集电线路工程施工方案指导（采用地埋电缆敷设架空线路）.docx

1、场内集电线路工程（采用地埋电缆敷设，架空部分）1一般要求a.招标范围1）包括但不限于风电场内风机间以及每组集电线路最后一台风机至升压站开关柜的35kV塔材、电力金具、导地线、电力电缆、通讯光缆等采购、安装、卸货、保管、场内运输及试验工程；以上范围内所有高低压电缆、光缆附件的安装，电缆的敷设、电缆穿管防护、电缆头的制作、连接、试验，热（冷）缩套管等室内外防护设置，通讯光缆敷设、熔接以及光缆施工完毕后中继段、终端头测试等。2）全线架空线路设备的防雷接地；3）架空线路铁塔基础施工（包含土石方挖填、混凝土浇筑）；4）全线35kV高压电缆的敷设（包括试验、接线、电缆头制作、检测、防火封堵等）的场内运输、

2、施工、安装及调试；5）全线架空光缆和地埋光缆的敷设、熔接、安装、调试；6）电缆沟的土建施工（含土石方开挖、覆砂、垫砖、软土回填等）；7）线路工程的永久和临时用地、征占地费用、青苗补偿、林木砍伐等。8）线路工程的标识标牌。9）工程施工临时租地由发包人提供参考位置，由承包人根据经验结合现场实际情况进行布置；由承包人负责临时征地的相应补偿工作，发包人协助办理相关手续；临时工棚与加工场所的临时征地补偿、施工临建设施由承包人自己承担，相关费用包含在报价中。b.承包人责任1）设备的存放及保管承包人应负责该施工范围的设备采购、接货、卸货、倒运、开箱验收、保管、保养、出入库、并建立台帐等工作，其费用已含在合同

3、价中。为加强到货设备的管理，由承包商牵头，发包人、监理单位、制造厂商参加，共同组成设备检验小组，负责在整个建设过程中的设备开箱检验。为加强设备在保管期内的质量监控，本工程设备材料分四类存放保管。A类：需存放在恒温库B类：存放在封闭的普通仓库C类：能防雨、防晒的棚库D类：有坚实地基、排水良好的露天堆放场地为保证设备安全，应作好防腐蚀措施。2）承包人应积极配合发包人做好设备运输工作。3）承包人提供的工程设备安装需要的材料：承包人应按合同进度计划和本技术标准的要求制订材料采购计划报送监理人审批。材料采购计划需规定采购的具体期限。若施工过程中发生变更或需要修订合同进度时,则应相应调整材料的采购计划报送

4、监理人审批。承包人提供的设备、材料应进行检查和验收，其材料交货验收的内容包括：a）查验证件：承包人应按供货合同的要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件，并应将这些证件的复印件提交监理人。b）抽样检验：承包人应会同监理人按本合同合同条款和本技术标准各节的有关规定进行材料抽样检验，并将检验结果报送监理人。监理人认为有必要时，可按本合同合同条款的规定进行随机抽样检验。c）承包人应对每批材料是否合格作出鉴定，并将鉴定意见书提交监理人复查。d）材料验收：经鉴定合格的材料方能验收入库，承包人应派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。

5、严禁将不合格的材料运往现场，经监理人查库发现的不合格材料，应禁止使用。承包人违约使用了不合格材料，应按本合同合同条款的规定处理。承包人申请代用材料，应提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验报告。只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人批准后，才能采用代用材料。4）承包人提供的工程设备按合同规定由承包人负责采购和安装的工程设备，应根据施工进度的安排以及本合同工程量清单所列的项目内容和本技术标准规定的技术要求，提出工程设备的订货清单，报送监理人审批。监理人收到订货清单后的5天内批复承包人。承包人应按监理人批准的工程设备订货清单办理订货，并应将订货协议副本提交监理人。承包人

6、应按本合同合同条款的规定，承担工程设备采购、验收、运输和保管的全部责任。监理人认为有必要时，应参加按本合同合同条款规定的交货验收和工程设备的检验测试。5）承包人提供的施工设备：发包人不提供任何施工设备，施工、安装所需施工设备均由承包人自备。C.主要提交件1）施工措施计划承包人应在施工工作开始前21天,将本节项目的施工措施计划，提交监理人审批。其内容应包括：安装场地及主要临时建筑设施布置及说明；设备运输和吊装方案；施工安装方法和质量控制措施；设备的试验、试运转及其试验工作计划；质量保证措施和安全措施；安装进度计划。2）承包人要求的设备交货计划承包人应按监理人批准的安装进度计划，提交一份为满足本合

7、同设备安装进度，要求发包人提供的设备交货计划，提交监理人审批。d.引用标准1）llOkV750kV架空输电线路施工及验收规范GB50233-20142）建筑结构荷载规范GB50009-20013） 地下工程防水技术规范GB50108-20014） 66kV及以下架空电力线路施工质量检验及评定规程DLT5161.10-20185） 66kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-20146） 110千伏及以上送电线路基本建设工程启动验收规程7）电力建设安全工作规程通则（架空电力线路部分）DL5009.2-948）电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50168-20189）电气装置安

8、装工程电气设备交接试验标准GB50150-201610）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-201011）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-2010以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其它相关标准。2设备安装的安全要求a.安全防护手册承包人应编制适合所承包工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程。承包人应在收到开工通知后5天内将手册的复制清样提交监理人。安全防护手册除发给承包人全体职工外，还应发给发包人、监理人，安全防护手册的基本内容应包括（但不限于）：1） 安全帽及防护用品的使用；2）各种施工机械的使用；3）汽车驾驶安全；4

9、）照明安全；5）防洪和防气象灾害措施；6）信号和告警知识；7）用电安全；8）意外事故和火灾的救护程序；9）其它有关规定。b.安全注意事项1）电（光）缆敷设过程中，施工方应自觉接受发包人相关部门的监督和指导。施工人员必须听从发包人相关人员安排，在指定区域进行施工和相应活动，不得擅自进入非施工作业的其他生产场所。2）敷设电（光）缆作业应设专人统一指挥。作业前，作业负责人或总指挥应向全体作业人员讲明作业要求、联络信号及注意事项。作业人员应分工明确、相互协作、尽心尽责。在居民区及公路、铁路交通要道附近作业，要专人看管监护，井设“前方施工、车辆绕行”标志，夜间应设红灯标志。3）电缆敷设时，应选择坚硬平坦

10、的地面作为支撑，使用的丝杠千斤支架应转动灵活、坚固且安全可靠，能保证电缆轴架起落时端面垂直、卷筒水平。电缆轴保护板拆除后要集中保管，以免钉子扎伤人脚。4）电缆在沟内展放时，操作人员一般由手提或肩扛将电缆拖到终点，在拐弯处操作人员必须站在电缆的外侧，以免被电缆挂倒；敷设电缆必须戴手套。5）电（光）缆敷设时，任何时候必须保证电（光）缆的弯曲半径在允许范围之内。6）沟内敷设电缆应先将沟内杂物清除干净，垫砂内不准有坚硬锋利之物；沿墙或架空敷设时必须牢固可靠，架空敷设应遵照架空线路施工的有关安全规定。7）同一沟内或隧道内敷设的数条电缆，工程需要移动其中运行中的电缆时，除应经电气负责人批准外，还应制定现场

11、安全措施，并有专人指挥。35kV及以上的电缆禁止带电移动。移动过程中必须保证电缆的弯曲半径在允许范围内。8）电缆头作业时，使用喷灯或明火加热应有防火措施，易燃品、化学物品及油类应妥善保管并远离热源。9）作业中搬运电缆胶时，应戴防护手套；搬运加热后的电缆胶时，应用有嘴和带盖的桶，传递时应注意不得使胶溅出或翻倒，除戴套袖外，应穿长袖工作服、戴鞋盖，必要时要戴口罩。10）在高处加灌电缆胶时，下面不准站人，作业人员应戴防护眼镜。加热电缆胶或熔铅时，应戴口罩、手套及鞋盖，且站在上风侧，现场应有防止水滴人烧热的电缆胶内的措施；用勺取熔铅液时，勺应先预热，以免铅液飞溅。11）熔化电缆胶必须采用缓慢温火，严禁

12、急火猛火。不得用锡焊成的容器加热，容器应有嘴有盖，避免溢出。12）在制做环氧树脂电缆头作业中，当烘干石英粉时，必须戴口罩，配制药液应戴防护眼镜和医用手套。现场通风必须良好，并在上风侧操作。当皮肤接触到胺固化剂，应立即用水冲洗并用酒精擦净，如发现头晕或疲劳时，应立即离开现场，到通风处休息。c.运输与保管安全保证措施1）在运输装卸过程中，不应使电（光）缆及电（光）缆盘受到损伤。严禁将电（光）缆盘直接由车上推下。电（光）缆盘不应平放运输、平放贮存。2）运输或滚动电（光）缆盘前，必须保证电（光）缆盘牢固，电（光）缆绕紧。滚动时必须顺着电（光）缆盘上的箭头指示或电（光）缆的缠紧方向。3）电（光）缆到达现

13、场后，应按下列要求及时进行检查：产品的技术文件应齐全。电（光）缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电（光）缆外观不应受损。电（光）缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。4）电（光）缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存： 电（光）缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。5）电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。

14、当有缺陷时，应及时处理。d.电（光）缆敷设安全保证措施1） 施工前准备及检查施工条件是否具备，直埋电缆沟深度，方位是否正确，采用电（光）缆管道是否符合要求。 核对电（光）缆型号、电压、规格、长度是否同设计要求一致。 电（光）缆排管是否疏通，杂物是否清除。 电（光）缆通道是否畅通，排水是否良好。金属部分的防腐层是否完整。 电（光）缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。在施工过程中进入已运行设备范围内应采取安全措施，防止磨破运行电缆，造成漏电伤人。应开专用工作票，做好安全措施方可工作。2） 电（光）缆敷设

15、 为保证施工的安全，电（光）缆的敷设必须严格按照相关施工规范进行。 电缆敷设时，电缆盘应从盘的上端引出，防止电缆在支架上及地面摩擦磨擦，中间或转角处应加滑轮过渡，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 电（光）缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。在采用机械牵引时应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器，速度要均匀。敷设电缆的速度不宜超过15m/min。思想要集中，信号要统一。3） 电缆的固定，应符合下列要求：水平敷设的电（光）缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处固定；当对电缆间距有要求时，每隔510m

16、处固定。 电（光）缆进入电缆沟、竖井、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。电缆头制作时必须保持材料清洁与干燥，避免在雨雪天、雾天等高湿度天气时进行施工。电（光）缆敷设完毕后，应及时清除杂物。3基础工程a.一般规定1）杆塔基础和拉线基础的钢筋混凝土工程施工及验收，应遵守110750kv架空送电线路施工及验收规范GB50233-2014.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015及其他相关标准的有关规定。2）基础混凝土中掺入外加剂时应符合下列规定：基础混凝土中严禁掺入氯盐。基础混凝土中掺入外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119的规定。3）基础钢筋焊

17、接应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规范JGJ18的规定。4）不同品种的水泥不应在同一个浇筑体中混合使用。同一基基础中使用不同水泥时,应分别制作试块并作记录。5）当转角、终端塔设计要求采取预偏措施时，其基础的四个基腿顶面应按预偏值抹成斜平面，并应共在一个整斜平面或平行平面内。6）位于山坡、河边或沟旁等易冲刷地带基础的防护，应按设计要求进行施工。b.现场浇筑基础1）现场浇筑基础，浇筑前应支模，模板应采用刚性材料，其表面应平整且接缝严密。接触混凝土的模板表面应采取有效脱模措施，以保证混凝土表面质量。2）现场浇筑基础应采取措施，防止泥土等杂物混人混凝土中。3）现场浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固

18、。安装前应除去浮锈，螺纹部分应予以保护。4）插人式基础的主角钢，必须进行找正，并加以临时固定，在浇筑中应随时检查其位置的准确性。保证整基基础几何尺寸符合设计规定。5）基础浇筑前，应按设计混凝土强度等级和现场浇筑使用的砂、石、水泥等原材料，并根据国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55进行试配来确定混凝土配合比。6）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，机械捣固，个别特殊地形无法机械搅拌时，应有专门的质量保证措施。7）混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比。每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度。8）混凝土配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次，以保证配合比符合施工技术设计规定。9）试块应在现场从

19、浇筑中的混凝土取样，其养护条件应与基础基本相同。10）试块制作数量应符合下列规定：转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组；一般直线塔基础，同一施工队每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100立方米时亦应取一组；按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土，不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组；当原材料变化、配合比变更时应另外制作；当需要作其他强度鉴定时，外加试块的组数由各工程自定。11） 混凝土试块强度试验，应由具备相应资质的试验机构进行。12） 现场浇筑混凝土的养护应符合下列规定：浇筑后应在12h内开始浇水养护，当天气炎热、干燥

20、有风时，应在只、内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润；对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护，不得少于7昼夜，当使用其他品种水泥和大体积基础时按有关规定处理；基础拆模经表面质量检查合格后应立即回填，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润；采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂别后不再浇水；日平均温度低于5时，不得浇水养护。13） 基础拆模时的混凝土强度，应保证其表面及棱角不损坏。特殊型式的基础底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。14） 浇筑基础应表面平整，单

21、腿尺寸允许偏差应符合下列规定： 保护层厚度：-5mm； 立柱及各底座断面尺寸：一1机同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：10mm； 地脚螺栓露出混凝土面高度：+10mm,-5mm。15） 浇筑拉线基础的允许偏差应符合下列规定：基础尺寸：断面尺寸：一1机拉环中心与设计位置的偏移：20mm。基础位置：拉环中心在拉线方向前、后、左、右与设计位置的偏移：1%L。（注:L为拉环中心至杆塔拉线固定点的水平距离）X型拉线基础位置应符合设计规定，并保证铁塔组立后交叉点的拉线不磨碰。16） 整基铁塔基础回填土夯实后尺寸允许偏差应符合下表的规定。项目地脚螺栓式主角钢插入式高塔基础直线转角直线转角整基基础中心与中心桩间

22、的位移（mm）横线路方向3030303030顺线路方向3030基础根开及对角线尺寸（）210.7基础顶面或主角钢平印记间相对高差（mm）555整基基础扭转（）10105注：转角塔基础的横线路是指内角平分线方向，顺线路方向是指转角平分线方向。基础根开及对角线是指同组地脚螺栓中心之间或塔腿主角钢准线间的水平距离。相对高差是指地脚螺栓基础抹面后的相对高差或插人式基础的操平印记的相对高差。转角塔及终端塔有预偏时，基础顶面相对高差不受5mm限制。高低腿基础顶面标高差是指与设计标高之比。高塔是指按大跨越设计，塔高在100m以上的铁塔。17）现场浇筑混凝土强度应以试块强度为依据。试块强度应符合设计要求。18

23、）对混凝土表面缺陷的处理应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。c.钻孔灌注桩基础1）钻孔完成后，应立即检查成孔质量，并填写施工记录。成孔的尺寸必须符合下列规定：孔径允许偏差：-50mm； 孔垂直度允许偏差:桩长设；孔深设计深度。2） 钢筋骨架应符合设计要求，其制作允许偏差应符合下列规定：主筋间距：10mm；箍筋间距：20mm； 钢筋骨架直径：10mm；钢筋骨架长度：50mm。3) 钢筋骨架安装前应设置定位钢环、混凝土垫块以保证保护层厚度口安装钢筋骨架时应避免碰撞孔壁，符合要求后应立即固定。当钢筋骨架重量较大时，应采取措施防止吊装变形。4) 水下灌注的混凝土必须具

24、有良好的和易性，坍落度一般采用180220mm。混凝土配合比应经过试验确定。5) 开始灌注混凝土时，导管内的隔水球位置应临近水面，首次灌注时导管内的混凝土应能保证将隔水球从导管内顺利排出并将导管埋人混凝土0.81.2m。6) 随着混凝土的灌注，应适当提升和拆卸导管，导管底端应保持埋人混凝土1.52m,严禁把导管底端提出混凝土面。7) 水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断。8) 混凝土灌注到地面后应清除桩顶部浮浆层，单桩基础可装桩头模板，找正和安装地脚螺栓，灌注桩头混凝土。桩头模板与灌注桩直径应相吻合，严禁出现凹凸现象。地面以上桩基础应达到表面光滑、工艺美观。群桩基础的承台应在桩质量验收合格后施

25、工。9) 灌注桩应按设计要求验桩。灌注桩基础混凝土强度检验应以试块为依据。试块的制作应每根桩取一组，承台及连梁应每基取一组。灌注桩基础整基尺寸的施工允许偏差,应符合规定。10)本节未作规定的应符合国家现行标准建筑桩基技术规范JGJ94的有关规定。d.混凝土电杆基础及预制基础1)混凝土电杆底盘的安装，应在基坑检验合格后进行。底盘安装后，其圆槽面应与电杆轴线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。其安装允许偏差应保证电杆组立后符合要求。2)混凝土电杆卡盘安装前应先将其下部回填土夯实，安装位置与方向应符合图纸规定，其深度允许偏差不应超过50mm,卡盘抱箍的螺母应紧固，卡盘弧面与电杆接触处应紧密。3)拉线盘

26、的埋设方向应符合设计规定。其安装位置允许偏差应满足下列规定：沿拉线方向的左、右偏差不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的设;沿拉线安装方向，其前后允许位移值：当拉线安装后其对地夹角值与设计值之差不应超过1,个别特殊地形需超过1时，应由设计提出具体规定；X型拉线的拉线盘安装位置，应满足拉线交叉处不得相互磨碰。4) 混凝土电杆基础设计为套筒时，应按设计图纸要求安装。其安装允许偏差应保证电杆组立后符合规定。5) 装配式预制基础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及找平用的垫铁，必须采取有效的防锈措施。当采用浇灌水泥砂浆时，应与现场浇筑基础同样养护，回填土前应将接缝处以热沥青或其他有效的防水涂料涂刷。6

27、) 立柱顶部与塔脚板连接部分须用砂浆抹面垫平时，其砂浆或细骨料混凝土强度不应低于立柱混凝土强度，厚度不应小于20mm,并应按规定进行养护。注:现场浇筑基础二次抹面厚度应符合本条规定。7) 钢筋混凝土枕条、框架底座、薄壳基础及底盘底座等与柱式框架的安装，应符合下列规定：底座、枕条应安装平整，四周应填土或砂、石夯实；钢筋混凝土底座、枕条、立柱等在组装时不得敲打和强行组装；立柱倾斜时宜用热浸镀锌垫铁垫平，每处镀锌垫铁不得超过两块，总厚度不应超过5nim,调平后立柱倾斜不应超过立柱高的1机注:设计本身有倾斜的立柱，其立柱倾斜允许偏差值是指与原倾斜值相比。e.岩石基础1)岩石基础施工时，应根据设计资料逐

28、基核查覆盖土层厚度及岩石质量，当实际情况与设计不符时，应由设计单位提出处理方案。2)岩石基础的开挖或钻孔应符合下列规定：岩石构造的整体性不受破坏；孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净；软质岩成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化。8) 岩石基础锚筋或地脚螺栓的埋人深度不得小于设计值，安装后应有临时固定措施。9) 混凝土或砂浆的浇灌应符合下列规定：浇灌混凝土或砂浆时，应分层浇捣密实，并应按现场浇筑基础混凝土的规定进行养护。孔洞中浇灌混凝土或砂浆的数量不得少于施工技术设计的规定值。对浇灌混凝土或砂浆的强度检验应以试块为依据，试块的制作应每基取一组。对浇灌钻孔式岩石基础，

29、应采取措施减少混凝土收缩量。10) 岩石基础的施工允许偏差应符合下列规定：成孔深度不应小于设计值。成孔尺寸：对嵌固式应大于设计值，且应保证设计锥度;对钻孔式的孔径允许偏差:+20mm,_0o整基基础的施工允许偏差应符合规定。f.冬期施工1)当连续5d、室外平均气温低于5c时，混凝土基础工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。2)冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104的规定。3)冬期钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于一20C,并应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规范JGJ18的规定。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。4）配制冬期施工的混

30、凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5,浇筑C15强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/立方米，水灰比不应大于0.60o5）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，水及骨料的加热温度不得超过下表的规定。拌合水及骨料最高温度（）项目拌合水骨料强度等级小于52.5普通硅酸盐水泥8060强度等级等于及大于52.5硅酸盐水观、普通硅酸盐水泥6040注：当骨料不加热时，水可以加热到100C,但水泥不应与80C以上的水直接接触,投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投人水泥。6）水泥不应直接加热，宜在使用前运入暖棚内存放。混凝土拌合物的入模温度不得低于5。7

31、）拌制混凝土的最短时间应符合下表的规定。搅拌混凝土的最短时间（S）混凝土塌落度（cm）搅拌机机型搅拌机容积6503自落式135135180强制式9090135注:表中搅拌机容积为出料容积。4杆塔工程a.一般规定1）杆塔组立必须有完整的施工技术设计。组立过程中，应采取不导致部件变形或损坏的措施。2）杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。3）当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触处不应有空隙。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度:对单螺母，不应小于两个螺距;对双螺母，可与螺母相平。螺杆必须加垫者，每端不宜超过两个垫圈。螺栓的防卸、防

32、松应符合设计要求。4）螺栓的入方向应符合下列规定：对立体结构:水平方向由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。对平面结构：a）顺线路方向，按线路方向穿人或按统一方向穿人。b）横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向）或按统一方向穿人。c）垂直地面方向者由下向上。d）斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。注:个别螺栓不易安装时，穿入方向允许变更处理。5）杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm,当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。

33、6）杆塔连接螺栓应逐个紧固，4.8级螺栓的扭紧力矩不应小于下表的规定。4.8级以上的螺栓扭矩标准值由设计规定，若设计无规定时，宜按4.8级螺栓的扭紧力矩标准执行。螺栓紧固扭矩标准螺栓规格M12M16M20M24扭矩值（Nm）4080100250螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换。7）杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，检查扭矩合格后方准进行架线。架线后，螺栓还应复紧一遍。复紧后应随即在塔顶部至下横担以下2m之间及基础顶面以上3m范围内的全部单螺母螺栓的外露螺纹上涂以灰漆，以防螺母松动。使用防卸、防松螺栓时不再涂漆。8）杆塔组立及架线后，其允许偏差应符合下表的

34、规定。杆塔组立的允许偏差偏差项目电压等级HOkV220330kV500kV高塔电杆结构根开30mm5%o3%。一电杆结构面与横线路方向扭转（即迈步）30mml%05%。双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差（%0）53.52直线杆塔结构倾斜（。）3331.5直线杆塔结构中心与中心桩间横线方向位移（mm）505050转角塔杆结构中心与中心桩间横顺线路方向位移（mm）505050等截面拉线塔主柱弯曲2%。1.5%o1%o最大30mm注:直线杆塔结构倾斜不含套接式钢管电杆。9）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜值应视塔的刚度及受力大小山设计确定。架线挠曲后，塔顶端仍不

35、应超过铅垂线而偏向受力侧。架线后铁塔的挠曲度超过设计规定时，应会同设计处理。10）拉线转角杆、终端杆、导线不对称布置的拉线直线单杆，在架线后拉线点处的杆身不应向受力侧挠倾。向受力反侧（或轻载侧）的偏斜不应超过拉线点高的3%。11）角钢铁塔塔材的弯曲度，应按现行国家标准输电线路铁塔制造技术条件GB2694的规定验收。对运至桩位的个别角钢，当弯曲度超过长度的2%。，但未超过下表的变形限度时，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正的角钢不得出现裂纹和锌层剥落。采用冷矫正法的角钢变形限度角钢宽度（nun）4045505663707580变形限度（%。）3531282522201917角钢宽度（mm）90100

36、110125140160180200变形限度（。）151412.7111098712）工程移交时，杆塔上应有下列固定标志：线路名称或代号及杆塔号；耐张型、换位型杆塔及换位杆塔前后相邻的各一基杆塔的相位标志；高塔按设计规定装设的航行障碍标志；多回路杆塔上的每回路位置及线路名称。b.铁塔1）铁塔基础符合下列规定时始可组立铁塔：经中间检查验收合格；分解组立铁塔时，混凝土的抗压强度应达到设计强度的70%整体立塔时，混凝土的抗压强度应达到设计强度的100%;当立塔操作采取有效防止基础承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度允许不低于设计强度的70%2） 铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/750

37、。3） 铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇筑水泥砂浆。铁塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽;混凝土保护帽的尺寸应符合设计规定,与塔座接合应严密，且不得有裂缝。c.混凝土电杆1）混凝土电杆（指离心环形混凝土电杆）及预制构件在装卸及运翰中严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支吊.以防止混凝土产生裂缝和其他损伤。2）运至桩位的混凝土杆段及预制构件，当放置于地平面检查时应符合下列规定：端头的混凝土局部碰损应进行修补；预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝；普通钢筋混凝土电杆及细长构件不得有纵向裂缝;横向裂缝宽度不应超过0.1mm。3）钢圈连接的混凝土电杆，宜采用电弧焊接。

38、焊接操作应符合下列规定：必须由有资格的焊工操作，焊完的焊口应及时清理，自检合格后应在规定的部位打上焊工的钢印代号。焊前应清除焊口及附近的铁锈及污物。钢圈厚度大于6mm时应用V型坡口多层焊。焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合下表的规定。焊缝加强面尺寸项目钢圈厚度S（mm）101020高度c(mm)1.52.523宽度e(mm)1223焊前应做好推备工作，一个焊日宜连续焊成。焊缝应呈现平滑的细鳞形，其外观缺陷允许范围及处理方法应符合下表的规定。焊缝外观缺陷允许范围及处理方法缺陷名称允许范围处理方法焊缝不足不允许补焊表面裂缝不允许割开重焊咬边母材咬边深度不得大于0.5mm,且不得超过圆周长

39、的10%超过者清理补焊钢圈连接采用气焊时，尚应遵守下列规定：a）钢圈宽度不应小于140mm。b）应减少不必要的加热时间，以减少电杆端头混凝土因焊接产生的裂缝。当产生宽度为0.05mm以上的裂缝时，宜采用环氧树脂进行补修。c）气焊用的乙焕气应有出厂质量检验合格证明。d）气焊用的氧气纯度不应低于98.5%0电杆焊接后，放置地平面检查时，其分段及整根电杆的弯曲均不应超过其对应长度的2%。超过时应割断调直，重新焊接。4）钢圈焊接接头焊完后应及时将表面铁锈、焊渣及氧化层清理干净，并按设计规定进行防锈处理。设计无规定时，应涂刷防锈漆或采取其他防锈措施。5）混凝土电杆上端应封堵。设计无特殊要求时，下端不封堵

40、，放水孔应打通。6）以抱箍连接的叉粱，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应为50mm。分段组合叉粱,组装后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲。横隔粱的组装尺寸允许偏差应为50mm。d.钢管电杆1）电杆在装卸及运输中，杆端应有保护措施。运至桩位的杆段及构件不应有明显的凹坑、扭曲等变形。2）杆段间若为焊接连接时，应执行本节16.4.3节有关规定。杆段间若为套接连接时，其套接长度不得小于设计套接长度。3）钢管电杆连接后，其分段及整根电杆的弯曲均不应超过其对应长度的2%。.4）架线后，直线电杆的倾斜应不超过杆高的5%。，转角杆组立前宜向受力侧预倾斜，预倾斜值由设计确定。e.拉线1）采用楔型线夹连接的拉线。安装时

41、应符合下列规定：线夹的舌板与拉线应紧密接触，受力后不应滑动。线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应使线股损伤。拉线弯曲部分不应有明显松股，断头侧应采取有效措施，以防止散股。线夹尾线宜露出300500mm,尾线回头后与木线应用镀锌铁线绑扎或压牢。同组及同基拉线的各个线夹，尾线端方向应力求统一。2）采用压接型线夹的拉线，安装时应符合下列规定：当采用液压时应符合国家现行标准架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行）SDJ226的规定。当采用外爆压时应符合国家现行标准架空电力线路外爆压接施工工艺规程SDJ276的规定。3）杆塔的拉线应在监视下对称调整，防止过紧或受力不均而使杆塔产生倾斜或局部弯曲。4）

42、对一般杆塔的拉线应进行调整且要求拉线收紧即可。对设计有初应力规定的拉线应按设计要求的初应力允许范围且观察杆塔倾斜不超过允许值的情况下进行安装与调整。5）架线后应对全部拉线进行复查和调整，拉线安装后应符合下列规定：拉线与拉线棒应呈一直线。X型拉线的交叉点处应留足够的空隙，避免相互磨碰。拉线的对地夹角允许偏差应为1。NUT型线夹带螺母后的螺杆必须露出螺纹，并应留有不小于1/2螺杆的可调螺纹长度，以供运行中调整;NUT线夹安装后应将双螺母拧紧并应装设防盗罩。组合拉线的各根拉线应受力均衡。5架线工程a.放线的一般规定1）放线前应有完整有效的架线（包括放线、紧线及附件安装等）施工技术文件。2）放线过程中

43、，对展放的导线或架空地线（也称地线，下同）应进行外观检查，且应符合下列规定：导线或架空地线的型号、规格应符合设计。对制造厂在线上设有损伤或断头标志的地方，应查明情况妥善处理。3）跨越电力线、弱电线路、铁路、公路、索道及通航河流时，必须有完整可靠的跨越施工技术措施。导线或架空地线在跨越档内接头应符合设计规定。当设计无规定时，应符合下表的规定。导线或架空地线在跨越档内接头的基本规定项目公路铁路电力线路导线或架空地线在跨越档内接头高速公路、一级公路不得接头；其他公路不限制标准轨距：不得接头窄轨：不限制llOkV及以上线路不得接头；llOkV以下线路不限制项目电车道不通航河流通航河流弱电线路索道和特殊

44、管道导线或架空地线在跨越档内接头不得接头不限制一二级不得接头；三级及以下不限制不限制不得接头4）放线滑车的使用应符合下列规定：轮槽尺寸及所用材料应与导线或架空地线相适应。导线放线滑车轮槽底部的轮径:应符合国家现行标准放线滑轮基本要求检验规定及测试方法DL/T685的规定。展放镀锌钢绞线架空地线时，其滑车轮槽底部的轮径与所放钢绞线直径之比不宜小于15。对严重上扬、下压或垂直档距很大处的放线滑车应进行验算，必要时应采用特制的结构。应采用滚动轴承滑轮，使用前应进行检查并确保转动灵活。b.非张力放线1）由于条件限制不适于采用张力放线的线路工程及部分改建、扩建工程可采用人力或机械牵引放线。2）导线在同一

45、处的损伤同时符合下列情况时可不作补修，只将损伤处棱角与毛刺用0砂纸磨光。铝、铝合金单股损伤深度小于股直径的1/20钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线损伤截面积为导电部分截面积的5%及以下。且强度损失小于4%o单金属纹线损伤截面积为4%及以下。注：同一处损伤截面积是指该损伤处在一个节距内的每股铝丝沿铝股损伤最严重处的深度换算出的截面积总和（下同）。损伤深度达到直径的1/2时，按断股考虑3）导线在同一处损伤需要补修时，应符合下列规定：导线损伤补修处理标准应符合下表的规定：导线损伤补修处理标准处理方法线别钢芯铝纹线与钢芯铝合金绞线铝绞线与铝合金绞线以缠绕或补修预绞丝修理导线在同一处损伤的程度己经超过规范规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%,截面积损伤又不超过总导电部分截面积的7%时导线在同一处损伤的程度已经超过16.5.2第2条的规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%时处理方法以补修管补修导线在同一处损伤的强度损失已经超过总拉断力的5%,但不足1