风电场投标技术方案.docx

1、风电场投标技术方案目录1工程概况32施工现场总平面布置32.1电源31.1 2水源42.3 对外交通运输42.4 临建布置42.5 施工道路及场地规划42.6 设备及材料运输方案43主要施工机械设备配备计划44施工组织机构及劳动力计划64.1 投标人组织机构设置64.2 项目部主要领导成员及技术、管理人员设置64.3 设置项目管理机构配备情况表74.4 各专业劳动力计划75施工综合进度计划75.1综合进度编制说明85.2保证工期措施86土建专业施工技术方案96. 1风机基础施工方案96.2运输道路及吊装平台要求167质量保证体系187. 1质量方针、质量目标187.2 质量保证措施197.3

2、质量监督、检验系统267.4 质量管理制度277.5 质量管理及检验标准308安全健康/环境保护体系328. 1安全健康/环境工作方针和目标328.2 法律、法规及其它要求338.3 安全保证网络368.4 安全施工保证体系368.5 安全施工技术控制378.6 实现安全目标、创一流安全文明施工的现场保证措施408.7 环境保护措施429设备、物资管理方案449. 1概述449.2 资源配置459.3 设备、材料管理459.4 物资质量控制措施519.5 资料管理521工程概况工程名称：平鲁大山台风电场工程二三期风机基础、场区道路及吊装平台工程建设地点：山西省朔州市平鲁区西水界乡工程规模：49

3、.5MW（二期）+199.5MW（三期）招标范围及要求：平鲁二期工程（49.5MW）分为2个标段：A标段-场区道路、吊装平台工程B标段-风机基础（33台）平鲁三期工程（199.5MW）分为5个标段：C标段一平鲁三期场区道路、吊装平台D标段一风机基础（33台）E标段一风机基础（33台）F标段一风机基础（33台）G标段一风机基础（34台）质量目标：本工程质量标准全面执行国家和电力行业颁布的有关规范、标准，争创国家优质工程。安全目标：杜绝人身死亡事故，不发生人身重伤、群伤事故，不发生重大机械和设备损坏事故，不发生重大火灾事故，不发生负主要责任的特大交通事故，不发生重大垮塌、职业伤害和重大环境污染事故

4、，全员年度轻伤负伤率控制在3%。以内，创电力行业一流的安全文明施工现场。2施工现场总平面布置施工总平面布置本着“有利施工、有利排水、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，针对赤峰大碾子风电工程施工场规划要求，合理规划布置在指定区域内。2.1 电源施工电源通过从业主提供的电源就近引接。2.2 水源由业主提供供水点，施工用水由施工承包方通过运输水箱运至各施工地点。2.3 对外交通运输风电场内的施工及检修道路沿各风电机组位方向布置。施工检修道路为永临结合道路，施工期作为施工道路，运行期作为检修道路。风电场施工检修道路与主进场道路连接，施工检修道路主干道宽6m,支路宽4m。因本工程地质条件良好，土层很

5、薄，施工检修道路根据场地情况做适当平整即可，可满足设备运输要求。2.4 临建布置由于风电场风机位较为分散，因此本工程施工场地集中布置。布置预制场、设备及材料库、混凝土采用商品碎，施工临时生活区靠近生产区布置。施工场地按1201nxi00m考虑。主要布置以下场地：钢筋加工场地，模板堆放场，设备堆放组合场地，施工生活区，材料工具库区，生产办公区，集中办公区。2.5 施工道路及场地规划本工程作业范围广，地形复杂，高低起伏很大，对重型车辆的行走以及设备材料的运输带来了非常大的困难，施工道路解决的优劣直接影响本机组的施工进度。施工检修道路为永临结合道路,施工期作为施工道路,运行期作为检修道路。风电场施工

6、检修道路与主进场道路连接，施工检修道路主干道宽6m,支路宽4m。因本工程地质条件良好，土层很薄，施工检修道路根据场地情况做适当平整即可,但应满足设备运输要求。2.6 设备及材料运输方案本工程我标段需要运输的设备及材料主要是建筑施工材料：钢筋、模板、砂子、石子、水泥、搅拌机、发电机、挖土机、吊车臂杆和配重等，其余甲方供应的设备由运输厂家直接运输到风机机位。3主要施工机械设备配备计划用于本工程的主要施工机械装备及试验仪器一栏表a.起重机械一序号一机械装备（试验仪器）名称号格型规数别地国产制造年份额定功率（kw）原/现价值（单价）备注1汽车式起重机QY50/50t1中国2002.8.5194.782

7、46万/199万2汽车式起重机QY-8/8t1中国1993.6.1499.214万/12.6万3卷扬机DJS-5/2t2中国1989.11164.5万/L96万4卷扬机It1中国1999.03120.44万/0.26万5卷扬机DJS-3/5t1中国1998.111692万/0.46万b.运输机械1拖车组T815-50/50t1中国1992.7.823547.5万/7.4万2解放半挂车SP9134B/10t2中国1995.5.79915.5万/2.56万C.土方机械1液压挖掘机WY120AHD3台中国2001/88.2万2装载机WA-300-12台中国1999208/24.2万3推土机TY140

8、1台中国199550/25.1万4自卸车（双龙）DTWD15L15台中国1999/34.1万5打夯机HW-20-1分中国2001/0.37万d.混凝土机械1混凝土搅拌机HZX-50T2中国2004.1182/12.82混凝土运输车二菱2中国2001.04/12.53混凝土运输车T8154中国2000.04208/8.74混凝土泵车IPF85B-2(85m3/h)2中国2003.06138/18.85拖式泵BQA1405E(45m3/h)2中国2000.06/4.26砂浆搅拌机HL-2002中国20014/2.47机动翻斗车FC10B8中国200011/0.21e.加工机械1台式钻床Z5201中

9、国20003.11.56万/0.62万2砂轮机1中国1989/0.22万3液压弯管机WYQ-891中国19951.1/0.22万4电动破口机SDJ800-II1中国19967.5/2.28万5保温机械一套1中国1998/L68万6混凝土切割机ZIHQ-2501中国1999/0.31万7磨石机GC50002中国1997/0.25万f.焊接机械1逆变直流电焊机ZXT7-40024中国1996-1999140.99万/0.13万2逆变直流电焊机LHL3156瑞典1995.1.17.51.98万/O.06万3除湿机KF32中国1998.8.261.50.36万/0.18万4电焊条烘干箱EFAC-200

10、2中国1994.6.299L49万/0.24万4施工组织机构及劳动力计划4.1 投标人组织机构设置4.2 项目部主要领导成员及技术、管理人员设置4.3 2.1管理层技术人员及管理人员设置a.项目经理1人b.项目总工程师兼生产副经理1人c.项目管理副经理1人d.工程管理部3人e.质量管理部3人f.安全监察部3人g-安全保卫部3人h.物资供应部3人（另加保管员3人）i.经营管理部3人（含劳资、财务）J.经理工作部2人k.行政事务部3人合计：25人4.2.2作业层技术及管理人员设置a.土建工程处2人b.焊接工程处2人C.水暖工程处1人d.金属加工公司1人e.机械租赁公司1人f.调试所2人（不含调试员

11、）合计：9人4.4 设置项目管理机构配备情况表4.5 各专业劳动力计划为科学合理利用人力资源，保证本工程工期目标的顺利实现，依据施工综合进度网络计划图，特制定本工程劳动力计划。本工程高峰期为124人、平均为139人。劳动力计划表人数时间按施工阶段投入劳动力一阶段二阶段三阶段平均高峰平均高峰平均高峰管理人员101515151010技术人员999999土建工程处506065804055焊接工程处10151515410水暖工程处101012121212机械租赁公司12128888合计101121124139831045施工综合进度计划在本工程的建设中，我们将在认真总结和完善我公司及其他公司的先进经验

12、的基础上，采用现代化管理手段，全面做好P3e/c工程管理软件的应用与二次开发，实现工程进度与投资、成本、费用等方面的动态一体化管理。5.1 综合进度编制说明-平鲁大山台风电场工程二三期风机基础、场区道路及吊装平台工程招标文件的有关内容； 同类型电厂风机系统的施工经验； 国家和电力行业的有关法规、规定、要求； 国家、地方及电力行业的相关规定、定额、指标；为了使本工程建设过程科学化，我们从人员配备、组织建设、施工机械配置和施工组织管理等诸方面均进行了科学论证与优化，以确保工程的顺利实施。我们在综合进度编制过程中，针对本工程的实际情况，在多次调研的基础上进行反复论证和优化。对于工期-资源；质量-进度

13、；土建-安装以及其它各种因素的交叉与影响进行充分论证和评价，进行反复调整，以使之得到尽量完善的进度网络计划。5.2保证工期措施a.在业主的统一协调和指挥下，我公司在本工程采用项目法管理模式，进行工程全面科学管理。b.安排知识结构层次高、富有大型火力发电厂施工组织经验的干部担任项目经理、领导层人员及职能部门管理人员。c.我公司总部主要领导将定期地并根据业主的要求经常进行施工现场办公，积极热情协助业主工作和协调解决施工中需本公司解决的问题，并尽职尽责地为电厂工程建设服务。d.我公司将派出优秀的和富有同类型机组脱硫系统建筑安装经验的工程师及技术工人参加本工程的施工建设。e.分部、分项工程开工前充分理

14、解设计意图、质量标准及监理工程师的指令要求，熟悉本专业和专业间相关施工图纸及质量标准，制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工。保证工程质量和工艺质量，坚决杜绝质量事故和返工现象，以保证工程施工顺利进行。f.施工进度管理采用P3软件管理模式，为实现总工期目标，随客观条件的变化，不断修正施工网络计划，按网络计划科学合理组织指导施工。g.提前做好物资、原材料采购及质量检验工作，以保证工程连续施工的能力。h.在业主的统一组织协调下，我公司积极配合业主和设计院以及设备制造厂进行工作，共同努力使设计图纸及设备能满足工程施工进度的需要。1 .充分发挥我公司组织协调大型火力发电厂施工组织管理经验，创造一个良

15、好的施工程序和现场环境，加快工程建设速度。j.对于关键工序、耗工较多的项目，组织相关施工人员二班倒工作，连续施工，确保工程进度的按期实现。k.科学、周密、系统地制定和完善各种章程、制度和工作程序，实现各种工作和操作的规范化运作。6土建专业施工技术方案6.1 风机基础施工方案6.1.1 风机基础施工顺序基础定位放线-垫层施工-基础钢筋绑扎T预埋螺栓和预埋管安装一模板支设T混凝土浇筑一混凝土养护T回填土。6.1.2 测量定位a.施工前，所使用的测量仪器经纬仪（J2-2）、全站仪（GT37009）.水平仪（B.C）必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。b.施工现场根据甲方、设计给

16、出的原始坐标（不低于二级导线），使用全站仪利用极坐标法确定出各基础中心线，并在基础东、南、西、北方向各用木桩作为基础的定位桩，作为基础放线的控制点。c.控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。d.精度要求；导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为8，闭合差最大偏差16Jn；距离偏差小于1/20000,导线相对闭合差最大偏差1/13000。6.1.3 基础开挖施工方案土方开挖施工方案：土方开挖选用反铲挖掘机挖土，人工清槽，边坡拟放坡比例为1：0.5o施工工作面取1.5m,即从基

17、础外侧第一层承台边向外1.0m；根据此数值在开挖前将基坑开挖的上口线和下口线用白灰撒出。a.挖土前由项目经理召集参加施工的全体人员进行战前动员和专业技术质量交底，交清任务，提出要求，并进行严格的交底签字手续。b.做好技术准备工作，放出挖土边线及坑内标高有变化的基础挖土线，提前测量场平标高及挖土深度，计算挖土量。c.基础施工期间，在已开挖的边坡之处，及时安装红白相间的钢管围栏,夜间挂红灯警示。d.挖掘机挖至基底附近时，按照规范要求预留200mm由人工清槽，避免超挖或扰动基底土。e.挖土运到甲方、监理指定的地点。6.1.4 垫层施工方案清理基底至设计标高，地基验槽后。现场根据施工图及业主提供的永久

18、性坐标和水准点，放出垫层线，并用100X100mm木方支出垫层模板。用罐车运送混凝土，使用溜槽浇筑垫层混凝土，垫层浇筑完毕后，用铁抹子压光，使其表面平整光滑，垫层标高正确。6.1.5 钢筋工程施工方案本工程钢筋采用现场加工制作，现场绑扎成形的施工方案，钢筋表面要洁净无污染、损伤，带有油漆、老锈的钢筋不得使用；钢筋进厂要有合格证，进厂后要进行复试，合格后方可使用。钢筋放样严格按图纸进行，制作时要求品种、规格、尺寸正确，数量齐全及钢筋弯起角度的准确性，按规范要求I级钢端部均做180弯钩。钢筋在存放过程中，不得损坏标志，按批分别堆放整齐，状态标识清楚，并采取覆盖措施，预防带泥、锈蚀或油污。钢筋在加工

19、过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求使用。当需代换时，要征得设计的同意，并履行正常手续。制成后的成品钢筋分类挂牌码放整齐，根据现场需要运至现场进行绑扎，钢筋运料采用拖拉机挂自制板车运至现场，人工抬入基坑。为保证施工现场的安全文明施工，运料随运随绑，减少占地面积。钢筋接头：本工程钢筋尽可能不接头，当钢筋长度超过12m,钢筋原料长度无法满足要求时，根据图纸会审纪要内容，钢筋可以采取搭接接头，II级钢筋搭接长度为35do钢筋绑扎：绑扎前，先根据施工图的钢筋间距划好线，再进行绑扎。绑扎

20、的钢筋要求横平、竖直，规格、数量、位置、间距符合设计和规范要求。绑扎不得有缺扣、松扣现象。钢筋网片相邻扣要互相交错，防止顺偏。钢筋保护层采用预制的水泥砂浆保护层垫块，厚度和主筋保护层相同，预埋好绑丝，垫块每间隔400600mm绑垫在钢筋上。6.1.6 模板工程施工方案a.模板支设方案支模要在钢筋绑扎完毕并经验收后合格后进行，按垫层所弹边线进行，下口压边线，将模板调成垂直后进行加固，加固力求牢固稳定可靠，模板施工完后要进行验收。本工程基础模板均采用组合钢模板，模板加固采用48X3.5脚手管做水平、竖直楝条，侧向用可调节长度的48X3.5脚手管与基坑底及侧壁顶牢，顶杆间距750mm。模板使用前必须

21、经过筛选、修整。对模板进行打磨、抛光和调平，抛光要磨出钢模板的本色，表面光洁，平整度保证小于1mm。检查模板肋齐全、板眼一致，并分别码放。模板施工前，先根据施工图纸划好配模图，分别编号。根据配模图挑出模板放于基础一侧，钢模板不够模数的需用木模镶拼，木模表面要刨光，并刷清漆，支模时模板不可乱用，做到模板与基础一一对应。b.施工过程技术要求：1）支设模板：垫层施工一定要平，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底脚；为防止模板底角发生偏移，在浇筑垫层时插20钢筋头，模板外侧采用脚手管支撑地锚进行加固。 为防止模板缝漏浆,在模板底角用水泥砂浆封堵,模板拼缝间加海绵条。 在混凝土浇筑前，用吸尘器将模板

22、内灰尘吸干净，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦净。在混凝土浇筑过程中，设专人监督随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。对拉螺栓和木垫块的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。2）模板拆除在混凝土的强度达到混凝土表面及棱角不因拆除模板而受到损坏时即可拆除。模板零件随拆随收入工具柜内，不得随处乱扔，使用撬棍拆模时，为了不伤棱角在撬棍下垫以木块。对拆下的模板、钢管及附件及时运到指定的地点按规格码放整齐，最后对拆除现场清理一次散落的零件全部捡回，对损坏的模板及配件挑出，统一处理。6.1.7 底座环的安装、钢筋绑扎钢筋绑扎前应在垫层上弹好钢筋间距分档线，摆放下层钢筋。绑扎时靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间

23、部分的交叉点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。底层钢筋摆放并绑扎完毕，检查所有绑扎好的钢筋并做隐蔽工程记录。以门中心为基准，吊装安放底座环在三块垫板上，用底座环中心找机组位置中心（垫层平面中心），要求在10mm以内为合格。再用相隔120度的三个支撑螺栓，调整上法兰上表面的水平度相对高差值在1mm以内、上法兰上表面的高程+0.45m2mm以内为合格，复验上法兰上表面的水平度、高程和机组位置中心无误，将底座环下面的三个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊牢固，螺栓下头与垫板周边焊接牢固；再用大直径钢筋分八个方向，在下法兰俩侧45度方向斜撑焊牢，防止浇碎时变位。底板钢筋接头位置必须与规范一致，接头相

24、互错开50机钢筋的绑扎接头应在中心和两端用20铁丝双股扎牢。钢筋直径小于22mm接头：底板筋的搭接长度取35d,环向筋的搭接长度取40d,且同一截面的接头至少相隔三排，相邻接头的间距应大于1m；钢筋直径大于22mm接头：采用直螺纹连接。底板下层筋绑完后再绑扎其它钢筋，利用钢筋马凳绑扎上层两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横方向钢筋，钢筋直径和间距严格按设计施工。钢筋马凳采用中20以上钢筋制作，间距不超过1500mm。按施工图摆放绑扎钢筋、电缆出线埋管及控制电缆埋管和排水管,要求出口高程方位正确,90度弯曲弧度半径大于1m,便于穿电缆，堵塞两头,防止性进入堵死。6.1.8

25、混凝土施工方案钢筋绑扎、支模后，经四级验收及隐蔽检查合格后方可浇筑混凝土。本工程所使用的混凝土均采用商品砂生产的形式。基础施工采取流水施工。混凝土的水平运输采用混凝土罐车浇筑。混凝土施工前，对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验，合格后方可进行施工。混凝土配合比必须经过试验室试配后给出。混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌，搅拌严格执行配合比投料。混凝土浇筑总体原则是分层浇筑，混凝土浇筑分层进行，分层厚度为500mm,混凝土振捣密实，振捣棒插入下层50mm,以接合密实。为保证基础环不发生倾斜位移，混凝土要从四周均匀下灰，基础环及固定支架周围混凝土要振捣密实，为此在四周五个混凝土溜槽，四面

26、布置以保浇筑时，设专人监护模板、钢筋变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。溜槽布置详见下图：混凝土震捣使用4台振捣器，在混凝土流淌1m左右设置2台，2台主要负责下部斜坡流淌处混凝土振捣，振捣器电源使用发电机。振捣时要求快插慢拔并使振捣帮震捣时上下略有抽动，真刀棒移动间距400mm，为保证混凝土密实，混凝土震捣时间控制在50秒，上下层混凝土表面不再下沉，不再有气泡上冒为准上层混凝土要在下一层混凝土初凝之前进行，震捣棒要插入下一层混凝土100mm以上。在振动界限以前对混凝土进行二次震捣，排除混凝土隐秘水在于粗骨料周围和水平钢筋下产生的水分和空隙，提高钢筋与混凝土的握

27、裹力防止混凝土沉陷而出现裂缝，减少内部微裂，增强混凝土密实度，使混凝土抗压强度增高，从而增强抗裂性和抗渗性能。为避免混凝土表面出现裂缝，基础各承台面和基础顶面，在混凝土初凝前用木抹子抹35遍，再用铁抹子压光，混凝土养护采用塑料布和保温材料严密覆盖，养护时间不少于7天。6.1.9 风机基础大体积混凝土施工方案本工程风机基础结构厚、形体大、钢筋密、混凝土数量多。除了必须满足一般混凝土的施工要求外，还应控制温度变形裂缝的发生和发展。主要从浇筑、养护和温控防裂等几方面控制：a.浇筑方案确保大体积混凝土基础的整体性，连续浇筑混凝土。施工时分层浇筑、分层振捣，同时保证上下层混凝土在初凝前结合良好，不致形成

28、施工缝。1）基础平面面积小于50m2时，选用分段分层的浇筑方案。混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑各层。浇筑所用的方法，使混凝土在浇筑时不发生离析现象。混凝土浇筑高度超过2m时，加串筒浇筑。2）基础平面面积超过50m2时，采用阶梯状斜截面推进浇筑。b.养护措施大体积混凝土的养护主要为了保证混凝土有一定温度和湿度。要通过浇水和覆盖相结合的办法，混凝土终凝后在其上浇水养护，在基础表面及模板侧面覆盖棉被保温，覆盖塑料布保水保湿，防止风干。在养护期间，定人定时进行测定混凝土温度，根据测温结果，调节保温层厚度，以保证混凝土内外温差不超过25,确保混凝土结构不出现温度裂缝

29、。大体积混凝土基础拆模，除应满足混凝土强度要求外，还考虑温度裂缝的可能性,且混凝土中心温度与表面温度之差小于25方可拆除模板和保温层。c.温控和防裂措施为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须控制混凝土水化热升温、延缓降温速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件，采取以下措施。1）降低水泥水化热施工中选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。根据试验掺加部分粉煤灰，代替部分水泥。添加高效减水剂，降低水泥用量。使用的粗骨料，选用粒径较大，级配良好的粗骨料。2）提高混凝土的极限拉伸强度选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施

30、工质量。采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。在基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙角转折处，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝出现。3）大体积混凝土测温基础混凝土浇筑时应设专人与设测温管，测温管长度分别为0.26m、0.5m、0.7m、0.9m、1.0m、1.2m、1.6m七种规格，分别埋设于不同部位，测温观点D15钢管制作，管下部要堵严，钢管预埋时要将管与钢筋连接牢固，以免位移或损坏，顶部上口要用棉丝封好以免混凝土流入。测温管处要设标记，以便寻找。配备专职人员，按三班考虑，对测温人员要尽

31、心培训和交底，测温人员要认真负责，按时按空测温不得遗漏，不得作假，做好记录。测温工作要连续进行,每4小时测一次，持续测温18天，或混凝土强度达到设计强度85%,或经技术部门批准后停止。测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度差大于25度要及时报告，以便采取措施。我公司施工的风电基础6.2 运输道路及吊装平台要求6. 2.1风电场外运输道路要求a.道路宽度至少应在4.5米以上，并且考虑到发电机最大直径约5米，道路两侧障碍物高度应小于1米。b.道路上方5米高度以内不得有障碍物。6.2.2风电场内道路要求a.路面承载力：所有道路满足前后向负荷15吨卡车通过，最大承载率为95%O道路应能通到各个机位。道

32、路的最小宽度：直道线段部分进场道路有效净宽5米加一个压实肩，以便于500吨及以上型号汽车式起重机的通行；弯道部分根据弯道半径适当加宽路面，保证叶片转弯对道路的要求条件，做到不扫尾,并具备一定的安全距离。b.路面宜为硬石子面层，防止雨天泥泞湿滑，以保证安全和满足恶劣天气状况下正常使用功能，以及延长路的耐久性和使用年限，压实系数应大于0.93。c.最大坡度:风场内道路的坡度应满足主吊及大件运输车辆的通行，进场道路的最大道路坡度为8。，即路面坡度为14除以保证安全行驶和满足车辆的技术性能要求，保证塔筒运输时不拖尾。此段路面要求必须足够坚硬和压实，并且路面材料足以避免卡车轮子打滑。如果路面坡度超过这一

33、值，道路路面需根据现场现状另行设计，转弯弧度超过45的道路，最大坡度不能超过5机d.转弯半径：场内道路应考虑自身的特点和功能及筑路材料，弯道和坡道的半径必须结合起来考虑；本文中图例说明了不同类型的转弯半径以及他们如何作用于运输塔筒和叶片的卡车。e.排水：良好的排水系统是建造优质道路的关键所在，横向排水系统必须比路基深，这样可以避免被淹；横向坡度可以通过表面排水而不侵蚀路基，水一定要排干到临近地带。注意：临时车道或临时工作区域应如下施工：移去表层土，建筑好两侧必须的排水口，然后对临时车道路段进行与风力发电场最大运输负荷（最大前后向负荷15吨）相当的耐滚压处理。未通过耐滚压测试的路段要用可行的聚合

34、物料代替原有物料重新施工，直至通过耐滚压测试。9、因运输叶片是部件运输中最为困难的任务，故这里以运输叶片为范例，对场内道路提出一些要求。6.2.3叶片转弯对道路的要求叶片运输车辆总长约40米对转弯半径要求很高，一般根据现场实际情况结合下图所示进行场地修整，就可以满足车辆的运输条件，也可参照一些经验进行场地转弯处的修整在一般情况下转弯半径取车辆总长的0.81倍。a.塔架运输转弯对道路的要求因塔架长度短于叶片长度，转弯半径取车长的0.8倍即可。b.交通标识。场内道路铺筑完毕后应于路口、转弯、上下坡、危险路段等处设置制式交通标识。c.吊装场地要求1）吊装作业场地应平整,最大高低差值小于15公分,压实

35、系数大于0.9302）吊装作业场地至少为：30mx50或40mX40m,且作业场地四周无障碍物。6. 2.4泥结碎砾石道路施工方法施工常用工序为：1）施工准备，包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.8:1至1:1的体积比配制。过稠、过稀或者不均匀，都将影响施工质量。2）碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止，过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。摊铺碎石时采用松铺系数1.20至1.30（碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1:3,比值较大时，系数接近1.2）。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。初压，用8吨双轮压路机碾压34遍，使得碎石稳定就位。在直线

36、路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠三分之一轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整,并具有规定的路拱和纵坡。3）灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水湿润，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后，即可撒515廊嵌缝料（约1一1.5立方米/100平方米）。次日即进行必要的填补和修整工作。4）最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，一般碾压12遍后撒铺一薄层35毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体，接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。5）施工材料条件允许时可能采取就

37、地取材。6.2.540mm砂砾磨耗层、保护层采用坚韧、耐磨、颗粒均匀有棱角的砾砂或石屑。7质量保证体系7.1 质量方针、质量目标7.1.1 质量方针科学管理、构筑精品、持续改进、顾客满意。7.1.2 工程质量目标。7.1.2.1 质量总目标根据招标文件要求本工程质量标准全面执行国家和电力行业颁布的有关规范、标准，争创国家优质工程。7.1.2. 2质量具体目标建筑工程质量具体目标： 建筑专业质量检验合格率100%,建筑单位工程优良率达95%以上。 钢筋挤压接头：合格率100%,优良率大于98吼 混凝土结构工程：混凝土结构工程达到优良级，所有外露混凝土结构均采用清水混凝土施工工艺。 管沟、电缆隧道

38、（沟）：内壁平整光洁；沟沿方正平整，线条顺畅笔直；沟盖板方正平整，安装稳固；沟底排水通畅，无积水现象。 地下室：无渗水积水等现象。 所有建筑工程达到设计要求，不留尾工，资料完整移交。7.2质量保证措施7.2.1质量保证总体措施为保证质量体系有效运行，保证贯彻落实岗位责任制度，项目经理部按照质量保证手册的要求，结合现场实际施工情况，采取预防措施，针对施工过程质量问题采取相应纠正措施，使质量体系不断得到改进和完善。7.2.1.1落实质量责任制提高全体员工的质量意识，教育员工树立“以质量求信誉，以质量求发展”的观念，明确规定各职能部门、各专业工程处在进行本工程质量活动中承担的质量责任以及所赋予的权限

39、，与国家提倡的质量终身负责制相接轨，做到每道工序有人负责，每项工作均有记录，每张记录均有人签字，质量监督检查人员做好检查日记，凡事有据可查，加大质量监督、质量检查、质量验收力度，实行“质量一票否决权”。7.2.1.2施工准备a.图纸会审制度必须在施工前进行图纸会审，为使工程技术人员充分了解设计意图，熟悉设计内容，按设计意图理解施工图，保证正确地按图施工，并做好相关记录。在会审中发现的问题或提出的合理化建议，提交项目法人、监理工程师及设计部门。b.技术交底根据施工图纸及工程特点编制施工作业指导书，经过职能部门会审、总工程师审批后执行，同时，接受项目法人、监理工程师的审阅，做到各项工程开工前，对施

40、工人员认真进行技术交底，坚持不交底不施工的原则。7.2.1.3工程质量的过程控制a.进货产品的质量控制严格进行进货产品的检查与验收，认真核实产品证件、规格、型号，验证产品质量。根据产品的特性，确定保管方式，防止变质、损坏，以减少经济损失，防止有缺陷产品及不合格品用到工程中，在检查验收时发现的设备材料缺陷应及时通报项目法人、监理工程师。b.材料的使用及跟踪验证1）材料领用必须办理领用手续并做好材料发放记录。做到：无领料手续、不填写发放记录不发料。2）材料使用部门必须建立“材料使用记录”。3）对所有使用材料进行跟踪验证。c.质量检查验收1）施工项目验收划分：工程开工前，总工程师组织各专业工程师根据

41、工程特点、施工图纸、验收标准，明确各专业检验、签证项目、验收级别以及采用的相关验收标准，经项目法人审批后执行。2）严格执行三级质量验收制度：施工班组自检合格后，提交施工工程处复检，施工工程处复检合格后，提交质量保证部检查验收。3）重点项目：在施工过程及检查验收过程中，各级质检人员对隐蔽工程、重要部位、重要项目设立旁站工程师进行重点检查，隐蔽工程、停工待检点及见证点要经监理工程师确认，已隐蔽完的工程项目，随时接受监理工程师的复检。未经监理工程师认可的任何隐蔽工程项目不得隐蔽，四级检查验收项目，提前24小时通知监理工程师，在施工检验过程中，对项目法人及监理工程师提出的任何书面或指令必须认真对待，并

42、以书面形式5天内给予答复。4）实施质量一票否决权：各级质检人员要经常深入施工现场，掌握施工动态，把质量监督与检查结合起来，各级质量检查人员，对所发现的质量问题，有权下令停工整改。各施工工程处对在质量检查与监督过程中提出的质量问题要认真对待，按期进行整改，并按照质量保证手册规定的程序进行处置，做到不合格品不转入下道工序。d.工序交接：确保施工工序间的正确衔接，分清责任，避免尾工及缺陷带入下道工序，执行工序交接签证单制度（如土建与安装交接、安装与调试交接等）。e.成品保护措施：对材料、构配件、设备进行合理地存放，做好保护措施。对验收完的项目，合理安排施工程序，特别要做好有利成品保护防止二次污染的交

43、叉作业安排，如保温管道和设备安装.7.2.1.4加强文明施工，创造良好工作环境加强文明施工，保证良好施工环境是保证质量、保证机组达标投产的重要前提，施工中应做到：工完场清，各种临时设施齐全，梯子、平台、栏杆牢固，工艺美观，道路通畅，消防设施齐全好用，照明充足。各种管理程序清晰，各种记录齐全、准确、规范，接待项目法人、监理工程师及任何外单位人员要注意文明礼貌，认真对待项目法人、监理工程师提出的各类意见及建议并及时以书面形式给予满意答复。7.2.1.5检验测量及试验设备为了满足工程质量检验、试验项目的要求，保证工程质量，在现场设置金属试验室、调试所，所有计量设备按计量法规定按期进行检定，合格后使用

44、。7.2.2质量保证具体措施7.2.2.1达标投产、创优质量规划管理措施a.成立达标创优领导组工程开工前，成立由项目总工程师为组长的达标和创优领导小组，协调施工全过程的质量管理活动，促进工程整体质量的提高，最终达到机组高标准达标投产，满足业主的需求和期望；成立消除质量通病攻关小组和QC小组；成立关键工序、区域和重点形象进度协调领导小组，统一协调工艺标准、工序之间的配合和资源的合理调配。b.确定“精品样板亮点工程”示范区为提高精品样板工程的示范效应，进一步提高整体工程的施工质量，将“精品样板亮点工程”标示牌挂在厂房内明显部位。其“精品样板工程”示范区为:清水混凝土工艺；沟道盖板施工工艺梯子、平台

45、、栏杆工艺电气盘柜安装、接线工艺电缆敷设工艺c.人员保证参与施工的各级管理人员必须经过严格挑选，保证这些人员具有较高的专业技术水平、良好的职业道德、团结协作的奉献精神。并通过每月一次的考核和奖惩措施充分发挥他们的积极性。参与施工和管理的所有人员在施工前需经过岗位职责、专业技术、质量意识的教育和培训，考试合格后方能进入本标段施工。从事质量保证、质量监督、技术监督和二、三级质量检验、建筑试验室、焊接管理、金属监督、金属试验和焊接的人员，计量检定人员按规范要求和电力行业的管理制度持证上岗。对从事起重、操作、架子搭设、电工、电梯操作、以及安全管理人员均由劳动局安全监察部门进行特殊作业人员上岗资格培训，经考核合格