天然气管道工程施工施工组织设计(DOC 68页).doc

1、 迁西县百岁山天然气管道工程施工 施工组织设计施工组织设计 大元建业集团股份有限公司大元建业集团股份有限公司 2012016 6 年年 1010 月月 目目 录录 第一章第一章 总体概述总体概述 第二章第二章 施工方案与技术措施施工方案与技术措施 第三章第三章 资源配备计划资源配备计划 第四章第四章 确保工程质量的技术组织措施确保工程质量的技术组织措施 第五章第五章 环境保护、文明施工管理体系与技术措施环境保护、文明施工管理体系与技术措施 第六章第六章 工程进度计划与确保工期的技术措施工程进度计划与确保工期的技术措施 第七章第七章 确保安全生产的技术组织措施确保安全生产的技术组织措施 第八章第

2、八章 施工总平面布置施工总平面布置 第九章第九章 周边设施保护措施周边设施保护措施 第十章第十章 与当地农民及地方政府各部门关系协调的具体计划安排与当地农民及地方政府各部门关系协调的具体计划安排 1 第一章第一章 总总体概述体概述 一、工程概况一、工程概况 建设单位：迁西县天然气有限公司 项目名称：迁西县百岁山天然气管道工程施工 项目概况：该项目主要铺设中压天然气管道 2.6km，修建 PE 直 埋阀井 2 座及附属设施等。 项目地点：唐山市迁西县； 工程质量：合格； 工程工期: 30 日历天； 二、主要验收规范及技术标准二、主要验收规范及技术标准 1 城镇燃气设计规范GB500282006

3、2、 输气管道工程设计规范GB50251-2003 3、 工业金属管道设计规范GB500316-2000 4、 城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ332005 5、 城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ942009 6、 聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ632008 7、 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698 8、 工业金属管道施工及验收规范GB5023597 9、 城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ12008 10、城镇燃气技术规范GB504942009 11、 建筑燃气安全技术规程DB42/408-2006 2 第二章第二章 施工方案与技术措施施工方案与技术措施 一

4、一、开槽埋管工程、开槽埋管工程 1 1、施工工艺流程：、施工工艺流程： 2 2、土方开挖、土方开挖 (1)测量 A、天然气管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接 丈量。 材料检验 下料 复核下料尺寸 标记管线号、区号 布管 沿管沟布置 组对 尺寸符合要求 标记焊口号 熟 悉 图 纸 施工准备 人员机具 图纸会审 施工方案及交底 材料预算 热熔连接 电焊连接 接口检验 外观质量检验 管道安装 封闭段下料 固定口焊接、 检验 系统强度、严密性试验： 现场安装质量检验 技术资料检查 地下管道系统试压 管 道 冲 洗 交工验收 质量验收 交工资料 验收 定位放线 管沟开挖 管沟验收 阀门井砌筑

5、 管沟回填 3 B、定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻 的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。 C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标 高值由开发区控制水准点引测。 (2)、沟槽开挖 A、沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物， 以便开槽时采取妥善加 固保护措施， 根据建设方提供的现况地下管线图， 进行现场调查探摸， 掌握地下管线情况，采取有效措施加以保护。 B、沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格、 埋置深度以及规范要求来确定沟 槽开挖的形式，按规定比例放坡，保证沟槽不塌方。 a.沟槽放坡的确定： 槽深 h1.5 米时，放坡

6、系数为 0.33； b.沟槽断面形式（见下图） 4 C、开挖方法 a.土方开挖采用人工开挖，槽底由人工清底。开挖过程中严禁超 挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进 行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测 量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方 调配计划，减少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题， 如墓穴、枯井、 废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意 见，

7、不得擅自处理。 e.开槽后及时约请各有关人员验槽， 验槽合格后方可进行下道工 序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部 门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 5 3 3、管道连接的一般规定、管道连接的一般规定 A、聚乙烯天然气管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或 因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一 次外观质量检查是必要的。 B、聚乙烯天然气管道连接应采取热熔连接（热熔对接连接、热 熔承插连接、热熔鞍形连接） ，不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管 道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑转换和电熔连接。 C、聚乙烯天然气管道不同连接形式应有对

8、应的专用连接工具。 连接时，不得使用明火加热。 D、聚乙烯天然气管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质 相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管 件之间的连接， 应通过试验， 判定连接质量能得到保证后， 方可进行。 E、聚乙烯天然气管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训， 经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。 F、聚乙烯天然气管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将 管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。 G、聚乙烯天然气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口 应临时封堵。 H、聚乙烯天然气管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。 不合格者必

9、须返工后重新进行接头外观质量检查。 4 4、热熔连接、热熔连接 (1)热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦 6 净。 (2)热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加 热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺三个重要参数： 温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规 定。 热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好 应具备相同的 SDR 值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的 与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 (3)热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管 件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得移动连接件或

10、在连接件上施 加外力。 (4)热熔对接连接应符合下列规定： A、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两 对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的 10%。 B、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接 面，使其与轴线垂直，并使其与对应的端面吻合。 C、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度 21010。 D、加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀 外力使端面完全接触，保持规定的压力和时间，等待接口自然冷却至 常温。 E、采用自动焊接机可自动控制连接过程。 7 (5)热熔承插连接应符合下列规定： A、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直

11、，并应用洁净棉布擦 净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。 B、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。 C、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。 D、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，并应用均匀 外力插至标记深度，保持压力直到接口降为常温状态，使聚乙烯分子 相互扩散，充分结合。 (6)钢塑转换连接 A、钢塑转换的聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应符合本 规程相应的电熔连接的规定。 B、钢塑转换管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法 兰连接或机械连接的规定。 C、钢塑转换钢管与钢管焊接时应采取降温措施。 5 5、管道的敷设、管道的敷设

12、(1)管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在 铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管 材、管件均不得采用。 (2)管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防 止沟底冻结。 (3)管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。 在条件允许下管径不大时，可将 2 或 3 根管在沟槽上接好，平稳放入 8 沟槽内。 (4)管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下 沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯 曲。 (5)聚乙烯天然气管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允 许弯曲半径应符合规范规定。 (6)当管材敷设采用

13、拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度 的 50%。 (7)在 PE 管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的 最小直径为聚乙烯 PE 管道管径加 100mm；管道穿过地下构筑物外墙 时应采取严格的防水措施。 (8)PE 管道与金属阀门连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井， 聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。 (9)PE 管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于 500mm 处应设警示 带，警示带上应标出醒目的提示字样。 (10)管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止 杂物进入。 二二、钻孔拖管工程、钻孔拖管工程 1 1、施工工序和工艺流程、施工工序和工

14、艺流程 非开挖水平定向钻孔、拖管施工的主要施工工序有：现场勘察， 导向孔轨迹设计，施工前准备，导向钻孔，扩孔，管线连接，回拖， 9 试压，冲洗。 钻孔拖管施工工艺流程图 2 2、主要施工技术措施、主要施工技术措施 (1)测量放线 A、根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线， 入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过 20cm，沿管轴线方向误 差不超过 40 cm，并做出明显标记。 现场勘察 地表高程测量 地下管线探测 导向孔轨迹设计 钻机就位、锚固 导向钻孔 扩孔（三次） 回拖 泥浆配置 泥浆护壁 管道连接 导向监视 水压试验 设备撤场 10 B、在拖管线路的地面上每隔 2m 设定

15、一个平面位置控制点，用水 准仪测出各控制点的自然地面标高，做好明显标记，从出土点、拖管 线路到入土点必须保持直线。 (2)地下管线的探测和保护 为确保地下其他管线的安全， 本工程开工前拟采用如下方法对地 下管线进行探测并进行必要的保护； A、提请建设单位提供施工区域地下管线资料。 B、采用现场翻井盖，结合管线探测仪器测量的方法，测定地下 管道、缆线的位置、深度和走向，同时在地表做标记。 C、根据建设单位提供的管线资料，沿新建连接管道采用横向开 挖沟槽的方法，摸清原有管线的具体位置和标高。 D、天然气管道钻孔施工时从施工深度上与航道河底留出足够的 安全距离。 (3)钻机的安装和调试 A、钻机必须

16、安装在入、出土点的连线上。 B、钻机安装后，应进行试运转，并调整机头以达到一定的入土 角度，以便导向开钻。 (4)导向孔的钻进 A、开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，测试探头反射信号 以保证探头精度，再将导向杆以 57 度入土角度钻入土中，每隔 2 米 测定一次钻头位置，入土深度达到设计管位中心高程时，导向杆沿管 道轴线直走，直到接收井。 11 B、在导向钻孔过程中技术人员根据所测获得钻头的角度、深度 等数据，判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻机操作人员进行 调整，确保钻头沿设计轨迹钻进，及时记录好导向数据。 C、施工中适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。 (5)扩孔：本工程采用扩孔器分别

17、进行三次预扩孔，最终扩孔直 径保证15 倍的铺管直径。扩孔完成后根据扭矩及回拖力的大小， 再使用扩孔头进行 1-2 次清孔，确保管线铺设通道通畅。 (6)泥浆护壁： A、泥浆的作用：冷却和润滑扩孔器、钻杆等，稳定钻孔，悬浮 和输送土，减少土尘飞扬，降低由于粘性土层而产生的扭矩，防止塌 孔，控制地下压力，防止地表沉降，清洁钻孔。 B、泥浆粘度根据地质情况、穿越长度、管线直径及作业方式决 定。初步确定配方为：水+优质澎润土十化学泥浆。并根据导向情况， 随时调整泥浆配方。 C、泥浆在搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在扩孔时注入，形 成泥浆套，注入时必须同时满足用量和压力要求，泥浆的用量应为扩 孔容积的

18、 23 倍，其压力应控制在 1Mp 左右。 (7)管道连接：本工程使用 DN300PE 管，采用热熔塑料对接机进 行对接， 因接头较多工作量大， 在开始钻导向孔时就要开始进行对接。 为保证接头的质量，对接时，要将两个接口刨平并保持清洁，并保证 两管的中心在同一轴线上。加热温度要到位，对接时要保持规定的压 力和时间。 12 (8)回拖：管道焊缝检验合格后，钻头接上回扩头，分动器连接 天然气管道进行回拖。根据孔径、泵量确定回拖速度并根据实际情况 随时调整。将管子回拖到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余 钻杆，堵上封堵头，进行水压试验，合格后则拖管工程完成。 (9)浆液置换： A、为防止扩孔直径

19、与管径之差造成道路沉降，可将部分天然气 管周围的泥浆置换成水泥浆，加强钻孔周围土层强度，对管道也起到 很好的保护作用。 B、注浆采用 SYB50-45液压注浆泵，注浆管随回拖管一起拖入 钻孔，应尽量让注浆管保持在天然气管中上方，保证水泥浆注入后分 散均匀。 C、 注浆参数选取： 水灰比 1： 1， 水泥选取 425#普通硅酸岩水泥。 D、注浆开始后，两侧工作坑内会有泥浆排出，直到将钻孔注满， 两侧工作坑返出纯水泥浆为止。注浆同时应注意及时清运，防止泥浆 进入雨水管、窨井等， E、水泥浆用量=（钻孔体积-管道体积）A%，可填充比 A 一般 为 1518。 (10)拖管完成后撤退设备，清理工作场地

20、，整理施工资料，画 好竣工图。 3 3、天然气管线外壁在管道回拖时的保护措施、天然气管线外壁在管道回拖时的保护措施 (1)使用优质膨润土， 根据地层情况科学合理的添加化学添加剂。 提高泥浆质量，确保孔壁泥皮薄、韧，以形成光滑孔壁，保护天然气 13 管线外壁。 (2)在管线回拖时为防止地面摩擦破坏天然气管外壁，在管道下 垫设滚轮，每 8 米放一个滚轮保证管道受力均匀，减小管线在地表的 磨擦力。 4 4、施工工艺规程参数、施工工艺规程参数 工艺指标 导向孔施工参数 扩孔拉管参数 动力头转数 80100r/min 6080r/min 扭矩 01500N.m 300010000 N.m 给进力 101

21、5KN 给进速度 015m/min 提升力 50100 KN 80370 KN 提升速度 09 m/min 01m/min 水泵流量 100L/ min 300500L/ min 三三、管道附属物施工、管道附属物施工 1 1、阀门安装、阀门安装: : (1)阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并 做出标记。 (2)阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型 号、规格、 ，检查阀门的质量保证资料和外观质量，检查填料及其压 盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安 装前，还应根据不同的规格型号，按照设计和施工质量验收规范的要 14 求，逐个进行强度和严密性

22、试验，合格后方可安装。 (3)阀门安装时，一般在地面下将阀门两端的与管道连接（电熔 连接） 。 (4)阀门安装质量检验 (5)阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活 可靠，无卡涩现象。 (6)阀门支墩应稳定、牢靠，与阀门接触充分。 (7)阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验，禁止 用阀门做试压封堵 2 2、阀门井砌筑、阀门井砌筑 (1)砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部 位刷素水泥浆。 (2)砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若 采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过 500mm ,砖砌体水平灰缝砂浆饱 满度不得低于 90%，竖向灰缝采用满刀

23、灰砌筑，使其砂浆饱满。 (3)井壁采用 20 厚 1：3 水泥砂浆粉刷。 (4)钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用水泥砂 浆进行座浆。 (5)检查井井盖高程应与路面及室外地面高程接顺。当检查井位 于绿地内时，井盖宜高于绿地 20cm。 四四、管沟回填、管沟回填 1 1、管沟回填前，应符合下列要求管沟回填前，应符合下列要求 15 (1)管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验，并 通过隐蔽工程验收； (2)埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、标高、防腐层共检完 毕，通过隐蔽工程验收后，即可进行管段主体的回填（接头外露）。 管道压力试验及焊口防腐完毕，防腐层固化后，经监理及建设单

24、位检 查合格后，填写隐蔽工程记录，并经四方签字后，方可进行管道工作 坑的回填和管沟其他层面的回填。 (3)对采取非开挖形式进行施工的； (4)沟槽内无积水、杂物等。 2 2、管沟回填时，应符合下列规定管沟回填时，应符合下列规定 (1)严格控制回填土含水率不得过高。管顶上方 500mm 范围内， 回填土不允许含有有机质和直径大于 50 毫米的石块；钢管、铸铁管 应采用细粒土；塑料管管底腋角 90120范围内应使用中砂或粗砂 回填。路面范围内的井室周围宜采用石灰土、砂砾等材料回填。 (2) 分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。 (3) 管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实， 不得损坏 管子及外

25、防腐层。 (4) 机械夯实每层厚度不应大于 300 毫米， 人工夯实每层厚度不 应大于 200 毫米。管沟回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。 (5) 管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。 (6) 管顶覆土厚度小于 700mm 时，不得采用大中型机械压实，不 得有其他机械设备通行。 16 五五、管道系统的试验、管道系统的试验 (1)设计压力大于 0.1Mpa 的管道安装完毕应按设计规定对管道 系统进行强度试验、密封性试验。 (2)管道系统试验前，须符合下列要求： A、管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于 500mm，及时进行回填土，试验合格后，再行对剩余部分回填。 B、管道、节点和其

26、他附属构筑物等完成且外观检查合格； C 埋地管的座标、标高、坡度及管基等复查合格，并已达到设计 强度； (3)试验前将不参与试验的设备、仪表、阀门等加以隔离； (4)管道系统试验合理设置排气点，避免管内出现大量气室。 (5)埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相 关施工记录。 17 第三章第三章 资源配备计划资源配备计划 一一 劳动力投入计划劳动力投入计划 1、选择信誉高、施工质量好的民工，并与之签订劳动合同，保 证劳力供给。 2、进场后，对劳力进行安全及技术培训，使之掌握一定的技术 要点。并根据本工程需要的特殊工种进行专门培训，保证工程顺利进 行。 （详见附图三） 18 二拟投

27、入的主要施工机械设备表二拟投入的主要施工机械设备表 投入本工程主要施工设备由项目经理统一调度， 专人管理， 加强维修 保养。 详见表拟投入本合同工程的主要施工机械表。 各个周期的机械设备 用汽车直接运至工地。 （详见附图一、二） 19 第四章第四章 确保工程质量的技术组织措施确保工程质量的技术组织措施 第一节：加强施工管理工作第一节：加强施工管理工作 一、严格执行管道安装有关规范及标准和天然气管道有关规定一、严格执行管道安装有关规范及标准和天然气管道有关规定。 1、项目部各成员、各工种均严格执行已通过的有关标准及规定，防 止安装产品从材料采购到施工、 安装直至结束的全过程中不得出现不合格 现象

28、。同样这也是提供质量保证的基本条件。 2、在执行安装采购过程中公司及项目均设专人进行针对性管理，并 且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资料（存 档） 。 二、组织组织保证、实现目标管理保证、实现目标管理 1、建立强有力的项目班子 对该项目的质量目标承诺经过周密考虑及安排。 我们认为要搞好一个 工程，不论工程大小，首先要做到组织保证，即组建一个强有力的项目班 子是搞好该工程的关键， 所以我们精心地选择了施工过此类工程的现场管 理班子组成的工程项目部， 进驻该项目部进行施工管理。 该项目班子有以 下几点特点： A 配备较为全面： 项目部由项目经理、 技术负责人、 施工员、 质量

29、员、 安全员、材料员等组成，做到人员齐全、职责明确，整个项目管理班子成 员大都是从事专业工作十余年，具有丰富的施工经验。 B 对狠抓工程质量有敢拼敢打的精神。 C 有团结互助共同进取的工作作风。 D 并在推广应用新技术、新工艺方面有一技之长。 E 在工程施工协调方面具有一定的经验。 根据上述项目班子的特色， 特点及公司内部一系列质量管理条例、 措 施、责任制等，我们完全可以达到预期目标。 20 2、对项目班子实行目标管理及控制 针对该工程的特点、 环境及一些特定条件， 公司对项目实行目标管理， 实现各项目管理的所在， 因此， 应当坚持以控制论原理和理论为指导进行 全过程的科学控制。故针对项目制

30、定如下几项控制目标： A 质量控制目标 B 进度控制目标 C 安全控制目标 D 现场文明施工控制目标 E 工程成本控制目标 由于在施工项目管理及控制过程中，会不断受到客观因素的干扰，各 种风险因素有随时发生的可能性，故应通过组织协调。所以公司对项 目实行动态管理， 这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因素， 从而达到预期的效果。 3、工程质量管理措施 3.1、质量管理 A、做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 施工组织设计、施工 方案必须经技术负责人审批后方可执行。 在施工过程中, 施工人员须严格 按施工组织设计的要求实施, 不得随意更改。 B、做好图纸会审和技术交底工作, 让所有施工人

31、员领会设计意图和 质量技术要求。 C、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、 规程、 标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。 发现问题时及时 上报, 并会同相关人员、部门研究处理。 D、 建立公司按 ISO9001 体系要求编制的运行表格填报制度。 预先控 制质量事故发生。 21 E、 质安员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时 处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为, 质 安员有权停止现场施工, 并勒令其限期整改。 F、健全测量“两级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。 G、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专

32、题施工 方案, 用以指导现场施工,提高工程质量。 H、认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。 3.2、原材料、半成品及成品质量管理 A、 合理编制材料供应计划, 并严格按照经审批的材料供应计划进行 采购及调配。 B、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证, 局部加工件制作必 须符合规范和设计要求。 C、材料进场按规格、品种、牌号堆放, 挂牌标识, 实行挂牌管理。 3.3、质量检查管理 A、 工程质量检查经班组、 现场自检和专业检查相结合, 坚持 “三检” 制度, 即自检、互检、交接检查。逐级检查, 层层把关。不符合质量要求 的必须马上返工。 B、严格执行质量等级进行评定、检查、

33、验收。 C、严格执行国家现行施工技术规范,消除工程质量通病。 D、 所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后, 方可进入下一 道工序施工。 E、 加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、 保管工 作， 保证施工都有文字记录和图片资料， 以便分析、 发现问题、 改进工作。 根据工程施工过程要求和发现疑难问题, 攻克质量弱点和施工难关。 三、加强对项目质量因素的控制加强对项目质量因素的控制 22 影响施工项目质量的因素可分五大类；即人、材料、机械设备、采用 的施工方法、生产劳动管理环境。 1、人的因素：人作为控制对象，主要避免失误，作为控制动力，要 充分发挥调动人积极性及主导作用， 从

34、而确定质量目标， 严格禁止无技术 资格的人员上岗作业。 在选择人的问题上从思想素质、 技术素质等方面综 合考虑。 2、材料因素：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是 严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行运、储、收、发等各 环节的技术管理，杜绝不合格的材料使用到工程中去。 3、机械控制：包括施工机械设备，操作工具等控制。根据工程不同 的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养， 健全“人机固定”制度， “操作证”制度， “岗位责任”制度，交接班制度， “机械保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创 造有利的条件。 4、工艺方法控制：认真编

35、制施工组织设计与专项施工方案、施工工 艺、技术措施等，编制时要符合工程实际，能快捷有效地解决施工难题， 有利于能够保证质量、 加快进度等。 一旦审核完毕就作为施工过程中的一 项岗领性文件来执行。 5、环境控制：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地 质、水文、气象等） 、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环 境、作业场所、工作面等） ，所以针对上述分析要素及工程的特点和具体 条件， 对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制， 确 保工程质量。 第二节：加强施工材料管理第二节：加强施工材料管理 材料是劳动对象， 也是生产要素之一， 施工过程也就是材料的消耗过 23

36、程，在工程项目施工中，材料消耗量很大，品种规格繁多，同时必须有优 质材料， 加上人精湛的安装技术才能产生一个好的产品， 所以做好施工材 料供应、保管、使用等工作对保证工程质量都是具有重要的意义。鉴于上 述的重要性，特定以下几点措施： 业主提供材料、设备的管理措施 1、管材的管理措施 A、项目部材料员参加管材交接检验，PE 管外观质量逐根进行检查， 检查合格后签字验收。检查内容一般包括： B、管材的出厂合格证、质量证明书等质证文件应齐全、清晰，并可 追溯到实物。 C、管材的规格、型号、材质、几何尺寸、数量等应符合合同设计规 定。 D、管材外观无碰撞、变形。 E、实物标识应完整、清晰等。 2、装运

37、措施 A、管材运输根据管材类型，根据选用的车型采取相应措施，保证管 材在管架上不滑动或滚动，牢固地固定在车上。 B、管材装卸时，要轻拿轻放。 C、管材装车后，每两层应用麻绳行捆扎，两边用钢管固定，捆扎应 牢固。 D、管材在运输过程中，应随时检查是否保持牢固的捆扎状态。如有 松动不得继续运输，须重新捆扎牢固后方可行进，以保证安全。 3、保管及发放 A、验收合格的管材按程序文件的规定进行保管和发放； B、验收合格的管材、管件应进行妥善存放在通风良好、环境温度不 24 超过 40的库房或棚内，堆放场所应避免阳光曝晒、雨淋和远离热源。 严禁与油类、酸、碱、盐等化学品混合存放，场地应注意防火安全，存放

38、场地应平整、压实，管垛下垫物高度应不小于 200 毫米。管材之间的接触 面必须是软质物(装有软质物的纺织袋)。 当直管采用三角形式堆放和两侧 加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过 1.5m；当直管采用分层货 架存放时，每层货架高度不宜超过 1m，堆放总高度不宜超过 3m。管件贮 存应成箱存放在货架上或成箱叠放在平整地面上， 成箱叠放时， 堆放高度 不宜超过 1.5m。 C、管材、管件存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放。 D、保管员按材料计划员开据的发料单进行发放。 4、阀门、管件管理措施 A、材料责任师负责对阀门、管件的验收，验收内容包括材质、规格、 型号、数量以及合格证、质量证明

39、书等文件。 B、装车卸车时轻吊轻放，钢丝绳与阀门、管件接触部位要用结实的 软质物做为垫物，轩箱内要有软质垫打底。 C、阀门装车后剩余空间要用草袋、橡胶垫、气车轮胎等软质物填充， 以防止阀门滑动及相互磕碰损坏阀门。 D、管件要采取相应填充措施和捆扎措施固定。 E、阀门、管件室外存放要下垫、上盖、分类摆放，严禁混淆。下垫 物高度须不小于 200 毫米，上面须有防雨、防灰尘性能。 F、不合格的阀门、管件放置不合格区并做出标识，单独存放，不得 使用。 G、保管员按计划员开据的领料单发料。 5、设备、仪器仪表管理措施 A、设备、仪器仪表开箱检验，外观应完好，无损坏锈蚀。核实商检 25 证书、出厂合格证、

40、随机技术文件、备件、随机工具等，并做好验收记录， 办理验交手续。 B、设备、仪器仪表装卸要轻吊轻放，运输车型要适宜，要有可行的 固定措施坚固设备， 车箱内的剩余空间要用软质物填充， 以防设备滑动和 磕碰而损坏、损伤。 C、存放场地必须平整、压实、上盖下垫，垫物高度不得小于 200 毫 米，采用枕木做为下垫物，以保证设备放置稳定。 6、其它材料管理措施 A、对其它材料运输、装卸应做到文明施工，吊装时轻吊轻放，必要 时运输过程中采取上盖下垫捆绑等可行措施，防止器材在接运过程中损 坏、丢失和杂质侵入。 B、对其它材料的保管要做一能进库房存放的昼库内存放，库房外存 放的物资要上盖下垫以保持材料原有的性

41、能不变，内在质量不变。 自购材料的管理措施 1、加强自购材料所需的市场信息收集整理，在广泛收集整理市场信 息的基础上，对供货产进行评价和选择，评价内容包括： A、资质能力能否达到承包合同要求； B、质量体系和质量保证能力情况； C、能否有效执行对所采购材料质量规定的控制方式和程序； D、质量检测手段能否满足合同要求； E、调查供货商的业绩和用户的反映综合评价其信誉； F、提供材料的价格是否合理。 G、选择合格供货商，列出名单，以备选用。 2、为了保证自采材料的质量满足设计要求和工程承包合同的规定， 采取以下措施： 26 A、在采购合同中写明随材料同行的产品质量合格证，质量证明 书、 产品使用说

42、明书等质量证明文件， 验收标准， 在确保质量证明文件随材料 一同到达； B、设专业技术人员负责材料的质量检验和验收； C、若发现质量证明文件未同材料一同到达，所到材料不得动用； D、材料到达后做好检验记录； E、未经检验合格的材料不得使用； F、在未得到复验报告确认其合格以前不得动用； G、自购材料的拉运、保管要严格按照材料的拉运保管要求进行； H、材料保管员必须按材料计划员开据的材料领料单发料； I、材料保管应做到帐、卡、物、资金、质证资料五对口； J、进入施工现场的材料，必须保证质量合格，有序进场，当天用不 完的材料要及时回收或放在专门的地方，并妥善保护。 第三节：加强各阶段工程质量的控制

43、和管理第三节：加强各阶段工程质量的控制和管理 一、事前质量控制事前质量控制 1、做好施工准备工作 施工准备工作贯穿施工全过程中。技术准备；熟悉审查施工图纸，了 解安装地点的自然条件及技术经济条件， 合理地编制施工组织设计， 在尚 未开工之前， 在投标过程中所编制的施工组织设计的基础上，进一步编制 详细的施工组织设计以及各分项工程施工方案， 并经项目技术负责人、 总 工程师的审核、审定后方可实施。 2、物质、人员准备 开工前原材料、 机械设备等应备足以及安排布置妥当。 将已确定的项 目管理人员， 施工队伍等逐步按工程所需安排进场。 同时对每一个进场的 员工都进行各种思想教育， 针对本项目创优目标

44、进行一次教育， 使每人在 27 项目施工一开始就树立创优的思想。 3、施工现场准备 现场临舍搭建，控制网点，水准点标桩的测量，施工用水、电的架设 等。 上述内容一旦定标后迅速到位，特别是所进行施工准备的内容我们 围绕的中心是确保合格， 确保创建文明工地的两大目标进行运作， 确保事 前控制一步到位，为质量目标打下良好的基础。 4、施工质量管理体系 施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、 质量控制来 进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到 实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。 4.1 施工质量管理组织 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证

45、， 其设置的合理、 完善与 否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。 在本工程中我 司派出的施工质量管理组织机构全面地进行质量管理及控制， 各成员质量 职责如下： 4.2 项目经理的质量职责 项目经理作为项目的最高领导者， 对整个工程的质量全面负责。 在保 证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标，并督促项目所有 管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。 4.3 质检人员的质量职责 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的 施工经验和吃苦耐劳的精神， 并对发现的质量问题有独立处理能力， 在质 量检查过程中有相当的预见性， 提供准确而齐备的

46、检查数据， 对出现的质 量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。 28 4.4 施工工长的质量职责 施工工长作为施工现场的直接指挥者， 首先其自身应树立质量第一的 观念， 并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查， 随时指出作业班组 的不规范操作及质量达不到要求的施工内容并督促整改。 施工工长应做好 技术交底工作。 4.5 施工质量控制体系 质量保证体系是运用科学的管理模式， 以质量为中心所制定的保证质 量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依， 但关键是在于运转正常， 只有正常运转的质保体系， 才能真正达到控制质 量的目的。而质量保证体系的正常运作必须

47、以质量控制体系来予以实现。 施工质量管理体系图 二、事中质量控制事中质量控制 1、全面控制施工质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查， 质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施交底，图纸会审有记录，配 制材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设计变更有手续，道 道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员有表决权 公司职能部门 业主 项目监理部门 项目技术部门 项目生产部门 施工过程 材料 质量保证计划 质量保证体系 质量保证措施 工程质量 施工前控制 项目经理部 施工中控制 施工后控制 公司总部 29 （给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相当的表决权） ，质

48、量、资料有档案。 2、 项目从安装到结束的全过程中， 紧紧抓住事中各道工序质量的控 制， 并且指派有经验的专项质量管理员 （如试压阶段另行有针对性的增派 经验丰富的质检人员进场） 。真正做到将质量问题消灭在萌芽状态中，不 造成后患，确保工程质量上台阶。 三、事后质量控制事后质量控制 做好竣工验收准备工作，准备好竣工验收资料，组织自检、互检、 专检工作，另外按规定的质量评定标准和办法，对自己多完成的各分项、 分部工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。并请、业主、设计、质 检部门预先来现场进行预检。 第四节：加强对施工班组的管理第四节：加强对施工班组的管理 一、施工班组的选择施工班组的选择 完成

49、一项好的作品， 除了管理以外， 还必须具备操作人员的优先问题， 我们的设想为， 首先选择质量意识较强， 并且具备创优操作经验丰富的班 组进行施工， 同时可在整个集团公司内部进行选择， 充分发挥调动的优势， 是确保质量目标的重要组成部分。 二、技术素质的测试技术素质的测试 对每选择进场的班组， 进行有代表性操作的技能实地操作测试， 择优 录取，特别在选择焊工班组进场操作前。首先对管道制作进行测试工作， 比高低、比速度、 比素质的 “三比” 工作， 优胜劣汰， 真正地做好进场操作班组的优化工作， 为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。 三、班组责任制的确定班组责任制的确定 按上述标准择好优秀班组进场施工， 必须建立及签署各工种班组质量 30 目标“责任制”并实行有奖、有罚，工程质量与经济利益紧密挂钩，并且 制定承担风险制约措施， 充分提高班组的积极性及工作责任制， 促使质量 目标达到更高的要求。 第五节：确定合理的施工顺序及方法第五节：确定