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类型汽包检修技术方案.docx

  • 上传人(卖家):阳光照进你心里
  • 文档编号:2724164
  • 上传时间:2022-05-21
  • 格式:DOCX
  • 页数:4
  • 大小:19.39KB
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    关 键  词:
    汽包 检修 技术 方案
    资源描述:

    1、汽包检修技术方案a.准备工作1)停炉前做好膨胀指示器记录。2)拆下人孔门外保护罩。3)准备好胶皮及各种用具。b.拆装汽包人孔门1)检修工艺停炉放水48小时后,办理工作票,用专用扳手拆下人孔门螺栓,并将拆下的螺栓及垫圈作记号,以便顺利复位,工作时应有一人监护并做好记录。打开人孔门后,首先由化学人员进入,检查汽包结垢.腐蚀情况并检查内部装置完整情况,同时做好修前情况记录,要严格检查进入汽包人员随身所携带的物体,并予以登记,待出汽包时必须全部带出。进入汽包内工作前应将下降管用胶皮盖好,防止杂物落在管内。汽包内工作完毕,须经三级验收后方可关闭人孔门。应做好汽包修后记录,以便与原记录对照。2)质量标准人

    2、孔门平面应平整光洁,无明显的直槽和牵连的腐蚀麻点,平面不可有裂纹,结合面应大于全宽度的2/3。 高压石棉橡胶衬垫,不应有折纹,厚度2-4mm,大小应与人孔面相等,衬垫应干燥,不可有受潮发软现象。 人孔门压板不应有扭曲变形,螺丝不应有反牙和拉毛现象,螺母应能随手捻到底,螺丝一侧应加涂黑铅粉或二硫化铝.装后上水无渗漏. 点火升压至0.29-0.49Mpa,复紧人孔门螺栓。c.拆装汽包内部汽水分离装置1)检修工艺 拆下的汽水分离设备和蒸汽清洗装置,应按左、右、前、后方向顺序编号,用毛刷、钢丝刷或用砂布将汽包内所有设备白锈垢清除干净,将拆下的销子、螺丝等零星物件集中放置。 用压缩空气吹通给水管、给水分

    3、配管、加药管取样管、水位计连接管等各种管道(对不可拆卸的管道应用小榔头振击致通),将锈泥清理干净。 下降管管口十字档板应加以包扎遮盖,并用橡皮布覆盖,谨防工具、杂物落入管内。 工作结束离开汽包前,应加装假人孔门,并贴封条。2)质量标准各种内部装置腐蚀深度最大不超过原厚的1/2。溢水门坎的水平误差不得超过0.5mm,全长误差最大4mm,每次测量做好记录,发现偏差超标并已影响汽水品质,应采取校正措施。加药管、排污管、给水分配管及取样管等应畅通无阻,安装位置正确,固定可靠,连排管应装置在不低于正常水位的位置,旁路水管左右对称,方向不能搞错,并伸至下降管口附近。槽钢缓冲罩点焊牢固。事故放水管安装位置不

    4、低于最低水位。旋风筒的上边缘标高允许误差中心线垂直度偏斜小于1/100;汽水混合物引入管标高允许误差20mm;下部托斗与上旋风筒下平面距离小于50mm。所有焊缝(如法兰头颈,汇流箱封板等)不应有脱焊或断裂,旋风筒顶帽及托盘应点焊牢固。旋风筒法兰用1.5MM石棉橡胶垫片,垫片上均匀涂以一层锅炉漆并烘干.斜销、圆销用铅粉或化但干擦后应装置牢固,法兰结合面应严密不漏。多孔板、清洗板的孔眼应清洁无堵塞。d.汽包水平及弯曲度的测量1)检修工艺用拉钢丝法测量汽包的弯曲度。即:把细铁丝穿过汽包内部并拉紧,然后在汽包两端筒身封头焊缝处量出相等尺寸,固定好钢丝位置,在汽包中部所量尺寸之差,即为汽包的弯曲度。用橡

    5、皮管两端接玻璃连通器测量汽包的水平度,皮管内应无空气存在,皮管不可折曲。用皮尺测量汽包的椭圆度新装锅炉的汽包的水平度应符合质量标准,由于在运行中会遇到地基下沉、钢架变形等多种因素和条件,致使测得的水平度和弯曲度很难符合质量标准,可将标高偏差值、汽包弯曲度与上次大修记录进行比较,发现疑问应寻找原因。2)质量标准最大弯曲允许值为15mm纵向水平误差和横向水平误差都不应大于2mm.椭圆度允许WO.7/Dn=ll.2mm各项测量记录正确齐全。e.汽包人孔门平面的测量及研磨1)检修工艺人孔门结合面应用水平刮刀铲刮干净,再用砂布打光、白布清洁。铲刮应按人孔门的圆周环向进行,不可铲出直槽,特别是平面肩胛倾角

    6、处不可有腐蚀斑点及直槽纹路,如发现腐蚀斑点既深又大时,应采取方法修补,将腐蚀点凿去,堆焊后再抚平。汽包零件拆除搬运进出汽包人孔门应防止碰坏人孔门平面。用研磨膏及刮刀配合进行刮研、研磨及平整。2)质量标准用专用平板(应经校验)及塞尺进行环向检测,每一平面沿环向测量12T6点,并作好记录。f.汽包内外壁裂纹的检查1)检修工艺汽包内部裂纹应每次大修都做检查,外壁裂纹则每6年检查一次。用着色法或超声波检查裂纹并做记录。如发现汽包有超标裂纹要做焊补处理,应有详细的焊接措施并经总工批准,否则不准焊补。2)质量标准筒体内外表面的凹陷和疤痕,当深度为34nlm时应修磨到圆滑过度。当深度大于4mm时,则应补焊并

    7、修磨。对于微小的表面裂纹和高度达到3mm的个别凸起部分应作修整。g.膨胀指示器的修正1)检修工艺停炉前做好指示记录。停炉后膨胀批示器记录与停炉前进行比较。水压试验前应作最后一次全面检查。2)质量标准指针顶端呈尖形,距平板12m口。装置正确、牢固。零位校正正确。指示牌表面清洁,数字清楚。h.汽包吊架检查1)检修工艺检查吊架下部承吊汽包部位与汽包接触情况。16Mn钢板点焊处脱焊情况应在拆去汽包保温时检查,一般在打磨检查汽包焊缝时检查。2)质量标准上下瓦形垫块应完整无损。轴销螺母应拧紧。吊架下部承吊部位应与汽包壁完全接触。钢板点焊处不应脱焊。i.大直径下降管管口检查1)检修工艺在汽包内部装置拆除后进入汽包仔细检查。2)质量标准十字挡板焊接牢固。下降管管口不应有裂纹。

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