外脚手架工程专项安全技术方案(doc 24页).doc

1、 工程工程 外脚手架专项安全技术方案外脚手架专项安全技术方案 编 制： 审 核： 审 批： 公司 年 月 日 目目 录录 一、工程基本概况3 二、编制依据3 三、脚手架的材料要求4 四、脚手架的方案选择5 五、脚手架的搭设6 六、安全防护措施 .7 七、脚手架搭设施工注意事项8 八、脚手架拆除 .10 九、外脚手架的设计计算10 十 、卸料平台设计计算 16 十一、安全技术要求和措施19. 十二、职责与奖罚22 脚手架施工脚手架施工专项专项方案方案 一、工程概况 本工程为工程，位于， 由公司开发，公司设 计，公司监理。本标段总建筑面积为 13827.19 ， 3 栋建筑层数为地上十六层， 为钢

2、筋混凝土框架-剪力墙结 构，建筑高度为 53.3 米，建筑类别为二类高层建筑，建筑使用年限为 50 年，建筑耐火等级为二级， 抗震设防烈度为 7 度。 C 栋、D 栋住宅为小区中的商业建筑，建筑层数为三层，建筑层高： 一层 4.2m、二层 3.6m、三层 3.0m，建筑高度为 11.25m，建筑结构形式 为钢筋混凝土框架结构。 本工程施工用地较小，为确保本工程顺利进行，特编制外架专项方案。 二、编制依据 建筑工地扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、2002 年 局部修订） 低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092） 碳素结构钢（GB/T700） 普通碳素结构钢技术条件（GB7

3、00-79） 木结构设计规范（GBJ5） 三、脚手架的材料要求 扣件应购买正规厂家生产的可锻铸铁扣件，具有出厂合格证和检测 报告，材料符合可锻铸铁分类及技术条件GB978-67、普通碳素结 构钢技术条件GB700-79 及普通螺纹GB196-81、垫圈GB96-76 等技术标准。 1、扣件 扣件表面不得有裂缝、气孔及其他影响使用安全的缺陷。扣件与钢 管扣紧时接触良好，接触面严格吻合。旋转扣件转动部位灵活，两旋转 面间隙应小于 1 。 当扣件夹紧钢管时， 开口处的最小距离不大于 5 。 2、钢管 脚手架钢管采用外径为 48 ，壁厚为 3.5 ，材质符合普通碳素 结构钢技术条件GB700-79 中

4、 A3 钢的规定。 表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕等缺陷。表面有凹凸状严重 锈蚀麻点、有裂缝、变形、扭曲的钢管不准使用。钢管端面应平整，严 禁有斜口、毛口等现象。立杆、纵向水平支撑杆（斜撑、剪刀撑、抛撑） 的钢管长度为 4-6.5 m,用于横向水平杆的钢管长度为 2.2-2.5 m。每根 钢管重不大于 25kg。 3、脚手板 木脚手板其材质应符合现行国家标准木结构设计规范 （GBJ5）中 II 级材质的规定。脚手板厚度不小于 50mm，两端应各设置直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。 4、安全网 对外脚手架防护所使用的安全网必须有出厂合格证，在使用前必须 按要求作贯穿试验，不合格的产品决

5、不允许用于工程中。 5、层板厚度不得少于九层厚。 四、脚手架的方案选择 外脚手架工程对施工人员的安全、工程质量、施工进度、工程成本 都有很大影响，外脚手架工程是建好本工程的工具之一，同时也是企业 管理水平及现场施工管理水平的重要体现。 1、根据工程实际情况，外脚手架搭设高度按 55M。外脚手架采用工字钢 和钢丝绳拉结悬挑脚手架， 脚手板采用 50 厚木板， 安全防护采用密目安 全网。其材质要求见“材料要求”。 2、根据本工程的特点 外脚手架 1-12 层采用双排落地式钢管脚手架,架高 36m。内架采用满 堂式和移动式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作 平台。外架立杆横距 1.2

6、 m、纵距 1.6 m,内立杆离外墙边 0.3 m、步距 1.8 m，连墙杆按三步三跨设置，即连墙杆水平间距 4.8m、竖向间距 4.5 m， 剪刀撑除两端设置外， 中间每隔 9.6m 设一道， 剪刀撑沿纵向跨越 5-6 根立杆,与地面夹角为 45-60，外立面满挂密目安全网。 从第 13 层楼面起外脚手架均采用悬挑式双排钢管脚手架。第 13 层以 上采用悬挑式钢管脚手架， 悬挑架由埋在楼面板混凝土内的16钢筋(必 须采用一级钢筋) ， 形锚环纵向间距 1.6m 和钢管斜撑体系构成,立杆 纵距为1.6m,立杆横距为1.2m,大横杆步距为1.6 m,小横杆间距为0.8 m, 内立杆距墙面 0.3

7、 m,每根立杆必须立在悬挑的 90*160 工字钢上。 五、脚手架的搭设 脚手架的搭设必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规 范编制的构造及搭设要求。必须严格按本施工方案搭设。 1、搭设程序 搭设前准备工作地基处理放纵向扫地杆逐根树立立杆(安垫块)， 与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢，安 装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步小横杆第三步小横杆 加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆 除）第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪力撑 铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板挂安全立网。 2、搭设方法 严格按顺序搭设脚手架。立杆的小横杆紧固于立杆上，

8、小横杆靠墙的一 端应离开墙面 30 。立杆和大横杆，接头互相错开。脚手架各杆件伸出 的端头，均应大于 10 ，以防扣件滑脱。 3、剪刀撑设置 剪刀撑搭设是将斜杆扣在立杆和小横杆上的伸出部分上。斜杆两端扣件 与立杆节点的距离不大于 20 ， 最下面的一根斜杆与立杆的连接点离底 部不大于 50 ，且底部斜杆的下端应置于垫板上，以保证架子的稳定。 沿脚手架纵向按每组剪刀撑跨越立杆根数为 5-6 根（6 m），斜杆与地 面夹角为 45-60。脚手架外侧立面的两端各设一组剪刀撑，由底部至 顶部随脚手架升高连续设置,中间不间断。 剪刀撑斜杆的接长， 采用搭接， 搭接长度不小于 0.8m,设 2 个旋转扣件

9、。每搭设一步高进行立杆和大横 杆的校正。立杆用线锤校正，其垂直度允许偏差为(架高的 1/200),大横 杆拉线校正水平度(高差不超过 50,并不大于 1/300)。 4、连墙杆设置 连墙杆采用刚性连接，本工程外侧每根框架柱设连墙杆与外架拉结，其 垂直间距为 3 m。 5 斜拉卸荷钢丝绳设置 斜拉卸荷钢丝绳采用 15 钢丝绳， 由每道工字钢端部斜拉至四层墙梁钢 丝绳斜拉预埋件上，并用钢丝绳绳卡固定好。 六、安全防护措施 a、安全网设置 双排脚手架外侧挂密目安全立网并张挂在外排立杆内侧。 用镀锌铁丝 将网周边每隔 45 （每个环扣间隔）系牢在脚手架钢管上。在0.00m 位置挂设水平安全网或满铺脚手

10、板。 悬挑双排脚手架，水平安全网设置每两层一道用镀锌铁丝将网周边每隔 45 （每个环扣间隔）系牢在脚手架钢管上。 b、安全防护棚 在主要出入口处、卸料平台下方、通道处搭设安全防护棚，防护必须 按设计要求搭设，防护棚上用 50 厚木板满铺，木板上满铺九层板。 c、洞口及临边防护 楼层内 1.5m1.5m 以下的水平孔洞用固定盖板或用通长的钢筋网盖 牢,1.5m1.5m 以上的孔洞四周搭设不低于 1.2m 高的护身栏杆,并用密 目式安全网防护。 楼层周边、屋顶边缘、楼梯段边及休息平台边等临边搭设 1.2m 高防 护栏杆。 d、安全标志和安全色 施工部位的安全标志牌要设在醒目的地方， 并安放牢固。

11、安全标志要 定期检查，如有问题及时整修或更换。 为加强安全警示作用，脚手架部分杆件刷成黄色与红色相间 0.5m 的安 全色。刷安全色的部位有：临边防护栏杆、脚手架分层水平大横杆，剪 刀撑等部位。 6、斜道 在主楼主体施工中，施工电梯未安之前，在西侧搭设双跑斜道，用钢 管搭设，每跑宽度 1.5m，跑道两边设栏杆扶手,外围满挂密目安全网。 七、脚手架搭设施工注意事项 1、施工作业必须根据施工方案、安全技术交底和国家规范、规程。搭 设过程中严格控制立杆垂直偏差，随时校正杆件垂直和水平偏差，垂直 偏差应不大于架高的 1/200；同一排大横杆的水平偏差不大于 5 。 2、脚手架搭设完毕，应由总施工员组织

12、有关人员逐项检查验收，确认 符合要求后，方可投入使用。加强楼梯口、临边、预留洞口的防护，防 护栏杆高度不小于 1m，并设有挡脚脚板（杆）。外架剪刀撑架管，每 层外架分层架管以及洞口、临边的防护栏杆扶手均刷黄色和红色标志， 间距按 0.50m 一段间断刷色。 3、遇有六级大风与大雨后都应进行检查与验收。 4、要定期检查架杆的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架构造是否 符合要求；底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；是否超 载，发现安全隐患及时整改。清除水平的底网内杂物等。 5、检查验收时要严格对照规范标准要求进行，凡不符合规定的应立即 整改，对检查结果和整改情况及测得的数据要记录，并且参

13、加检查验收 人员都要签字。 6、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏 心受力情况。 7、搭设过程中注意扣件朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝 架子内侧，螺栓向上。扣件拧紧程度要适当，及时显眼位置设立安全标 志，悬挂稳当。 8、脚手架搭设允许偏差： 钢管立杆纵距偏差为 50 ； 钢管立杆垂直度偏差不大于 1/100（H 为总高度）； 扣件紧固力矩为：40-50N.m 力度偏差不大于 5N.m，抽查安装数量的 5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的 10%。 八、脚手架拆除 脚手架拆除前要认真向操作人员进行拆除交底和安全交底。拆除时 应设警戒区，和明显标志，专人警戒禁止行

14、人进入。 拆除顺序自上而下，按层按步拆除，不能上下同时作业，连墙杆与 脚手架同时拆除，拆下的架料应及时运至地面，严禁高空抛掷。 原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、栏杆不准一次性全部拆除，要求拆 到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。 在搭拆中途更换操作人员， 应及时对更换人员详细交底， 方可操作。 参加搭拆的所有作业人员，一律凭上岗证上岗，必须思想集中，保持严 肃，不准擅自离，不准酒后作业。 九、外脚手架的设计计算 1、本脚手架主要用作装修脚手架，根据建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范（JGJ130-2001、J81-2001）5.1.5 规定；该脚手架未 超过 50 米且为挑架，采用本规范第 6.

15、1.1 条规定的构造尺寸，且符合本 规范表 5.1.7 注、第 6 章构造规定（见七），按最高的 55 米对其相应杆 件进行设计计算并根据实际荷载计算连墙杆、立杆地基承载力的设计计 算。 2、根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、 J84-2001）第六节构造要求中 6.1.1 条得出下列设计尺寸： 外挑式脚手架搭设主要参数为如下： 序 号 参数名称 符 号 数量 序 号 参数名称 符 号 数量 1 搭设高度 H 55 9 挡风面积 An 2 步距 h 1.8m 10 迎风面积 Aw Hla 3 立杆纵距 La 1.5m 11 基本风压 Wo 0.35KN/m2 4

16、 立杆横距 Lb 1.2M 12 抗压强度 fc 0.205KN/m m2 5 作业层数 n1 13 连墙件竖距 hw 3.6m 6 立杆截面积 A 489mm2 14 连墙件横距 La 4.5m 7 截面抵抗矩 W 5080mm3 15 基础面积 Ad 8 回转半径 i 15.8mm 16 3、验算主要搭设参数 恒载 Gk 计算公式：Gk=H（gk1+gk3）+n1Lagk2 gk1以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数（KN/m） gK2以每米立杆纵距计的作业层面材料的自重计算基数（KN/m） gk3以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基 数（KN/m） n1同时作

17、业层数，结构作业时为 1 层，装修作业时为 2 层。 查 表 得 :gk1=0.1089KN/m （ 施 工 手 册 194 页 表 5-7 ） ， gk2=0.2984KN/m（施工手册 195 页表 5-10） ，gk3=0.0768KN/（施 工手册 196 页表 5-11） H=41.4m (1)结构作业：Gk=8.136KN (2)装修作业：Gk=8.583KN H=25m (1)结构作业：GK=5.1KN (2)装修作业：Gk=4.4826KN 活载 Qk 计算公式：Qk=n1Lagk Qk按每米立杆纵距的作业层施工荷载标准值的计算基数（KN/m） 查表得 （施工手册 196 页表

18、 5-12） ： 结构作业 qk=1.8KN/m， qk=1.2KN/m 1、结构作业：Qk=2.7KN 2、装修作业：Qk=3.6KN 风荷载 Wk 计算公式：Wk=0.7szWo qwk=LaWk 查表得：按封闭取(挡风系数)=An/Aw=0.64（An 在一个步距、立杆纵 距范围内的所有部件最大投影面积） ， s（按背靠建筑为敞开情况计算） =0.832 (1.3)，s=0.8（底部，约离地面 5m），s=1.72（离地面 25m）， 如上参数查建筑结构荷载规范表 6.2.1 Wo=0.35KN/m 底部：Wk=0.163 qwk=0.154KN/m 25m：Wk=0.35 wk=0.3

19、36KN/m 41、确定 rm计算公式：rm=1.591+0.9（ +)/(1+ +) Nwk=MwkA/W Mwk=0.1gwkh2 验算 截面 作 业 NGk Nqk NWK rm rR 底 部 结 构 8.136 2.7 4.813 0.332 0.549 1.52 1.36 装 修 8.583 3.6 0.419 0.523 1.52 1.36 25m 处 结 构 5.1 2.7 10.5 0.529 2.06 1.475 1.33 装 修 5.55 3.6 0.58 1.89 1.48 1.33 42、验算稳定性 42、1 计算公式：N=1.2(NGK+NQK) Mw=1.2Mwk

20、N/ A+Mw/Wfc/0.9 rm =h/i（=1.53） 42、2 计算及查表得如下： 验算 截面 作业 Fc/0.9rm 、A、W N Mw N/+Mw/W 验算结果 底 部 结构 0.151 =0.235 A=489mm2 W=5080mm 2 13.81 60 0.132 合格 装修 0.151 15.43 0.146 合格 25m 处 结构 0.154 9.36 131 0.107 合格 装修 0.154 10.98 0.121 合格 经上计算采用扣件式钢管（483.5）脚手架，其步距为 1.8m、立杆 纵距 1.5m、立杆横距 1.2m，满足受力及结构稳定性要求。 43 外挑脚手

21、架构件验算 43、1 受力分析简图 N S 4 3、 2 计算公式 S=N/sin （N 取结构受力最大值 15.43 ， sin=0.93） 验算斜杆强度: 据如上计算受力为 17KN，按 N/A0.205KN/mm2，确定：=h/i， h=3.87M，经计算=245，查表得=0.117，代入上式得 0.296 0.205KN/mm2，采用一根斜管做为主要杆件达不到要求。为达到要示采 用二杆斜杆做斜支撑：经计算得 0.1480.205KN/mm2，其选择二根斜 杆做斜支撑达到强度要求，但斜长细比太大，在施工中为减小长细比可 在斜杆中部增加48 钢管拉杆。详下示意图： 3000 43、3 依据

22、如上计算外架搭主要参数选定如下： （1）外架搭设距建筑物外墙 250MM，架宽 1200MM，立杆间距 1400MM，步距 1500MM，沿外架通长设置剪刀撑； （2）外挑架在框架梁上预埋短钢管，钢管预埋的有效长度 300MM，且 钢管必须与梁主筋焊接，并背焊20 钢筋一根； （3）按二步二跨在楼层悬挑层预埋短钢管设置外架拉结点，接结点隔 一立杆一道，外挑架部份必须搭设斜杆，斜杆与楼层顶紧； 5、连墙杆件计算 51 连墙件的轴向力设计值按 JGJ130-20015.4.1 公式计算： N1=N1w+No 式中 N1连墙件轴向力设计值； N1w风荷载产生的连墙件轴向力设计值；按 5.4.2 计算

23、（N1w=1.41 k.Aw） No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向和（KN），取 5。 Aw每个连墙杆件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积。 k风荷载标准值k=0.7zso 查：建筑结构荷载规范 GB50009-2001 得z=1.25; o=0.35KN/m2 查：JGJ130-2001 表 4.2.43=1.3 =1.30.089 k=0.71.251.30.0890.35=0.0035KN/m2 Aw=3.63=10.8m2 N1w=1.40.003510.8=0.529KN N1=0.529+5=5.529KN 5.2扣件连墙体的连接扣件按JGJ130-20015.2.5条的规定

24、验算抗滑承载 力：RRc Rc查表 5.1.7 为 8.00KN R=5.529KNRc=8.00KN 满足设计要求。 十、卸料平台设计计算 1、恒载计算： 1、1 钢管自重：（81.0+43+43.4）40N/m=1376N 1、2 木板自重：（3.22.6）350N/m2=2912N 2、活荷载：（3.22.6）1500N/m2=12480N （以上采用483.5 钢管做主梁、次梁，木板 50mm 厚） 3、次梁与主梁的计算抗弯力 总荷载为 16768N 受力分析图 预埋钢管 KL 钢筋 大样图 平台钢管搭设平面示意图 按荷载分析定 15 根杆受力， 5杆为主梁，其余为次梁。 3、1 计算

25、每 m 杆受力：q=1019N/m 3、2 次梁弯矩验算，次梁计算长度 L=2.7m（最长） 据 M=1/8QL2=1/810192.72=929Nm 据 MMnf（Mn=5.08cm3,f=215N/mm2）则 M=929NmMnf=1092.2Nm 3、3 主梁弯矩计算：（主梁计算长度 2.6m） M=1/8QL2=1/810192.62=862Nm 据 MMnf 计算得 M=862NmMnf=1092.2Nm 3、4 斜杆强度验算： 钢筋 预 埋钢管 450 L=300mm 2700 为安全起见，再设斜拉杆，平台受力均传到斜杆 A，以下计算按二根斜 杆考虑受力： 则 N=16.768KN

26、 N N=N/cosQ=16.76821.414/2=11.859KN 据 N/ Afc计算得： 11.8590.123489=0.197fc=0.205KN/mm2 N (=3.82+0.0158=240，查表得过且过 =0.123) 按上图塔设能满足设计要求。 十一、安全技术要求和措施 1、架子工应全部接受安全教育、交底，一律佩戴安全帽，架上人员要拴 安全带，穿防滑鞋，不准穿拖鞋，工具要妥善处理或拴在腰带上，预防 落物伤人，衣服要扣好纽扣，操作面要铺设不少于二块脚手板，质量合 格不得有节疤； 2、拆架前应对上架人员进行身体检查，合格者方可上岗。凡患恐高症、 高血压、心脏病、癫痫病和其他疾病

27、一律不准上架； 3、工人在架体上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全、避免发生 碰撞，闪失和落物、严禁坐在栏杆和其他杆件等不安全地方休息，严禁 上下交叉作业，避免落物伤人； 4、如遇有恶劣天气，六级大风影响施工安全时或刚下过雨、架管上潮 湿打滑时不准上架； 5、钢管、物料严禁集中堆放在架上，应及时运走，以避免人踩打滑、 发生危险； 6、架子工必须持证上岗、作业前不准喝酒，不准在架体上嬉闹，专心 操作； 7、超长钢管运输时，要在吊蓝的一端用短钢管横向捆拌结实避免下滑， 装短钢管时不准往吊篮内乱丢、乱掷，应轻拿轻放； 8、脚手架分段搭好后，应先进行自检，再组织项目经理、技术负责人、 主工长、专业

28、工长、技术员对外架进行检查验收，合格并办妥验收手续 后方可投入使用。检查内容有： 81 脚手架结构应符合设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的变化 范围内。 82 节点应连接牢靠，其中扣件的拧紧程度应控制在 4065N .m，钢丝 十字叉扎点应拧紧 1.52 圈后筛紧,不得有明显扭伤,且钢丝在扎点外露 的长度应80mm。 83 钢脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值： 不大于 75 。 84 纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于 50 。 9、脚手架的验收和日常检查工作按以下规定进行，检查合格后，方可 允许投入使用后继续使用： 91 搭设完毕后；

29、92 施工中途停止使用超过 30 天，在重新使用前； 93 在遭受暴雨、大雨、大雪、地震等强力因素作用后； 94 在使用过程中，发现显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全 隐患存在的情况时。 10、脚手架使用规定： 101 作业层的施工荷载标准值不得超过 3KN/。 102 在脚手架上堆放的标准砖不得多于单排立码 3 层，砂浆和容器总 重不得大于 1.5 KN，施工设备单重不得大于 1 KN，使用人力在架上搬 运和安装的构件自重不得大于 2.5 KN. 103 在架面上设置的材料应堆码整齐稳固，不影响施工操作人员通行。 严禁在架面上奔跑、倒行或倒退拉车。 104 作业人员在架上的最大作业高度

30、应以可进行正常操作为度，禁止 在架板上加垫以增加操作高度。 105 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体杆件、连 接禁锢件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同 意，采取相应弥补措施，并在作业完成后，及时予以恢复。 106 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀登 脚手架上下。 107 在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业并进行 检查，解决以后才能恢复正常作业，发现异常和危险情况时，应立即通 知架上所有人员撤离。 其他有关规定： 111 作业层外侧应设挡板、围棚，应在该层设置可靠的防护操作工具， 材料采向下落，高空作业人员要系安全带。

31、112 二层作业的情况：层间应设置可靠的防护棚，采用竹篱或脚用板， 以防止上层坠物伤及下面人员。 113 脚手架必须做好防电，防雷装置。 114 不得用脚手架调运重物，堆放辅材、垃圾及杂物。 115 不得字脚手架上拉结吊装揽线或其他用揽风绳。 116 不得拆除脚架部件和平杆衡等。 117 用垂直运输机吊装时，所吊材料及其他不得碰撞、扯动脚手架。 118 不定期对外架连接头、构件、脚手板等进行检查（每星期一次）， 维护出现的问题及时整改。 119 工长定期组织管理人员检查（每月一次）。 1110 外架的搭设严格按施工规范及标准执行。 拆架时，应杂地面拆除外围设置警戒线并安排专人看守，为确保拆 架

32、期间的安全，同时考虑拆架对周边的生活环境影响，必须采取一些必 要的安全措施，对危险区域派专人值日。 进入工地内危险地段，应有工地门卫指挥，出入工地的人员在确保 安全的情况下，快速进入或离开，不得长时间滞留，对进入大楼内的施 工人员，告诉他们不要频繁出入，尽量少出入，在拆架期间严禁小孩、 妇女等无关人员进入现场；外墙修补人员和其他人员，不得在拆架时上 下交叉作业，必须错开，其他几个面在拆架时由具体拆架负责人根据现 场和拆架时的实际情况而解决安全措施，拆除面一定要派专人在下面值 班，禁止人员在外架下走动。 十二、职责与奖罚 1、外架人员应尽职尽责，认真按照方案实施直至圆满完成施工，坚决 杜绝违规违章现象； 2、发现无操作证、岗前喝酒等违规现象罚款 50-200 元并责令退场； 3、规定疾病人员不得上架，一经发现对操作班组处于罚款 100-1000 元 并清退出场； 4、发现损坏成品和半成品的，谁损坏谁赔偿； 5、对于屡教不改违反操作规程的经劝告无效时坚决清退出场； 6、对圆满完成拆除架任务未发生任何安全事故，未破坏成品和半成品 的和其他违章违规现象的，由项目部一次性给予奖励。