分布式光伏发电工程建筑和安装施工技术方案.docx

1、分布式光伏发电工程建筑和安装施工技术方案目录工程实施方案11施工组织设计11.1 工程概况及工程范围11.2 详细的施工进度计划及保证措施21.3 拟用于该工程的施工机具及配置41.4 项目组织机构设置、项目经理及主要管理人员的简历表及资格证书.5（-）项目管理机构组成表5（二）主要人员简历表51.5 劳动力和管理人员需求计划表51.6 施工技术方案61.7 本工程重点、难点分析与措施231.8 施工总平面布置242质量、安全、文明施工及环保保证措施252.1 质量目标及保证措施252.2 安全/职业健康目标及保证措施292.3 环境目标及保证措施32工程实施方案1施工组织设计1.1 工程概况

2、及工程范围1.1.1 工程名称中电投燕山湖厂内分布式光伏发电工程建筑和安装施工1.1.2 建设地点辽宁省朝阳市龙城区1.1.3 工程范围本合同工程是中电投燕山湖厂内分布式光伏发电工程建筑和安装施工（不包含送出线路工程），合同工程承包范围包括但不限于设备和材料供货（甲供设备和材料除外）、所有设备及材料（含甲供设备和材料）接车卸车和仓储保管、全部建筑安装工程施工、场内和进场道路工程施工、保险、施工水源和电源、办公和生活临建、调试、试运、功能试验及配合整套启动、竣工验收、人员培训、性能质量保证、工程质量及工期控制、生态恢复、安全、职业卫生、消防系统、水保、环评等建设审查及验收、工程质量保修期限的服务

3、、售后服务等全部承包工作，按照工期要求和合同规定达到标准并移交投产。施工范围包括但不限于：光伏组件、逆变器房、升压站（包含综合楼、控制用房、35kV配电室、室外变电架构区等建（构）筑物，综合水泵房、深井泵房、污水处理装置及各类井池）等光伏电站内全部建筑安装工程和进场道路工程为承包人的施工范围。1.1.4 物资供货范围本工程施工范围内工程建设所需的设备及材料（甲供设备和材料除外）的采购、供应、运输、二次倒运、验收、功能试验及现场保管（包含甲供设备和材料）发放等均由承包人负责。1.1.5 工程界限a.进场道路及场内道路全部由承包人施工；b.光伏电站给排水管道全部由承包人施工范围。供水管道、计量装置

4、及其它附属设施的运行、管理、维护等由承包人负责。施工及生活临时用水管道及其它附属设施由承包人负责。c.光伏电站范围（含升压站、有关电气系统）施工由承包人负责。d.光伏电站范围内至界区外排水沟，全部由承包人负责。e.电站性能试验由业主委托有相应资质的单位承担。性能试验的测点属承包人的承包范围，由承包人按照性能试验单位的要求负责设计、采购、安装。f.站区、施工区的土石方开挖、回填、平整等均属于承包人的承包范围。g.施工及生活电源接入点由发包人指定，承包人负责施工电源接入和首次整体调试工作。并负责施工期的管理和维护，相关费用包含在承包合同内。施工电费由承包人负责。h.承包人应按发包人批准的施工组织设

5、计的规划要求，负责在现场设计并修建承包人认为需要的任何临时设施（包括临时生产、生活与管理房屋、现场的道路、需硬化的场地、供水、供电、供暖、通讯、管理网络等设施）。并在合同工程竣工或在承包人使用结束时，按发包人的要求拆除或无条件的移交发包人。1 .承包人应在现场为发包人及监理提供临时宿舍、办公室及会议室。并负责设施维护。1.2 详细的施工进度计划及保证措施在本工程建设中，我们将在认真总结和完善我公司及其他公司的先进经验的基础上，采用现代化管理手段，实现工程进度与投资、成本、费用等方面的动态一体化管理。1.2.1 综合进度编制说明本标段招标文件的有关内容；国家和电力行业的有关法规、规定、要求；一一

6、国家、地方及电力行业的相关规定、定额、指标；为了使本工程建设过程科学化，我们从人员配备、组织建设、施工机械配置和施工组织管理等诸方面均进行了科学论证与优化，以确保工程的顺利实施。1.2.2 工期目标坚持以“工程进度服从安全、质量”为原则，保证按照工期安排开工、竣工，施工过程中保证根据需要适时调整施工进度，积极采取相应措施，按时完成工程进度计划和验收工作。根据招标文件要求3月20日开工，6月20日前正式并网发电投入商业运行。实际以工程开工令为准。1.2.3 保证工期措施a.在业主的统一协调和指挥下，我公司在本工程采用项目法管理模式，进行工程全面科学管理。b.安排知识结构层次高、富有大型火力发电厂

7、施工组织经验的干部担任项目经理、领导层人员及职能部门管理人员。c.我公司总部主要领导将定期地并根据业主的要求经常进行施工现场办公，积极热情协助业主工作和协调解决施工中需本公司解决的问题，并尽职尽责地为电厂工程建设服务。d.我公司将派出优秀的富有丰富施工经验的工程师及技术工人参加本工程的施工建设。e.分部、分项工程开工前充分理解设计意图、质量标准及监理工程师的指令要求，熟悉本专业和专业间相关施工图纸及质量标准，制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工。保证工程质量和工艺质量，坚决杜绝质量事故和返工现象，以保证工程施工顺利进行。f.施工进度管理采用P6软件管理模式，为实现总工期目标，随客观条件的变

8、化，不断修正施工网络计划，按网络计划科学合理组织指导施工。g.提前做好物资、原材料采购及质量检验工作，以保证工程连续施工的能力。h.在业主的统一组织协调下，我公司积极配合业主和设计院以及设备制造厂进行工作，共同努力使设计图纸及设备能满足工程施工进度的需要。1 .充分发挥我公司组织协调大型火力发电厂施工组织管理经验，创造一个良好的施工程序和现场环境，加快工程建设速度。j.对于关键工序、耗工较多的项目，组织相关施工人员二班倒工作，连续施工，确保工程进度的按期实现。k.科学、周密、系统地制定和完善各种章程、制度和工作程序，实现各种工作和操作的规范化运作。1.2.4 本工程工期安排1.3 拟用于该工程

9、的施工机具及配置拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注1汽车式起重机QY81中国201299.28t设备吊装及装卸车2平板拖车CDG9640D1IM201211710t设备装卸车及运输3螺旋钻机BYS3000型2中国2011灌注桩、螺旋钢桩的施工4滚筒搅拌机400L1中国2013400L混凝土施工5液压挖掘机小松PC270-71中国2010土方工程6装载机厦工XG955II1中国2008208土方工程7自卸车ZZ3257N3847C13中国2011土方工程8压路机HW-151中国201115t土方工程9钢筋调直机GTJ-4/

10、141中国2012加工机械10钢筋切断机CQ40-11中国2011加工机械11钢筋弯曲机四头1中国2009加工机械12直流电焊机ZXT7-4002中国201514设备焊接拟配备本标段的主要试验和检测仪器设备表一序号.设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪SET2C2中国20132980现场测量2经纬仪T21中国20121820放线测量3电气试验设备1套试验检测1.4 项目组织机构设置、项目经理及主要管理人员的简历表及资格证书(-)项目管理机构组成表(-)主要人员简历表1.5 劳动力和管理人员需求计划表为科学合理利用人力资源，保证本工程工期目标的顺利实现，依据施工综合进

11、度网络计划图，特制定本工程劳动力计划。工种按工程施工阶段投入劳动力情况2016.32016.42016.52016.6项目部管理及技术人员15151515钢筋工121286水泥工101086木工101086焊工3444钾工6665抹灰工2222瓦工2222电工20353025后勤服务6666经警保卫4444司机、修理工6666其他151515101.6 施工技术方案1.6.1 土建技术方案1.6.1.1 土建施工内容1）光伏阵列设备基础灌注桩：直径200mm,长2m,共5312根；螺旋钢桩：桩径76mm,壁厚4nim,1.6-1.8m,共920根。2）箱变基础带形基础、直形墙，C30级：54m

12、33）逆变器基础底板、直形墙，C30级：42m34）进场及站内运行维护道路山皮石路基、石屑耐磨层5cm厚道路：3500D12；水泥稳定碎石200mm路基、混凝土面层40mm厚道路：1200m5）场区围栏标示墙及大门成品铁丝网围栏，1500m。6）房屋改造原车库改造，内容包括挖方、回填、毛石混凝土、内外门更新安装、局部墙体拆除及砌筑、电缆沟道改造、地面墙面装饰等。1.6.1.2 施工方案编制依据1）本工程设计图纸；2）光伏太阳能电池板生产厂安装说明书；3）光伏组件支架安装说明书及施工图；4）光伏发电站施工规范（GB50794-2012）；5）光伏发电站验收规范（GB50796-2012）o1.6

13、.1.3 人员准备计划1）光伏组件支架安装技术负责人1名，安装工7名，辅助工10名。2）太阳能板安装技术负责人1名，焊工6名，安装工6名，辅助工10名。3）交底培训对施工班组进行本安装工程的安全、质量、工艺标准、工期、文明施工、工期计划、组织划分、协调等交底，并组织安排技能培训，考核上岗。做好交底、培训考核记录及签字工作。1.6.1.4 工机具准备计划三角套筒扳手15把内六楞扳手15把水准仪2台水平尺2把50m盘尺1把5m卷尺6把半圆仪6个1.6.1.5 光伏阵列设备基础、箱变基础及逆变器基础的施工由于光伏阵列太阳能电池板及支架荷载较小，结构安全等级要求也不高，所以本工程采用灌注短桩及螺旋钢桩

14、基础。1）灌注桩的施工中电投燕山湖厂内4.37MWp分布式光伏发电工程要求自工程动工开始3个月内完成，工期较为紧张。决定工程进度的关键是桩基础的施工，而灌注桩的施工进度又取决于钻孔的速度。如何在较短时间内完成5312根直径200mm、长2.0m、C30级混凝土灌注桩决定工程的成败。本工程将投入在反铲液压挖掘机上经过改装的BYS3000型螺旋钻机，该机械完成一个直径200mm、长2.0m钻孔所需时间仅为7075s,根据当前春季施工黄金季节，每工作日可进行12h作业的有利作业条件，即平均每天至少可完成300350桩孔任务，投入12台即可保证工期的实现。结合现场实际，采取临时租赁一处小型场地，布置钢

15、筋加工、小型钢构件制作车间。同时设置一座小型混凝土搅拌站，安装一台400L滚筒搅拌机，混凝土配合比和抗压强度试验委托在当地市级质量检验站注册的土建试验室。2）螺旋钢桩的施工与灌注桩施工相似，将液压反铲挖掘机铲斗卸下，安装一个特制桩箍压头，承担总计920根桩径76mm、壁厚4mm、长1.61.8m螺旋钢桩压桩施工。抄平放线及桩位放样根据总承包方（或设计部门、监理等）提供建筑物定位点，测放建筑物各轴线点，同时在不受压桩影响地段测量设置24个安全永久性控制点，用于施工过程中检查校正各轴线点或复核桩位。根据轴线定位点测放每个桩位，在施工过程中经常利用不受压桩影响地段布设安全永久性控制点，检查校正轴线定

16、位点或复核桩位，以确保桩测准确，桩位放样误差要求：单桩cm,群桩W2cm。吊桩由于本工程钢桩规格很小，可以人工承担喂桩，先将管桩从堆放点用四轮车运输至施工现场，人工搬运到液压挖掘机附近。压桩桩起吊提升到垂直状态后，将桩上头套入压梁下部固有送桩器（炮锤改制），然后将桩尖准确的放在桩位上，缓缓施压将桩插入土中1.5m左右位置，停止施压。检查调直桩身垂直度，即在机架前，侧呈90的两个方向，各距机架20m左右处，架设的经纬仪，测量检查桩身两个方向的垂直度，并操作挖掘机臂杆伸缩将桩身调直。控制植桩桩身垂直度偏差0.5%以内。然后方可压沉管桩。压桩应连续施压，一次完成，不宜停歇时间过长，防止桩周土固结，增

17、大压桩阻力。压桩控制原则：以设计桩长控制为主，压力值控制为辅，当桩长达不到设计要求时，终压值应275%单桩设计极限承载力值。3）箱变基础、逆变器基础的施工箱变基础与逆变器基础结构大同小异，全部由钢筋混凝土结构组成，上部均为直形墙,二者有所差异的是：箱变基础直形墙下方为带形基础，而逆变器直形墙下方则是混凝土底板。箱变基础实为钢筋混凝土池体结构，结构简单，按图施工。为保证混凝土外表工艺美观，采用木模板施工，在模板安装前，对其表面进行清理，清除各种污物，涂刷隔离剂。钢筋施工要注意池壁钢筋保护层，防止漏筋。混凝土浇筑注意控制浇筑速度不能过快，预防模板变形，顶部散水板表面用钢抹子抹平压光。当箱变安装结束

18、后及时进行封堵，防止雨水渗入池内。1.6.1.6 光伏组件支架及太阳能电池板的施工方法及要求a.设备与材料的运输、保管及验收1）设备的运输与保管应符合下列要求在吊、运过程中应做好防覆、防震和防护面受损等安全措施。必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。2）设备到场后应做下列检查：开箱检查、型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；产品的技术文件应齐全；外观检查应完好无损；保管期间应定期检查，做好防护工作；安装人员应经过相关安装知识及技术培训。3）光伏发电站施工中间交接验收应符合列要求光伏发电站施工中间交接项目可包含：支架基础、设备基础二

19、次灌浆等；土建交付安装项目时，应由土建专业填写中间交接验收签证书，并提供相关技术资料、交安装专业查验。中间交接项目应通过质量验收,对不符合移交条件项目，移交单位负责整改合格。4）支架零部件及支架基础的检查支架安装前应按20%比列进行抽样，并根据图纸检查支架零部件的尺寸应符合设计要求。检查是否变形，出现变形应及时校正，无法校正者应进行更换。不允许有倒刺和毛边现象。所有零部件均应按图纸设计要求进行表面防腐处理，保证不生锈，不腐蚀。支架基础按设计要求检查平面位置、几何尺寸、轴线、标高、基础安装面平整度、预埋螺栓、基础碎强度、桩基试验等是否符合设计，满足安装要求。办理完成交验手续，进场施工。如基础施工

20、与设计要求偏差较大，应先进行基础的纠偏，合格后再进行支架的安装工程。标准螺栓及组件的要求和质量检验光伏组件支架联接紧固件必须符合国家标准要求，采用热镀锌件，达到保证其寿命和防腐紧固的目的。螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，性能良好，符合设计要求。每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3。工具准备；套筒扳手、开口扳手、梅花扳手、内六楞扳手、水准仪、指北针、钢卷尺、力矩扳手、线绳、水平管、马凳、人字梯等必须符合工程施工需要及质量检测要求。5）安装样板：安装样板：在大面积施工前，必须先安装样板，样板经自检、专检合格，报监理、业主验收合格达到设计、规范标准后，按样板

21、展开正式的安装工程。b.光伏组件支架安装工艺要求光伏组件支架安装由后立柱、前立柱、横梁、斜撑、斜梁、背后拉杆、连接件等组成，采用螺栓连接组成构架；电池组件采用压块与支架横梁连接，形成一个组单元整体。1）工艺流程作业准备一支架基础复测一安装样板一预拼装支架（包括后立柱、前立柱斜拉撑、纵梁、连接件等）一支架安装一前后横梁安装一立柱斜杆安装一检查调整一组件安装一检查调整。2）安装工艺支架安装：将前、后柱的地脚螺栓孔放置在已施工完成的砂基础上的地脚螺栓上；检查前、后柱是否正确；调整前后柱长度方向中心线与（混凝土基础轴线）支柱中心线重合，用水准仪或水平管测量调整前后柱的水平度，用垂球调整立柱的垂直度。若

22、桩基表面标高偏差用垫块将前后柱垫平然后紧固地脚螺栓。垫块必须与前后柱脚底座进行焊接。检查支架底平整度和对角线误差。并调整前后梁确保误差在规定范围内，用扳手紧固螺栓。横梁安装：按设计要求间距，端头长度确定横梁位置，横梁螺栓紧固，做到横平竖直，连接可靠。为了保证横梁上固定电池板的方正，应提前对横梁进行规方，进行对角线的测量调整,保证对角线偏差在允许偏差范围内。立柱斜拉杆安装后，立柱斜拉杆，紧固拉杆螺栓使整个支架各部件保持均匀受力。C.太阳能电池板的安装1）光伏组件安装前准备 组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。电池组件开箱前，必须通知厂家、监理、业主一起到现场进行开箱检查，对照合同、设计、供货

23、单检查组件的尺寸、品牌、合格证、技术参数、外观等，并组织做好开箱检查见证记录，检查合格后使用。 组件安装前支架的安装工作应通过质量验收。组件的型号、规格应符合设计要求。组件的外观及各部件应完好无损，安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。组件的安装应符合下列规定：光伏组件安装应按照设计图纸进行。组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。组件安装允许偏差应符合规定：组件安装标准及检验方法施工项目检查项目质量标准单位检验方法及器具组件安装倾斜角度偏差W按设计图纸要求或1。度角度测量尺（仪）组件边缘高差相邻组件间W1mm钢尺检查全长（同方阵）10mm组件平整度相邻组件间1mm钢尺检查东西向

24、全长（同方阵）W5mm组件固定紧固件紧固牢靠扭矩扳手检查组件连线串联数量按设计要求进行串联观察检查接插件要连接插接牢固可靠观察检查组串电压、极性组串极性正确，电压正常万用表测量2）光伏组件的安装应符合下列要求：光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装。光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。光伏组件安装允许偏差应符合下表规定。光伏组件安装允许偏差项目允许偏差角度偏差1光伏组件边缘高度相邻光伏组件间W2mm同组光伏组件间W5mm3）组件之间的接线应符合以下要求：光伏组件连接数量和路径应符合设计要求。光伏组件间接插件应连接牢固。外接电缆同插件连接处应搪锡。光伏组件进行组串连接后应对光

25、伏组件串的开路电压和短路电流进行测试。光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并固定，并应整齐、美观。同一组光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。严禁触摸光伏组件串的金属带电部位。严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。4）光伏支架电池板安装检验标准项目要求检查方法外观检测无变形、无损伤、不受污染无侵蚀目测检查支架安装支架稳固可靠，表面处理均匀，无锈蚀实测检查螺栓力矩MIO45Nm；M1280Nm实测检查光伏电池板无变形、无损伤、不受污染无侵蚀，安装可靠目测检查5）组件的安装和接线还应注意如下事项：组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试，测试结果应按照规范的格式进行填写。组件安装和移动的过程中，不应拉扯

26、导线。组件安装时，不应造成玻璃和背板的划伤或破损。组件之间连接线不应承受外力。同一组串的正负极不宜短接。单元间组串的跨接线缆如采用架空方式敷设,宜采用PVC管进行保护。施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。进行组件连线施工时，施工人员应配备安全防护用品。不得触摸金属带电部位。对组串完成但不具备接引条件的部位，应用绝缘胶布包扎好。严禁在雨天进行组件的连线工作。6）组件接地应符合下列要求:带边框的组件应将边框可靠接地。不带边框的组件，其接地做法应符合制造厂要求。组件接地电阻应符合设计要求。7）电池组件安装经三检合格后，才能进行光伏电池板的安装工作。做好中间检查施工记录。组件进场检验：太阳能电池板

27、应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合组件名牌上规定电压值。 组件安装：电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压，电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。 电池板的安装应自下而上先安装两端四块电池板，校核尺寸、水平度、对角线方正后拉通线安装中间电池板。先安装上排电池板再安排下排电池板，每块电池板的与横梁固定采用四个压块紧固，旁边为二个单压块，中间为二个双压块，压块螺栓片的牙齿必须“与横梁C”型钢卷边槽平稳

28、咬合，结合紧密端正，电池板受力均匀。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。以线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。电池板安装必须作到横平竖直，间隙均匀，表面平整，固定牢靠。同方阵内的电池板边线保持一致；注意电池板的接线盒的方向，采用头对头的安装方式，汇线位置刚好在中间，方便施工。8）电池组件分区原则每个厂家生产的相同峰值的组件安装在一个方阵区；不足一个方阵的相同峰值的组件保证一个汇流箱组串的电池组件同厂同峰值。这样安装组件可以最大限度的提升整个光伏电站的发电量。9）光伏电池组件与光伏电池方阵：电池组件单块光伏电池板组成串联

29、的组件，光伏电池方阵则是由串联后的光伏电池组件并联而成，光伏电池组件内部接线符合图纸。1.6.1.7光伏组件安装安全通则1）安装太阳能光伏发电系统要求专门的技能和知识，必须由专业资格的工程师来完成。2）安装人员在尝试安装，操作和维护的光伏组件时，请确保您完全理解在此安装说明手册的资料，了解安装过程中可能会发生伤害的风险。3）光伏组件在光照充足或其他光源照射下时生产电力。应当操作时请采取相应的防护措施，避免人员与30VDC或更高电压直接接触。4）太阳能光伏组件能把光能转换成直流电能，电量的大小会随着光强的变化而变化。5）当组件有电流或具有外部电源时，不得连接或断开组件。6）安装、使用组件或进行接

30、线时，应使用不透明材料覆盖在太阳能光伏组件阵列中组件的正面，以停止发电。7）应遵守所有地方、地区和国家的相关法规，必要时应先获得建筑许可证。8）太阳能光伏组件没有用户可维修的原件，不要拆解、移动或更改任何附属的部件。9）太阳能光伏组件安装时不要穿戴金属戒指、表带、耳环、鼻环、唇环或其它的金属配饰。10）在潮湿或风力较大的情况下，请不要安装或操作组件。11）不要使用或安装已经损坏的组件，不要人为地在组件上聚光。12）只有相同型号的光伏组件模块才能组合在一起。避免光伏组件的表面产生不均匀阴影。被遮阴的电池片会变热（“热斑”效应）从而导致组件永久性的损坏。13）当有意外情况发生时，请立即把逆变器和断

31、路器关闭。14）缺陷或损坏的组件依旧可能会发出电量。如果需要搬运请采取措施遮挡，以确保组件完全遮阴。15）在运输和安装组件时，使儿童远离组件。16）光伏组件在安装前请一直保存在原包装箱内。1.6.1.8 进场及站内运行维护道路有两种断面结构道路，一种断面结构设计为对开挖或回填路基进行碾压，然后铺设30cm厚的山皮石，碾压后再铺设5cm厚的石屑耐磨层；另一种是混凝土面层结构，在碾压密实的路基上，铺设20cm的水泥稳定层，最后再浇筑4cm后的混凝土面层，显然该断面结构属于禁止车辆通行的非承重路面。道路宽度有4.0m、6.0m两种，对于6.0m宽道路，道路中心须按设计值起脊。二种道路标高采用钢筋撅控

32、制，直线段间距W20.m,转弯处WIO.m。1）山皮石路面的施工施工时配备液压反铲挖掘机、装载机、压路机等施工机械。对于需要开挖的路段，在用反铲液压挖掘机按设计高程开挖后，用15t压路机对路基进行碾压68遍，注意前后碾压采用半轮重叠法。达到设计要求的0.94压实系数后，再铺设30cm的山皮石，碾压后用水准仪测量高差，根据前面的施工经验，计算确定找平层的填筑厚度，再次碾压至设计规定的压实标准。最后施工5on的石屑耐磨层。2）混凝土地坪道路施工路基施工要求与前面相同。混凝土路面，按设计要求间距设置缩、胀缝，尤其是胀缝，面层与水泥稳定层应一致。1.6.1.9 原车库改造（略）按常规要求即可。1.1.

33、 2电气安装施工技术方案1.6. 2.1变压器安装方案1.7. 2.1.1器身检查a.器身检查选择晴朗无风天气进行，相对空气湿度小于75%,器身暴露在空气中的时间不得超过16小时。b.按规范条款要求，逐条、逐项检查，包括器身各部件有无移动、螺栓是否紧固、绝缘螺栓有无损坏、防松绑扎是否完好、铁芯绝缘、绕组、绝缘围屏绑扎、围屏上线圈引出线密封、调压切换开关、强油循环管路与下胡绝缘接口的密封、各部位清洁度。对上述项目检查结果要形成记录并存档。c.器身检查完毕后，用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部杂物，箱壁上的阀门要开闭灵活、指示正确。1.8. 2.1.2附件安装a.套管安装依次安装绝缘筒、升高

34、座和套管。套管吊装前，将顶部的接线端子和下部的均压环拆下，擦拭干净，重新装上，并在套管内穿入一根10的尼龙绳作为牵引线。b.冷却装置安装冷却器安装时，先将相应蝶阀关闭，然后拆除连接法兰的临时堵板，并将管口清理干净。冷却器安装完成后，放净冷却器残油，然后可打开下部阀门给冷却器充油，通过上部放气丝堵排气。c.油枕安装缓慢向油囊内充-40C露点的干燥空气作漏气检查，合格后，将胶囊安装在清理过的储油柜内，胶囊沿长度方向要与储油柜长轴保持平行，胶囊口的密封良好，呼吸畅通。吊装油枕就位，安装好油枕至变压器油箱的管道。排净胶囊内部空气，连接油表连杆，调整油位至最低位置。d.瓦斯继电器安装瓦斯继电器安装前必须

35、检验合格。依次安装油箱至油枕的阀门、导管、波纹管、瓦斯继电器。瓦斯继电器水平安装，箭头指向油枕，导管按厂家设计保持一定坡度。1.9. 2.1.3抽真空及注油抽真空前，必须将在真空下不能承受机械强度的附件隔离。开始抽真空，先将油箱内抽成0.02MPa,然后每小时均匀地增高0.0067MPa至极限允许值，保持24h以上。同时要监视并记录油箱的变形，其弹性变形最大值，不能超过壁厚的两倍。真空泵装设逆止阀，以防止突然停电真空泵油倒流。注油时，边抽真空边注油，要保持真空度不变，并控制油的流速（注油流速不大于100L/min）,注油至油面距器身顶盖200nlm。继续保持真空。1.10. 2.1.4热油循环

36、、补油和静置a.为保证220kV主变压器安装质量，在真空注油后要进行热油循环。连接好管路,保持真空度，启动真空滤油机，投入加热器，出口温度不低于50C,循环时间不少于48h。直至绝缘油试验合格后，结束热油循环。b.补油时，通过储油柜上的专用补油阀，经滤油机注油至规定油位。c.补油后至投运前，变压器需静置72h以上，静置完毕后，从变压器的套管、升高座、冷却器、气体继电器等有关部位放气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽。1.6. 2.1.5整体密封检查安装完毕后，在储油柜上用油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力，试验持续时间为24小时，应无渗漏。1.7. 2.2盘、开关柜安

37、装方案1.8. 2.2.1安装前必须具备的条件a.屋面、楼板施工完毕，不得有渗漏。b.墙壁粉刷完毕，地面二次抹面结束。c.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。d.室内清理干净。门窗齐全并上锁。e.有可能损坏已安装设备或设备安装后不能进行的装饰工作全部结束。1.9. 2.2.2设备检验及搬运a.设备进货检验，首先核对设备型号、规格、数量，技术资料、合格证及配件，同时检查外表工艺，有无损伤，并作好记录。b.设备运输，首先准备汽车吊及平板拖车，固定盘柜用的绳具，检查运输道路。核对盘柜安装位置及编号，按照先后顺序搬运，车速限制在15km/h以内。c.盘柜运输时，要采取措施防止盘柜漆面受损。1.10

38、. 2.2.3盘柜基础的安装a.确定盘柜基础尺寸，型钢要平直除锈，制作完毕后，要进行防腐处理。基础型钢的埋设要与土建部门配合，按照安装图，核对土建施工图上的各种预留孔、预留沟和预埋件的位置、形状、数量和尺寸。b.基础型钢的安装要符合下列要求1）基础型钢安装的允许偏差：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平度52）固定式盘的基础高出地面10mm。3）小车式盘的基础与地面平齐。4）接地线焊牢，接地点数量不少于2点。1.11. 2.2.4柜体就位找正a.安装前要仔细参照施工图纸，确定每块盘、柜所安装的位置，认真调整盘、柜体的垂直度、水平偏差、盘面偏差及盘、柜间接缝使其符合下

39、表要求。相邻两柜间的连接螺栓露扣23扣。项目允许偏差（nrn）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2b.根据施工图纸选择盘体固定方式：螺接或焊接。用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度2040mm。焊后采取防腐措施。1.12. 2.2.5配电盘的母线安装a.检查母线光滑平整，无裂纹、折皱、变形扭曲现象。b.母线的组装连接按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装的母线相序符合系统相序，母线相色标志完整、正确、明显。c.母线连接的接触面必须清洁干净，连接紧密，母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓露扣长度23扣,母线的固

40、定不能使绝缘子受到额外应力。d.贯穿螺栓连接的母线两外侧均装设平垫圈，螺母侧装弹簧垫圈或锁紧螺母。e.连接螺栓的紧固，使用力矩扳手，其紧固力矩值符合规范规定。f.母线安装时，检查母线对地及相间的最小安全距离符合生产厂家的技术要求及有关规程的规定。g.母线安装完毕后，将母线室清扫干净，测量母线相间及对地绝缘电阻满足规范要求。并同时做好安装检查记录。1.13. 2.2.6盘柜安装后的检查及调整a.成套柜的安装符合下列要求1）机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠。2）动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密。3）二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠。4）柜内照明齐全。b.抽屉式配电柜的安装要达到

41、下列要求1）抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉能互换。2）抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好。4）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。c.手车式柜的安装要达到下列要求1）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。2）手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车能互换。3）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。4）手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好。5）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作。6）柜内控制电缆的位置不能妨碍手车的进出，并要牢固。7）手车与

42、柜体间的接地触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。d.其他要求盘、柜的漆层完整，无损伤。盘、柜、台的接地牢固良好。装有电器的可开启的门，以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。1.6. 2.3电缆工程施工方案1.7. 2.3.1电缆工程的材料运输与保管a.在运输装卸过程中，严禁使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘严禁平放运输、平放贮存。b.运输或滚动电缆盘前，要保证电缆盘牢固，电缆绕紧并绑紧。滚动时要顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。c.电缆及其附件到达现场后，供货商要提交产品的合格证及相关技术文件。并按合同规定对产品进

43、行验收。d.电缆及其它材料如不立即安装，按下列要求贮存：1）电缆集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间要有通道，地基要坚实，存放电缆处严禁积水。2）电缆附件的绝缘材料的防潮包装密封良好，并根据材料性能和保管要求贮存和保管。3）防火涂料、包带、堵料等防火材料，要根据材料性能和保管要求贮存和保管。4）电缆梯架要分类保管，码放整齐，电缆梯架存放中不得受力变形，防腐涂层或镀层不得破损。5）电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全、封端严密，当有缺陷时要及时处理。1.8. 2.3.2电缆管安装a.依据电缆清册，校对电缆管安装图。根据土建、机务施工图，现场核查电缆管的埋设位置；实测电缆

44、管的长度、高度、转角位置及角度参数。b.采用符合设计要求的管材，用弯管机冷弯；每根管的弯头数不超过3个，直角弯不超过2个；弯制后，管内要无毛刺和尖锐棱角；弯扁程度不大于管子外径的10版弯曲半径不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；镀锌管锌层剥落处要涂防腐漆。c.电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5。d.电缆管上焊接M8X40的镀锌接地螺栓，焊接处必须涂防腐漆，用以安装电缆管接地线，接地线要与接地网相连。e.电缆管的连接不能直接对焊，要用带螺纹的管接头连接牢固密封，管接头长度要大于电缆管外径的2.2倍。f.在有酸碱腐蚀的场所，要采用硬质塑料管。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度为管子内径的1.1T

45、.8倍。在插接面上涂以胶合剂粘牢密封；采用套管时套管两端要封焊。当直线长度超过30米时，加装伸缩节。g.明管敷设排列整齐，横平竖直。h.明管敷设要用镀锌角钢做支架，U型卡子固定。当电缆管支持点距离无设计时，支持点间距离小于3m。i.引至设备的电缆管管口位置要便于与设备连接并不妨碍设备拆装，并排敷设的电缆管管要排列整齐，管口与地面的距离要一致，管口要加装临时封堵，以防掉进杂物。1.6. 2.3.3电缆桥架安装a.确定支吊架的安装位置，支吊架的固定方式按设计要求进行螺接或焊接。如采用焊接，焊接处应除去焊渣，并做防腐处理。b.电缆支吊架的层间距离与设计要求一致，各支吊架的同层横档要在同一水平线上,高低差不大于5mm。托架支吊架沿桥架水平左右的偏差不大于10mm。爬坡的支吊架其角度与设计要求一致。c.组装后的钢结构竖井，其