发电机组磨煤机机务部分大修项目技术文件.docx
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1、发电机组磨煤机机务部分大修项目技术文件目录1工程概况及检修范围11.1 项目名称11.2 项目地点11.3 检修工作范围11.4 本次检修项目的工作分界11.5 检修工作的基本内容12施工部署及平面布置22.1施工平面布置原则22.2施工场地布置原则22.3现场力能供应23主要施工机具配备计划24组织机构、人员简历及劳动力计划34. 1组织机构34.2劳动力安排35检修工期计划及保证措施45. 1检修工期计划45.2保证工期措施46机务专业检修技术措施46.1 机务专业检修技术措施46.2 电动机检查接线施工方案57质量目标及质量保证措施71.1 1具体质量目标71.2 创建优质检修工程81.
2、3 3提高设备检修标准化水平81.4 质量承诺81.5 项目部组织机构及管理职责81.6 专业质量目标、质量保证措施91.7 质量管理措施101.8 8质量标准要求111.9 安全施工措施121.1 1安全施工管理目标121.2 安全文明施工管理制度121.3 安全保证体系121.4 保证安全施工措施131.5 实现安全目标、创一流安全文明施工现场保证措施151工程概况及检修范围1.1 项目名称内蒙古锦联铝材有限公司2X200MW机组IB、ID、1E磨煤机机务部分大修项目1.2 项目地点内蒙古霍林郭勒市工业园区规划铝工业B区西侧1.3 检修工作范围本次检修是指内蒙古锦联铝材1号机组B、D、E磨
3、煤机A级检修。内蒙古锦联铝材2X200MW机组B、D、E磨煤机A级检修标准项目,包括磨煤机检修过程中相关的甲方临时下达的各项工作。1.4 本次检修项目的工作分界1)磨煤机出口输粉管道第一个弯头后部焊口(含第一个弯头及前后焊口)以下为界,下部磨煤机主辅设备,属承包方检修维护范围。2)给煤机落煤管以给煤机平台为界,平台以下至磨煤机之间的管道、阀门机务设备,属承包方检修范围。给煤机出口插板门、磨煤机出口气动插板门、热风关断门、冷热风调门为本次承包方负责检修维护。3)热一次风道至磨煤机电动门门前法兰(包括门本体和驱动减速机)与磨煤机之间的热风道(包括防爆门)属承包方检修范围。4)主机闭式水母管分支管总
4、门门前法兰(包括门本体)至磨煤机润滑油、液压油站、油冷却器及密封风机冷却水管(阀门门前门后的系统划分,以介质流过阀门门体的方向为标准,介质来的方向为阀门前,介质流过阀门后的方向为阀门后。),磨煤机润滑及液压油站主辅设备的机务部分,属承包方检修范围。5)磨煤机消防蒸汽系统与磨煤机连接的管道焊口及磨煤机内部管道,属承包方检修范围。6)磨煤机内部管道及入口管路以入口电动门门前的入口法兰为界,属承包方检修维护范围。7)磨煤机减速机与磨煤机驱动电机以电机侧联轴器端面为界,联轴器连接螺栓的拆、装和找中心属承包方检修维护范围。电动机检修、搬运及电动机侧联轴器(对轮)的拆装,属承包方检修范围。8)热工取样管道
5、与阀门以其与磨煤机设备相连的一次阀为界,一次门(含门前焊口)属承包方检修范围。9)磨煤机密封风机轴承箱与驱动电机以电机侧联轴器端面为界,联轴器连接螺栓的拆、装和找中心属承包方检修范围。10)磨煤机和密封风机所有检修维护工作后的中心找正属承包方检修范围。1.5 检修工作的基本内容IB、ID、IE磨煤机机务部分A级检修,及所属相关设备的所有机务部分,磨煤机出口插板门、磨煤机入口插板门(给煤机下插板门)、液压油系统、润滑油系统、冷却水系统、部分热风道系统,冷风系统、石子煤系统,负责检修期间设备区域的文明清扫。2施工部署及平面布置2.1 施工平面布置原则a.施工各区域的划分符合工艺流程,使各专业、各工
6、序、各工程之间互不干扰,便于施工和管理。b.场地的布置,应适合施工工艺流程,考虑工序的前后照应,尽量减少搬迁和二次搬运。c.满足组织安全生产、文明施工交通运输、消防环保及排水等方面的要求。2.2 施工场地布置原则a.我公司自带的五间集装箱布置在施工的空地上,作为工具间、休息室和临时仓库。b.安装设备就近放置。c.设备堆放场所布置在安装设备周围的空场地上。2.3 现场力能供应a.施工用水:由业主提供接口,我公司负责安装分管。b.施工用电:施工现场有数个电源箱,在业主指定的电源箱上接线。c.乙块、氧气、氨气采用瓶装由我方购进,氧气纯度在98.5%以上,乙焕纯度达到GC6819-86溶解乙焕的规定。
7、氨气纯氤度99.9%以上。d.施工通讯:与业主和外界采用有线电话和移动电话联系。3主要施工机具配备计划a.充分利用招标方提供的现场具备的起重设备及必备的专用工器具。b.根据现场实际需要配备其它机械及工器具。序号名称规格数量出厂日期现值(万)1汽车吊8吨1台20081.92平板拖车10吨1台20107.563电焊机(含焊线)ZXT7-4005套20120.424千斤顶10吨2台5千斤顶5吨4台6阀门研磨机1台7液压力矩搬手1套8导链2吨6台9导链5吨5台2序号名称规格数量出厂日期现值(万)10气割工具3套11合像水平仪1台12钳工常用量具(百分表、内外径千分尺、塞尺等)4套13钳工常规工具(重力
8、搬手、活搬子等)10套14管工常规工具(角向、电磨等)4套15起重常规工器具(绳扣、卡扣等)9套4组织机构、人员简历及劳动力计划4.1 组织机构为科学地组织施工,本工程我公司实行项目经理负责制的模式进行本工程施工的全面管理。特建立健全本工程项目部组织机构(见下图)。4.2 劳动力安排为科学合理利用人力资源,保证本工程工期目标的实现,特制定本工程劳动力计划。管理、技术人员3人锅炉技工15人电气技工3人热控技工3人焊工3人力工10人总计37人5检修工期计划及保证措施5.1 检修工期计划根据电力检修管理制度、火力发电厂A/B/C级检修管理标准的要求,检修工期满足合同要求。5.2 保证工期措施a.在业
9、主的统一协调和指挥下,我公司在本检修项目采用项目经理负责制的管理模式进行工程的全面管理。安排知识结构层次高,富有施工经验的干部担任项目经理、领导层人员及各职能部门的管理人员。项目经理对施工质量、工期、安全施工、经营管理负全面责任。b.我公司将派出优秀的工程师及技术人员参加本工程的施工建设。在检修工作开工前充分理解检修意图、质量标准的要求,熟悉本专业和专业间相关施工图纸及质量标准,制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工,保证工程质量和工艺质量,坚决杜绝质量事故和返工现象,以保证工程的顺利进行。c.实际检修工期以电厂检修部提供的计划为准,设备检修3班倒24小时连续工作。我们将严格按照业主提供的检
10、修进度和要求安排检修工作、保证不丢项、不降低检修质量、圆满完成检修工作。d.从人员到物力,我公司都有充分的准备,定的工期完全可以保证。6机务专业检修技术措施1.1 机务专业检修技术措施1.1.1 检修工作基本内容内蒙古锦联铝材1号机组B、D、E磨煤机A级检修及所属相关设备的所有机务部分,磨煤机出口插板门、磨煤机入口插板门(给煤机下插板门)、液压油系统、润滑油系统、冷却水系统、部分热风道系统,冷风系统、石子煤系统,负责检修期间设备区域的文明清扫。1.1.2 主要检修机械设置1)充分利用电厂的检修起重机械。2)根据现场实际需要配备其它起重机械及工具。3)安装一套检修平台,用于磨煤机设备的检修。4)
11、充分利用业主提供的专用机械及工具。1.1.3 主要检修技术措施按照1号机组B、D、E磨煤机A级检修项目逐项进行检修,并达到业主方检修质量标准及质量验收标准。本次进行项目如下:a.送粉管标准检修项目1)磨煤机煤粉管道漏点治理;2)磨煤机送粉管抱箍膨胀节更换密封;3)磨煤机分离器上添加膨胀节;4)磨煤机送粉管道支吊架调整;5)磨煤机出口插板门更换密封。b.磨煤机标准检修项目1)磨煤机人孔门挖补平整后做防磨;2)磨煤机分离器叶片检查修补;3)磨煤机调节挡板检查检修;4)磨煤机下架体及密封环检查检修;5)磨煤机中架体、耐磨衬板检查检修;6)磨煤机磨盘、刮板检查处理及调整;7)磨煤机磨辑、支架、轴承检查
12、检修;8)磨煤机旋转喷嘴换检查检修与调整;9)加载环、滚珠、支架加载梁检查检修;10)连杆螺栓检查检修(下架体密封环连接螺栓、拉杆锚板螺栓、减速机底板固定螺栓、摆动装置连接螺栓、导向板连接螺栓);11)磨煤机导向板检修与调整;12)排渣启动闸板门检查检修;13)磨煤机内部密封风管路检查检修;14)磨煤机减速减速机检修;15)磨煤机油站检修(油泵、冷却器、滤芯、管路及阀门)。16)油缸、储能器(检查储能器压力和泄露情况)检查检修。1.2 电动机检查接线施工方案6. 2.1电动机到达现场后的外观检查a.电机应完好,不应有损伤现象;b.电机盘车应灵活,不得有卡涩现象;c.电机的附件、备件应齐全,无损
13、伤;d.电机的技术文件应齐全;7. 2.2施工方法和内容a.将电机表面上尘土、污泥等杂物清理干净。清理时不得用较硬的工具刮磨掉电机表面的漆皮。b.将电机铭牌上所有参数抄写在自检记录本上,校核电机型号与设计相符合。c.盘动电机转子,应灵活无卡涩现象。d.将电机接线盒打开,检查电机接法与铭牌应相符合,检查电机引出线鼻子焊接或压接应紧密牢固,编号齐全,裸露部分无尖角毛刺。e.测量电机的绝缘电阻并作好记录,记录时应标明仪表型号、编号、等级、测量人、温度、湿度、时间等项目。f.如绝缘电阻不合格,需做干燥处理1)带加热器的电机可直接接电源进行烘干;不带加热器的电机可将转子抽出,用100W红外线灯泡接临时电
14、源方法进行烘干。2)电机干燥应符合下列要求;温度应缓慢上升,升温速度率可为每小时58。铁芯和绕组的最高允许温度应根据绝缘等级确定。3)带转子进行干燥的电机当温度达到70C以后,应至少每隔2小时将转子转动180度。当吸收比及绝缘电阻值符合要求,并在同一温度下经5小时稳定不变时,可认为干燥合格。4)当电机在就位后干燥时,宜与风室干燥同时进行。电机干燥后,当不及时起动时,宜有防潮措施。g.电动机的抽芯检查1)当电机有以下情况之一时,应作抽芯检查出厂日期超过制造厂保证期限的;当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年的;经外观检查或电气试验,质量可疑时;2) 施工方法 需做抽芯检查时,先将非对轮侧轴端裹
15、好一层布,然后将提前准备好的假轴套上,对于小型电机用人力在两侧同时用力将转子从对轮侧平行抽出,对于中型、大型电机用吊车进行抽芯,转子抽出后放在垫好破布的枕木上,两侧垫好垫片防止转子滚动,然后检查定子、转子,应符合下列要求: 电机内部清洁无杂物,可用电吹风或皮老虎吹扫干净。电机的铁芯、轴颈、直流电机的集电环和换向器应清洁,无伤痕和锈蚀现象,通风孔无阻塞。有锈蚀时可用0砂纸打磨并吹扫干净。 绕组绝缘层完好,有轻微损伤处可涂刷绝缘清漆。绑线无松动现象。定子槽楔无断裂、凸出和松动现象,每根槽楔的空响长度不得超过其1/3,端部槽楔必须牢固。 转子的平衡块及平衡螺栓应紧固锁牢。定子铁芯固定良好,不应松动。
16、 转子铜导电条和端环应无裂纹,焊接良好;浇铸的转子表面应光滑平整,导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇铸不满等现象。 电机绕组应连接正确,焊接良好,引出线绝缘良好,固定牢固,防磨损措施完备。电机回装:检查合格或处理缺陷完毕,则可以回装。按与拆卸相反的顺序进行回装,回装的位置与原来的标记要相符。回装转子,要轻要慢,不得碰伤定子绕组或铁芯。回装大端盖前,先将轴承内端盖用一带色的铅丝勾住,穿过小端盖的螺栓孔,然后回装大端盖。用紫铜棒在端盖上敲击,到位后带好螺栓。上小端盖时先用铅丝找正螺栓孔,上好另外两个孔的螺栓,然后将铅丝用力拉出,上好最后一条螺栓。回装风扇时,注意风扇的方向应正
17、确。电机回装后,应做下列检查 盘动转子应灵活,不得有碰卡声。 可测量空气间隙的电机,转子回装后进行测量,其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定。当无规定时,各点空气间隙和平均间隙之差与平均间隙之比应不超过5虬 测量电机的直流电阻、绝缘电阻(吸收比)应符合要求。当制造厂规定不允许解体的电机,可不解体,发现问题时及时与厂家联系。及时整理好自检记录、验收单等资料。施工中如发现缺陷,应及时填写设备缺陷认证单,通知有关部门认证处理。h.解体检查1)拆卸对轮:用拉码拆卸对轮,如不易拿下,可采用点渗松动液或加热(用喷灯均匀烘烤)的方法。2)拆卸前后端盖及风扇:拆卸前先用记号笔在接合处作好记号,以便原位回装
18、。拆小端盖:用板手将小端盖的三根螺栓拆下即可卸掉小端盖。拆卸大端盖:用套管或活扳手将端盖上三根螺栓拧下,在沿圆周对称方向均匀向外施力,将端盖拆下。检查端盖无裂纹无缺损。3)拆卸风扇罩,检查风扇罩应无凹陷、裂纹等缺陷。拆卸风扇先用胀钳子将风扇胀圈拿下,放在托盘内,然后向外施力将风扇拆下,不易拆下时可采用点渗松动液或加热(塑料风扇用热水均匀浇烫)的方法。检查风扇应无裂缝或缺损现象。4)轴承检查应符合下列要求:轴承工作面应光滑清洁,无麻点、裂纹或锈蚀,并记录轴承号。轴承的滚动体与外圈接触良好,无松动,转动灵活无卡涩,其间隙符合产品技术条件规定。检查润滑脂情况应正常,无变色、变质及变硬现象,其性能应符
19、合电机的工作条件。如油脂异常,先将其清理掉,然后用汽油冲洗干净,再用白布带擦洗干净,填充合格的润滑脂。加入轴承内润滑脂应填满其内部空隙的2/3,同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。7质量目标及质量保证措施质量总目标:严格按“内蒙古锦联铝材有限公司电业公司”的各项检修工艺规程”进行检修工作,且检修质量必须达到国家电力公司颁发的火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定和最新版的电力建设施工、验收及质量验评标准汇编中的质量标准,设备渗漏点数量达到“无渗漏标准”水平。确保磨煤机的检修质量,磨煤机修后的完好率应达到100%,检修后的磨煤机应能达到试转、启动一次成功。系统不影响主机运行。7.1具体质量目标1
20、)不发生设备损坏事故。工作票合格率达到100%;2)随机组一次启动成功;3)质量验收合格率为100%,且无漏项。4)机组能够满负荷运行,主要参数、指标达到规定要求,且调峰性能良好。5)大修后运行累计7000小时不因检修质量问题发生非计划停运。6)检修工期按规定工期按时完成。7)本次磨煤机检修所有缺陷全部消除,系统无外漏。8)检修后磨煤机出力达到设计要求。1.2 创建优质检修工程项目计划完成率100%,确保检修项目质量优良率达到100%。主要项目完成后能达到预期效果。检修后设备一次启动成功,设备修后无渗漏,检修后设备无缺陷。1.3 提高设备检修标准化水平以安全文明检修为基础,确保检修按期完工。1
21、.4 质量承诺如果我公司投中本标段检修工程,我们将以“科学管理、精心施工、达标投产、业主满意”的质量方针为宗旨,出色完成本工程施工检修任务,并承诺如下:a.本检修工程全部达到国家有关规程要求。b.本检修工程实施全过程质量工艺控制,对质量关键控制点做好记录,并经甲方人员验收。c.实现检修项目投运后零缺陷目标。d.本检修工程结束后提交甲方完整的检修记录和竣工总结。e.本标段全部检修项目100%由我公司主力施工人员完成,保证以100%优良的服务,实现业主100%满意的要求。f.确保设备检修的工艺水平,不发生设备检修质量事故,大修后运行累计7000小时不因检修质量问题发生非计划停运。1.5 项目部组织
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