上上 线线s sh hi if ft t: 4 45 50 00 0/ /s sh hi if ft tW WI IP P: 4 4T T/ /T T: :3 37 75 5/ /h hC C/ /T T: :9 9. .6 6O O. .P P: :1 1C C/ /O O: :D DF F: :自自 动动 喷喷 面面s sh hi if ft t: 4 45 50 00 0/ /s sh hi if ft tW WI IP P: 4 4T T/ /T T: :3 37 75 5p pc cs s/ /h hC C/ /T T: :9 9. .6 6s se ec cO O. .P P: :

    32、C C/ /O O: :D DF F: :下下 线线 检检 查查s sh hi if ft t: 4 45 50 00 0/ /s sh hi if ft tW WI IP P: 1 14 4T T/ /T T: :3 37 75 5p pc cs s/ /h hC C/ /T T: :9 9. .6 6O O. .P P: :2 2C C/ /O O: :D DF F: :放放 货货s sh hi if ft t: 4 45 50 00 0/ /s sh hi if ft tW WI IP P: 1 14 4/ / /3 37 75 5/ /h hT T/ /T T: :C C/ /T T:

    33、 :9 9. .6 6s se ec cO O. .P P: :1 1C C/ /O O: :D DF F: :拆拆 摆摆s sh hi if ft t: 8 80 00 0/ /1 10 0h hW WI IP P:T T/ /T T: :C C/ /T T: :3 35 5O O. .P P: :2 28 8C C/ /O O: :D DF F: :印印 刷刷s sh hi if ft t: 8 80 00 0/ /1 10 0h hW WI IP P:T T/ /T T: :C C/ /T T: :3 36 6. .5 5O O. .P P: :2 2C C/ /O O: :D DF F

    34、: :烘烘 烤烤s sh hi if ft t: 8 80 00 0/ /1 10 0h hW WI IP P:T T/ /T T: :C C/ /T T: :O O. .P P: :2 2C C/ /O O: :D DF F: :贴贴 防防 尘尘 网网s sh hi if ft t: 8 80 00 0/ /1 10 0h hW WI IP P:T T/ /T T: :C C/ /T T: :3 36 6O O. .P P: :2 2C C/ /O O: :D DF F: :装装 L LC CD D镜镜 + +检检 查查s sh hi if ft t: 8 80 00 0/ /1 10 0h

    35、 hW WI IP P:T T/ /T T: :C C/ /T T: :3 31 1. .5 5O O. .P P: :2 2C C/ /O O: :D DF F: :压压 L LC CD D镜镜 和和 导导 光光 柱柱s sh hi if ft t: 8 80 00 0/ /1 10 0h hW WI IP P:T T/ /T T: :C C/ /T T: :2 28 8O O. .P P: :2 2C C/ /O O: :D DF F: :组组 立立 铭铭 牌牌 固固 定定s sh hi if ft t: 8 80 00 0/ /1 10 0h hW WI IP P:T T/ /T T:

    36、:C C/ /T T: :3 35 5. .1 12 2O O. .P P: :2 2C C/ /O O: :D DF F: :终终 检检s sh hi if ft t: :8 80 00 0/ /1 10 0h hW WI IP P:T T/ /T T: :C C/ /T T: :3 32 2. .8 8O O. .P P: :2 2C C/ /O O: :D DF F: :包包 装装s sh hi if ft t: 8 80 00 0/ /1 10 0h hW WI IP P:T T/ /T T: :C C/ /T T: :2 29 9. .2 24 4O O. .P P: :2 2C C

    37、/ /O O: :D DF F: :上上 线线s sh hi if ft t: 2 23 30 0/ /h hW WI IP P:T T/ /T T: :C C/ /T T: :1 15 5. .5 5s se ec cO O. .P P: :1 1C C/ /O O: :D DF F: :喷喷 油油s sh hi if ft t: 2 23 30 0/ /H HW WI IP P:T T/ /T T: :C C/ /T T: :1 15 5. .6 6s se ec cO O. .P P: :1 1C C/ /O O: :D DF F: :下下 线线s sh hi if ft t: 2 23

    38、 30 0/ /H HW WI IP P:T T/ /T T: :C C/ /T T: :1 15 5. .6 6s se ec cO O. .P P: :1 1C C/ /O O: :D DF F: :库库 存存1 10 04 48 8库库 存存1 15 50 00 0库库 存存8 81 15 50 0. .0 04 44 4d da ay y 0day0 0. .0 00 05 58 8d da ay y0 0. .8 89 9d da ay y0 0. .0 03 37 7d da ay y看看 板板1 18 80 0P PC CS S未来的价值流图未来的价值流图38TOPEKA改未来增

    39、值比改未来增值比 0.42%LT:0.98天天CT:355秒秒未来的价值流增值比未来的价值流增值比 39黑带姓名:流程名称:制表人:NO问题描述改善措施责任人完成时间完成比例01现在调机时间长,开拉生产时间需要较长正常上班前各项准备工作的前置时间确定,合理安排人手。应考虑:1、设备生产能力;2、调机时间;3、跟进品质签首板。徐金山05-12-2002移印机过两个小时左右,油墨颜色会变化深入研究颜色变化的规律,定期维护以确保line stop不发生。短期内可以增加库存的办法对应。林道明05-12-2003LCD导光柱在注塑有检查,但装配仍然需要检查LCD导光柱合并可行性检讨;整体规划注塑、喷油、

    40、加工车间的合理布局李耀立05-12-2904检查的光没有定义清楚解决光照度标准统一的问题李耀立05-12-1905热压LCD和导光柱的模具合并可以提高效率设计.制作新模具李耀立05-12-3006检验标准不统一,测试系统不完善组织生产、品质人员进行MSA检验一致性进行确认周生05-12-2107员工作业随意性大生产线作业标准化徐金山05-12-20255010075255010075255010075255010075255010075255010075255010075八、未尽事宜八、未尽事宜40未来重点课题未来重点课题1、建立不良品的快速反应、建立不良品的快速反应机制机制2、ERP印刷完成后需要入印刷完成后需要入库问题库问题3、未来要将注塑、喷油、未来要将注塑、喷油、装配的生产节拍实现一致装配的生产节拍实现一致4142

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