风电场建设项目工程质量保障措施.docx
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- 电场 建设项目 工程质量 保障 措施
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1、风电场建设项目工程质量保障措施1质量标准(包括但不限于)(1)电力工业部颁发的电力建设安全施工管理规定;(2)电力工业部颁发的电力建设安全工作规程;(3)风电场工程施工组织设计规范DL/T5384-2007;(4)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;(5)地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002;(6)电力建设施工及验收技术规范建筑工程篇DL/T5190.4-2015;(7)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;(8)混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010;(9)工程测量规范及条例说明GB50026-2016;(10)建筑工程质量检验评
2、定验收统一标准GB50300-2013;(11)钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003;(12)建筑地基处理技术规范JGJ79/2002;(13)土工试验方法标准GB/T50123/19992008;(14)混凝土结构设计规范GB50010/2015;(15)混凝土质量控制标准GB50164/2011;(16)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175/2007;(17)混凝土外加剂应用技术规范GB50119/2013;(18)普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法。(19)普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52/2006。(20)混凝土拌和用水标准JGJ63/2006。(21)砌体工程施工质
3、量验收规范GB50203-2015;(22)屋面工程质量验收规范GB50207-2016;(23)地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011;(24)建筑地面的工程施工及验收规范GB50209-2010;(25)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2016;(26)通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2016;(27)建筑电气工程施工及验收规范GB50303-2015;(28)建筑装饰工程施工及验收规范GB502102018;(29)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012;(30)建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-2014;(31)GlOkV-lOOO
4、kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程QGDW183-2008o(32)电力建设施工及验收技术规范DL/T5190.5-2004;(33)电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2016;(34)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006;(35)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2016;(36)电气装置安装工程35kv及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-2014;(37)风力发电场项目建设工程验收规程DL/T51912004;(38)电力工业技术管理法规(试行)(80)电技字第26号。(39)35千伏及以下架空电力线
5、路施工及验收规范GB50172-2012(40)电力电缆施工及验收规范GD50168-2006(41)风力发电机组装配和安装规范GB/T19568-2004(42)现场勘察情况及通过调查掌握地有关信息和资料。(43)SL2000风力发电机组安装手册(44)起重工使用技能手册(45)企业编制的质量手册、程序文件、安全操作规程。(46)有关建筑材料质量标准与管理规程(47)有关建筑材料试验规程、规范和评定标准(48)工程招标文件和施工合同。2质量目标质量目标:施工质量满足电力及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求,满足招标文件的要求,达到验收一次性通过。3质量保证体系按照GB/T19
6、001-2016质量体系标准及公司制定的质量手册、程序文件的要求,建立横向到边竖向到底的质量管理网络,实行多层次全方位的质量综合管理,强化严密和完整的以公司总工及项目经理为第一责任人的质量保证体系。用质保、质控体系贯穿于生产的全过程,从施工人员的技术培训到机具的维修保养,从把握施工技术关键到施工程序的每一个步骤,从原材料的质量控制到最终工程的评定等一切活动都在质保、质控的监督控制之下,都纳入标准化的管理之中。项目质量保证体系组织机构图4主要质量检测设备计划针对本工程配备满足工程要求的质量检测设备,加强工程质量检验评定方法,检测手段,确保工程质量,对施工过程所涉及的计量器具、仪器、检测设备,试验
7、设备进行控制,并制订和贯彻监督程序,定期对设备进行检定,以保证其在规定条件下工作的稳定性、可靠性、耐久性,使其量程、偏移,精密度符合规定要求。5质量目标实现的组织措施(1)项目质量控制坚持我公司的质量方针和“PDCA”循环工作方法。项目质量控制首先要在满足施工图设计要求,施工技术标准和建设单位的要求的基础上,综合考虑项目实施过程中的人、材料、机械、方法、环境等五大因素。我司将选派富有同类工程施工经验的同志担任项目经理和项目技术负责人,组建以项目经理为核心的优秀项目班子。(2)质量控制必须实行样板制。施工过程按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程指定部位和分项工程未经检验或已检验定位不合格的,严
8、禁转入下道工序。实行定人定岗,质量挂牌管理制度,将质量落实到人,严格执行奖优罚劣。6质量目标实现的技术措施6.1 技术、质量交底的制度(1)技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签字确认形式,具体可分如下几个方面:(2)当项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习,并请建设单位尽快组织设计交底和图纸会审。(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(项目经理、施工员、质量安全员)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签字不上岗。6. 2分部分项质量验收制度
9、(1)分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。(2)分项工程施工完毕后,由监理工程师组织项目技术负责人进行技术验收并填写分项工程质量验收记录,监理工程师签署意见。(3)分部工程由总监理工程师组织项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行项目验收。(4)项目经理每旬组织一次施工班组之间的质量检查,并进行质量讲评。(5)公司对项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司技术质量部。6.3技术复核、隐蔽工程验收制度(1)明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,严把质量关,发现问题及
10、时处理,认真作好复核记录。(2)隐蔽工程在隐蔽前须经业主单位、监理单位、项目技术负责人、质量员一起检查验收,确认符合设计及规范要求,并在隐蔽验收报告签字后,方可进行下道工序,如在隐蔽工程验收中发现质量问题须进行返工或处理,然后进行二次隐蔽,直到符合设计及规范要求,方可进行下道工序。6. 4施工技术资料管理制度(1)资料的收集整理做到及时有序。(2)资料内容完整具体,项目齐全,手续完备。(3)保证资料真实、准确、可靠。(4)竣工后按建设单位的要求,及时移交资料。7施工质量控制管理措施7.1施工质量管理的控制措施(1)按照本工程即定质量目标,加强针对本工程制定的施工方案、施工工艺、施工技术措施的质
11、量控制。施工过程中严格执行电力现行施工规范、规定、标准要求,完全按施工图组织施工。(2)按照本工程的即定质量目标,落实质量责任制。项目经理对工程质量负责并为第一责任人。负责落实施工方案、施工质量措施的执行和实施。(3)按照工程质量标准,贯彻以样板间指导施工的原则。(4)企业负责工程施工过程中的技术、质量管理的指导和检查工作。7. 2施工准备工作质量控制措施(1)按照本单位职工培训教育的规定和计划,对职工进行有关技术培训,强化有关工程技术知识,质量标准及操作技能的培训、教育工作。施工管理人员及操作工人,要持证上岗。未取得相应岗位上岗证、等级证的坚决不予其在该岗位工作。(2)施工前,施工技术人员做
12、到熟知本工程施工设计图纸内容及有关规范、规定、标准要求,以及本工程有关施工方法,采用的技术措施,质量标准等。(3)施工管理的技术人员,在每个分部分项工程施工前必须对作业班组进行技术交底,并提出质量要求。作业班组及操作人员在作业前必须熟知本工种、本工序的技术要求,操作工艺,质量标准及要求达到的目标。7.3原材料质量控制措施(1)采用的主要原材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备要进行现场验收。凡涉及安全功能的有关产品,按各自的质量验收规范、规定进行复验,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。再行使用。不合格的材料、半成品等坚决不用到本工程当中,把好进场验收和重要材料的复检工作。(2)
13、施工图确定的材料、规格、性能若要变更需取得业主和设计单位批准同意。(3)用在工程中的所有材料必须有合格证、质量检验证明及复试报告,以保证符合相关规定,达到合格标准。(4)采购的材料如钢材、水泥等,要经甲方、监理单位、施工单位共同验证“三证”,符合标准要求后方可进场,并进行见证取样,检验合格后方可使用。进场材料做定期检验,袋装水泥储运时间不超过三个月,使用前按规定批量检验。对材料的试验报告,分期分批量报请甲方代表,监理工程师审核。7.4施工过程工程质量控制措施及技术保证措施(1)制定各工序作业指导书,做好分部分项工程技术交底,施工中要严格执行并认真检查落实。(2)各工序作业严格按照施工技术标准,
14、质量检查验收标准,进行控制。每道工序完成后进行自检,专职质量检查员检查,检查合格后并进行工序交接检。上道工序及相关专业工序之间要满足下道工序的施工条件和要求。(3)相关各专业工种之间,进行交接检验,并形成记录。未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可,不得进入下道工序。(4)在进行隐蔽工程施工过程中,项目施工、技术、质检人员对所要隐蔽的工程进行严格的检查、复核。经检查、复核符合设计要求及有关规范验收条件后,方可向监理工程师,甲方报验,进行隐蔽工程验收。经监理工程师(甲方技术负责人)检查验收符合要求后方可进入下道工序。未经监理及甲方检查验收或验收不合格的隐蔽工程,做到认真整改,返工或返修。返
15、工或返修后并经检查员检查合格,监理及甲方复检合格时,才能进入下道工序。同时做好隐蔽工程记录,要有监理及甲方的签字认可。7.4.1施工质量技术保证措施7.4.L1回填土技术保证措施(1)基础施工完毕,在混凝土强度达到规范、设计要求并经有监理公司参加的隐蔽工程验收之后,及时进行土方回填。(2)土方回填采用机械分层夯实,每层厚度W30cm。回填时要求压实容量大于1.8吨/平方米。土方分层回填厚度、土质要求按照建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002执行。(3)在碾压(或夯实)前应进行回填料含水率及干容量的试验,以得出符合设计密实度要求条件下的最佳含水率及干容量的试验,以得出符合设计密
16、实度要求条件下的最佳含水量和最少碾压遍数。(4)土方回填时,要对每层回填土进行质量检验。用环刀法等取样方法测定土的干密度,符合设计要求后才能填筑上层。(5)回填土应选择含水量适宜的粘土,建筑垃圾及有机质含量高的土不得回填使用,回填土不得有强腐蚀性。(6)塔筒基础下的回填面积要增大,要求大于基础边线外2米以上。遇雨天,回填施工应停止。7.4.1.2固定预应力螺栓的工装表面水平度及预埋件质量保证技术措施(1)测量放线:工装表面平整度误差控制在2mm。基坑四周设置控制桩。控制桩的轴线尺寸、水平标高不得有误差,采用多点控制、重点复测、专业测量与项目工程师共同把点,测量和复验同步。(2)工装就位后保证每
17、天进行复测,发现偏差及时调整。碎浇捣前,由专业测量与项目工程师对基础环进行控制复测;浇捣中,随时进行跟踪测量。(3)技术措施:固定锚栓的法兰盘由M36的螺栓与垫层埋件连接方法,下端焊接,施焊前必须进行复核校对,确认位置和标高无误后方可固定。(4)施工措施:基底碎垫层符合设计要求,表面平整、无裂缝,避免因地基不稳定造成塔基下沉。垫层埋件位置准确。(5)保证措施:施工前对图纸与实物进行详细的校对,校对无误后方可施工。设置控制桩控制风机基础锚栓笼的轴线位置。在碎垫层面上放线定出预埋件的平面位置。(6)钢筋、模板、碎分项工程施工时,要加强对锚栓笼的保护,不得发生碰撞;锚栓笼安装、钢筋绑扎、模板加固自成
18、加固系统,碎浇捣时,砂下料及振捣采取由四周向中间进行,防止挤压偏位,并严禁紧靠锚栓笼进行振捣;模板拉结固定,不得以锚栓笼为固定点或支撑点。(7)佐浇捣必须由技术人员进行分项技术复核,请监理单位、建设单位进行验收,同意后进行。碎浇捣时,派专人对预埋件进行监护,确保锚栓工装标高的准确。7.4.1.3模板及混凝土保证措施(1)模板安装的支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性,有足够的支撑面积,尺寸和相应位置正确。模板组装后,专业测量人员对模板进行控制点标高测量,一次找平,控制点间隔L5m设一处,标出承台的标高线。(2)模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等,松连接件,再拆模板,清理,分类归堆。拆模前碎要
19、达到一定强度,保证拆模时不损坏棱角。(3)碎浇捣后用2m靠尺进行找平,将佐面拍紧拍实,用木抹子将面层打磨找平二遍,避免硅表面收缩,影响碎的标高及平整度。7. 4.1.4风机基础大体积一次性浇筑质量通病的预防措施(1)佐浇捣过程中,严格按规定控制坍落度,每组承台坍落度试验不少于2次,有不满足规定要求时,及时调整配合比。(2)为保证碎内在质量,碎配合比及外加剂掺量应保证设计及施工要求。保证碎的密实性,碎浇捣时加强振捣。(3)振捣中产生的泌水和浮浆应及时排出。浇捣应连续进行,不留施工缝。浇捣中碎的收头及时处理,减少表面收缩裂缝。(4)在碎捣至标高时,专人刮平多余的浮浆,用抹子抹23遍。保证在碎即将终
20、凝时,再进行用木蟹打磨平整工作。(5)加强碎养护,砂初凝后立即用薄膜及水泥袋覆盖,并保证不间断浇水养护。7. 4. 2质量控制点及质量控制系统模板工程、钢筋工程、混凝土工程是本工程的主要质量控制点。(1)模板工程质量控制系统(见下图):预埋件隐蔽验收准备工作资料整理工程施工记录选择适合规格模板平整钢模板模板表面刷涂隔与钢筋工序进行检查脚手架、脚手板是否牢固可靠按图对模板底部标高、r4-i,、24、D一UMrZd、和钢筋、混凝土工序交接检验校浇灌时留专人看模按强度确定拆模时间保护混凝土棱角清理、修补模板,清理现场、文明施工(2)钢筋工程质量控制系统(见下图):事故处理记录准备工作钢筋下料现场绑扎
21、安装质量验收资料整理钢筋合格证、复试报告查脚手架、脚手板是否牢固可泰编制审核钢筋配料表钢筋平直、表面无油污钢筋制作钢筋弯曲不允许加热钢筋、模板工序交接检查钢筋、般工序交接检查办理隐蔽脸收手续校浇灌时留专人看模按规范进行验收不合格品进行返工处理清理现场、文明施工(3)混凝土工程质量控制系统(见下图):熟悉图纸和技术资料编制殓质量保证措施班组进行技术交底按配合比计算/各骨进行自检、中间抽查根据情况调整施工给比模板、钢筋工跟班保证材料合格证、复试报告7.5施工质量的验收条件控制措施(1)本标段各单体工程的施工质量必须符合国标建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2013)和有关规范的要求。施工中
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