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类型物料输送系统设备培训课件(PPT123张).ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2730789
  • 上传时间:2022-05-22
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    关 键  词:
    物料 输送 系统 设备 培训 课件 PPT123
    资源描述:

    1、第三章物料输送系统设备 n 不同状态的物料,采用不同的运送方式和机械不同状态的物料,采用不同的运送方式和机械n 固体物料一般多采用机械输送设备,液体物料固体物料一般多采用机械输送设备,液体物料多采用泵来输送。多采用泵来输送。n 从输送的方向上,有垂直向上或倾斜向上的输从输送的方向上,有垂直向上或倾斜向上的输送,有水平距离或微小坡度(倾角)的上升和下送,有水平距离或微小坡度(倾角)的上升和下降的运送,有垂直向下或倾斜向下的放送;降的运送,有垂直向下或倾斜向下的放送;n 从运送方式上有被送物料的平移向前运动,也从运送方式上有被送物料的平移向前运动,也有被送物料呈翻滚前进的运动,也有的是被送物有被送

    2、物料呈翻滚前进的运动,也有的是被送物料呈无规则的运行。料呈无规则的运行。n 在考虑生产工艺过程时,应当把工作机构和输在考虑生产工艺过程时,应当把工作机构和输送、预处理系统的设备密切结合起来。送、预处理系统的设备密切结合起来。 第一节固体物料的输送一、机械输送设备一、机械输送设备(1)斗式提升机(垂直提升物料)斗式提升机(垂直提升物料)(2)皮带运输机(水平或斜向上提升物料)皮带运输机(水平或斜向上提升物料)(3)螺旋输送机(水平或斜向上提升物料)螺旋输送机(水平或斜向上提升物料)(4)气力输送系统(垂直或水平提升物料)气力输送系统(垂直或水平提升物料)(一)斗式提升机(一)斗式提升机1 1斗式

    3、提升机的适用物料斗式提升机的适用物料n 斗式提升机将物料连续地由低的地方斗式提升机将物料连续地由低的地方提升到高的地方。提升到高的地方。n 适用于那些适用于那些松散型松散型、小颗粒小颗粒物料。物料。 斗式提升机分类斗式提升机分类n 按物料的运送方向,可分为按物料的运送方向,可分为垂直的垂直的和和倾斜的倾斜的,但倾斜角一般都在但倾斜角一般都在70以上;以上;n 按工作速度大小则可分为按工作速度大小则可分为高速的高速的和和低速的低速的。n 按照牵引构件的形式可分为按照牵引构件的形式可分为带式带式和和链式链式的;的;n 带式的斗式运输机仅用于负荷不大的地方,由带式的斗式运输机仅用于负荷不大的地方,由

    4、于其运转平稳,故速度可达于其运转平稳,故速度可达3 m/s;n 链式的斗式运输机的提升高度较高,速度一般链式的斗式运输机的提升高度较高,速度一般在在0.51 ms。 2 2斗式提升机的构造和原理斗式提升机的构造和原理l.主动轮主动轮 2.卸料口卸料口 3.料斗料斗 4.输料带输料带 5.从动轮从动轮 6.进料口进料口 7.外壳外壳 8.电动机电动机斗式运输机斗式运输机n 斗式运输机主要由:传动的滚轮、紧张的滚斗式运输机主要由:传动的滚轮、紧张的滚轮、环形牵引带或链、斗子、机壳和装、卸料轮、环形牵引带或链、斗子、机壳和装、卸料装置等几种部分组成。装置等几种部分组成。n 它是用胶带或链条作牵引件,

    5、将一个个料斗它是用胶带或链条作牵引件,将一个个料斗用螺钉固定在牵引件上,牵引件由上下鼓轮张用螺钉固定在牵引件上,牵引件由上下鼓轮张紧并带动运行。紧并带动运行。n 传动滚轮的转速及直径的选择很重要。传动滚轮的转速及直径的选择很重要。料斗料斗 料斗料斗n 深斗和浅斗安挂时一般是两斗间的垂直间深斗和浅斗安挂时一般是两斗间的垂直间距为距为2.33h(h为斗深)。为斗深)。n 料斗带:安装料斗的牵引带,常用料斗带:安装料斗的牵引带,常用胶带胶带和和链链条条两种。两种。n 胶带为由若干层帆布组成的橡胶带,带宽比胶带为由若干层帆布组成的橡胶带,带宽比料斗的宽度大料斗的宽度大3540mm;n 钢质链条具有较强

    6、的牵引力,适用于高生产钢质链条具有较强的牵引力,适用于高生产率,较高高度和较重物料的运输,但运行的平率,较高高度和较重物料的运输,但运行的平稳性较差。稳性较差。斗式提升机的装料方法斗式提升机的装料方法 掏取式掏取式 喂入式喂入式 斗式提升机的卸料方法斗式提升机的卸料方法 1.离心式卸料离心式卸料 2.导轮式重力卸料导轮式重力卸料 3.导槽式重力卸料导槽式重力卸料 n 转鼓:根据使用的胶带和链条的转鼓:根据使用的胶带和链条的不同,转鼓有两种不同的类型:皮不同,转鼓有两种不同的类型:皮带轮和链轮。带轮和链轮。n 上下两轮直径相同,一般为上下两轮直径相同,一般为300500mm,上部为主动轮,下,上

    7、部为主动轮,下部是从动和张紧轮。部是从动和张紧轮。 斗式运输机的特点斗式运输机的特点n优点:优点:横断面上的外形尺寸小,有横断面上的外形尺寸小,有可能将物料提升到很高的地方,生可能将物料提升到很高的地方,生产能力的范围也很大;产能力的范围也很大;n缺点:缺点:动力消耗较大动力消耗较大。3 3斗式提升机的计算斗式提升机的计算 (1)斗式提升机的提升速度斗式提升机的提升速度:对于不:对于不同的物料,斗式提升机的运行常采用不同的物料,斗式提升机的运行常采用不同的速度。同的速度。 (2)生产能力(输送量)生产能力(输送量): 斗子的装填系数,其值随物料而异。斗子的装填系数,其值随物料而异。3600VQ

    8、vh(kg/h)(3 3)功率消耗)功率消耗 功率功率P轴轴可按下式计算:可按下式计算: (kW)式中式中 Q生产能力,生产能力,th; H提升高度,提升高度,m; 传动效率,传动效率,=0.50.8。 367QP轴电动机功率电动机功率 P电机电机=1.2 P轴轴 式中式中 1.2起动时,克服惯性力的起动时,克服惯性力的阻力系数。阻力系数。斗式提升机斗式提升机(二)带式输送机(二)带式输送机 l l带式输送机的适用物料带式输送机的适用物料n输送物料:粉粒体、块状、成形物及成输送物料:粉粒体、块状、成形物及成件制品。件制品。n功能:水平输送、倾斜输送功能:水平输送、倾斜输送n 倾斜角度受物料和带

    9、的物理性质、两倾斜角度受物料和带的物理性质、两者间的摩擦以及物料的自然滑落程度所者间的摩擦以及物料的自然滑落程度所限制,一般不大于限制,一般不大于22。 分分 类类n 按结构不同,带式输送机可分为固按结构不同,带式输送机可分为固定式、搬移式和运动式定式、搬移式和运动式3种;种;n 按用途不同,可分为一般的和特按用途不同,可分为一般的和特殊的。殊的。n 工厂中采用固定式的带式输送机工厂中采用固定式的带式输送机较多。较多。特特 点点n 优点:优点:结构比较简单,工作可靠,结构比较简单,工作可靠,输送能力大,动力消耗低,适应性输送能力大,动力消耗低,适应性广。广。n缺点:缺点:若改变运送方向时,需多

    10、台若改变运送方向时,需多台机联合使用。机联合使用。 转向皮带输送机转向皮带输送机胶带输送机胶带输送机 2 2结构和原理结构和原理l.带带 2.主动轮主动轮 3.从动轮从动轮 4.托辊托辊 5.加料斗加料斗 6.张紧装置张紧装置 带式输送机的构造带式输送机的构造带式输送机的主要部件:带式输送机的主要部件: 输送带输送带 托辊托辊 鼓轮鼓轮 传动装置传动装置 张紧装置张紧装置 加料装置和卸料装置。加料装置和卸料装置。(1 1)输送带)输送带 输送带的基本要求:输送带的基本要求:n 强度高,本身质量轻,相对伸长小,强度高,本身质量轻,相对伸长小,弹性高,柔软,耐磨,耐用。弹性高,柔软,耐磨,耐用。

    11、输送带的形式:输送带的形式: 橡胶带、塑料带、钢带等。橡胶带、塑料带、钢带等。n 以橡胶带的使用最为普遍。以橡胶带的使用最为普遍。输送带输送带n 橡胶带由若干层帆布组成。各层帆布之间用橡胶带由若干层帆布组成。各层帆布之间用橡胶胶合,带的上下及两侧复有橡胶的保护层。橡胶胶合,带的上下及两侧复有橡胶的保护层。n 胶带的棉织层使带具有坚固性及纵向抗张能胶带的棉织层使带具有坚固性及纵向抗张能力。棉织层数随带的宽度而定。力。棉织层数随带的宽度而定。n 中间夹胶主要是粘结棉织层;外面涂胶是用中间夹胶主要是粘结棉织层;外面涂胶是用以保护棉布不受潮湿及各种机械损伤。以保护棉布不受潮湿及各种机械损伤。n 胶带接

    12、头有机械接头和硫化接头两种。最好胶带接头有机械接头和硫化接头两种。最好采用硫化接头。采用硫化接头。(2 2)托辊)托辊n位置:在胶带下面安装位置:在胶带下面安装n功能:承托运输带及物料功能:承托运输带及物料的重量,限制胶带下垂。的重量,限制胶带下垂。n分类:上托辊和下托辊分类:上托辊和下托辊n上托辊有直形和槽形两种,上托辊有直形和槽形两种,而下托辊只有直形一种。而下托辊只有直形一种。n托辊的间距与带宽和所运托辊的间距与带宽和所运送的物料有关。送的物料有关。(3 3)鼓轮)鼓轮n 带式输送机两端的滚轮称鼓轮。带式输送机两端的滚轮称鼓轮。n 功能:驱动、张紧、改向功能:驱动、张紧、改向n 分类:主

    13、动轮、从动轮分类:主动轮、从动轮n 主动轮:通常为卸料端的鼓轮,带动胶带运动主动轮:通常为卸料端的鼓轮,带动胶带运动n 从动轮:主料端的鼓轮,拉紧胶带和转向胶带从动轮:主料端的鼓轮,拉紧胶带和转向胶带n 鼓轮的宽度应较胶带的宽度大鼓轮的宽度应较胶带的宽度大100120mm,通常为生铁铸造或用钢板焊接成的空心轮。通常为生铁铸造或用钢板焊接成的空心轮。n 为增加鼓轮和带之间的摩擦力,可在轮表面包为增加鼓轮和带之间的摩擦力,可在轮表面包上橡胶、皮革或木条。上橡胶、皮革或木条。(4 4)传动装置和张紧装置)传动装置和张紧装置n传动装置主要包括电动机和减速机,一般安装传动装置主要包括电动机和减速机,一般

    14、安装于主动鼓轮一边。于主动鼓轮一边。n有两种结构形式:有两种结构形式:q 一种是闭式,电机和减速机都装在主动轮一种是闭式,电机和减速机都装在主动轮内;内;q 另一种是开式,电机经敞开的齿轮或链轮另一种是开式,电机经敞开的齿轮或链轮减速后传动主动轮。减速后传动主动轮。n减速机的速比根据皮带运行速度确定选择。减速机的速比根据皮带运行速度确定选择。 张紧装置张紧装置n作用:给胶带一定的张力,防止胶带作用:给胶带一定的张力,防止胶带在鼓轮上打滑。在鼓轮上打滑。n位置:安装于从动轮一侧。位置:安装于从动轮一侧。n形式:形式:重锤式重锤式和和螺丝拉紧式螺丝拉紧式 n 重锤式是在自由悬垂的重锤作用下,产重锤

    15、式是在自由悬垂的重锤作用下,产生张紧作用。生张紧作用。n 优点是能自动保持张紧力不变,缺点是优点是能自动保持张紧力不变,缺点是外形尺寸较大,多用于大型机。外形尺寸较大,多用于大型机。n 螺丝拉紧式是利用人工持动(手动)螺螺丝拉紧式是利用人工持动(手动)螺丝来调整从动轮的前后位置,使皮带具有丝来调整从动轮的前后位置,使皮带具有一定的张力。一定的张力。n 此结构简单易操作,但要靠人工定期检此结构简单易操作,但要靠人工定期检查调节,适用于小型机。查调节,适用于小型机。张紧装置张紧装置(5 5)加料装置和卸料装置)加料装置和卸料装置n 为确保物料均匀地落到输送带上,常用为确保物料均匀地落到输送带上,常

    16、用漏斗漏斗式加料器式加料器和和螺旋式加料器螺旋式加料器。n 常用漏斗式加料器,漏斗出口应不超过带宽常用漏斗式加料器,漏斗出口应不超过带宽的的0.7倍为好。倍为好。n 螺旋加料器准确均匀,但结构较复杂。螺旋加料器准确均匀,但结构较复杂。n 物料从输送带末端自由落下时,不需要任何物料从输送带末端自由落下时,不需要任何卸料装置。卸料装置。n 中途卸料可用挡板,挡板与输送带纵向中心中途卸料可用挡板,挡板与输送带纵向中心线的斜角通常取线的斜角通常取3045为好。为好。3 3带式输送机的计算带式输送机的计算 (1 1)皮带运行速度:)皮带运行速度:n 带的运行速度对输送量有很大影响,对不同带的运行速度对输

    17、送量有很大影响,对不同物料应选用不同的带速。物料应选用不同的带速。n 当输送成件物品时,往往采用较低的带速,当输送成件物品时,往往采用较低的带速,一般为一般为0.51.5m/s,甚至更小一些。,甚至更小一些。n 用挡板卸料时,带速不应超过用挡板卸料时,带速不应超过1.5m/s。n 倾斜输送物料时带速应降低,值为水平输送倾斜输送物料时带速应降低,值为水平输送时的速度乘以修正系数时的速度乘以修正系数A,A值与倾角有关。值与倾角有关。(2 2)带式输送机的生产能力)带式输送机的生产能力 带式输送机的生产能力带式输送机的生产能力Q由下式计算:由下式计算: Q=3.6Av (t/h) 式中式中 Q生产能

    18、力,生产能力,th; A物料在运输机带上的横断面积,物料在运输机带上的横断面积,m2; v运输带的速度,运输带的速度,ms; 松散物料的平均密度,松散物料的平均密度,kgm3; 输送系数(可取输送系数(可取0.80.85)。)。 n 输送过程中,破散输送过程中,破散物料在带上的断面面物料在带上的断面面积可按下列经验公式积可按下列经验公式计算:计算:n 平行带:平行带: F=0.04B2 (m2)n 槽行带:槽行带:F=0.08B2 (m2)n 式中式中 B皮带皮带宽度,宽度,m。(3 3)功率消耗计算)功率消耗计算 带式运输机消耗的功率可用下式计算:带式运输机消耗的功率可用下式计算: (kW)

    19、 式中式中 传动效率传动效率 = 0.70.85; K考虑到运输机工作条件的系数,考虑到运输机工作条件的系数,K=l.11.2,与带的长度有关;当,与带的长度有关;当L15m 时,时,K=1.2。 1234()PPPP KP P1提升物料消耗的功率;提升物料消耗的功率; (kW) Q运输机的生产能力,运输机的生产能力,th; H提升高度,提升高度,m; 1367Q HP P2克服输送物料时的摩擦阻力所消克服输送物料时的摩擦阻力所消耗的功率,耗的功率,kw; (kW) L运输机的长度,运输机的长度,m; K1阻力系数,见表阻力系数,见表336。 12367K QLP P3克服空转时牵引机构的阻力

    20、所消耗的功克服空转时牵引机构的阻力所消耗的功率,率,kW; (kW) v移动速度,移动速度,m/s; K2阻力系数,见表阻力系数,见表336; P4使卸料设备运转所消耗的功率(由生产使卸料设备运转所消耗的功率(由生产实际而定),实际而定),kw23367K vLP (三)螺旋输送机(三)螺旋输送机 1 1螺旋输送机的作用和适用物料螺旋输送机的作用和适用物料n 螺旋输送机适用于松散的粉状或小颗粒状物螺旋输送机适用于松散的粉状或小颗粒状物料。对于水分较大,粘稠的物料也能输送。料。对于水分较大,粘稠的物料也能输送。n 螺旋输送机在输送物料的同时,兼有混合物螺旋输送机在输送物料的同时,兼有混合物料和加

    21、料的作用。料和加料的作用。n 功能:功能:水平输送、倾斜输送、垂直输送水平输送、倾斜输送、垂直输送螺旋输送机螺旋输送机 2 2螺旋输送机的原理和结构螺旋输送机的原理和结构1.皮带轮皮带轮 2.螺旋螺旋 3.外壳外壳 4.轴承轴承 5.轴轴 n 螺旋是由转轴与装在螺旋是由转轴与装在轴上的叶片构成,发酵轴上的叶片构成,发酵工厂常用的有全叶式和工厂常用的有全叶式和带式两种。带式两种。n 全叶式的结构简单,全叶式的结构简单,推力和输送量都很大,推力和输送量都很大,效率高,特别适用于松效率高,特别适用于松散物料的输送。散物料的输送。n 对粘稠物料的输送,对粘稠物料的输送,则可用带式螺旋。则可用带式螺旋。

    22、 n 螺旋的轴用圆钢或钢管制成。一般可用直径为螺旋的轴用圆钢或钢管制成。一般可用直径为50100mm的厚壁钢管。的厚壁钢管。n 螺旋片大都用厚螺旋片大都用厚48mm的薄钢板冲压成型,然后互的薄钢板冲压成型,然后互相焊接,并用焊接的方法固定在轴上。相焊接,并用焊接的方法固定在轴上。n 螺旋的直径普遍为螺旋的直径普遍为150、200、300、400、500和和600mm。n 螺旋的转数一般为螺旋的转数一般为 5080r/min(也有达(也有达120r/min)n 螺距一般为螺旋直径的螺距一般为螺旋直径的0.51.0倍。对易损伤的物料倍。对易损伤的物料取小值,对松散的物料取大值。取小值,对松散的物料

    23、取大值。n 螺旋与料槽之间要保持一定的间隙,一般为螺旋与料槽之间要保持一定的间隙,一般为510mm。间隙小,丢料少,运输效率高。间隙小,丢料少,运输效率高。 n 在轴的两段装有止推轴承,以承受螺旋推送在轴的两段装有止推轴承,以承受螺旋推送物料时所产生的轴向力。物料时所产生的轴向力。n 由于轴很长,所以在中间应装有吊装的轴由于轴很长,所以在中间应装有吊装的轴承承吊架,以加强对轴的支撑作用。吊架,以加强对轴的支撑作用。n 吊架不能装的太密,因为吊架处螺旋被中断,吊架不能装的太密,因为吊架处螺旋被中断,易造成物料的堆积。易造成物料的堆积。n 吊架一般可装于轴的连接处,其外形尺寸应吊架一般可装于轴的连

    24、接处,其外形尺寸应尽量减少,否则使物料通过时的阻力太大。尽量减少,否则使物料通过时的阻力太大。料槽形式料槽形式 A一圆形料槽一圆形料槽 B一半圆形料槽一半圆形料槽 螺旋输送机的特点螺旋输送机的特点 n 优点:结构简单、紧凑、外形小,便于进行优点:结构简单、紧凑、外形小,便于进行密封及中间卸料,特别是适用于输送有毒和尘密封及中间卸料,特别是适用于输送有毒和尘状物料。状物料。n 缺点:它的推力全靠摩擦,能量消耗大,槽缺点:它的推力全靠摩擦,能量消耗大,槽壁与螺旋的磨损大,对物料有所研磨,输送距壁与螺旋的磨损大,对物料有所研磨,输送距离不宜太长,一般在离不宜太长,一般在30m以下。以下。n 这种输送

    25、机常被用于短距离的水平输送,或这种输送机常被用于短距离的水平输送,或是倾角不大于是倾角不大于20情况下的输送。情况下的输送。3 3螺旋输送机的计算螺旋输送机的计算 (1)生产能力计算:)生产能力计算: 式中式中 Q生产能力,生产能力,th; 槽的装填系数,槽的装填系数,=0.1250.4; 各种粮粒各种粮粒=0.33,麦麸,米糠等,麦麸,米糠等=0.25; C倾斜系数,倾斜系数,0时时C=1.0,5时时C=0.9;10时时C=0.8,15时时C=0.77,20时时C=0.65。2260474QDS nCDS nC (2 2)动力消耗计算)动力消耗计算螺旋输送机的功率消耗由下式计算:螺旋输送机的

    26、功率消耗由下式计算: 式中式中 K阻力系数,谷物取阻力系数,谷物取K=1.4;粉粒;粉粒取取K=1.8; 传动效率传动效率 =0.60.8。()367QNL KH轴=1.2NN轴电机4 4可弯曲螺旋输送机可弯曲螺旋输送机n 可弯曲螺旋输送机是以挠性螺旋体作可弯曲螺旋输送机是以挠性螺旋体作为构件,由电动机直接带动(或经减速为构件,由电动机直接带动(或经减速后)旋转而输送物料。后)旋转而输送物料。n 采用不同几何形状的挠性螺旋体,对采用不同几何形状的挠性螺旋体,对不同特性的物料均可输送。不同特性的物料均可输送。 特点特点n 机动灵活,其输送机可以任意布置安机动灵活,其输送机可以任意布置安装。装。n

    27、 挠性螺旋体是惟一的运动部件,管件挠性螺旋体是惟一的运动部件,管件不用任何轴承等其他运动部件,几乎不不用任何轴承等其他运动部件,几乎不需要进行维修,更不会因使用润滑油而需要进行维修,更不会因使用润滑油而污染被输送物料。污染被输送物料。(四)气力输送系统及设备(四)气力输送系统及设备n 气流输送又称为风力输送、气力输送气流输送又称为风力输送、气力输送n 是借助空气在密闭管道内的高速流动,是借助空气在密闭管道内的高速流动,物料在气流中被悬浮输送到目的地的一物料在气流中被悬浮输送到目的地的一种运输方式。种运输方式。 气流输送的优点气流输送的优点 (1)系统密闭,可以避免粉尘和有害气体对环)系统密闭,

    28、可以避免粉尘和有害气体对环境的污染。境的污染。 (2)在输送过程,可以同时进行对输送物料的)在输送过程,可以同时进行对输送物料的加热、冷却、混和、粉碎、干燥和分级除尘等加热、冷却、混和、粉碎、干燥和分级除尘等操作。操作。 (3)占地面积小,可垂直或倾斜地安装管路。)占地面积小,可垂直或倾斜地安装管路。 (4)设备简单,操作方便,容易实现自动化连)设备简单,操作方便,容易实现自动化连续化,改善了劳动条件。续化,改善了劳动条件。气流输送的缺点气流输送的缺点n 所需的动力较大;所需的动力较大;n 风机噪音大,要求物料的颗粒尺寸限制风机噪音大,要求物料的颗粒尺寸限制在在30mm以下;以下;n 对管路和

    29、物料的磨损较大;对管路和物料的磨损较大;n 不适于输送粘结性和易带静电而有爆炸不适于输送粘结性和易带静电而有爆炸性的物料。性的物料。n 对于输送量少而且是间歇性操作的,不对于输送量少而且是间歇性操作的,不宜采用气流输送。宜采用气流输送。 (一)气流输送的原理(一)气流输送的原理 1 1垂直管中颗粒物料气流输送的流体力学条垂直管中颗粒物料气流输送的流体力学条件件 颗粒在垂直管内受到气流的影响,有三种力作用到颗颗粒在垂直管内受到气流的影响,有三种力作用到颗粒上:粒上: 颗粒(粒子)本身的重力颗粒(粒子)本身的重力W, 颗粒受到的浮力颗粒受到的浮力Fa, 颗粒(粒子)与气流相对运动而产生的阻力颗粒(

    30、粒子)与气流相对运动而产生的阻力Fs。颗粒受力情况图颗粒受力情况图 (l)当)当WFaFs时,时,粒子向下运动粒子向下运动 (2)当)当W=FaFs时,时,粒子相对静止(或匀速直粒子相对静止(或匀速直线下落)线下落) (3)当)当WFaFs时,时,即即WFaFs时,粒子向时,粒子向上运动。上运动。 2 2颗粒在水颗粒在水平管中的悬浮平管中的悬浮3 3颗粒在输料管中的运动状态颗粒在输料管中的运动状态n 气流输送中,颗粒在管道中的运动状态与气流输送中,颗粒在管道中的运动状态与输送气流速度有直接的关系。输送气流速度有直接的关系。 垂直管:垂直管:n 气流速度达到粒子的悬浮速度时,颗粒在气气流速度达到

    31、粒子的悬浮速度时,颗粒在气流中呈流态化状态,自由悬浮在气流中;流中呈流态化状态,自由悬浮在气流中;n 气流速度超过悬浮速度时,进行气流输送,气流速度超过悬浮速度时,进行气流输送,颗粒基本上是均匀分布于气流中的。颗粒基本上是均匀分布于气流中的。 水平管道:水平管道:n 当气流速度很大时,呈现所谓的悬浮流状态;当气流速度很大时,呈现所谓的悬浮流状态;n 当气流速度降低时,出现上部颗粒稀薄,下当气流速度降低时,出现上部颗粒稀薄,下部颗粒密集的所谓两相流动状态;这种状态为部颗粒密集的所谓两相流动状态;这种状态为悬浮输送的极限状态。悬浮输送的极限状态。n 当气速进一步降低时,大部分颗粒堆积底部,当气速进

    32、一步降低时,大部分颗粒堆积底部,形成形成“小砂丘小砂丘”向前推移,产生所谓四块流。向前推移,产生所谓四块流。n 要想得到完全悬浮的气流输送,必须有足够要想得到完全悬浮的气流输送,必须有足够的气流速度,以保证气流输送的正常进行。的气流速度,以保证气流输送的正常进行。(二)气流输送流程(二)气流输送流程n 接输送气流的压力和设备组合的接输送气流的压力和设备组合的不同,气力输送系统可分为不同,气力输送系统可分为吸引式吸引式、压送式压送式和和混合式混合式(压力真空混合式)(压力真空混合式)三种流程。三种流程。 l. l. 吸引式输送流程吸引式输送流程1.物料物料 2.输料管输料管 3.卸料器卸料器 4

    33、.闭风器闭风器 5.吸风机吸风机6.旋风分离器(除尘器)旋风分离器(除尘器) 7.布袋滤尘器布袋滤尘器特点特点n 由于输送系统为真空,即使系统设备由于输送系统为真空,即使系统设备中出现漏孔,系统中的尘粉也不外泄。中出现漏孔,系统中的尘粉也不外泄。n 吸入式输送系统消除了物料和粉尘的吸入式输送系统消除了物料和粉尘的外漏,保持了室内的清洁和工人的劳动外漏,保持了室内的清洁和工人的劳动环境。环境。2 2压送式输送流程压送式输送流程l.空气粗滤器空气粗滤器 2.罗茨鼓风机罗茨鼓风机 3.料斗料斗 4.分离器分离器 5.除尘器除尘器 特点特点n 压送式气流输送装置可以造成较大的压送式气流输送装置可以造成

    34、较大的压力差,故可以输送潮湿的物料;压力差,故可以输送潮湿的物料;n 其输送距离和高度都较吸入式大些。其输送距离和高度都较吸入式大些。3 3混合式气流输送流程混合式气流输送流程l.吸嘴吸嘴 2.软管软管 3.吸入侧固定管吸入侧固定管 4.分离器分离器 5.旋转卸(加)料器旋转卸(加)料器 6吸出风管吸出风管 7.过滤器过滤器 8.风机风机 9.压出侧固定管压出侧固定管 10.压出侧分离器压出侧分离器 11.二次分离器二次分离器 12.排料口排料口 特点特点n 混合式流程兼有吸引式和压送式的特点,可混合式流程兼有吸引式和压送式的特点,可以从数点吸入物料和压送至较远,较高的地方。以从数点吸入物料和

    35、压送至较远,较高的地方。n 由于在中途需将物料从压力较低的吸送段转由于在中途需将物料从压力较低的吸送段转入压力较高的压送段,使得装置结构较为复杂;入压力较高的压送段,使得装置结构较为复杂;n 风机的工作条件较差,因为从分离器来的空风机的工作条件较差,因为从分离器来的空气含尘较多。气含尘较多。4. 4.几种流程的比较几种流程的比较n 吸入式流程的加料处,可不需要加料器。吸入式流程的加料处,可不需要加料器。而排料处则安装有封闭较好的排料器,以防止而排料处则安装有封闭较好的排料器,以防止在排料时发生物料反吹。在排料时发生物料反吹。n 压送式流程在加料处需要安装有封闭较好的压送式流程在加料处需要安装有

    36、封闭较好的加料器,而在排料处就不需要排料器,可自动加料器,而在排料处就不需要排料器,可自动卸料。卸料。n 当输送量相同时,压送式流程较吸入式流程当输送量相同时,压送式流程较吸入式流程采用较细的管道,这是因为它的操作压强差为采用较细的管道,这是因为它的操作压强差为吸入式的吸入式的1.5倍左右。倍左右。 气流输送流程的选择气流输送流程的选择n 当从几个不同的地方,向一个卸料点送料时,当从几个不同的地方,向一个卸料点送料时,采用吸入式(真空)气流输送最合适。采用吸入式(真空)气流输送最合适。n 从一个加料点向几个不同的地方送料时,采从一个加料点向几个不同的地方送料时,采用压送式气流输送最好。用压送式

    37、气流输送最好。n 在选择气流输送流程时,必须对输送物料的在选择气流输送流程时,必须对输送物料的性质,形状、尺寸、输送量,输送距离等情况性质,形状、尺寸、输送量,输送距离等情况进行详细了解,并结合实际经验,综合考虑。进行详细了解,并结合实际经验,综合考虑。风吸式提升机风吸式提升机(三)气流输送的主要配套设备(三)气流输送的主要配套设备 进料装置进料装置 输料管道输料管道 分离装置分离装置 闭风器闭风器 风机风机 除尘器除尘器 空气管道空气管道 风机、输料管、空气管是气流输送系统设计风机、输料管、空气管是气流输送系统设计的主要项目。的主要项目。1 1进料装置进料装置n 吸嘴是吸入式气流输送系统的进

    38、料装置。吸嘴是吸入式气流输送系统的进料装置。 对吸嘴的要求:对吸嘴的要求:n 在进风量一定的情况下,吸料量多且均匀;在进风量一定的情况下,吸料量多且均匀;n 具有补充风量装置及调节机构,以获得最佳具有补充风量装置及调节机构,以获得最佳混合比;混合比;n 轻便、牢固,安装拆卸方便,工作可靠,便轻便、牢固,安装拆卸方便,工作可靠,便于插入堆料又易拔起,能将各个角落的物料吸于插入堆料又易拔起,能将各个角落的物料吸引干净。引干净。 吸嘴吸嘴n 吸嘴的优点是简单、轻便、牢吸嘴的优点是简单、轻便、牢固、工作可靠。固、工作可靠。n 吸嘴的种类很多,常用的有:吸嘴的种类很多,常用的有: (1)单管吸嘴)单管吸

    39、嘴 (2)带二次进风进口的单)带二次进风进口的单管吸嘴管吸嘴(1 1)单管吸嘴)单管吸嘴n 输料管管口就是单管形的吸嘴;输料管管口就是单管形的吸嘴;n 将松散小颗粒状物料直接堆于输料管管口处,将松散小颗粒状物料直接堆于输料管管口处,或将输料管管口直接插入被输送物料中,空气或将输料管管口直接插入被输送物料中,空气和物料同时从管口被吸入;和物料同时从管口被吸入;n 当管口处被大量物料堆积封堵时,空气不能当管口处被大量物料堆积封堵时,空气不能进入而不能输送物料。进入而不能输送物料。n 单管吸嘴在物料堆中的插入深度不要太深,单管吸嘴在物料堆中的插入深度不要太深,但物料绝不能低于进料管口。但物料绝不能低

    40、于进料管口。 (2)带二带二次进次进风进风进口的口的单管单管吸嘴吸嘴 (3)喇叭喇叭形双形双筒吸筒吸嘴嘴 (3 3)喇叭形双筒吸嘴)喇叭形双筒吸嘴n 环形面积与吸入口面积之比环形面积与吸入口面积之比的最佳值的最佳值是:是:n n 内外筒口的高度差内外筒口的高度差S一般在一般在S=0附近为附近为宜,宜,取低值时,取低值时,S=0.5Ds左右为好。左右为好。n 喇叭口开度喇叭口开度=1420为宜。吸嘴为宜。吸嘴长度一般不超过长度一般不超过900mm。1220.2 0.8eDDD(4 4)固定形吸嘴)固定形吸嘴 1.辅料管辅料管 2.滑板滑板 (5 5)闭风器(旋转加料器,关风器)闭风器(旋转加料器

    41、,关风器) l.外壳外壳 2.叶片叶片 在压送式系统中与料斗在压送式系统中与料斗配合加料用,在吸入式配合加料用,在吸入式系统中与卸料器配合使系统中与卸料器配合使用作卸料用。用作卸料用。关风器关风器圆周速度与供料量关系圆周速度与供料量关系 n闭风器的生产能力计算闭风器的生产能力计算 (kgh) 式中式中 q叶轮旋转一周排出的体积,叶轮旋转一周排出的体积, m3/r; n叶轮的转速,叶轮的转速, r/min v体积效率,通常体积效率,通常v =0.750.85 体积质量,体积质量,kgm3;60vGqn2 2分离装置分离装置n 气流输送系统中选用的分离装置,应气流输送系统中选用的分离装置,应该满足

    42、对输送物料的分离效率高,性能该满足对输送物料的分离效率高,性能稳定,能连续运转,连续地排出分离的稳定,能连续运转,连续地排出分离的物料,且要经久耐用,维修方便,费用物料,且要经久耐用,维修方便,费用要低等要求。要低等要求。 (1 1)旋风分离器)旋风分离器n 旋风分离器旋风分离器是一种利用离心力沉降原是一种利用离心力沉降原理自气流中分离出固体颗粒的设备。理自气流中分离出固体颗粒的设备。n 这种旋风分离器结构简单,加工制作这种旋风分离器结构简单,加工制作方便,不占空间。方便,不占空间。n 只要设计得当,分离效率相当高。只要设计得当,分离效率相当高。 n旋风分离器的进口分为切向进口和蜗壳旋风分离器

    43、的进口分为切向进口和蜗壳形进口两种。形进口两种。n蜗壳进口的,对细粉的分离性能较好,蜗壳进口的,对细粉的分离性能较好,压力损失也小,但制作加工较麻烦。压力损失也小,但制作加工较麻烦。n气力输送系统中作为分离物料使用的大气力输送系统中作为分离物料使用的大多为切线进口式。多为切线进口式。 切线形入口切线形入口 全圆周蜗壳形入口全圆周蜗壳形入口 (2 2)重力分离器)重力分离器n 这类分离器常称为这类分离器常称为沉降器沉降器。n 带有悬浮物料的气流进入分离器后,气速带有悬浮物料的气流进入分离器后,气速大大降低,物料由于自身的重力而沉降,气体大大降低,物料由于自身的重力而沉降,气体则由上部排出。则由上

    44、部排出。 n 为尽力提高分离的效果,要求降低进口的为尽力提高分离的效果,要求降低进口的速度,特别是粉状物料,更容易被气流重新卷速度,特别是粉状物料,更容易被气流重新卷起,所以采用切线进料较好些。起,所以采用切线进料较好些。沉降式沉降式卸料器卸料器 l.物料物料 2.筛筒筛筒 3.气体出口气体出口 4.出料口出料口 分离器的圆筒直径分离器的圆筒直径D可按下式计算:可按下式计算: (m)式中式中 qv空气流量,空气流量,m3s; a系数(系数(0.030.05);); vt悬浮系数,悬浮系数,ms。 11.13vtqDav n 圆筒部分高度圆筒部分高度 L=(1.02.0)D1,对粒径,对粒径大于

    45、大于3mm的粗颗粒取的粗颗粒取1.01.5,对中等颗粒,对中等颗粒取取1.31.8,对粉状物料取,对粉状物料取1.52.0。n 圆锥部分的外锥角应大于物料的摩擦角,圆锥部分的外锥角应大于物料的摩擦角,圆锥高度可按下式计算:圆锥高度可按下式计算: (m)1()2DD tgH3 3空气除尘装置空气除尘装置n 气流输送系统物料经分离器气流输送系统物料经分离器卸料器之卸料器之后,排出的气流中还含有大量的粉尘。后,排出的气流中还含有大量的粉尘。n 气流输送系统中应装有空气除尘器。气流输送系统中应装有空气除尘器。n 作用:可进一步回收粉状物料,以减少其损作用:可进一步回收粉状物料,以减少其损失;净化排放的

    46、空气,以免污染环境;防止尘失;净化排放的空气,以免污染环境;防止尘粒进入真空泵内,损坏真空泵。粒进入真空泵内,损坏真空泵。n 工业上使用的除尘器有:旋风分离器、布袋工业上使用的除尘器有:旋风分离器、布袋滤尘器和湿式除尘器。滤尘器和湿式除尘器。(1 1)旋风分离器)旋风分离器n 粉尘的粉径越小,在离心力场中的沉降速度粉尘的粉径越小,在离心力场中的沉降速度受离心力大小的影响越明显。受离心力大小的影响越明显。n 旋转速度越大,颗粒所受的离心力越大,沉旋转速度越大,颗粒所受的离心力越大,沉降速度也就增大。降速度也就增大。n 进气口的进气速度要达到一定值,分离效果进气口的进气速度要达到一定值,分离效果才

    47、理想。才理想。n 旋风分离器用于分离旋风分离器用于分离10m以下的细小粒子以下的细小粒子时,效率不高,故可在其后面接一袋式滤尘器时,效率不高,故可在其后面接一袋式滤尘器或湿式除尘器来捕集细小尘粒。或湿式除尘器来捕集细小尘粒。(2 2)布袋滤尘器)布袋滤尘器n是装有许多直径是装有许多直径100300mm的的筒状滤袋的装置。筒状滤袋的装置。 除尘机理除尘机理n 袋滤器的除尘机理并不是简单的滤布袋滤器的除尘机理并不是简单的滤布截留作用。截留作用。n 开始过滤后,在清洁的滤布的网格上开始过滤后,在清洁的滤布的网格上粘合一层粉尘,称为第一次粘附层。粘合一层粉尘,称为第一次粘附层。n 袋滤器就是用这个第一

    48、次粘附层的过袋滤器就是用这个第一次粘附层的过滤作用来使空气净化的。滤作用来使空气净化的。n 滤布只起着格架的支撑作用。滤布只起着格架的支撑作用。袋式过滤器袋式过滤器 n 滤袋上的单位负荷通常为滤袋上的单位负荷通常为60150m3/(m2h),空气含尘量低时取高值。),空气含尘量低时取高值。n 它们能捕集细小而干燥的工业粉尘。它们能捕集细小而干燥的工业粉尘。n 其初始含尘量可在其初始含尘量可在200mgm3以上。以上。n 当初始空气的含尘量在当初始空气的含尘量在5000l0000mg/m3时,可以作为第二段滤尘使用。时,可以作为第二段滤尘使用。n 袋式滤尘器广泛应用于面粉制造行业等。净袋式滤尘器

    49、广泛应用于面粉制造行业等。净化效率达化效率达 98以上。以上。袋式过滤器袋式过滤器(3 3)湿式除尘器)湿式除尘器n 也称洗涤式除尘器。就是利用水来捕集气也称洗涤式除尘器。就是利用水来捕集气流中的粉尘。流中的粉尘。 清除灰尘的机理:清除灰尘的机理:n 水滴与尘粒的惯性撞击;水滴与尘粒的惯性撞击;n 灰尘向水滴表面扩散;灰尘向水滴表面扩散;n 尘粒为核心的水分凝缩。尘粒为核心的水分凝缩。n 实际上对灰尘的清除起决定性因素的是惯实际上对灰尘的清除起决定性因素的是惯性碰撞。其他两种因素通常小到可以忽略。性碰撞。其他两种因素通常小到可以忽略。 湿式除尘器湿式除尘器 我国常用的湿式除我国常用的湿式除尘器

    50、有泡沫除尘器尘器有泡沫除尘器JN-64型(型(6种)、种)、水膜除尘器(水膜除尘器(LS型型18种)。种)。水滴在重力场中的除尘效率水滴在重力场中的除尘效率 4.4.风机风机n 风机是气流输送系统的能源,风机供给高速风机是气流输送系统的能源,风机供给高速运动的空气流,推动物料进行输送。运动的空气流,推动物料进行输送。n 风机所提供的风量和风压必须满足输送系统风机所提供的风量和风压必须满足输送系统的要求。的要求。n 气流输送系统常用的设备有:往复式真空泵、气流输送系统常用的设备有:往复式真空泵、SZ型水环式真空泵、离心式通风机和罗茨鼓型水环式真空泵、离心式通风机和罗茨鼓风机等。风机等。(四)气力

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