某钢铁车间厂房工程施工设计方案(doc 32页).doc

1、 长江钢铁第四轧钢车间厂房工程施工组织设计长江钢铁第四轧钢车间厂房工程施工组织设计 、工程概况及特点、工程概况及特点 1、建设单位：马鞍山市长江钢铁有限责任公司 工程名称：长江钢铁有限责任公司第四轧钢车间厂房工程 本单位工程建筑面积 15200m 2，主楼建筑高度为 11m，砼独立基础，该 楼为单层刚结构厂房，C20 独立基础。 2、结构特点： 基础：本单位采用 C10 素混凝土垫层，C20 钢筋混凝独立基础、基础梁。 主体：墙体：1.2m 为 M5 水泥混合砂浆砌砖墙体。 4、总 工 期： 60 天 、施工总体部置 A、 工程建设目标 本工程的总体建设目标是：以最短的工期，最优的质量，最佳的

2、服务， 创一流的工程。 a、工期：运用合理的施工方法，及企业特有的优势，确保工程从正式 开工到竣工验收，工期为 60 天，力争提前完成。 b、质量：贯彻 ISO9000 标准，遵照企业的的质量方针；运用本公司质 量保证体系和在以往的工程中总结出的管理经验，一丝不苟，严格管理，确 保合格。 c、安全：工亡、重伤、重大事故为零，力创标准化工地、文明施工现 场。 B、施工总体部置 1、施工顺序：定位放线基槽开挖砼垫层独立基础钢筋 独立基础模板独立基础砼回填土钢柱吊装吊车梁吊装 钢屋架吊装墙体砌筑彩钢瓦安装零星工程. 3、施工队伍：该工程实行项目管理，组成项目经理领导下的施工项目 部，全权负责该工程的

3、施工，实现各项目标。组织一套施工队伍承担施工任 务。 3、机械设备：详见“施工机具计划” 。 4、钢筋采用现场制作，大规格钢筋接头梁采用闪光对焊，柱采用电渣压力焊。 C、准备工作计划 1、平整场地：根据该工程的实际情况，首先由工人清理现场，平整场 地，清理范围建筑物外边线向外 2 米，此范围内严禁堆土（多余土方外运到 甲方指定位置） 。定位放线由有关部门验收后方可进行土方开挖。 2、施工道路：根据现场情况，施工主干道已通，若出现特殊情况另行 处理。 3、施工用水：水源用甲方指定位置。由建设单位给定的已通的水源接 入，设水表 1 只，水管用 D42 镀锌管设接至中心位置，接 D20 给水管到每个

4、 施工现场，设水龙头 2 个供应施工用水。 4、施工用电：由建设单位配电房接三相五线至施工现场，导线采用 3 16+110 铜芯电缆，架空引入，施工现场设配电箱上锁，内设 60A 总闸 刀及 30A 分闸刀，设三级配电漏电保护和 TN-S 保护系统，设专用的保护零 线，开关箱安装漏电保护器（动作电流30mA，动作时间实行一机一 闸） 。 5、平面布置及临时设施：项目部按照施工组织设计平面图的要求进行 施工现场布置和搭设临时设施。以节约施用地，便于施工，现场文明，减少 现场材料二次倒运为原则。 6、五牌一图：现场进行围场作业，设置临时围墙，施工现场大门要挂 五牌一图（工地名称牌、工程简况牌、安全

5、计算牌、消防保卫牌、文明施工 牌及施工平面图） ，场内要有针对性地挂安全警示牌。 7、其他说明：基槽开挖遇障碍物，应实际丈量做记录，由建 设单位签证，遇地下管线等予以保护，及时通知有关部门处理。 二、基础钢筋砼施工方案 材料：水泥采用普通硅酸盐（42.5）水泥；砂选用中粗砂，要求含 泥量控制在 2%以内；石子选用粒经 5-25mm 的碎石，含泥量控制在 1%以内， 掺加粉煤灰及复合外加剂。材料均要备足到位，堆放整齐有序。 砼浇筑：基础底板砼采用分段分层一个坡度，循序退打、一次到顶 的方法进行。每一施工段宽度控制在 2.0M 左右，分层厚度控制 30-50cm， 施工缝留在后浇带。区域之间的砼浇

6、筑间隙时间不得超过砼初凝时间，并 且在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。振捣砼时，插入式振动器振动 棒移动间距为 400mm，振捣时间以砼表面浮浆不再冒气泡和砼不再下沉为 准。且隔 20-30 分钟后，进行第二次复振。砼浇筑到顶后用平板振动器振 密实。 砼表面二次抹平：经平板振动器振实后，随即用刮尺括平，二次铁 滚碾压二遍，然后用木触搓压、整平；待砼终凝前，用木蟹再搓抹一遍， 再铁板收一道。 砼标高控制：砼浇捣前，用精密水准仪在墙、柱插筋测得离底板设 计标高高出 50cm 的标高用红油漆做标志， 跨度大的部位需用水准仪测平做 标记。 在砼拌制过程中，应经常检查坍落度，把坍落度控制在 10-15

7、cm 内。 砼养护：根据砼硬化程度及时覆盖草袋，派专人浇水养护，使砼保 持湿润状态。 三、现浇钢筋砼结构工程施工 、模板工程、模板工程 、模板、模板及支撑体系的比较与选择：及支撑体系的比较与选择：本工程的模板体系视各种部位的 结构特点，考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素，模板选型 以及支撑形式如下： 现浇楼板模板： a、顶板模板以复合九夹板为主，配以各种尺寸和 规格的方木，确保三与梁、柱模板的良好连接。 、模板及支撑体系的配备数量、模板及支撑体系的配备数量 a、考虑到采用早拆体系，并根据本工程的实际情况。 b、楼板模、梁底模根据工程实际进展情况。 根据工程的具体情况，模板工程施工前，

8、将编制详细的施工方案。 、模板安装前的准备工作、模板安装前的准备工作 a 模板的拼装：模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制 模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否 符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 b 模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴 线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线， 边线以及外侧控制线，施工前 5 线必须到位，以便于模板的安装和校正。 c 标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高按实际要求，直接引测到 模板的安装位置。 d 竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。 e

9、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 f 已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在 层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证 10cm 以上距离。 g 钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。 h 混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。 、产品保护措施：、产品保护措施： a、模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏， 拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。 b、坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。 c、模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。 d、根据模板板面的磨损程度及时反转使用第二面。 、模

10、板安装的允许偏差模板安装的允许偏差 项 目 允许偏差(MM) 项目 允许偏差(MM) 轴线 5 底模上表面标 高 5 截面尺寸 4，5 层高垂直 6 相邻两板高底差 2 表面平整 5 、模板工程质量保证措施、模板工程质量保证措施 、钢筋工程 、施工准备、施工准备 a.原材供应：施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场 进行加工。钢筋进场后，要严格按分批级别、牌号、直径、长度分别挂牌 摆放，不得混淆。为了加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂 合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢 筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量 不大于

11、60 吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各 2 组。 b.保护层的垫层厚度确定及加工：为确保施工质量，用于墙柱侧面及 楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，制作水泥砂浆垫块。特别注 意主次梁处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐 渐减小到次梁的保护层厚度 、钢筋施工、钢筋施工 A.钢筋施工程序 b.钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到符合及地方新规定、施工及 验收规范要求。 c.电渣压力焊连接、严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的 质量标准。 B.板钢筋施工 a.工艺流程： b.钢筋锚固及搭接长度： 钢筋的锚固及搭接长度严格按照 00G101 及国标 混凝土结构施

12、工及验 收规范执行。 d.电碴压力焊：电渣压力焊施工工艺 本工程采用手工电渣压力焊，手工电渣压力焊可采用电弧法。先将上 钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升 2-4mm 电弧：然后继续缓提 几毫米，使电弧稳定燃烧：之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池 中，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电 阻热，使钢筋端部继续熔化；钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时， 迅速进行顶压。持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。 g.附加钢筋:对于构件所有开洞处，均须按照设计要求，进行钢筋加强 处理。 修 整 预 留 插 画 竖 筋 分 档 标 画 横 筋 分 绑

13、2 根横筋 绑横、竖筋 立24 根 竖 h.钢筋定位措施： 钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑 扎钢筋。 为了保证在浇筑楼板混凝土时，钢筋不移位，插筋上部（距基础顶面 约 50cm）绑扎定位箍筋，下部将板钢筋、板水平筋绑扎牢固。 基础混凝土浇筑时，须在墙基础底口设置定位钢筋，定位钢筋须与墙 柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。 所有的定位钢筋制作时，必须在预先制作的模具内进行，定位筋用无 齿锯进行加工，顶棒必须无“飞边、毛刺“，两端打防锈漆。 、钢筋工程施工质量预控保证措施、钢筋工程施工质量预控保证措施 a.钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、

14、尺寸、根数、 搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。 b.钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋及预埋件，插 筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。 c.在砼筑过程中，派专人“看筋“，如发现松动，移位，保护层不符合 均应及时修整。 d 模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外） ， 在边支座不小于 15d（d 为钢筋直径）且不小于 100mm，在中间支座伸至支 座中心级钢筋端部做成弯钩。 e.钢筋规格严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动。 f. 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开 1.3 倍的搭接长度。 g. 定位钢筋要定位标准到位，

15、外露部位要打磨平， 且端头须刷防锈漆。 h. 钢筋绑扎时不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内。 i.混凝土浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注 重对平板上皮筋保护层的控制。 、混凝土工程、混凝土工程 本工程采用 500L 自落式混凝土搅拌机现场搅拌，用劳动车配合作业， 满足混凝土施工的需要。 、混凝土的、混凝土的搅拌搅拌 混凝土搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。 砼的配合比应根据试验室配合比单及施工现场砂、石子的天然含水 量进行配比，严格控制水灰比，保证砼的质量达到要求。 装料顺序：石子水泥黄砂， 每盘装料数量不得超过搅拌筒标准 容量的 10%。 砼的搅

16、拌：从原料全部投入搅拌机筒时起，至砼拌合料开始卸出时 止，时间大于 120S。 遇冬季、雨施工必须及时调整现场配合比，且做好保护措施。遇冬季、雨施工必须及时调整现场配合比，且做好保护措施。 、混凝土的浇筑、混凝土的浇筑 混凝土振捣，振动器插点要均匀排列，可采用“行列式“或“交错式“的 次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“ 快插慢拔“。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混 凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下 沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑要求如下： 、顶板采用布料杆进行浇筑，以确保混凝土的下灰量和浇筑的速度

17、要求。柱采用灰斗吊运浇筑。 、 倾落时， 其自由倾落高度不宜超过 2m， 如高度超过 2m， 应设串桶、 溜槽。为了保证混凝土结构的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留施工 缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将 次层混凝土灌筑完毕。 、混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒长的 1.25 倍，即不得超过 460mm。现浇板分层浇筑每层厚度不得超过 300mm。 、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确 性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位 移，应及时校正。 、混凝土养护、混凝土养护 、混凝土的养护，一般采用覆盖塑

18、料薄膜和草袋并浇水的方法进行 养护。 、夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后进行，温度高 于 5应在浇注后 10-12h 状态浇水养护，养护时间不少于 7 天。 、混凝土的浇水养护时间不少于 14 天。 、混凝土试块留置以及拆模时间、混凝土试块留置以及拆模时间 、各混凝土拆模强度以及同条件强度试块预留。 结构类型 拆 模 要 求 试块留置 组数 侧向模板 混凝土强度超 1.2Mpa， 或 24 小时 后 留置同条件试 块 2 组 悬臂梁板 强度达 100% 留置同条件试 块 2 组 楼梯支撑 强度达 100% 楼板(跨度 8m) 强度达 100% 按100%强度留 置 2 组 、不承重

19、侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而 损坏，方可拆除。 、承重的模板（楼板底膜）的拆模要求： 跨度为 2m 及小于 2m 50% 跨度为大于 2m 至 8m 75% 跨度为大于 8m 100% 悬臂梁及悬臂板：跨度在 2m 及小于 2m 75% 跨度在 2m 以上 100% 、混凝土工程施工质量预控、混凝土工程施工质量预控 四墙砌体工程 、工艺流程、工艺流程 抄平墙体放线配制砂浆摆砖样立皮数杆铺砂浆砌砖勒 缝清理 a.抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼 测温记录 事故处理记录 混凝土施工记录 混凝土浇筑命令 质量评定记录 自检记录 试块报告单 材料合格证

20、清理现场、文明施工 暖热季节定时浇水，冬期注意保温防冻 按时覆盖 根据情况调整配合比 执行重量比 木工、钢筋工跟班保证质量 岗位分工，操作挂牌 克服上道工序弊病的补救措施 垂直、水平运输机械准备 检查脚手架及道路 模板、钢筋、混凝土工序交接 准备试模和塌落度筒 申请混凝土配比单 材料准备、出具合格证 执行验评标准 不合格的处理（返工） 但均不少于3件；板每3050m 按梁、柱的件数，各抽查10%， 标准养护试块 三、现浇楼层，每层不少于1组 二、每100m3混凝土不少于1组； 一、每个工作班不少于1组； 专业会签 操作人员参加 学习图纸和技术资料 书面交底 制订保证混凝土质量措施 学习操作规程

21、和质量标准 各抽查1处，但均不少于3处。 施工准备 技术交底 申请浇筑令 浇筑混凝土 养 护 质量评定 资料整理 混凝土工程质量程序控制表 找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。 b.放线：结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分 出门窗位置线。 c.砖应提前浇水湿润，含水率宜为 10%15%。 e.摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门 窗位置，砖哚等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分 砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位 的组砌方法应统一，并使上、下一致。 f. 立皮数杆：皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等

22、构件位 置。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计 标高位置上。 g.中宜采用“三一“砌法， 砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度， 砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。 h.层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。 、施工准备、施工准备 A、砌块进场准备 严格实行材料采购员和工地保管员验收交接制度。进货前先要制定物 资供方报批，批准后方可购买，查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、 检验合格证件，产品是否有权威的质量技术监督部门的许可认定。实地直 观查验评价质量，与产品质量要求相符后进入工地，采购员要向工地材料 验收保管员发行交验手续，

23、严禁不合格砌块进入工地。 砌块进场应按不同规格分别整齐堆放，高度不得超过 1.6m。 B、施工前准备 a.砖块必须经检测部门试验，强度必须符合要求。砌砖前 1-2 天，砖 必须浇水湿润。 b.墙边线、门窗洞口线，经复核办理好预检手续，预检合格后方可进 行下一步的施工。 、砌筑墙体、砌筑墙体 a. 砌墙前， 应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆， 皮数杆用 30mm 40mm 木料制作，上面注明门窗洞口、拉结筋的尺寸标高。 b.杆在转角处设立，且皮数杆间距不宜超过 l5M。放置位置在距墙皮 或墙角 50mm 左右。 c.皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 d.最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平

24、灰缝厚度超过 20mm， 用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。 e.灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度 不得低于 90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于 80%；砌筑中不得出现瞎缝、透 明缝。 f.砌体的的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在 8 至 l2mm，灰缝中 有配筋时厚度为 15mm,砌筑时的铺灰长度不得超过 800mm； 严禁用水冲浆灌 缝。 g. 砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随 拌随用，具有高粘结性，良好的和易性，应加入改性剂配制专用砂浆，盛 大灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和 水泥混合砂浆应分别

25、在拌成后3h和4h内用完， 施工期间最高气温超过30 C，必须分别在 2h 和 3h 内用完，砂浆稠度宜为 50mm。 h. 需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑。 i. 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预 埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。 j. 与砌筑墙体相连的结构，拟采用结构钻孔，用专用植筋粘结拉接筋 的方法。 、砖砌体工程质量保证措施、砖砌体工程质量保证措施 a. 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆 采用机械拌合，拌合时间从投料到完成算起，不得少于 1.5 分钟。严格控 制砂浆的配合比及和易性

26、，确保砂浆强度，并按规范做好试块。 b. 砖应提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润，要求普通粘土 砖，空心砖含水率为 10-15，同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收 砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。施工中可将砖切 断，看其周围的吸水深度达 10-20 毫米即认为合格。 c. 每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组 长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。 d. 砌砖.时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂 直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。 e. 砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚 度在规范要求

27、内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。 、主要分部分项施工方案 D、钢构的施工 1、钢结构的制作委托有专业资质的厂家进行。 2、根据其结构形式和施工条件，选用高空拼装法进行安装。是先在设 计位置处置搭设拼装支架，然后用起重机把钢构件分件（或分块）吊至空中 的设计位置，在支架上进行拼装。 3、吊装机机械的选择与布置 吊装机械的选择，主要根据结构的特点，构件重量、安装标高以及现场 施工与现有设备条件，选用 QT25 塔式起重机进行吊装。 4、拼装支架搭设 拼装支架是拼装钢屋架时，支承网架、控制标高和作为操作平台之用。 该工程拼装支架采用钢管支架。 5、钢屋架拼装工艺 、拼装前准备工作。该网架为多支

28、承结构，因此支承屋架的柱子的轴 线和标高的偏差应小，在屋架拼装前应予以复核（要排除阳光温差） 。拼装 网架时，为保证其标高和各榀屋架轴线的准确，拼装前需预先放出标高控制 线和各榀屋架轴线的辅助线。并在支承钢屋架的框架顶上，用经纬仪前视各 轴线柱顶中心线交点，以正镜、倒镜将各榀屋架的轴线延长线标志出来，网 架拼装时以此为准检查各榀屋的轴线偏差。 、拼装顺序。 拼装顺序是从建筑物一端开始向另一端以两个三角形同时推进，即由 A#轴线，向 G#轴线推进，待两个三角形相交后，即按人字形逐榀向前推进， 最后在另一端以正中闭合。每榀屋架的拼装顺序，在开始的两个三角形部分 是由屋脊部分开始分别向两边拼装，两个

29、三角形相交后，则由交点开始同时 向两边拼装。 、拼装工艺 关于屋架的吊点，I 型吊一点，带支座的型吊两点，无支座的型吊 一点，以便调整斜度，型吊两点。屋架拼装后，下方有支架者用方木顶住 中央竖杆处，用千斤顶顶住屋架中央竖杆下方进行标高调整。其他屋架则随 拼装随拧紧高强螺栓。 与已拼装好的屋架连接即可。 高强螺栓需随装随拧紧， 否则会加大网架的下垂。 、屋架拼装完毕并全面检查后，对屋架安装的各个环节进行复核。 、工程建设目标（响应招标文件） 本工程的总体建设目标是：以最短的工期，最优的质量，最佳的服务， 创一流的工程。 a、工期：运用合理的施工方法，及企业特有的优势，确保工程从正式 开工到竣工验

30、收，工期为 60 天，力争提前完成。 b、质量：贯彻 ISO9000 标准，遵照企业的的质量方针；运用本公司质 量保证体系和在以往的工程中总结出的管理经验，一丝不苟，严格管理，确 保合格。力争达到市样板工程。 c、安全：工亡、重伤、重大事故为零，力创标准化工地、文明施工现 场。 、施工平面布置及大临设施 （详见施工平面图） 1、平面布置原则：以节约施用地，便于施工，现场文明，减少现场材 料二次倒运为原则。 2、施工临时材料堆放地要根据工程进度周转使用，各种材料成品，半 成品均需分期分批进场。 3、现场进行围场作业，设置临时围墙，利用现有道路，现场内无积水。 4、施工用水、电。水源用甲方指定位置

31、接入，设水表 1 只，水管用 40 镀锌管。电路设 300A 电表 1 只，导线采用 316+110 铜芯电缆，架空 引入，设三级配电漏电保护和 TN-S 保护系统，设专用的保护零线，开关箱 必安装漏电保护器（动作电流30mA，动作时间）实行一机一闸。 5、施工现场大门要挂牌一图（工程名称牌、工程简况牌、安全生产纪 律牌、安全警示牌及施工平面图） ，场内要有针对性地挂安全警示牌。 二、质量保证措施 、施工质量保证措施 一、建立层层质量责任制：严格执行建设工程施工的各种法规政策；严 格质量管理，接受施工监督、监理；严肃纪律，制止违规行为；依靠科学技 术，提高职工素质；建立层层的质量责任制，确保实

32、现质量目标。 质量保证体系： 遵照企业质量保证体系控制程序对项目施工进行有效 控制，确保工程质量，实现质量目标，履行质量承诺。公司设技术负责人、 质量检查科、施工技术科。项目部在项目经理的领导下，设技术负责人、施 工员、质检员、安全员、造价员、保管员以及各工种班组长负责质量保证体 系的有效运行。 明确各级的质量责任，科学严密地组织施工。计划制定、工序安排、 人机配备使用、材料选供等每个环节都必须以创优为目的，坚持质量第一的 方针，以严密的科学态度组织施工。 抽调精兵强将， 选派质量意识强、 信誉好技术素质高， 创优经验丰富， 作风过硬、纪律严明，敢于吃苦的队伍进行施工，以人的工作质量来保证每

33、道工序质量，以每道工序质量确保工程创优。 坚持每天检查指导，建立每周例会制度，及时研究各种质量问题，制 定保质对策，使质量管理工作严、细、实，牢牢围绕创优这个中心。 二、质量预控、监控措施 进入现场施工前，必须反复动员，深入搞好全员质量意识教育。并落 实在施工实践中，扎扎实实地保证工程质量创优， 工程按公司质量奖罚细 则，严格奖优罚劣。 及时组织有关人员进行图纸的自审、会审，把设计意图、结构构造、 技术要求了解清楚，使可能出现质量缺陷最大限度的消灭在图纸会审、自审 过程中，确保施工顺利进行。 单位工程及分部分项工程施工前， 必须要具备经审批的施工方案和施 工技术、质量、措施书面交底，特殊部位的

34、技术质量交底。 遵照物资分承包方评价、质量检查、验证制度，严把原材料、半成品 质量关。凡是不合格或无合格证，以及没检查验收、认可的的原材料、半成 品一律不得进场，不得使用。 对施工测量网点布置要落到实处， 贯彻执行计量器具管理标准及责任 制，确定专人使用，专人保管、专人负责维修。 认真执行“三检”制。班组要实事求是做好自检，真实填写自检表。 自检合格后通知进行交接检（互检）和专检。项目部专检要严格把关，质检 查员必须正确履行岗位职责，以国标为依据，坚持原则，坚持高标准，严格 把关，严格管理。 在工程施工中， 全体人员都必须服从工程监督、 监理， 虚心听取意见， 采纳正确建议，迅速改正不足，努力

35、促进工程质量创优。 质量评定：工程质量评定按建筑工程质量检验评定统一标准 ，即 GBJ50300-2001 进行，基础、主体分部公司生产技术科和安全质量科评定， 其它分部质检员评定，单位工程质量公司技术负责人核定。 三、工程质量技术保证措施 A、技术质量管理 、工程开工前必须进行图纸自审会审，并做好自审会审记录。 、工程开工前技术负责人要向施工人员进行书面技术交底，并做好交 底记录，不进行技术交底的不准开工。 、见证取样员要及时、准确地提供原材料试验或复查报告。 B、技术保证措施 、轴线控制措施：根据给定的定位图按照坐标定位，按规定设置龙门 桩、龙门板，将轴线过于龙门板上，基础结束后，将轴中线

36、记在基础上，二 层以下用经纬仪测量（以基础轴线为依据）往上翻，并用油漆标记。 、标高控制措施：依照绝对标高、标高控制措施：依照绝对标高 用水平仪测量记于龙门板及附近用水平仪测量记于龙门板及附近 固定建设物上， 根据设计高度排记固定建设物上， 根据设计高度排记 皮数杆，以此为依据施工，楼面施皮数杆，以此为依据施工，楼面施 工结束用水平仪抄平。工结束用水平仪抄平。 、钢筋混凝土结构质量保证措施： a、模板 1、操作过程中严格执行操作规程； 2、基层处理：钢筋网片内无杂物，模板底脚找平，地面夯实； 3、将小块模板按图组装成大面，安装主次龙骨，吊垂直，抄平，稳固 支撑， 4、模板拆除：支撑系统主次龙骨

37、板间连接。应尽量整体拆除。 b、钢筋：1、认真执行操作工艺，按配料单配料； 2、注意钢筋数量，搭接位置及长度、弯曲角度、弯曲位置； 3、基层处理：剔凿、清扫、调整、焊接； 4、先绑主梁和底板层钢筋，再绑次梁板上层钢筋，绑完后垫上垫块， 保证保护层。 C、混凝土：1、认真执行操作工艺，按配料单配料； 2、注意钢筋数量，搭接位置及长度、弯曲角度、弯曲位置； 3、基层处理：剔凿、清扫、调整、焊接； 、钢结构质量保证措施： 1、钢结构的制安有本公司专业资质的厂家进行。 2、必须保证支墩的轴线及标高准确。 3、钢结构块体焊接，焊工必须事先进行培训考试，未取得合格证的焊 工不准施焊。 4、及时调整各支点反

38、力和安装时的标高误差。 5、提升前必须与气象台联系，保证在提升过程中不会遇到大风天气及 雨天。 、冬、夏、雨季施工措施：砖砌体工程冬季施工时砌筑砂浆应按“规 范”掺入防冻剂，夏季施工砖必须浇水湿润，砼工程冬季施工应掺早强剂， 夏、雨季施工用草袋覆盖（炎热）应按规定浇水养护。 、砂浆砼试块制作与养护：试块制作按要求每施工一段工程（即同一 验收批）必须按规定制作试块，试块二组每组三块，制作要在现场取样， 12 钢筋插捣密实，一组送试验室标养，一组自然养护，自然养护试块应置 于阴凉处按规定浇水养护。 、材料设备保证措施 、材料保证措施 1 1、材料采购：确保所采购的物、材料采购：确保所采购的物 资，

39、能够满足最终产品，符合工程质资，能够满足最终产品，符合工程质 量的要求。量的要求。 2、材料采购由项目部根据 A 类 B 类物资进行评价选择工作，A 类物资 分承包方评价材料设备科备案。 3、根据施工进度，编制材料计划，根据确定的分承包方进行采购。 3、采购的材料必须保证质量，满足最终产品，符合工程质量的要求。 4、材料验收：材料进场应根据分承包方提供的产品合格证、质保书和 购货合同进行验收，合格的材料方可入库、使用。 5、材料使用前执行“检验、试验控制程序”进行检验、试验。 6、 项目部物资材料管理，必须按工程平面图规定堆放，并设有标识， 注明产品名称、规格、数量、产地、检验、试验状态、使用

40、部位等。 、设备保证措施 1、机械设备：见机械设备需要量计划，项目部根据工程进度需要，提 前提交设备清单及需用期限，由材料设备科统筹安排调用或购置。 2、 机械设备的使用采取公司、项目部二级管理，操作工人必须实行三 定，即定人、定机、定职责，操作人员必须相对稳定。 3、对操作工人应经常有计划地进行技术教育，掌握“应知应会”和有 关机械设备结构性能、安全操作、维护保养等知识，不断提高操作技术。 4、机械设备使用中的四个环节： A 不准超负荷使用； B 不准违章作业和非本机人员操作使用； C 不准任意取消和加大安全保护装置； D 不准任意拆、割、焊等改变设备结构。 5、机械设备使用中要贯彻四个严格

41、执行： A 严格执行润滑管理规定，按时按质按量加换润滑油； B 严格执行设备的定期检查、测试和计划检修规定，保持设备完好； C 严格执行动力管理规定，保持动力正常供应； D 严格执行文明施工规定，保持机械设备清洁。 、采用先进工艺和关键分项施工措施 1、项目法施工：该工程实行项目法施工管理，组成项目经理部，项目 经理由公司委派，全权负责该工程的施工，履行工程承包合同，按照生产要 素优化配置的原则，组织施工队伍在项目经理的领导下，实现工程的各项目 标。 2、贯彻 ISO9000 标准，建立质量保证体系，实行全面质量管理，运用 PDCA 科学程序，开展 QC 活动解决施工难题推广已取得的 QC 成

42、果，确保该 工程达到优质水平。 3、工期管理：根据工程特点，分段流水施工，层层落实到各作业班组， 保证工期目标的实现。 三、工期保证措施 、施工进度计划 （详见施工进度网络计划） 、工期保证措施 1、施工队伍组成 为了高速、 优质、 低耗地完成施工任务， 我公司对该工程实行项目管理， 成立管理机构，组织我公司能打硬仗的施工队伍进行施工。各种人员构成： 木工 20 人，钢筋工 10 人，架工 8 人，砼工 20 人，抹灰工、瓦工 30 人，焊 工 50 人，电工 4 人，起重工 8 人，测量工 2 人，其它 30 人，另外，根据需 要灵活从公司调配。 2、运用现代化管理手段 项目法施工：该工程实

43、行项目法施工管理，组成项目经理部，项目经 理由公司委派，全权负责该工程的施工，履行工程承包合同，按照生产要素 优化配置的原则， 组织施工队伍在项目经理的领导下， 实现工程的各项目标。 、分段流水施工：根据工程特点，分段流水施工，层层落实到各作业 班组，保证工期目标的实现。 、为缩短工期，施工前制定合理施工计划，各工序合理穿插， ，水电 及时配合避免盲目施工。 3、与设计单位的协调工作 深入了解设计意图，认真进行施工图审查。积极提出经济、可行便于施 工的作业设计方案，推广新技术、新材料的合理化建议。遇到设计与实际施 工有矛盾的情况，及时与设计单位协商解决问题。 4、与甲方的协调工作 a 严格按经

44、甲方批准的“施工组织设计”进行技术施工质量管量，在工 序自检，主管部门专检的基础上，按受监理工程师的验收和检查，并按照监 理要求予以纠正。 B 贯彻执行质量控制，检查、管理制度、全面执行监理工程师的指令， 主动向监理工程师提交现场使用的成品、半成品，原材料的产品合格证或质 保书，主动递交材料的试验检测报告。 、劳动力、材料供应计划 （详见劳动力、材料供应计划表） 四、安全文明施工措施 、安全保证施工措施 A、安 全 管 理 一 、安生生产方针：坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行 各项安全生产管理制度，实施标准化作业，树立“生产必须安全，安全保证 生产”的思想。 二、安全管理目标：在施工

45、工期内，我们的目标是：杜绝重大伤亡事故、 工亡事故和单个千元以上的安全事故，千人负伤率降低最低值。 三、安全守则：施工现场各级管理人三、安全守则：施工现场各级管理人 员和作业人员必须严格贯彻执行建员和作业人员必须严格贯彻执行建 筑安装工程施工安全技术操作规程筑安装工程施工安全技术操作规程 和规定， 以及建筑施工高处作业安全和规定， 以及建筑施工高处作业安全 技术规范和施工现场临时用电安全技术规范和施工现场临时用电安全 技术规范及规章制度。技术规范及规章制度。 四、安全保证体系：成立以公司安委四、安全保证体系：成立以公司安委 会主任领导下项目经理为第一责任会主任领导下项目经理为第一责任 人的安全

46、管理机构， 其成员由项目部人的安全管理机构， 其成员由项目部 人员和专职安全员及兼职安全员 （班人员和专职安全员及兼职安全员 （班 组长）组成。组长）组成。 五、安全生产责任制： 项目经理为安全生产的第一责任人，负责安全的全面领导和协调。 各级施工管理人员必须牢固树立“管理生产必须管理安全”的原则， 坚持施工安全两手抓。 按其各自的安全职责范围组织工程项目施工的全员安全教育， 建立安 全生产奖惩制度，对于违章操作和失职者要予以处罚。 专职安全员负责工程项目安全生产的日常工作，督促、检查安全生产 情况，严格执行建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） ，履行公司规定的安 全工作职责。 兼职安全

47、员负责本班组或某专业兼职安全员负责本班组或某专业 的安全管理。掌握作业者的劳动心的安全管理。掌握作业者的劳动心 理，实施重点监控，积极组织本责任理，实施重点监控，积极组织本责任 范围内的安全活动。落实“班前安全范围内的安全活动。落实“班前安全 交底” ，纠正不安全行为，并接受安交底” ，纠正不安全行为，并接受安 全员业务监督和指导。全员业务监督和指导。 发生重大事故， 要立即组织人员抢救， 并保护现场， 向主管部门汇报， 积极配合有关部门调查事故原因提出事故报告和整改预防措施。 六、安全例会制度：工程开工后，每周召开一次安全会议，总结上周安 全生产情况，布置下周安全工作。 B、安 全 措 施

48、一、开工前按照施工组织设计编制施工方案，制定有针对性的安全技术 作业措施，根据有关规定建立工地的安全生产管理和消防制度。 二、施工队伍进场前要进行安全教育，学习工程安全技术操作规程，同 时作好各项准备工作，不得仓促草草施工，造成施工现场不文明或安全生产 管理漏洞多等被动局面。 三、施工阶段：1、工地入口处要有明显的标牌，现场所有危险作业区 域要挂安全警示牌，随时提醒工人注意作业安全。 2、进入现场的一切人员必须戴好安全帽，从事高处作业要挂好安全带， 不得穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场作业区。 四、高空作业 1、坠落度基准面 2 米以上（含 2 米）进行的作业，均为高处作业。 2、严格执行建筑施工

49、高处作业安全技术规范 （JGJ80-91） 。 3、凡患有高血压、心脏病、贫血病以及不适于高空作业的不得从事高 空作业。饮酒后禁止作业 4、施工作业人员，不得从各种脚手架上爬上爬下，严禁搭乘垂直运输 设备上上下下。 5、凡在施工业高度 2 米以上的各类洞口，均采取有效的安全防护措施， 以防人员从中坠落。 五、现场的安全用电 1、严格执行施工现场临时用电安全技术规范 。 2、施工现场内不架设裸导线。在高压线下方 10 米范围内，不准堆放材 料、构件、模板、不准搭设临时工棚等设施、不准停放机械设备。 3、各种电气设备均要求接零或接地保护，接零、接地不准用独股铝线。 采用接零保护的单相 220 伏电气设备，设单独的保护零线。严禁在同一系统 中接零、接地两种保护混用。 4、每台用电设备应单独设