十二带传动和链传动PPT课件.ppt
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1、机械力学与设计基础机械力学与设计基础 李铁成 主编2022-5-211第十二章 带传动和链传动第一节带传动概述第一节带传动概述第二节普通第二节普通V带和带轮结构带和带轮结构第三节普通第三节普通V带传动的设计带传动的设计0.7(d1+d2)a02(d1+d2) (12-18)0.7(100+200)mm02(100+200)mm第四节链传动的应用与结构第四节链传动的应用与结构第五节链传动的运动特性第五节链传动的运动特性第六节链传动的设计第六节链传动的设计2022-5-212第一节带传动概述一、带传动的类型、特点和应用一、带传动的类型、特点和应用1.带传动的组成和类型带传动的组成和类型2022-5
2、-213第一节带传动概述12M1.tif2022-5-214第一节带传动概述12M2.tif2022-5-215第一节带传动概述图12-3平带传动2.带传动的特点和应用带传动的特点和应用2022-5-216第一节带传动概述图12-4各种类型的V带a)窄V带b)大楔角V带c)齿形V带d)联组V带e)、f)接头V带g)双面V带1) 带具有弹性,能缓和冲击、吸收振动,故传动平稳、噪声小。2022-5-217第一节带传动概述2) 过载时,带在带轮上打滑,具有过载保护作用。3) 结构简单,制造成本低,且便于安装和维护。4) 带与带轮间存在弹性滑动,不能保证传动比恒定不变。5) 带必须张紧在带轮上,增加了
3、对轴的压力。6) 不适用于高温、易爆及有腐蚀介质的场合。二、带传动的受力分析和应力分析二、带传动的受力分析和应力分析1.带传动的受力分析带传动的受力分析2022-5-218第一节带传动概述图12-5带传动的受力分析2.带传动的应力分析带传动的应力分析(1)拉力产生的拉应力(2) 离心力产生的离心拉应力当带绕带轮作圆周运动时,由于自身质量将产生离心力,离心力仅发生在两轮包角部分,但由此引起的拉力却作用于带的全长,其拉应力为2022-5-219第一节带传动概述(3)带绕过带轮时产生的弯曲应力图12-6带的应力分析三、带传动的弹性滑动与传动比三、带传动的弹性滑动与传动比2022-5-2110第一节带
4、传动概述1.带的弹性滑动带的弹性滑动2.传动比传动比2022-5-2111第二节普通V带和带轮结构一、一、V带的结构与标准带的结构与标准1.普通普通V带的结构带的结构2.普通普通V带的标准带的标准图12-7普通V带结构2022-5-2112第二节普通V带和带轮结构表12-1普通V带的长度系列和带长修正系数(GBT13575.11992)二、普通二、普通V带轮带轮2022-5-2113第二节普通V带和带轮结构表12-2普通V带横截面尺寸(GB115441997)(单位:mm)2022-5-2114第二节普通V带和带轮结构表12-3普通V带轮的轮槽尺寸(单位:mm)2022-5-2115第二节普通
5、V带和带轮结构图12-8V带轮的结构形式=(1.8);=;=-2(H+)s=(0.20.3)B,1.5s,0.5sL=(1.52)=290,P传递功率(kW);n带轮转速(r/min);=0.8;=0.4;=0.8;=0.2,=0.22022-5-2116第三节普通V带传动的设计一、一、V带传动的失效形式和计算准则带传动的失效形式和计算准则1.V带传动的失效形式带传动的失效形式(1) 打滑由于过载,带在带轮上打滑而不能正常工作。(2) 带的疲劳破坏带在变应力状态下工作,当应力循环次数达到一定值时,带将发生疲劳破坏,如脱层、撕裂和拉断。2.V带传动的计算准则带传动的计算准则2022-5-2117
6、第三节普通V带传动的设计表12-4单根普通V带的基本额定功率(单位:kW)2022-5-2118第三节普通V带传动的设计表12-5单根普通V带额定功率的增量(单位:kW)2022-5-2119第三节普通V带传动的设计表12-5单根普通V带额定功率的增量(单位:kW)表12-6包角修正系数二、二、V带传动的设计步骤带传动的设计步骤1.已知条件和设计内容已知条件和设计内容2.设计计算的一般步骤设计计算的一般步骤2022-5-2120第三节普通V带传动的设计(1) 确定计算功率Pc设P为传动的名义功率(额定功率),KA为工作情况系数(表12-7),则计算功率为表12-7工作情况系数2022-5-21
7、21第三节普通V带传动的设计表12-7工作情况系数(2)选择V带型号根据计算功率Pc和小带轮转速n1由图12-9选取V带的型号,临近两种型号的交界线时,可按两种型号同时计算,分析比较后决定取舍。2022-5-2122第三节普通V带传动的设计图12-9普通V带选型图(3)确定带轮的基准直径d1和d2小带轮的基准直径d1应大于或等于表12-8列出的该型号带轮的最小基准直径dmin,2022-5-2123第三节普通V带传动的设计以免带的弯曲应力过大而导致其寿命降低。(4) 验算带速v(ms)表12-8普通V带轮最小基准直径(5) 计算中心距和带长如果中心距未给出,可按下式初选中心距a0,即0.7(d
8、1+d2)a02(d1+d2) (12-18)2022-5-2124(6) 验算小带轮包角小带轮包角可按下面的公式求得(7) 确定V带根数V带根数Z可按下式计算(8) 计算初拉力F0初拉力F0的大小对带传动的正常工作及寿命影响很大。第三节普通V带传动的设计2022-5-2125表12-9载荷G值(单位:N根)2.对新安装的对新安装的V带,带,G值应为表中数值的值应为表中数值的1.5倍。倍。第三节普通V带传动的设计2022-5-2126(9) 计算轴压力V带作用在轴上的压力Fy,一般可近似按两边的初拉力F0的合力来计算(图12-11)第三节普通V带传动的设计2022-5-212712M11.ti
9、f(10)带轮的结构设计(略)第三节普通V带传动的设计2022-5-2128例12-1试设计一破碎机用电动机与减速器之间的V带传动。已知电动机转速n11440rmin,从动轮转速n2720rmin,单班工作制,电动机额定功率P=7.5kW,要求该传动结构紧凑。解1)确定计算功率Pc。由表12-7查得KA1.2,由式(12-16)得2)选择V带的型号。 确定带轮的基准直径d1和d2。由表12-8,根据d1dmin的要求,取d1100mm,按式(12-17)d2d1n1n2(1001440720)mm200mm验算带速v计算中心距a、带长Ld。由式(12-18) 得0.7(d1+d2)02(d1+
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