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类型风电场工程电气安装施工技术方案.docx

  • 上传人(卖家):阳光照进你心里
  • 文档编号:2724130
  • 上传时间:2022-05-21
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    关 键  词:
    电场 工程 电气 安装 施工 技术 方案
    资源描述:

    1、风电场工程电气安装施工技术方案1电缆工程施工方案1.1电缆工程的材料运输与保管a.在运输装卸过程中,严禁使电缆及电缆盘受到损伤,严禁将电缆盘直接由车上推下,电缆盘严禁平放运输、平放贮存。b.运输或滚动电缆盘前,要保证电缆盘牢固,电缆绕紧并绑紧。滚动时要顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。c.电缆及其附件到达现场后,供货商要提交产品的合格证及相关技术文件。并按合同规定对产品进行验收。d.电缆及其它材料如不立即安装,按下列要求贮存:1)电缆集中分类存放,并标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间要有通道,地基要坚实,存放电缆处严禁积水。2)电缆附件的绝缘材料的防潮包装密封良好,并根据材料性能和保

    2、管要求贮存和保管。3)防火涂料、包带、堵料等防火材料,要根据材料性能和保管要求贮存和保管。4)电缆梯架要分类保管,码放整齐,电缆梯架存放中不得受力变形,防腐涂层或镀层不得破损。5)电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标志齐全、封端严密,当有缺陷时要及时处理。1.2电缆管安装a.依据电缆清册,校对电缆管安装图。根据土建、机务施工图,现场核查电缆管的埋设位置;实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度参数。b.采用符合设计要求的管材,用弯管机冷弯;每根管的弯头数不超过3个,直角弯不超过2个;弯制后,管内要无毛刺和尖锐棱角;弯扁程度不大于管子外径的10%弯曲半径不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径;镀锌管锌

    3、层剥落处要涂防腐漆。c.电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5od.电缆管上焊接M8X40的镀锌接地螺栓,焊接处必须涂防腐漆,用以安装电缆管接地线,接地线要与接地网相连。e.电缆管的连接不能直接对焊,要用带螺纹的管接头连接牢固密封,管接头长度要大于电缆管外径的2.2倍。f.在有酸碱腐蚀的场所,要采用硬质塑料管。硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度为管子内径的LIT.8倍。在插接面上涂以胶合剂粘牢密封;采用套管时套管两端要封焊。当直线长度超过30米时,加装伸缩节。g.明管敷设排列整齐,横平竖直。h.明管敷设要用镀锌角钢做支架,U型卡子固定。当电缆管支持点距离无设计时,支持点间距离小于3m。i.引至

    4、设备的电缆管管口位置要便于与设备连接并不妨碍设备拆装,并排敷设的电缆管管口要排列整齐,管口与地面的距离要一致,管口要加装临时封堵,以防掉进杂物。1.3电缆敷设a.依据一、二次电气系统接线图,校对电缆清册。把各项数据输入计算机,实现电缆敷设的最佳方案。b.电缆敷设前的要求:1)按电缆清册核对电缆的型号、规格、长度。并对电缆进行外观检查和绝缘检查,有问题的电缆做好禁用标识,防止误用。2)依据电缆进货清单,将同型号规格的电缆各轴长度与汇总表中的长度和根数对比,统计出每轴电缆要敷设的根数。对电缆轴进行标识。做好敷设记录,严禁乱放。3) 如果电缆敷设过长要出现接头时,由于每个型号的电缆在订货时都有一定的

    5、欲度,因此可考虑电缆的代换,是否可行需经甲方同意及设计院下发设计变更通知单。当无法避免出现电缆接头时,首先应向甲方申请,待甲方同意后方可执行。但电缆接头不要出现在主要系统回路中,接头位置不要放在电缆夹层、电缆通道中。对制作的电缆接头要用托板托置固定及防火,做好电缆接头地点记录。3.1 缆放线架要放置稳妥,钢轴的强度及长度要与电缆盘的重量和宽度相匹配。c.电缆敷设的要求:1)电缆敷设时,要保护好电缆沟、遂道的防水层。2)电缆敷设时,应从电缆盘上端引出,不能使电缆在支架及地面上磨擦、拖拉,电缆不得有铠装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。3)在潮湿场所敷设完后,电缆头不能进水,必须要用防水粘胶带密封。

    6、4)并联使用的电力电缆长度、型号、规格要相同。5)保证动力电缆最小的弯曲半径不小于其15倍的外径;控制电缆最小的弯曲半径不小于其10倍的外径。6)动力电缆的终端头要留有备用长度。7)在低于0的环境下,电缆敷设要采取加热法或躲开寒冷期,避免损伤电缆。8)电缆与热力管道平行时,其距离必须大于1m,交叉时要大于0.5m。当条件受限制时应采取隔热措施,禁止电缆平行敷设于热力管道上部。d.电缆的排列1)高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、弱电电缆要按要求顺序从上至下分层布置。2)控制电缆在桥架上排列不能超过三层;电力电缆(三芯)不能超过二层;单芯电力电缆要布置在同侧支架上,按正三角形排列绑扎。3)电缆

    7、敷设要排列整齐,不得交叉。4)电缆敷设完毕后,要清扫干净,盖好盖板并密封。e.电缆固定1)垂直敷设或超过45倾斜角的电缆在桥架上每隔0.5m用绑线固定;水平敷设的电缆每隔1m用绑线固定。两端及转弯处用绑扎带固定。2)交流单芯电力电缆的固定夹具不能构成闭合磁路。3)护层有绝缘要求的电缆,在固定处加绝缘衬垫。f.电缆标志牌在电缆起始端、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、均挂标志牌。电缆标志牌采用表层亚光蚀刻铝板统一规格制作。标志牌内标明线路编号,无线路编号时,要标明电缆型号、规格、及起迄地点;并联使用的电缆要有顺序号。3.4 直埋电缆的敷设a.电缆表面距地面的距离不小于0.7m。在与地下建筑物交叉

    8、及过地下建筑物处,可浅埋,但要采取保护措施,电缆要埋设于冻土下。b.电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物之间,平行和交叉时的最小净距。应符合规范规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方,特殊情况按规范要求进行。c.电缆与热力管道及热力设备平行、交叉时,要采用隔热措施,使电缆周围土壤的温升不超过10od.电缆与厂区道路交叉时,要敷设于坚固的保护管或隧道内,电缆管的两端伸出道路两边各2m,伸出排水沟0.5m,电缆管两端管口要密封防水。e.直埋电缆的上、下部要铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖保护板。其覆盖宽度应超过电缆两侧各50nlm,保护板可采用砖块或混凝土。软土或沙子中严禁有石块或

    9、其它硬杂物。f.直埋电缆在直线段每隔50T00m处,电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处设置明显的方位标志桩。g.直埋电缆回填土前,必须经隐蔽验收合格,回填土应分层夯实。3.5 电缆终端头的制作a.对电缆安装工进行专业技术培训,考试合格后上岗。电缆终端头制作时,必须严格遵守制作工艺规程及产品说明书相关要求。在室外制作3.15kv及以上电缆终端头时,其空气相对湿度要小于70虬制作塑料绝缘电力电缆终端头时,要保持周围空气洁净,防止尘埃、杂物落入绝缘内。雨雾天严禁施工。b.高压电缆终端头制作:1)要连续作业,缩短绝缘暴露时间。剥切时不要损伤线芯及绝缘层,全部作业都要保持清洁。2)在剥切线芯绝缘、屏蔽、

    10、金属护套时,线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离与规程要求一致。3)要彻底清除半导体屏蔽层。对包带石墨屏蔽层,要使用溶剂擦去碳迹;对挤出屏蔽层,剥除时不得损伤绝缘表面,屏蔽端部要平整。4)对厂家明确提出的改善电缆屏蔽端部电场集中的措施要严格执行,并确保绝缘和相间距离。5)电缆线芯连接,采用压接时接线端子要与压模匹配,压接后要修理光滑。采用焊接时要保护好绝缘层。6)三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好;塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠要锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线要对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时,接地线要直接接地;电缆接地点在互感器以上时,接地线要穿过互感器接地;接

    11、地线采用镀锡铜编织线,电缆线芯截面在120mm2及以下时,接地线不小于16mm2,电缆线芯截面在150mm2及以上时,接地线为25mm:220kV电力电缆接地线按特定要求安装。7)装配组合电缆终端头时,各部件间的配合或搭接要采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆采用自粘带、粘胶带、热熔胶等方式密封;塑料护套表面要打毛,粘接表面要用溶剂除去油污,粘接良好,电缆终端头严禁有渗漏。c.低压动力电缆终端头采用三(四)岔口护套,工艺要求参见高压电缆终端头制作相关部分。d.计算机、保护的屏蔽电缆,其屏蔽层及接地线要按设计要求安装。e.控制电缆头制作安装,做电缆头的位置要整齐划一,在同一直线上;套同一颜色的专用

    12、控制电缆头护口;线号管用白色PVC管,号码用专用热敏打号机打印,长度相同,字迹清晰,美观统一。3.6 电缆防火a.对易受外部影响着火的电缆密集区或可能着火蔓延,而酿成严重事故的电缆回路,按设计要求的防火阻燃措施施工。b.电缆防火阻燃要采取如下措施:在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,用防火堵料密封。在重要的电缆沟和隧道中,按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。对重要回路电缆,可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内,或对其施加防火涂料、防火包带。在电力电缆接头两侧及相临电缆2-3米长的区段施加防火涂料或防火包带。采用耐火或阻燃型电缆。设置报警和灭火装置。c.防火阻燃材料经过技术

    13、或产品鉴定,再使用时按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。d.涂料应按说明书中规定的方法使用,并应顺电缆长度方向进行涂刷。厚度或次数应符合说明书中的要求。e.包带在包绕时应拧紧密实,缠绕层数或厚度应符合材料使用要求,绕包完毕后,每隔一定距离应绑扎牢靠。f.在封堵电缆孔洞时,封堵应严实可靠,严禁有明显的裂缝和可见的孔隙,空洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。g.阻火墙上的防火门应严密,空洞应封堵,耐火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。h.封堵的工艺要整洁美观,有机、无机堵料的使用方法应严格执行材料使用说明中要求,封堵后的外型要平整,各类孔洞的造型要一致。2架线施工3.7 耐张塔补强紧线开始前应在耐张

    14、塔受力的反方向敷设临时拉线,以增强杆塔稳定性。可选用中16mm钢丝绳,临时拉线一般在杆塔横担的两端及地线支架上,即杆塔上每根导地线都要敷设一根临时拉线。拉线的悬挂点应尽量靠近挂线点的节点,但考虑到实际操作,边线临时拉线可由横担头挂线孔向内移适当距离(不超过300mm)。缠绕时应有垫衬物,以防横担变形及磨断钢丝绳。临时拉线最好顺导地线的延长线上敷设,对地夹角根据地形而定,一般为2030,并装有相同吨位级的双钩或其他紧线器进行调节。3.8 横担补强1)紧线杆塔横担临时补强,是为增强导线横担刚度,抵消紧线时牵引绳产生的下压力和临时拉线受力后的不平衡下压力,以防横担偏扭变形。采用钢丝绳加双钩或其他紧线

    15、器进行补强。补强钢丝绳根据导线紧时产生的下压力确定。2)横担与铁塔主铁之间采用3吨双钩或拉链、016mm钢丝绳补强,并在受力部位用麻布衬垫。3)紧线牵引地锚一般布置在紧线档中相导线的延长线上,距紧线塔的水平距离不小于挂线点高的两倍。4)紧线所用的设备(如磨绳、卡线器、滑车等)应按最大牵引力选定,并检查质量是否合格完好,是否正常灵活。5)当采用导地线过紧线滑车紧线时,紧线滑车应选用专用滑车。如采用导线不过滑车紧线,紧线滑车可选用普通铁滑车。但紧线滑车应靠近导线悬挂点,绑扎绳套要短,使滑车尽量靠近横担,以减少过牵引。3.9 牵引绳的展放1)牵引绳规格为中15mm。15mm生产厂家提供破断力为;12

    16、9kN,安全系数K=4.5即:2900公斤。2)牵引力应控制在在10002500公斤。3)牵引绳定长以500米左右为一轴,在展放、回收过程中,必须用放线架,以免打结,严重损坏钢丝绳。在连接中,每隔500米设一只旋转连接器。4)在展放过程中,对牵涉到的树木、公路、铁路、房屋、电力线等交叉跨越物每个点必须派人专门看护;尽量保持两杆塔之间防扭钢丝绳在一条直线上。3.10 线a.紧线条件:1)杆塔基础强度已达到设计要求。2)天气应无雾、雷、雨雪及大风。3)紧线段内杆塔已经中间验收合格。4)紧线段的锚固塔已挂线完毕。5)驰度观察、护线联络、杆上挂线人员及绞磨操作人员均已到达岗位。悬挂滑车必须在导地线的中

    17、心线上。b.紧线操作的注意事项:1)在绑扎驰度板时应从导地线的放线滑车的上轮槽底量起顺杆塔垂直往下量,并不得歪斜。2)长度较小的耐张段及孤立档在紧线时,对紧线塔应严密观测。3.11 印导线紧起到达合适驰度后,施工人员在操作塔的横担上,在导线的以滑车代线夹位置,等5分钟左右,待导线较稳定后,(垂直悬挂孔中心)在导线上用黑胶布或用记号笔划出记号。然后再将导线缓慢放到地面,用钢圈尺量出金具串长度经计算,复验后割线、压接耐张线夹、接上绝缘子挂线。3.12 察驰度的工艺要求1)观察驰度,应顺着阳光,从低处向高处观察,并尽可能避免驰度板背景有树木、杂物。2)用等长法观察驰度,观察者所观察的导线的切点,在相

    18、邻杆塔上的投影点与驰度板之间的距离,约为实际规定的驰度与紧线中的驰度之差的两倍。挂线后必须对驰度进行复查。3光缆架设施工3.13 放设备后工器具配置为适应光缆架设的特殊要求,光缆采用张力机展放,放线滑车采用中360mm。3.14 工准备1)组织施工人进行技术培训,包括设备要求、架设要求及附件安装等,并对施工人员进行专项的技术交底。2)对所用工器具进行试验和检验,确保工器具使用的安全可靠。3)放线场的选定。由于光缆特殊的接头不同于常规地线,其接头位置限制于耐张塔上,固其展放作业按耐张段进行,按设计光缆耐张段,每耐张段起止耐张塔分别作为放线场进行操作。4)牵引力的选定。放线张力应尽可能低,这对机械

    19、的性能、放线系统的安全、避免损伤光缆、防震均有好处。当放线区段确定后,确定其放线张力时,除应满足上述条件外,还应满足其张力大于标称断裂强度的25%,此时可不采取临时防震措施,不致损伤内部纤芯。放线区段的控制牵引力一般受大档距和交叉跨越物的控制。经过校验,放线张力小于上述规定时应在控制档内加支撑物采取措施防止光缆,此时可适当降低放线张力,以满足上述规定。5)按照设计提供的线盘配置表,选定各放线段的牵放场。修筑进入牵放场的道路,保证材料设备顺利进场。6)在放线段内各塔位挂放线滑车,并放通导引绳。7)牵放设备应分别布置在放线段路的延长线上,与铁塔间的距离应符合设计要求。8)展放的光缆应经过盘测,且衰

    20、耗值小于规定要求。3.15 缆架设施工和附件安装安全措施1)用牵引专用连接器连接牵引绳和光缆,检查沿线各处牵引绳无异常后方可正式牵引。2)牵引速度控制在1520m/min。3)光缆头牵过耐张塔,应准确测量两端的余缆,余缆长度应满足接续要求。4)当牵引到位后,在牵引场侧耐张塔上安装耐张线夹。5)光缆挂好后,利用绞磨将光缆牵引至设计要求的弧垂,在紧线塔划印。6)在紧线塔上,根据耐张金具串的长度和耐张螺线条的印记点,确定光缆让线位置。7)根据光缆上的印记点,从此点开始缠绕螺线条。8)耐张线夹做好后,利用绞磨收紧光缆,即可挂上耐张串。9)两端耐张挂好后,即可开始在各直线塔上划印、安装附件。10)直线塔

    21、上光缆的印记应与悬垂串内层护线条上的印记重合,然后再安装橡胶护套、外层护线条两边露出悬垂线夹的部分要均匀分布。11)安装附件的同时,将光缆接地线与铁塔可靠连接。3.16 缆架设过程中应注意的事项1)光缆及其配套金具在装卸、运输、安装过程中不得碰伤、破损和丢失。2)复合光缆运到中心材料站后,应配合测试单位进行单盘测试,经检测合格且无机械损伤后,方可运至施工现场,光缆缆盘在运输及处理过程中都要保持竖直位置,坚决杜绝侧面放置;光缆盘的外包装护板,在开始展放牵才可拆除,拆除时要小心进行,严禁蛮力拆除,以免损伤光缆。3)放线过程中,严禁出线打死弯现象,并保证光缆的弯曲半径不小于产品或设计要求弯曲半径,在

    22、紧线操作及光缆处理过程中要注意避免损伤光缆,安装中要避免光缆过度弯曲并防止挤压。4)展放过程中应经常检查牵引力和弯曲半径是否超过最大牵引力和最小弯曲半径的推荐值。5)安装过程中,若有供货方的施工现场督导,要按施工督导的指导进行。6)牵放过程中沿线护线人员要尽职尽责,严防光缆掉槽,损伤光缆,此项最为关键。7)在紧线完毕,牵、放场两侧耐张塔上安装完毕耐张线夹后,处理余缆时,要小心进行,将余缆盘绕好临时放在塔上,盘在塔上的缆盘直径不得小于规定值,放于塔上的缆盘要采取防磨损措施,并牢固可靠地临时固定于塔上,并采取用遮雨布包裹线盘的保护措施。8)牵放过程中应尽量降低牵引力,牵引力越低越好。9)在施工过程

    23、中尽量不要随意截断光缆,若因施工需要截断时,不要使用大剪或其他可能挤压铝管的工具剪断光缆,可使用钢锯截断光缆,但不要伤及内部光缆芯;每截断后都要把光缆头用专用套头及防水胶布严密封堵光缆头,以防光缆内部受潮。4接地工程施工方案3.17 地装置安装a.接地装置材料符合设计要求。接地体顶面埋设深度符合设计规定,当无规定时不小于0.6m。接地极垂直配置,除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位必须作防腐处理。b.垂直接地体的间距不小于其长度的2倍。水平接地体的间距符合设计规定。当无设计规定时,不小于5m。c.接地线要防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其它可能使接地线遭

    24、受损伤处,必须用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处要加装钢管或其它坚固的保护套,有化学腐蚀的部位还要采取防腐措施。d.接地干线要在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。e.每个电气装置的接地以单独的接地线与接地干线相连接,严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。f.接地体敷设完毕后的土沟回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等;外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时分层夯实。3.18 接地线的安装a.建筑结构已经形成,建筑墙面已经结束。敷设位置不能妨碍设备的拆卸与检修。b.接地线支持件的距离,在水平线部分为0.51.5m;垂直部

    25、分为1.53m;转弯部分为0.3-0.5mc.接地线按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上,不能有高低起伏及弯曲等情况。d.接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离为250300mm;接地线与建筑物墙壁间的间隙为1015mm。e.在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。f.明敷接地线的表面涂以用15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上要做出标志。当使用胶带时,要使用双色胶带。g.中性线涂淡蓝色标志。h.在接地线引向建筑物的入口和在检修用临时接地点处,均刷白色底漆,并标

    26、以黑色记号。i.配电间、发电机引出线等需临时接地的地方,引入接地干线,并设有专供连接临时接地线使用的接线板和螺栓。j.变压器、旋转电机的中性点与接地体或接地干线的连接,采用单独的接地线。3.19 地体(线)的连接a.接地体(线)的连接采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线,用镀锌螺栓连接;有色金属接地或不能采用焊接时,可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面必须符合规范的规定。b.接地体(线)的焊接采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定1)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱角边焊接)。2)圆钢为其直径的6倍。3)圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。4)扁钢与钢管焊接时,为连接可靠,除

    27、在其接触部位两侧进行焊接外,并焊以由钢带弯成的弧形卡子或直接由钢带本身弯成弧形与钢管焊接。c.利用各种金属构件、金属管道等作为接地线时,必须保证其全长为完好的电气通路。利用串联的金属构件,金属管道作接地线时,在其串接部位焊金属跨接地线。3.20 雷针(线、带、网)的接地a.避雷针(带)与引下线之间的连接采用焊接。b.避雷针(带)的引下线及接地装置使用的紧固件均使用镀锌制品。采用没有镀锌的地脚螺栓时,必须采取防腐措施。c.建筑物上的防雷设施采用多根引下线时,在各引下线距地面的1.51.8m处设置断接卡,断接卡要加保护措施。d.装有避雷针的金属筒体,当其厚度不小于4nlm时,可作避雷针的引下线。筒

    28、体底部有两处与接地体对称连接。e.独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口距离大于3m。当小于3m时,可采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。f.独立避雷针(线)设置独立的集中接地装置。g.独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不小于3m。h.建筑物上的避雷针或防雷金属网和建筑物顶部的其它金属物体连接成一个整体。i.装有避雷针和避雷线的构架上的照明灯电源线,必须是直埋于土壤中的带金属护层的电缆或穿入金属管的导线,电缆的金属护层或金属管必须接地。埋入土壤中的长度必须大于10m以上,方可与配电装置的接地网相连或与电源线、低压配电装置相连接。j.避雷针引下线,线档内不得有接头。k.避雷针(网、带)及

    29、其接地装置,采取自下而上的施工程序。首先安装集中接地装置,后安装引下线,最后安装接闪器。3.21 气设备的接地a.电气装置的金属部分,均接地或接零1)电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。2)电气设备的传动装置。3)屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。4)配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。5)交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层,可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。6)电缆桥架、支架、和井架。7)电除尘器的构架。8)封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分。9)电热设备的金属外壳。10

    30、)控制电缆的金属护层。b.交流电气设备的接地可以利用下列自然接地体1)埋设在地下的金属管道,但不包括有可燃或有爆炸物质的管道。2)与大地有可靠连接的建筑物的金属结构。3)水工构筑物及其类似的构筑物的金属管、桩。c.交流电气设备的接地线可利用下列接地体接地1)建筑物的金属结构(梁、柱等)及设计规定的混凝土结构内部的钢筋。2)生产用的起重机的轨道,配电装置的外壳、走廊、平台、电梯竖井、起重机与升降机的构架、运输皮带的钢梁、电除尘器的构架、配线的钢管等金属结构。d.接地线敷设的要求1)不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线。2)接地装置采用的钢材必需符合设计要求及有关规

    31、程、规范规定。3)电动机、盘柜及其它设备接地线的安装形式在施工中采取统一标准、做到工艺美观一致。5箱变施工箱变是风电场内的核心设备,其施工质量的好坏关系着整个施工工期及质量能否得到保证,所以在这一重要工序施工中,要严把质量关,整个施工过程要严格按照作业指导书进行作业。1)到货检验箱变到现场后,应检查冲击记录仪的峰值和氮气压力(如果为充氮运输)在正常范围内,并做好记录,并与出厂前的氮气压力记录对照。变压器厂家附件供货已到齐后,应及时清点检查。检查充油式套管及浸油运输的附件是否有渗油现象,油位是否正常,其包装是否有机械损伤,作好检验记录。2)准备工作工器具、施工机械、材料准备齐全;油罐、油处理系统

    32、、真空系统准备完善;附件的清点、运输、清洗、检查、试验完成;充氮运输的变压器设专人负责监视并做氮气压力记录。3)试验套管CT;其绝缘电阻、励磁特性曲线、极性变比均应符合要求,套管介损试验值tg6应在合格范围内,电容型套管的实测电容值与产品出厂值比较其差值应在土10.%范围内。4)油处理变压器油注入事先准备好的油罐。油罐要密封,要有呼吸器。变压器油先用压榨式滤油机滤两遍,滤掉大部分杂质,再用真空净油机处理。处理后,其技术指标必须达到制造厂家规定值。5)器身检查器身检查时,应选择无雨雪雾、无大风的天气进行,器身应无位移,无多点接地;所有螺栓应无松动,各绝缘要求处应绝缘良好。绕组绝缘层完整、无缺损,

    33、油路无堵塞;箱内箱底无污物、水滴、杂质。6)抽真空注油抽真空应在晴天进行,在抽真空过程中,应随时检查是否有漏点。开始真空注油,油质必须合格,注油全过程应保持真空,油温高于器身温度,油速不大于规定要求。解除真空后再进行热油循环,循环时间不小于49h,通常使全油量循环达到34次。7)附件安装完毕后,应按规程进行高压试验,对试验结果有疑义时,须分析原因再次进行试验直至合格为止。6高压试验及调试一次设备的试验直接影响到高压一次设备的安全运行。因此,在试验过程中要严格把关,对试验不合格的设备坚决不能投运。试验数据要符合规范、规程以及厂家技术说明书的要求。对在试验中发现的有争议的问题和项目要及时汇报项目部

    34、,以便及时与厂家、建设单位、监理协商解决。最后形成试验报告及报审。我公司为保证本工程调试工作质量,公司将派具有丰富调试经验和较高专业理论水平的专业工程师负责本工程调试任务。工程所有调试项目试验数据应符合规范、规程的规定和生产厂家的技术说明书要求,对所有试验项目做出正确判断并做好记录。6.1 箱变电力变压器调试方案及工艺6.1.1 试验项目:1)测量绕组连同套管的直流电阻;2)检查所有分接头的变压比;3)检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性;4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;5)绕组连同套管的交流耐压试验;6)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电

    35、阻;7)额定电压下的冲击合闸试验;8)检查相位;6.1.2 测量绕组连同套管的直流电阻1)测量应在各分接头的所有位置上进行,1600kVA及以下各相测得的相互差值应小于平均值的4%;线间测得相互差值应小于平均值得2%;变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2机2)测量变压器绕组直流电阻的目的:检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示器位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。变压器绕组的直流电阻是变压器在交接试验中不可少的试验项目。对于带负载调压的电力变压器,需用电动操作来改变分接开关

    36、的位置。3)验方法:变压器绕组直流电阻的测量,使用变压器直流电阻测试仪5503。该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流电阻测试仪。仪器操作简单(仅需轻触二个按键)测试全过程由软件完成,测试数值稳定准确,不受人为因素影响,仪器显示采用背光的点阵图形液晶显示器,满足不同的测试环境,具有完善的反电势保护功能和现场抗干扰能力,完全适用于从配电变压器到大型电力变压器的直阻快速测试。4)注意事项由于影响测量结果的因素很多,如测量表计,引线、温度、接触情况和稳定时间等。因此,应注意以下事项:A、测量仪表的准确度应不低于0.5级;B、连接导线应有足够的截面,且接触必须良好;C、测量高压变压器绕组的直流

    37、电阻时,其他非被测的各电压等级的绕组应短路接地,防止直流电源投入或断开时产生高压,危及安全。D、测量时由于变压器绕组电感较大,电流稳定所需的时间较长,为了测量准确,必须等待稳定后再读数。6.1.3 、检查所有分接头的变压比1)检查所有分接头的变压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律。变压器的变压比是指变压器空载运行时,原边电压与副边电压的比值。2)测量变压比的目的:A、检查变压器绕组匝数比的正确性;B、检查分接开关的状况;C、变压器发生故障后,常用测量变比来检查变压器是否存在匝间短路;D、判断变压器是否可以并列运行;3)试验方法变压比的测量将使用“变压器变比测试仪BBT”

    38、。用变比电桥测量变压器的变比,操作过程繁琐,测量范围狭窄,已经不适应现代测量的快节奏、高效率的要求。为此,我公司采用新一代BBT型全自动变比组别测试仪。它体积小,重量轻,精度高,稳定性好。它采用了大屏幕汉字显示、菜单操作,界面友好。变比组别可一次测完。该仪器是电力工业部门的理想测试仪器。具有自动测量接线组别、自动进行组别变换,可直接测量所有变压器的变比、自动切换相序、自动切换量程、自动校表输入标准变比后,能自动计算出相对误差、一次测量完成,自动切断试验电压、设置数据,测量结果自动保存,可查看以前数据等主要功能及特点。6.1.4 检查变压器的三相结线组别1)三相结线组别和单相变压器引出线的极性必

    39、须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。2)检查接线组别是变压器并列运行的重要条件之一,若参加并列运行的变压器接线组别不一致,将出现不能允许的环流。因此在变压器交接试验时都应测量绕组的接线组别。3)、三相变压器接线组别的测定方法:使用变压器变比测试仪BBT进行测量6.1.5 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比1)绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%2)吸收比与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不应小于1.3。6.1.6 绕组连同套管的交流耐压试验1)工频耐压试验电压标准10kV侧24kV历时1分钟0.4kV侧2.6kV历时1分钟2)交流耐压试验的电压、波形、频率和被试品绝缘内部电压

    40、的分布,均应符合变压器实际运行情况,试验可以发现变压器的集中性绝缘弱点、如线圈主绝缘受潮或开裂,线圈松动,引线绝缘距离不够,绝缘上附着污物等缺陷。交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验,也是对绝缘进行最后的检验,因此必须在非破坏性试验,如绝缘电阻、吸收比、直流电阻,变比,试验完后进行。3)试验注意事项:在电力变压器的交流耐压试验中,主要靠监视仪表指示和被试变压器发出的声音来判断试验是否合格。A、耐压试验中如果仪表指示跳动,被试变压器无放电声,则认为试验情况正常。B、耐压试验中,若电流表指示突然变化(上升或下降等),并且被试变压器有放电声响,同时保护球间隙可能放电。则说明被试变压器绝缘有问题、应

    41、查明原因。C、经过限流电阻R在高压位短路,调试过流保护跳闸的可靠性。D、试验中如有放电或击穿现象时,应立即降低电压并切断电源,以免产生过电压使故障扩大。E、一切设备仪表接好后,在空载条件下调整保护间隙,其放电电压为试验电压的110%,并调整电压在高于试验电压5%下维持2分钟后将电压降至零位。1.1.7、 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻应符合下列规定:进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿芯螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对辄铁、铁芯及绕组压环的绝缘电阻;当采用2500V兆欧表测量,持续时间1分钟,应无闪络及击穿现象;当铁辄梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时,应将连接片段开后进

    42、行试验;铁芯必须为一点接地。1.1.8、 检查相位1)测量目的:在电力系统中,变压器的相序和相位是否一致,直接关系到它们能否并列运行,所以在三相电力系统中,常常需要测量设备的相序和相位、以确定其运行方式。2)测量方法:对于高压系统测量相序的方法采用电阻定向杆法。用电阻定向杆测定相位用电阻定向杆定相位时,将定相的两杆分别接向两侧,当电压表“V的指示接近为零时,则对应的两侧属于同相;若电压表V”的指示接近或大于线电压时,则对应的两侧属于异相。3)测量注意事项A、绝缘杆、棒应符合安全工具的使用规定,引线问及对地应有足够的安全距离。B、操作人和读表人应站在绝缘垫上,所处的位置应有足够的安全距离,并在试

    43、验负责人的指挥和监护下进行工作。1.1.9、 击合闸试验额定电压下的冲击合闸试验在送电时进行,应冲击三次,每次间隔5分钟。6.2 电力电缆调试方案及工艺6. 2.1试验项目1)测量绝缘电阻;从电缆绝缘电阻的数值可初步判断电缆绝缘是否受潮,老化,并可检查由耐压检出的缺陷的性质。2)直流耐压试验及泄漏电流测量;直流耐压对检查绝缘中的气泡,机械损伤等局部缺陷比较有效;泄漏电流对反映绝缘老化,受潮比较灵敏。3)检查电缆线路的相位。两端相位应一致并与电网相位相符合。7. 2.2试验方法使用ZGS-80n直流高压发生器。该装置采用工频倍压原理升压,内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。主要

    44、用于电力部门电力电缆的直流耐压试验和泄漏电流试验,氧化锌避雷器的电导电流和1mA参考电压试验等。本装置由两部分(倍压装置、控制装置)构成,操作简单、效率高、精度高。8. 2.3注意事项1)试验时,试验电压可分4个阶段均匀升压,每阶段停留Imin,并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流的影响。2)电缆的泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:A、泄漏电流很不稳定;B、泄漏电流随试验电压升高急剧上升;C、泄漏电流随试验时间延长有上升现象。6.3 开关调试方案及工艺6.3.1测量绝缘电阻1)测量每相导电回路的电阻,应符合产品技术条件的规定。导电回路的电阻主要取决于

    45、开关动静触头间的接触电阻,其大小直接影响通过正常工作电流时是否产生不能容许的发热及通过短路电流时的切断性能,它是反映安装检修质量的重要数据,因此测量导电回路的电阻是交接时必作的项目。2)试验方法测量直流电阻,应在开关处于合闸状态下进行,用5509导体回路接触电阻测量仪直接测量。该回路电阻测试仪采用数字电路技术和开关电路技术制作,它是用于开关控制设备的接触电阻、回路电阻测量的专用设备,其测试电流采用国家标准GB763推荐的100A直流,可在100A电流的情况下直接测得回路电阻或者接触电阻,并用数字显示,该仪器测量准确、性能稳定,完全满足贵方现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。3)注意

    46、事项试验时要特别注意消除测量引线和接头电阻的影响,引线应有足够的截面积而且尽可能短一些,电流和电压的引线接头必须严格分开。6. 3.2交流耐压试验35kV开关在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验电压标准:试验电压:95-118kV;持续时间:1分钟6.4避雷器调试方案及工艺6.4.1 试验项目、目的及标准1)测量绝缘电阻:主要是检查避雷器是否进水受潮;试验标准为:与出厂试验值相比应无明显差别。2)测量金属氧化物避雷器的1111A直流参考电压及75%该电压下泄漏电流:该试验主要是检查避雷器阀片是否受潮,确定其动作性能是否符合要求。UlmA实测值与制造值相比,其变化不应大于5%,UlmA过高使保护

    47、电气设备的绝缘度降低,UlmA过低使MOA避雷器在各种操作和故障的瞬态过电压下发生爆炸,测量75%UlmA下的直流泄露电流,主要检测长期允许工作电流的变化情况。规程规定,75%UlmA下的泄露电流不大于50uAo3)测量金属氧化物避雷器在运行电压下的持续电流:该试验目的是检验氧化锌电阻片的非线性特性。在正常工作电压下,仅有几百微安电流流过避雷器。阻性电流或总电流的大小可直接或间接地反应其性能的优劣。在交流电压作用下,避雷器的总泄漏电流包含阻性电流(有功分量)和容性电流(无功分量)。在正常运行情况下,流过避雷器的主要为容性电流,阻性电流只占很小一部分约为10一20%,但当阀片老化,避雷器受潮、内部绝缘部件受损以及表面严重污秽时,容性电流变化不多,而阻性电流却大大增加,所以测量交流泄漏电流及其有功分量是现场监测避雷器的主要方法。其电流值应符合产品技术条件的规定。6.4.2 试验方法1)测量1mA(直流)时的临界动作电压UlmA和75%UlmA直流下的泄露电流,其测量接线通常采用单相半波整流电路。接线原理如图1所示:B1-单相调压器;B2-试验变压器;D-硅堆;R-保护电阻;C-滤波电容;V-高阻电压表;mA-直流毫安表;Cx-MOA避雷器公司将使用ZGS-80n直流高

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