80MW光伏发电项目施工组织设计.docx

1、80MW光伏发电项目施工组织设计目录1 工程概况21 .1站址简介22 .2建设规模及施工内容23 .3总体技术方案24 .4电气设计35 .5消防设计36 .6土建工程32施工组织机构及劳动力计划52.1 投标人组织机构设置52.2 项目组织机构图52.3 项目部主要领导成员及技术、管理人员设置53施工综合进度计划63. 1综合进度编制说明74. 2工期目标75. 3本工程工期安排74施工总平面布置86. 1施工总平面布置原则86.2 施工生产区规划86.3 施工临时占地86.4 关于施工力能95主要施工方案116.5 建筑工程及主要设备安装顺序116.6 土石方工程117. 3混凝土工程1

2、25.4 PC管桩支架基础施工方案125.5 支架安装135.6 综合楼、配电间等升压站建（构）筑物施工135. 7变压器基础、出线架构及避雷针施工方案235.8主要设备安装286特殊气象条件下的施工措施296. 1暴雨季节施工措施297. 2高温季节施工措施297质量保证体系298. 1质量方针、质量目标308.2 质量保证措施308.3 质量监督、检验系统348.4 质量管理制度358.5 质量管理及检验标准388安全健康/环境保护体系388.1安全健康/环境工作方针和目标398. 2法律、法规及其它要求398 .3安全健康、环境保证网络409 .4安全施工保证体系408. 5安全施工技术

3、控制419. 6实现安全目标、创一流安全文明施工的现场保证措施4310. 7环境保护措施441工程概况1.1 站址简介华电泰州光伏电站新建（或扩建）工程位于兴化市李中镇，距离兴化市约9km,占地面积约1900亩。建设场地主要为鱼塘，底部一般分布有不同厚度的淤泥，大部分塘深介于1.502.00m之间。地面高程一般为0.002.00m（1985国家高程基准），水系发育，场址整体地形较为平缓，对太阳电池方阵布置影响小。场区有县乡级公路与外界连接，交通便利。本工程地下水类型主要为孔隙潜水，其水位受大气降水与地表水体的影响为主，呈现季节性变化规律。根据调查访问，地下水常年稳定水位埋深一般在0.501.5

4、0m,常年变化幅度一般为0.50l.00mo由于设计采用钢筋混凝土管桩作为光伏支架的基础（桩长暂定6.0m,桩径巾300）,桩顶高于地面L5-2.0m之间，因此地下水位对本工程影响不大，施工时可不予考虑。1.2 建设规模及施工内容本期建设规模80MWp,利用现有鱼塘采用渔光互补模式建设光伏并网电站项目。1.3 总体技术方案本项目太阳电池方阵的安装全部为固定支架安装方式，方阵面与水平面成29角。阵列南北向桩间距7.6m,能够满足冬至日时，所有太阳电池组件仍有6小时的日照时间。项目太阳电池组件全部采用国产多晶硅电池组件，全场采用271188块295Wp组件。逆变器全部拟采用国产箱式逆变器室，内置2

5、台逆变器，额定交流输出功率500k肌共用58个逆变器室。全场由58个1.3MW光伏发电分系统组成；每个1.3MW光伏发电分系统由2个500kW光伏发电单元系统组成；每个光伏发电单元系统主要由1个500kWp太阳电池子方阵和1台500kW逆变器组成；项目共144个500kW光伏发电单元系统。在1个光伏发电单元系统中，500kWp太阳电池组件经串并联后发出的直流电经汇流箱汇流至各自相应的直流防雷配电柜，再接入逆变器直流侧，通过逆变器将直流电转变成交流电。每1个光伏发电分系统中的2台逆变器输出的交流电由2台500kVA升压变压器将电压从315V升至35kV,经二台容量为500kVA升压并网变压器升压

6、至llOkV并入电网。1.4 电气设计项目规划总装机容量按装设80MWp光伏电池组件设计，本期为80MWp,一次建成。每1.3MW光伏发电单元配套安装1台10/0.315/0.315kV,lOOOkVA箱式变电站。光伏电站拟建设一座llOkV升压站，升压站按照光伏电站规划总容量配套建设。拟建设2回llOkV线路接入llOkV中沙变的llOkV侧，联网线路约6.5km,联网导线采用2XLGJ-300o1.5 消防设计本工程严格贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，积极采用成熟先进的防火技术，正确处理好生产与安全的关系。电站场区同一时间内的火灾次数按一次考虑。消防方式以移动灭火器为主，同时根据

7、保护对象的不同采取相应的防火措施和必要的灭火措施。1.6 土建工程本工程主要功能区包括：地面太阳能电池方阵，升压站区域、连接各方阵的道路、电缆通道。电池组件按矩阵成块布置，地面太阳能电池方阵共3767个阵列，每个阵列长36.4m。场区配58个逆变器，配58台箱式变压器。地面光伏阵列太阳电池组件固定支架结构形式为钢支架，基础形式采用预制混凝土PC管桩基础。升压站内建筑物包括：综合楼、配电室，变压器基础，架构、设备基础、事故油池、等建（构）筑物。主要设计做法如下：a.升压站设计1）建筑物设计综合楼、配电室主体为单层混凝土框架结构，地下为桩承台承力结构。设计采用的主要建筑材料：柱、基础、板、屋面混凝

8、土：C30基础混凝土：C30,基础垫层：C15构造柱、圈梁、过梁混凝土：C25钢筋：HPB300.HRP400热轧钢筋，钢材：Q235钢。建筑外墙均为250mm加气混凝土砌块，内墙均为200mm加气混凝土砌块。外窗采用断桥铝合金中空玻璃窗。外门采用彩钢板门、断桥铝合金中空玻璃门。内门采用玻璃门、木门及防火门。屋面采用SBS改性沥青防水卷材不上人设计，100厚膨胀珍珠岩保温。建筑装修方面，综合楼、配电室地面设计采用地砖，天棚采用吸音方铝扣板吊顶，室内墙面作白色乳胶漆罩面，外墙饰面为芝麻灰色油质涂料，勒脚为浅色面砖，檐头配以华电标识。2）构筑物设计屋外变电架构及设备支架均采用钢管柱。架构及支架基础

9、均采用杯口式钢筋混凝土重力式独立基础。地线支架及避雷针支架采用型钢三角形断面焊接结构，架构横梁采用三角形钢桁架，设备支架横梁采用型钢。所有钢构件均采用整体热镀锌防腐，现场焊接部位外加封闭漆防腐。由于主变压器重量大，且对基础变形要求较高，主变（油坑）基础采用片筏基础。b.光伏区设计本工程采用混凝土预制管桩（PC桩）基础，桩长暂定6.0m,桩径“300,其中压入土内深度4.04.5mo地面光伏阵列太阳电池组件固定支架结构形式为钢支架。c.通风空调设计配电间主要采用自然进风机械排风通风装置，排除室内余热和有害气体；其中继电器室、380V配电室立柜式空调机。4.消防设计包括移动式灭火器和火灾自动报警系

10、统。在配电室、继电器室等位置根据规范要求设置相应数量的手提灭火器。在中控室设置一套火灾报警系统，包括探测装置（点式或缆式探测器、手动报警器）、集中报警装置、电源装置和联动信号装置等。集中报警装置布置在中控室内，探测点直接汇接至集中报警装置上。火灾报警系统具备与站内监控系统及远动系统通讯的功能。2施工组织机构及劳动力计划2.1 投标人组织机构设置2.2 项目组织机构图2.3 项目部主要领导成员及技术、管理人员设置a.管理层技术人员及管理人员设置1）项目经理1人2）项目副经理兼总工程师1人3）工程管理部3人4）质量管理部3人5)安全保卫部3人6)物资供应部3人6)经营管理部3人7)综合管理部3人以

11、上合计：b.作业层技术及管理人员设置20人1)土建工程处5人2)电气工程处2人3)水暖工程处1人4)试验室1人5)机械管理处2人以上合计：C.各专业劳动力计划11人为科学合理利用人力资源，保证本工程工期目标的顺利实现，依据施工综合进度网络计划图，特制定本工程劳动力计划。本工程高峰期为354人。劳动力计划表（按专业工程处划分）序号工地及工种*年度3月4月5月6月7月平均高峰1全部人员2573613613612433173612项目部管理、技术人员222222222222223作业层技术人员111111111111114工人2243283283282102843285土建工程处钢筋工1525252

12、5152125水泥工20353535202935木工25454545253745焊工4666456起重工8888478钾工6888678其它20353535202935小t98162162162941361626电气工程处电工25353535152935小干253535351529357后勤保卫后勤服务15151515151515经警保卫8888888小t-232323232323238机械管理处司机、修理工15252525202225小t-152525252022253施工综合进度计划在江苏泰州兴化（李中镇）80MW光伏发电项目工程的建设中，我们将在认真总结和完善我公司及其他公司的先进经验的

13、基础上，采用现代化管理手段，实现工程进度与投资、成本、费用等方面的动态一体化管理。3.1 综合进度编制说明- 华电江苏泰州兴化（李中镇）80MW光伏发电项目工程相关资料；- 国家和电力行业的有关法规、规定、要求；- 国家、地方及电力行业的相关规定、定额、指标；为了使本工程建设过程科学化，我们从人员配备、组织建设、施工机械配置和施工组织管理等诸方面均进行了科学论证与优化，以确保工程的顺利实施。3.2 工期目标坚持以“工程进度服从安全、质量”为原则，保证按照工期安排开工、竣工，施工过程中保证根据需要适时调整施工进度，积极采取相应措施，按时完成工程阶段性里程碑进度计划和验收工作。3.3 本工程工期安

14、排一序号.工程节点名称开始时间结束时间光伏场区部分1光伏组件支架基础施工*.3.10*.3.252逆变器基础施工*.3.20*.4.53道路工程*.3.20*.5.154围栏施工*.3.25*.5.155光伏组件及支架安装*.3.26*.4.266设备安装*.4.10*.6.107电缆安装*.4.10*.5.308光缆安装*.5.1*.5.259箱变安装*.5.1*.6.1010场地接地敷设*.3.20*.4.20二升压站部分1升压站室外构架*.3.20*.4.152升压站土方工程*.3.10*.3.253道路*.3.20*.4.154围墙*.3.20*.4.255主变系统安装*.4.15*.

15、5.156110KV配电装置安装*.4.15*.6.10735KV配电装置安装*.4.25*.5.258无功补偿系统安装*.5.5*.5.259站用电系统安装*.4.15*.6.1010电缆安装*.5.1*.5.3011通信和控制设备安装*.5.1*.5.1012全站接地*.3.15*.4.513110KV升压站调试*.6.15*.6.251410MW并网发电*.6.3015并网发电*.12.314施工总平面布置4.1施工总平面布置原则根据本项目施工作业面广、安装质量要求高等诸多特点，遵循施工工艺要求和施工规范，保证合理工期，施工总布置需按路通为先，分区划片，合理交叉，以点带面，由近及远，安全

16、第一、质量至上，节能环保、创新增效，高效快速、易于拆除的原则进行建设。本工程施工范围大，需频繁移动施工力量。施工场地为鱼塘，地势平坦，地质条件一般，有充足的施工场地可供现场施工，且场内无需进行大规模的平整。此场地施工前需放干鱼塘蓄水，鱼塘底淤泥会增加施工难度。太阳电池方阵数量多，属于易碎设备，因此对太阳电池组件的运输及安装要求较高。本期工程建设工期仅为3个半月左右，施工进度控制点为升压站建设、光伏发电组件安装及调试工程。施工总平面布置按以下基本原则进行：（1）施工场、临建设施布置应当紧凑合理，符合工艺流程，方便施工，保证运输方便，尽量减少二次搬运，充分考虑各阶段的施工过程，做到前后照应，左右兼

17、顾，以达到合理用地、节约用地的目的。（2）路通为先，首先开通光伏电站通向外界的主干路，然后按工程建设的次序，修建本电站的厂内道路。（3）施工机械布置合理，施工用电充分考虑其负荷能力，合理确定其服务范围，做到既满足生产需要，又不产生机械的浪费。（4）总平面布置尽可能做到永久、临时相结合，节约投资，降低造价。（5）分区划片，以点带面，由近及远的原则：将整个光伏电站划分为生产综合区、光伏发电区；将光伏发电区再分成两批进行安装、调试、投运。这样即可以提高施工效率，也可以保障光伏电站分批提前投入商业运行。施工期间产生的废水要求施工单位就地修建废水集中池，待沉淀后才可外排，同时要求施工单位现场设置流动卫生

18、间，避免生活污水外排。4.2 施工生产区规划施工生产区集中布置在场区西侧。施工场地为临时工程用地。主要布置设备堆放场地、混凝土搅拌站，（主要作为混凝土的集中搅拌及砂石料、水泥的堆放）、生活区域、钢筋木结构加工场地、施工办公区域。根据光伏电站的总体布局，场内道路应紧靠光伏电池组件旁边通过，以满足设备一次运输到位、支架及光伏电池组件安装需要。电站内运输按指定线路将大件设备逆变器、干式变、高压开关柜等均按指定地点一次到位，尽量减少二次转运。场内永久道路宽4.0m.4.3 施工临时占地施施工临时性占地包括施工中临时堆放建筑材料占地、拌合楼、施工人员临时居住占地、设备临时储存占地、场内临时道路和其他施工

19、过程中所需临时占地。施工区域集中布置在场区西南角。其中设备堆放场地占地6000m?（主要用于太阳能电池组件堆放）；木工、钢筋加工场地占地6000m?（用于模板制作、钢架加工、堆放支架等)。办公及生活区占地暂按5000m?设计；其中项目部办公室建筑面积按150nl2设计，工程处办公及班组休息室、库房等按300m?设计，宿舍、食堂等生活设施按1350nl2设计。以上施工临时占地总面积17000m2.4.4 关于施工力能a.施工用水光伏电站施工用水由建筑施工用水、施工机械用水、生活用水等组成。本工程高峰期施工用水量约为60m7d。由于自来水管网已经通往该区域，可直接接引自来水以满足施工、生活等用水。

20、b.施工用电光伏电站内太阳电池方阵施工电源采用柴油发电机发电。综合考虑整个光伏电站的工程量及工期情况，在同一时间内多个作业面会同时施工。因此施工设备考虑备用。因光伏电站场区较大，采取自备移动式柴油发电机供施工用电。生产综合楼施工用电可自主体工程施工用电引接。施工电源布置及管理维护方案如下：1)施工用电负荷计算序号用电负荷名称容量(kw)数量综合需用系数计算功率(kw)1混凝土搅拌机7.510.75.32钢筋调直机9.2510.54.63钢筋切断机3.010.51.54钢筋弯曲机3.010.51.55木工多用途机1.010.50.56电焊机1180.326.47泥浆泵4040.71128小型电动

21、工具0.5100.31.59照明3010.824SSjs=EPjs/cosd)=(5.3+4.6+1.5+1.5+0.5+26.4+112+1.5+24)/0.75=236.4kVA2)施工电源布置根据现场实际情况，本工程施工用电选用：4台60KW和2台20KW的柴油发电机作为施工电源布置在施工区域。电缆布置要求电缆采用直埋敷设，敷设的路径应尽量避开作业繁忙的空间；其埋深不应小于0.7m,穿越公路应穿管保护，沿埋设路径设标示桩。特殊区域采用明敷，明敷设电缆应横平竖直，严禁乱拉乱扯。在电缆集中并且具备条件的施工地点装设电缆支、吊架，电缆沿支、吊架敷设。电源箱布置要求二级配电箱应安装在用电负荷集中

22、的地方，三级配电箱根据负荷的需要布置；配电箱安装的地方基础应平整结实，无积水、通道畅通；连接电缆应从配电箱的底部或侧面进入配电箱；配电箱应配置适当的保护装置和漏电开关，有良好的防雨设施，门锁完好，标识明显，接地可靠。接地布置要求施工电源应安装可靠的接地系统，配电箱、以及塔吊及龙门吊等户外吊车的轨道应可靠接地。一级配电箱安装地点的附近以及户外吊车轨道的两端地面垂直打入2米长50X50mm的角钢作为接地极；利用低压电缆的接地线以及吊车的轨道将每个供电区域的所有地极相连并与变压器地网连接。全厂主接地网施工完成后，施工电源接地系统并入永久接地网。投入正式接地网前，接地系统的接地电阻不得大于4欧姆。3）

23、施工用电维护管理施工电源主干线规划布设完后，绘制完整的配电系统图并提交给业主。施工用电应服从业主现场管理的有关规定，并且制定出完善的符合现场实际情况的施工电源运行维护管理制度，严格执行保证安全的组织措施和技术措施。施工电源施工及验收应按照电气装置安装工程施工及验收规范执行。施工现场配电盘、箱应型式统一、颜色一致，并且标有明显的警示标志。成立施工电源维护班，班内配一名电源维护工程师以及一定数量的技工，对施工电源进行统一管理维护。施工机械投入施工机械汇总表序号设备名称型号及规格单位数量备注1汽车式起重机50T台22内燃压路机15t辆13反铲挖掘机台24自卸车辆85混凝土搅拌机400L台26灰浆搅拌

24、机200L台27钢筋调直机614内台18钢筋切断机“40内台19钢筋弯曲机“40内台110钎入式振捣器CZ-25/35只511逆变焊机台85主要施工方案本着从工程实际情况出发，结合光伏发电工程特点，用科学的方法，综合分析、比较各种因素制定科学、合理、经济的施工方案，以实现安全施工、保质量、保工期和合理施工成本投入的既定目标。本施工方案仅针对部分重点施工项目编写的，突出施工作业时采用的主要施工手段、方法，以及应注意事项。对一般性工序和工艺过程、工艺质量要求不作专题描述。5.1 土建工程及主要设备安装顺序5.1.1 太阳电池方阵区施工顺序道路施工一场地淤泥清理一管桩基础施工一太阳电池组件支架安装一

25、成套逆变器室基础施工(管桩+平台)一预装式逆变器及汇流箱安装一光伏专用电缆、光缆、交直流电缆敷设-消防灭火器安装一太阳电池方阵场区接地敷设等。5.1.2 110KV升压站施工顺序升压站场地回填及平整一综合办公室、35KV配电间建筑桩基础施工-基础土方开挖及基础施工一基础回填一综合办公室、35KV配电间结构及建筑装饰施工一屋内给排水及卫生洁具的安装一电气设备、空调设备安装一电缆敷设、接线施工一火灾自动报警系统、消防灭火器安装f设备调试一发电运行。变压器基础、出线架构及屋外配电装置桩基础施工一基础土方开挖一基础施工一出线架构安装一变电设备安装f变压器安装、滤油及调试一导线敷设。变压器事故油池土方开

26、挖一混凝土油池结构施工一土方回填。避雷针基础土方开挖一避雷针基础施工一土方回填一避雷针组装、吊装f升压站接地敷设及测试。升压站内道路施工。升压站围墙及大门基础施工一围栏、伸缩式大门的安装。5.2 土石方工程场地平整及土方施工施工必须执行建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的有关规定。本项目的土石方工程主要包括场平挖填方、场区道路土石方等。在施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。土方开挖土方开挖前，会同监理人、发包人进行原始地形测量和剖面的复核检查，并做好土方平衡规划。根据设计要求，光伏区检修与运行维护道路、升压站部分回填土直接从光伏区鱼塘内部取土。根据本

27、工程施工范围及土方工程量，配备2台液压反铲挖掘机和8台自卸车等土方施工机械。土方回填土方填筑前，会同监理人进行用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查，进行基础面清理质量的检查和验收。土方回填前清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑内积水、淤泥，验收基底标高，并对基底进行压实，基底压实度达到85%以上后才可以回填。回填土最优含水率根据现场试验确定，开挖土含水率过高时，应采用翻晒、堆土牛、排水等措施后再用于回填。大面积回填前，须做回填土碾压试验，碾压分层厚度为300mm。1）填方应从最低处开始，由下向上分层铺填压实，分层厚度以碾压试验为准，以不大于300mm为宜，经夯实后，再回填下一层，压实度要求大于

28、92%。压实标准为轻型击实。施工过程中应随时检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。回填完毕后，做好场地临时排水措施，采用挖明沟有序排水。5.3 混凝土工程本期工程混凝土主要用于逆变器基础，虽然总量较大，但单位时间内的需求量较小，可采用小型混凝土搅拌机搅拌的方式进行。5.4 PC管桩支架基础施工方案光伏区PC管桩支架属非重要结构基础，因此无需现场进行桩的承载力试验（大应变）和桩的完整性检验（小应变）。为了给支架及太阳能电池板的安装创造有利条件，并保证太阳能电池板阵排列整齐美观，桩的定位及施工整齐划一是施工质量控制的关键所在。管桩沉入施工主要通过改装液压反铲挖掘机，卸下挖铲，安装特制的

29、具有吊装、压桩能力的专用机具。沉桩施工的操作实际是以三台组合成一个施工组（每组8人），其中一台负责清挖淤泥开辟作业场地，一台担负桩的传递运输，将第三台进行改造，卸下反铲，安装震动炮锤承担沉桩作业。根据本工程的工期要求，需要至少投入五组以上的机械和人力，担负管桩基础施工。1）抄平放线及桩位放样根据总承包方（或设计部门、监理等）提供建筑物定位点，测放建筑物各轴线点，同时在不受压桩影响地段测量设置24个安全永久性控制点，用于施工过程中检查校正各轴线点或复核桩位。根据轴线定位点测放每个桩位，在施工过程中经常利用不受压桩影响地段布设安全永久性控制点，检查校正轴线定位点或复核桩位，以确保桩测准确，桩位放样

30、误差要求：单桩W1cm,群桩W2cm。2）探桩桩位放样后，先人工进行探桩，在桩位处用钢钎探测地下有无障碍物，发现地下障碍物及时排除，以防因其造成桩偏差，产生桩压不下去等施工质量事故。3）吊桩先将管桩从堆放点用吊车短驳，水平吊运到液压挖掘机附近。4）压桩桩起吊提升到垂直状态后，将桩上头套入压梁下部固有送桩器（炮锤改制），然后将桩尖准确的放在桩位上，缓缓施压将桩插入土中1.5m左右位置，停止施压。检查调直桩身垂直度，即在机架前，侧呈90的两个方向，各距机架20m左右处，架设的经纬仪，测量检查桩身两个方向的垂直度，并操作挖掘机臂杆伸缩将桩身调直。控制植桩桩身垂直度偏差0.5%以内。然后方可压沉管桩。

31、压桩应连续施压，一次完成，不宜停歇时间过长，防止桩周土固结，增大压桩阻力。压桩控制原则：以设计桩长控制为主，压力值控制为辅，当桩长达不到设计要求时，终压值应275%单桩设计极限承载力值。5.5 支架安装1）支架倒运将支架所用的零件按每组配比数量分别搬运到指定安装位置。2）前、后立柱安装将前后立柱插入螺旋地桩用地桩上的三颗螺栓顶住立柱同时调节立柱高度，立柱的连接时要保证立柱在同一水平高度上，保证同一组的同一种立柱高差不得大于2cm。调平后通过螺旋地桩上的螺母用一颗M16螺栓贯穿固定在螺旋地桩上，并侧边紧定调节好需要的高度。3）斜梁的固定斜梁上两端各有一个连接钱链通过一套M16螺栓分别固定在前、后

32、立柱上。4）横梁的固定对准斜梁上的预设孔位，通过一套M10的螺栓螺母将横梁固定在斜梁上。斜撑的安装：后立柱与斜梁用一方管进行连接，以支撑斜梁并与形成三角形稳定结构。5）钢索的安装为了使整个方阵钢架更加牢固可靠，在钢架后立柱两边各拉一组交叉钢索。5. 6综合楼、配电间等升压站建（构）筑物施工a.工程定位及高程控制1）测量仪器的配备为满足升压站内建（构）筑物施工定位和高程控制的需要，拟配备下列仪器、工具：全站仪（型号GT37009）1台钢盘尺（50m）1把经纬仪（型号J2-2）1台钢卷尺（5m）2把水平仪（B.C）1台塔尺（5m）2把上述仪器工具使用前送计量检定所检定，合格后使用。2）测量定位施工

33、前，所有用于本工程的测量仪器，包括经纬仪（型号J2-2）、全站仪（型号GT37009）和水平仪（B.C）必须经计量检定所检定合格，并在有效使用期内。在施工现场根据甲方（设计院）给出的原始坐标（不低于二级导线），使用全站仪利用极坐标法确定出综合楼A、D轴和1、7线，并在建筑外侧东、南、西、北四个方向（超出基础土方开挖边线，并预留一定的安全距离）用木桩作为建筑物的定位桩，作为测量放线的控制点。控制点的保护：要避免车辆碰撞、碾压或震动。控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。精度要求；导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差

34、为8,闭合差最大偏差16Vn；-I离偏差小于1/20000,导线相对闭合差最大偏差1/13000。3）高程控制严格按业主单位（或设计院）提供的基点标高控制。用水平仪、塔尺和钢盘尺施工。b.承台基础施工承台基础由方脚台阶与基础柱头组成，分两次施工。施工缝留在基础短柱根部，台阶之间支模采用钢筋铁马，顶层台阶浇筑时按柱头位置设封根钢筋，每侧设两根中22短钢筋。1）模板施工模板施工采用厚度12mm大模板、048X3.5钢管或14-16（槽钢）加固支撑系统，“20的PVC套管穿M12对拉螺栓加固找正。短柱对拉螺栓间距为500X600mm,PVC套管穿过模板外侧50mm,防止模板系统漏浆。钢筋舲基础及柱模

35、板示意图1 1制而图说明：I 3奔采川 20钢筋 6 =50X50 XI。钢板焊接 制成,只设衣木方中的支怛2）她础部（立4, 12对拉蜷怜阿别！考比为750mm.3）柱施I .前.柱根充分心毛,形成口分之白麻面-4柱模板I同楝间距，按柱截面尺寸不大JSOOmtn.2）钢筋施工钢筋到场后必须有合格证，并在监理的见证下进行取样试验，试验合格后才可以用于正式工程上使用，并作好所有钢筋的标识和跟踪管理，保证所用钢筋的可追溯性。根据招标文件及图纸设计有具体要求需采用钢筋机械连接方式采用钢套筒直螺纹接头。当无具体要求时将采用符合规范要求的电弧焊接和搭接等方式。保证钢筋的表面洁净，无锈蚀、无油污，较长时间

36、存放的钢筋做好防雨工作。在焊接前，焊点处的水锈必须清除干净。钢筋由钢筋加工厂统一加工，汽车运至施工现场，并准确分类堆放，标牌清晰。钢筋加工时根据图纸设计，依据钢筋料表进行加工，加工完的半成品，分类堆放、标识清晰、准确。并核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，及时纠正增补。钢筋采用人工绑扎，绑扎时严格按图施工，保证钢筋的型号、间距以及搭接、锚固长度。排放前，先在垫层上放出基础边线、中心线和主要控制部位的中心线或边线并标识清楚，画出钢筋间距标识，按标识布置上、下排钢筋，底部四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，必须保证受力钢筋不位移。双向受力

37、主筋的钢筋网，将全部钢筋相交点扎牢。钢筋工程作业过程中若出现钢筋代换时，必须以书面形式征得设计院工代和监理部门的同意。钢筋保护层采用同标号预制水泥砂浆和细石混凝土垫块，并在垫块内插入扎丝,以利于固定防止其滑移。基础保护层厚度40mm。当基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋或型钢制作的马凳，以保证钢筋位置正确。基础配筋为双层筋时，绑扎时采用18钢筋作铁马支撑上层筋，铁马间距为1500X1500mm。柱头钢筋绑扎前应在四周搭设“井字”脚手架，墙两侧搭设单排脚手架，钢筋绑扎及支模。大于小25的钢筋采用直螺纹套筒接头在现场施工，其它钢筋采用闪光对焊连接在钢筋加工车间进行。3）混凝土施工在

38、升压站内建设混凝土搅拌站，由于本项目混凝土工程量不大，设一台加工能力400L的混凝土搅拌机，即能满足工程进度要求，混凝土由小型机动翻斗车车运输（或手推车），人工浇筑，插入式振捣器振捣，保证混凝土密实性。浇筑时应设专人监护模板、钢筋，当发现跑模或移位时，应立即停止浇筑，并应在混凝土初凝前修整完好。振捣器操作时应快插慢拔。分层浇筑时，每层混凝土厚度不超过振捣捧长的1.25倍，在振捣上一层时,应插入下层中50100mm,以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣器按500X500mm间距进行振捣，每次振捣时间不得少于2030s。混凝土搅拌一要均匀，二要保证时间，振

39、捣密实，不漏浆。c.地上框架及屋面板的施工综合楼、配电间统一为单层现浇钢筋混凝土框架结构。施工材料的垂直运输主要由汽车吊承担。1）钢筋施工为兼顾生活楼等建（构）筑物，将钢筋加工场地布置于升压站空余场地上，担负整个升压站内所有钢筋的加工。钢筋加工前，应仔细审阅图纸，并应考虑纵横梁钢筋交叉部位的钢筋的处理，以确定相应的施工程序及方法。所有进厂钢筋材质必须设计及规范要求，附有材质合格证，然后按要求复试，合格后向监理（建设单位）报验后方可使用。钢筋采用绑扎搭接连接方式，搭接部位及搭接长度严格执行混凝土施工及验收规范（GB50204-2010）标准；绑扎接头同一断面不超过25%,所有接头均错开35d（d

40、为钢筋直径）。钢筋翻样考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。钢筋绑扎的扎丝多余部分向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响混凝土观感质量。框架柱钢筋绑扎时，在钢筋上部多绑两道定位筋，以防钢筋移位。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫同直径的短钢筋（不少于25mm）。梁板钢筋如有弯钩时，上层弯钩向下,下层弯钩向上。板、梁交叉时，板筋在上，梁筋在下。框架梁节点处钢筋穿插的较密，注意梁顶面主筋间净间距留有25mm,保护层垫块固定在主筋上。箍筋加工尺寸以保证主筋保护层为前提，在梁与柱交叉处，梁、柱主筋相碰或横纵梁主筋重叠处，箍筋的尺寸应相应变化根据实际增大或

41、减小。箍筋的接头应沿梁长度及柱高度方向交错布置，与主筋交叉点用20,铁线绑牢。主筋接头，在同一截面的接头应相互错开。为保证钢筋保护层，扣模前应加设一定数量的混凝土垫块。2）模板及排架支撑系统施工模板采用木胶板（1220X2440X12,单位：mm）,以保证混凝土表面光洁度。为使模板接缝严密,在模板接缝处，模板内缝用胶带纸粘贴，外侧用硅胶封闭，以防渗漏水泥浆。脱模剂用无色的轻机油。模板的支撑系统采用钢管脚手架，柱模板采用槽钢外楞。柱、梁模板加固使用648X3.0钢管和M20的对拉螺栓，对拉螺杆间距均经计算确定。柱梁交角及牛腿模板事先在模板加工车间定型加工现场安装，以保证柱梁模板交角的棱角分明光滑

42、。模板内的杂物在浇筑前清理干净,并洒少量水润湿。模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置形式、尺寸，在施工方案中均体现并经批准后方可实施。模板制作时，保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致,模板面板拼缝高差、宽度三1mm,模板间拼缝高差、宽度三2mm。模板每周转一次都全面检修并抛光打磨一次。安装模板时严格按组装图进行,对号入座,定点使用。3）混凝土施工混凝土配置要求水泥选用的厂家、强度等级、品种相同且凝结时间、安定性、强度等技术性能指标均符合现行国家标准要求；砂石按规定选用合格材料；外加剂不仅满足混凝土施工性能的要求，而且有利于提高混凝土的内在质量和外观效果，混凝土取样试配，按试配后优选的配合比施工

43、，严格控制塌落度。混凝土浇筑混凝土浇捣前进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，墙、柱根部先浇同配比的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。混凝土浇筑前，施工缝应作凿毛处理，凿除水泥浆及松动的石子，并洒水湿润。应保证各个施工段混凝土浇筑施工连续进行，不产生（或尽量减少）方案外的施工缝，所以要保持搅拌机械的良好状态。柱梁浇筑速度控制在2.Om/h以内，以减少混凝土对模板产生的侧压力。浇灌过程中应设专人对钢筋、模板、埋件、螺栓套管等进行维护，发现异常及时处理。振捣方法正确，不漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑

44、时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在510cm,振捣时间以混凝土表面翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般为15so为保证竖向混凝土无冷缝，竖向结构浇筑完毕之后，紧跟着浇筑水平结构，浇筑方向从周边向中心推进，并在浇筑前先在楼板上搭设人行栈道。水平结构浇筑用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土浇筑继续向前进行，浇筑与振捣紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实