发电有限责任公司低温过热器大修项目施工方案及措施.docx
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1、发电有限责任公司低温过热器大修项目施工方案及措施1组织机构2劳动力计划本次检修拟投入具有丰富的同类型机组检修经验的施工人员37人。其中项目经理1人项目副经理1人专责工程师1人管工6人起重吊司人员6人高压焊工10人金属试验室人员2人力工10人3主要施工机具5吨卷扬机2台管排切割机QG-60/20001台电动坡口机QU-A/3001台奥太逆变焊机10台电焊条烘干箱ZRBC-2002台射线探伤仪(X光机)25051台角向磨光机81006台角向磨光机0)1504台10吨手拉葫芦2台5吨手拉葫芦8台液压千斤顶4台对讲机KEW00D3082对4检修工期保证措施我公司根据招标文件要求,编制了检修项目施工计划
2、,并制定保证措施。a.在业主的统一协调和指挥下,我公司在本检修项目采用项目经理负责制的管理模式进行工程的全面管理。安排知识结构层次高,富有施工经验的人员担任项目经理及管理人员。项目经理对施工质量、工期、安全施工、经营管理负全面责任。b.我公司将派出优秀的工程师及技术人员参加本工程的施工建设,优先选派参加过电厂机组检修的施工人员参加本次检修。在检修工作开工前充分理解检修意图、质量标准的要求,熟悉本专业和专业间相关施工图纸及质量标准,制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工,保证工程质量和工艺质量,坚决杜绝质量事故和返工现象,以保证工程的顺利进行。c.实际检修工期以电厂检修部提供的计划为准,检修2
3、班倒24小时连续工作。我们将严格按照业主提供的检修进度和要求安排检修工作、保证不丢项、不降低检修质量、圆满完成检修工作。d.从人员到物力,我公司都有充分的准备。确定的工期坚决予以保证。5施工方案5.1 设备概况一级过热器位于尾部竖井中隔墙后部,由上、中、下三组水平蛇行管排与一组悬垂布置的出口管组组成,蛇行管排与锅炉成纵向水平布置,管圈由三管并绕,沿炉宽共有118片,管子横向节距为112.5mm,上下节距为70nlm,由定位夹固定。管排吊挂在省煤器出口管上,省煤器吊挂管规格为“60X9,材质为20G。5.2 存在问题中、下两组水平蛇行管之间的IK47、IK48、IK49、IK50长杆吹灰器严重吹
4、损管子,经检查测厚,管子壁厚由6mm减薄到3.lmm-4.5mm,并且在吊挂管子处有1平方厘米的坑,坑深度1-2.5mm,在小修中只处理了壁厚低于3.7mm的管子,现在管子磨损已经发展到第三根。5.3 工程范围及主要工作量a.一级过热器中部水平蛇行管组吹灰器处下数1-3根,下部水平蛇行管组吹灰器处上数1-3根,共计118排,(见低温过热器换管示意图)。每排更换管圈总长度51.4m,管子规格为651X6.5,材质为20G。第4、5根吹损较轻,检修时根据具体情况进行局部更换。b.将一级过热器吹损管圈更换,估算数量:更换管子数量51.4mX118排=6065m,总重6065X7.13Kg=43.2t
5、(不含小R弯头)小R弯头2.71mX2X118排=640m,总重640X7.13Kg=4.56t制作焊口数量9X118=1062道c.承压焊口数量低温过热器“51X6、20G,118X(6+6)=1416道后包墙管“42X5、15CrMo,118X2=236道抽管排时有可能需要将吊挂管切开,可能增加焊口4X118=472道吊挂管规格为“60X9,材质为20G。总计焊口2124道5.4 施工程序及方法5.4.1 施工方法本次检修采用将部分后包墙拆除,作为一级过热器管子拆除和回装开口的方式进行。后包墙拆除范围及原则:按照既能满足一级过热器管子检修,同时又能满足后包墙恢复时焊接需要的原则,将后包墙从
6、一级过热器上、中两组水平蛇行管中间至下部水平蛇行管下部之间用角向切割机沿炉宽方向割开。5.4.2 施工程序a.搭设拆除后包墙的临时平台,上下共两层。b.拆除切割部位的保温。c.用墨线弹好上下两条切割线,并且在将切割下的后包墙管排上用油漆清楚标明上、下、左、右、里、外等标记,防止恢复时装错、装反。d.如果即将切割下的后包墙管排上有刚性梁,则切割前将后包墙刚性梁与左右侧包墙刚性梁间的角部连接拆除。同时根据现场实际情况设置好吊挂绳和两台10吨手拉葫芦,切割前应使两台10吨手拉葫芦稍微受力。e.用角向切割机按照画好的切割线切割后包墙管排,横向上下两条切割线切割完毕后,再切割左右侧角部拼缝,然后将切割下
7、的后包墙管排临时存放在附近合适位置。f.在包墙后部沿炉宽方向向后搭设8m宽的临时平台,平台标高与一级过热器下部水平蛇行管上平面平齐,以利于管排拆装。g.拆除中、下层过热器后侧防磨板,前侧防磨板在拆除管排时根据实际情况进行拆除。h.拆除需更换的管排,拆除后的管排用手拉葫芦运至炉后搭设的临时平台上,再及时运至炉外指定位置。i.将制作好的新管圈吊运至炉后搭设的临时平台上,按照安装顺序依次穿装新管圈,每一片管排穿装就位后及时对口焊接。夜间及时将白天完成的焊口进行100%探伤检验。必须做到当天完成的焊口当天检验完毕。对于不合格的焊口及时进行返修,防止漏焊、漏检以及不合格焊口出现。j.恢复中、下层过热器前
8、后侧防磨板。k.按照管排上标记原样恢复后包墙。由于个别位置角部拼缝在竖井内无法焊接,对于这部分角部拼缝采用打坡口的方式在包墙外电焊击穿焊接。其它拼缝部位全部采用双面焊接工艺。1.恢复刚性梁及角部连接。恢复角部连接时,必须保证设计的预留膨胀值。m.与锅炉一起进行工作压力下的水压试验,检查验收。5.5技术质量要求a.所有管子焊口全部采用筑弧焊接工艺。b.所有管子焊口采用100%金属探伤检验。c.管子对口满足国家有关规定,错口不超过管子壁厚的10%且不大于1mm,折扣不大于2/200od.所有管子安装前做100%通球检验并作好记录,并用压缩空气将管子内部吹扫干净,然后用胶带将管口临时封堵,对口焊接前
9、再打开临时封堵,防止杂物落入管内。e.所有鳍片拼缝焊接全部采用透油检验。f.换管完毕后与锅炉一起进行工作压力下的水压试验,检查验收。6施工进度网络图见施工进度计划附图7质量目标及质量保证措施7.1 质更目标达到业主企业技术标准要求,实现优质工程。7.2 2质量承诺如果我公司投中本标段检修工程,我们将以“科学管理、构筑精品、持续改进、顾客满意”的质量方针为宗旨,出色完成河北西柏坡发电有限责任公司低温过热器大修任务,并承诺如下:a.本检修工程全部达到国家有关规程要求。b.本检修工程实施全过程质量工艺控制,对质量关键控制点做好记录,并经甲方人员验收。c.实现检修项目投运后零缺陷目标。d.本检修工程结
10、束后提交甲方2份完整的检修记录和竣工总结。e.本标段全部检修项目100%由我公司主力施工人员完成,保证以100%优良的服务,实现业主100%满意的要求。7.3 专业质量目标及保证措施质量目标实现机组投运后达到原技术条件。质量保证措施a.所有管子焊口全部采用僦弧焊接工艺。b.所有管子焊口采用100%金属探伤检验。c.管子对口满足国家有关规定,错口不超过管子壁厚的10强且不大于1mm,折扣不大于2/200od.所有管子安装前做100%通球检验并作好记录,并用压缩空气将管子内部吹扫干净,然后用胶带将管口临时封堵,对口焊接前再打开临时封堵,防止杂物落入管内。e.所有鳍片拼缝焊接全部采用透油检验。f.换
11、管完毕后与锅炉一起进行工作压力下的水压试验,检查验收。7.4 质量管理制度7.4.1 质量奖惩制度本工程实行奖优、罚劣原则,鼓励施工优质品,坚决杜绝不合格品。实施质量一票否决权:班组技术员、总工程师对所发现的质量问题,有权下令停工。各施工员必须及时整改处理,做到不合格品不转入下道工序。7.4.2技术交底制度杜绝无方案、无措施施工,杜绝不交底施工。根据设计文件资料、施工规范、验收标准,由总工程师确定施工方案、施工作业指导书的编制清单。各施工班组施工前编制,总工程师批准。对施工人员认真进行技术交底,坚持不交底不施工的原则。内容应包括:a.施工项目概况。b.对施工人员、机械、工器具、环境要求。c.施
12、工操作顺序、方法。d.安全文明施工措施。e.质量目标、质量保证措施。f.质量检验准则、级别、检验方式。g.上、下道工序及各专业之间接口关系及应办理的手续。h.应形成的质量记录。7.4.3跟踪检验制度保证材料领用、检验、使用处于监控状态,任何质量问题都可以追查到溯源。a.进货产品的质量控制严格进行进货产品的检查与验收,认真核实产品证件、规格、型号,验证产品质量。根据产品的特性确定保管方式,防止变质、损坏以减少经济损失。防止有缺陷产品及不合格品用到工程中,在检查验收时发现的设备材料缺陷应及时通报业主工程师。b.材料的使用及跟踪验证1)材料领用必须办理领用手续并做好材料发放记录。做到无领料手续、不填
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