汽包检修技术方案.docx
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- 汽包 检修 技术 方案
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1、汽包检修技术方案a.准备工作1)停炉前做好膨胀指示器记录。2)拆下人孔门外保护罩。3)准备好胶皮及各种用具。b.拆装汽包人孔门1)检修工艺停炉放水48小时后,办理工作票,用专用扳手拆下人孔门螺栓,并将拆下的螺栓及垫圈作记号,以便顺利复位,工作时应有一人监护并做好记录。打开人孔门后,首先由化学人员进入,检查汽包结垢.腐蚀情况并检查内部装置完整情况,同时做好修前情况记录,要严格检查进入汽包人员随身所携带的物体,并予以登记,待出汽包时必须全部带出。进入汽包内工作前应将下降管用胶皮盖好,防止杂物落在管内。汽包内工作完毕,须经三级验收后方可关闭人孔门。应做好汽包修后记录,以便与原记录对照。2)质量标准人
2、孔门平面应平整光洁,无明显的直槽和牵连的腐蚀麻点,平面不可有裂纹,结合面应大于全宽度的2/3。 高压石棉橡胶衬垫,不应有折纹,厚度2-4mm,大小应与人孔面相等,衬垫应干燥,不可有受潮发软现象。 人孔门压板不应有扭曲变形,螺丝不应有反牙和拉毛现象,螺母应能随手捻到底,螺丝一侧应加涂黑铅粉或二硫化铝.装后上水无渗漏. 点火升压至0.29-0.49Mpa,复紧人孔门螺栓。c.拆装汽包内部汽水分离装置1)检修工艺 拆下的汽水分离设备和蒸汽清洗装置,应按左、右、前、后方向顺序编号,用毛刷、钢丝刷或用砂布将汽包内所有设备白锈垢清除干净,将拆下的销子、螺丝等零星物件集中放置。 用压缩空气吹通给水管、给水分
3、配管、加药管取样管、水位计连接管等各种管道(对不可拆卸的管道应用小榔头振击致通),将锈泥清理干净。 下降管管口十字档板应加以包扎遮盖,并用橡皮布覆盖,谨防工具、杂物落入管内。 工作结束离开汽包前,应加装假人孔门,并贴封条。2)质量标准各种内部装置腐蚀深度最大不超过原厚的1/2。溢水门坎的水平误差不得超过0.5mm,全长误差最大4mm,每次测量做好记录,发现偏差超标并已影响汽水品质,应采取校正措施。加药管、排污管、给水分配管及取样管等应畅通无阻,安装位置正确,固定可靠,连排管应装置在不低于正常水位的位置,旁路水管左右对称,方向不能搞错,并伸至下降管口附近。槽钢缓冲罩点焊牢固。事故放水管安装位置不
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