某住宅楼施工工程组织设计(doc 79页).doc

1、 更多企业学院：更多企业学院： 中小企业管理全能版 183 套讲座+89700 份资料 总经理、高层管理 49 套讲座+16388 份资料 中层管理学院 46 套讲座+6020 份资料 国学智慧、易经 46 套讲座 人力资源学院 56 套讲座+27123 份资料 各阶段员工培训学院 77 套讲座+ 324 份资料 员工管理企业学院 67 套讲座+ 8720 份资料 工厂生产管理学院 52 套讲座+ 13920 份资料 财务管理学院 53 套讲座+ 17945 份资料 销售经理学院 56 套讲座+ 14350 份资料 销售人员培训学院 72 套讲座+ 4879 份资料 施工组织设计施工组织设计

2、第一章 工程概况 本工程为平安象湖风情 22#住宅楼施工项目，位于南昌市 城南隔堤以南、雄溪河以西。 1.1 22#1.1 22#楼楼 1.1.1 建筑简况 本工程结构类型为框架 18 层， ，建筑面积为 9360m2，建 筑占地面积 520m2，建筑物高度 55.093m，建筑合理使用年限 50 年，屋面防水等级为三级，耐火等级为二级，抗震设防裂度 为 6 度，框架为四级抗震,属丙类建筑。 本工程平面形状呈长方形，平面轴线尺寸为 47m12m， 每层层高 2.9 米，住宅套数为 72 套。 外墙面：浅黄色，除图纸标注外，墙身饰线外装饰柱面 涂涂料，二层墙身饰线以下外墙未注明部分均为 60 2

3、40mm 浅 咖啡色条型面砖。 楼地面：卫生间及厨房为防滑防潮彩色釉面砖，架空层 为砼防潮地面，其它未注明地面均为水泥砂浆地面。 内墙面：卫生间及厨房为瓷板内墙面，户内客厅、卧室、 餐厅、一层入口门厅及架空层为白色仿瓷涂料内墙面。 顶棚：所有用房为仿瓷涂料顶棚。 屋面：保温层为聚苯乙烯泡沫塑料板和膨胀珍珠岩板， 防水层为 APP 改性沥青防水卷材。 1.1.2 结构简况 本工程采用夯扩灌注桩基础,砼强度等级为基础垫层 C10，桩承台、地梁、3m 以上柱、板为 C25,基础顶3m 柱、3m 板为 C30。钢筋采用级钢、级钢。 墙体为填充墙，填充墙地坪以下采用 M7.5 强度等级的水 泥砂浆砌筑，

4、强度等级为 Mu10 的烧结普通砖砌块墙体。外墙 护填充墙地坪以上采用 M5 强度等级的混合砂浆砌筑，强度等 级为 Mu7.5 的烧结空心砖砌块 （其自重不大于 12KN/m3） 墙体， 墙体厚度详见建施。内填充墙采用 M5 强度等级的混合砂浆砌 筑，强度等级为 Mu5 的 B06 蒸压加气混凝土砌块（其自重不 大于 6.5kN/m3） 墙体， 墙体厚度详见建施。 施工图中未注明时， 钢筋混凝土构造柱（GZ） ，基截面为墙厚250，内配 412 主筋及6200 箍筋（在柱顶，柱脚 500 范围内箍筋间距加密 为 100） 。若钢筋不能通长，在主体结构施工时，应在所设构造 柱的上端、下端位置预埋

5、插筋，插筋与构造柱纵筋搭接不少于 450。钢筋砼构造柱（GZ）应先砌墙后浇注，砌墙时墙与构造 柱连接处要砌成马牙槎，详图 10。钢筋混凝土墙、柱（含构造 柱 GZ）与砌体填充墙相连处，应沿墙、柱全高每隔不大于 500 （同时应符合砌块模数要求）设 26 接结筋，拉结筋伸入钢 筋混凝土墙、柱内 200，伸入砌体真伪以墙内长度抗震设防烈 度为 6、7 度时为墙长的 1/5 且不小于 700，当砌体填充墙实际 长度小于上述拉结筋应伸入砌体填充墙内的长度时，则拉结筋 伸至该填充墙最远端并留设长度为 100 的 90 弯折段。 所有外露铁件均需除锈后红丹打底，刷防锈漆两度，并 经常注意维护。 1 1.

6、.2 2 业主对工程要求业主对工程要求 1.2.1 质量要求：工程质量等级业主要求“合格” 。 1.2.2 工期要求：2010 年 3 月 20 日开工，工期为 16 个 月。 第二章 施工组织部署 2 2.1.1 工程特点分析工程特点分析 2.1.1 该项目规模大，工期短，但涉及专业较多，因此施 工组织及各专业的协调配合问题显得尤为突出。强有力的施工 组织及科学合理的计划安排是项目顺利完成的关键。 2.1.2 该项目墙体砌筑和钢筋混凝土工作为主要工序， 因此 在砼的拌制、运输设备的配备以及浇筑工艺的选择方面应作认 真考虑，必须能充分满足工程施工需要。 2.1.3 该项目施工时场内水平运输工作

7、量较大，因此，现 场施工平面布置的合理性对工程施工也影响较大， 这就要求在 制定总平面布置时作全盘周密考虑，尽量做到科学合理，减少 二次搬运且便于施工。 2.1.4 该项目工期紧，人力、物力等各方面投入较大，因 此，在施工前应做好详细的资源计划，并根据计划落实到位， 确保所需资源能够及时进场。 另外施工前还必须做好充分的技 术准备。 2.1.5 该项目施工质量为市优，施工单位按高标准进行施 工，针对项目特点编制详细的质量计划和创优措施，来确保工 程超市优标准的实现。 2.1.6 该项目施工将经历春季，施工时应采取可靠的施工 组织和技术措施，确保工程质量和工期要求。 2 2.2.2 施工组织施工

8、组织 2.2.1 施工组织机构 本项目将成立项目经理部， 负责整个项目具体事务的运 作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。 抽调一支作风顽强、技术过硬的施工队伍，组建成一个具有较 强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本项 目的施工任务。 根据工程建设的质量及工期要求， 我们把现场管理人员 划分为四条线： 生产线：负责担任本项目的生产总调度。重点抓本项目的 施工进度，并做好现场生产调度、安全生产、文明施工等生产 一线综合工作。 技术线：专门负责本项目的施工技术，管理好工地内的观 砌，处理技术上的疑难点，会同建设单位、监理部门及设计院 做好技术工作， 同时要及时解决施工

9、现场发生的一切技术方面 的问题。 质安线：专门负责本项目的质量安全这一关键问题，同时 做好各方面的协调工作，是工地创文明施工的现场直接指挥 者。 后勤线：专人负责做好本项目的后勤保障工作，同时做好 预算、财务、材料、机修、保安、计生等一系列事务。 项目经理部在公司的领导下，精心组织施工，认真解决 施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工 作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。 建立健全项目部各科各岗位职能人员的责任制， 以责任 制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行全面质量管 理。 公司将保证对该项目的资金、施工机械、周转材料的供 应，确保质量优质、安全、按期完成。 公司在

10、要求项目部生产、施工、质安等部门日检日查的 基础上采取不定期巡查、 抽查和定期月检的方法来控制和把握 工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查、巡查、抽查所 发现的问题，积极协调同有关工种、部门，并报公司有关主管 部门及时解决，确保创优施工顺利进行。 2.2.2 组织机构设置 2 2.3.3 施工组织措施施工组织措施 2.3.1 把该项目列为我公司的重点工程，在人力、物力和 财力等各方面优先予以确保，保证对该项目的全部承诺。 2.3.2 为了加大管理力度，我们将派出公司优秀项目经理 出任该项目经理，派一名工程师出任项目工程师。 2.3.3 为了保证项目管理班子的战斗力，我们将挑选政治 项目经理

11、吴绍平 项目副经理 技术负责人陈小金 施 工 员 质 量 员 安 全 员 预 算 员 资 料 员 采 购 员 机 械 员 材 料 员 安 装 施 工 员 泥 工 班 钢 筋 班 木 工 班 架 子 班 装 修 班 安 装 班 素质好，施工经验丰富，业务能力拔尖的管理及技术人员到该 项目部担任管理工作；抽调技术素质好，善打硬仗的作业班组 前往该项目施工作业。从人员素质方面确保总目标的实现。 2.3.4 针对本项目特点，专门制订一套与之相适应的管理 制度，使工程的施工管理始终保持有条不紊。运用先进的现代 管理手段，采用微机进行生产计划、工程成本等方面的辅助管 理。从管理机制和管理手段方面提供有力的

12、保证。 2.3.5 在质量管理方面，施工单位按高标准进行施工，针 对项目特点编制详细的质量计划和创优措施，来确保工程超 “市优”标准的实现。 2.3.6 配备先进而又充足的施工机械设备，采用先进的施 工技术和施工方法。从机械配备和施工技术方面予以保证。 2.3.7 严格财务管理制度，针对该项目专门设立帐户，对 该项目工程款确保专款专用，从资金方面提供有力保证。 2 2.4.4 协调配合措施协调配合措施 科学合理地组织协调，可以充分调动工作人员的积极性， 使协作各方主动支持、配合承包方的工作，提高运转效率，保 证项目施工活动顺利进行，圆满地实现项目目标。 2.4.1 施工现场协调 理顺整个施工现

13、场的关系，定期（每周一次）召开协调会， 其它施工单位和监理单位参加，必要时请建设方听取有关意 见，讨论施工过程中所出现的矛盾，落实施工过程中需要解决 的问题。作好会议纪要，有关单位会签后及时发放。必要时以 发函的形式向建设方汇报工程的质量、工期、文明施工等有关 内容。 2.4.2 与业主方协调 严格履行合同义务，接受业主方的总体协调，参加业主主 持的双方协调会，及时将项目施工中的各种主要信息反馈给业 主。另外还应处处为业主着想，为业主分忧解难，为项目预期 目标的实现献计献策。 2.4.3 与设计方协调 深刻理解设计意图，保证工程施工能符合设计的构思及国 家规范要求。详细熟悉图纸，定期向设计递交

14、深化设计图纸， 介绍施工情况及采用的施工工艺，听取设计方意见，交流我们 对设计的理解，用我们丰富的施工经验深化设计，争取达到预 期最佳效果。 2.4.4 与质监站及监理单位合作 在整个工程的质量进度控制上共同努力，对施工全过程共 同进行检查、监督和控制，在重要的分部分项工程施工前编制 详细的施工方案和作业指导书，听取质监站和监理方的意见， 诚恳地接受他们的检查、监督，严格按程序办事，为实施质量 监督和工程监理提供必要的方便，共同把工程搞好。 2 2.5 .5 部署安排部署安排 2.5.1 任务划分：根据专业划分任务，土建任务由土建队 伍承担；水电、扶手工程、外墙涂料、铝合金门、窗、格栅、 铁艺

15、（含不锈钢） 、承台以下桩基、化粪池以外的室外给排水 等工程，建设单位可优先承包，但纳入总承包管理，在项目经 理部的统一管理下,各专业之间做到互相协调、密切配合。 2.5.2 施工组织计划 基础采用机械开挖。 在主体结构施工时，在平面上作为一个整体组织施工， 在竖向上每层均分为构造柱、墙和楼板两个施工层组织施工。 外墙装饰按照从上往下的顺序分架段组织施工。室内装 饰按先顶棚、墙面再地面的顺序以楼层为段组织流水施工。 2.5.3 砼供应和浇筑：本项目砼及砂浆采用现场搅拌。 2.5.4 钢筋施工： 本项目钢筋加工制作拟安排在现场进行。 2.5.5 模板选择：本项目模板主要采用新型竹胶模板。 2.5

16、.6 垂直运输：本项目垂直运输采用井架卷扬机。 2.5.7 外脚手架：本项目各栋楼的外脚手架采用钢管双排 外架。外脚手架采用密目网实行全封闭。 2.5.8 针对目前建筑工程施工中的一些质量通病(比如外 墙、卫生间、屋面渗漏水、粉刷空鼓开裂等）采取可靠措施， 尽力避免质量通病的出现。 2.6 2.6 施工准备工作施工准备工作 2.6.1 组织准备 根据本施工组织设计中的人员选派计划，我公司保证项目 主要施工技术人员迅速就位。 2.6.2 技术准备 组织主要施工技术管理人员认真阅读设计图纸及有关文 件资料，学习相关的国家施工及验收规范。同时熟悉和深化施 工组织设计。对设计标准、相关技术问题、施工总

17、体安排和施 工方案等有深入了解和掌握。 主动并积极参加由招标人主持的有该项目设计单位、 驻现 场监理工程师和设计代表参加的图纸会审和设计交底。进一步 熟悉和掌握设计意图和相关技术要求。提前解决在施工过程中 可能出现的相关的技术疑难。 备齐项目施工用全部施工技术文件，包括全套施工图纸、 标准图、国家施工和验收规范、规程和标准、施工组织设计和 质量保证计划及 ISO9000 质量管理相关文件等。同时备齐施工 管理过程中所必需的各种表格、单据、施工日志和其它相关资 料。 2.6.3 物资准备 落实各类建筑周转材料的资源配备；精心挑选市优的供 方，对重要的物资应认真进行进货验证，严格按照 ISO900

18、0 的 标准进行物资采购。 根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要 量计划。按时、按质、按量组织进场，并按现场平面布置图堆 放整齐；材料进场后按规范要求，进行检查和试验，不市优材 料不得用于工程施工。 编制施工机械进退场计划。根据工程施工需要，按使用先 后组织进场，按平面布置图机械设备位置，做好设备基础，就 位安装，以满足开工需要。 重要的机械设备和大型设备应根据工程式的需要进行调 度、购置或租赁，其前提是必须满足工程的需要。 2.6.4 管理准备 为项目开设独立帐目，独立核算，专款专用。根据项目 需要，在工程款未到位时，要准备垫付工程用款，从而从资金 上确保项目按期开工和顺利实施。

19、 进一步修订、优化、质量保证计划和施工组织设计，保证 该项目施工质量体系有效运行，确保工程质量。 制定项目部各项管理制度及岗位责任制，做到管理有法可 依，有章可循。 2 2. .7 7 劳动力组织劳动力组织 项目劳务层是施工过程中的实际操作人员，是工程质量、 进度、安全文明施工最直接的保证者，我们将选择具有良好质 量、安全意识，平均技术高的职工和合同工参与施工。开工前 一星期内落实各专业施工班组，及时组织分批进场，确保满足 工程施工需要。 2.82.8 主要材料计划主要材料计划 本项目所需主要材料用量详见商务标。施工前应根据材料 计划用量提前落实，以确保能够按照进度要求及时进场。 2 2. .

20、9 9 施工平面布置施工平面布置 2.9.1 临时设施布置 主要生产和办公设施具体布置详见本章附图施工平面布 置图 。 2.9.2 施工用水、用电 根据施工机械配置计划表另外编写专项方案，根据施工现 场，施工布线考虑 4 个回路，尽量均衡分配。主线路电线均选 用 BLX375/250 橡皮绝缘铝线，生活办公及照明用电选用 BLX335/116 橡皮绝缘铝线，电线考虑地下敷设。 水源有两个，经过估算，施工用水主管选用100 钢管， 支管选用50 钢管，围绕建筑物环形布置，再通过立管引至各 楼层，用嵌丝橡胶管接至各施工用水处。 第三章 施工进度计划 3 3.1.1 施工工期施工工期 本项目工期我们

21、计划 2010 年 3 月 20 日开工，工期为 16 个月。 3.23.2 主要阶段施工内容主要阶段施工内容 3.2.1 施工准备阶段：包括生产设施搭设，生产生活用水、 用电的铺设及测量定位等。 3.2.2 基础施工阶段，包括钢筋砼地梁、土方开挖、土方 回填等。 3.2.3 主体施工阶段：包括内外墙体砌筑、构造柱、楼面 板、有梁板、屋面板施工，屋面防水等。 3.2.4 装饰施工阶段：包括室内粉刷，室外装修，楼地面、 门窗安装等。 3 3. .3 3 工期保证措施工期保证措施 3.3.1 首先，前面施工组织设计中一系列组织措施和施工 部署安排已为工期的实现提供了强有力的保证。 3.3.2 项目

22、部成立工程进度管理领导小组。加强政治思想 工作， 调动项目部各成员的积极性， 树立为企业争光的责任感。 3.3.3 加强项目部与业主、监理、公司的联系。并强化项 目部内部管理及对供货商的管理，减少一切不利于工期进展的 因素。 3.3.4 加强各专业的协调管理，以保证土建、安装、装修 等各专业、各分部及各班组之间的平等和交叉施工，以确保工 程进度。 3.3.5 以项目工程师为首组织强有力的技术班子，对图纸 进行仔细研究，将施工中可能出现的问题提早出现，以加快工 程进度，避免返工、浪费。 3.3.6 合理安排劳动力、足额配置各种周转材料及机械设 备。加强机械设备的维护力量，确保机械完好率，提高机械

23、使 用率，充分发挥机械设备效能。 3.3.7 项目部根据施工组织设计中的总体进度计划编制每 月施工计划和形象进度。施工中应严格遵照进度计划安排执 行，由现场项目经理全面负责，督促检查，实行工程进度目标 管理，做好长计划短安排。天天有检查，月月有分析，及时解 决施工中的问题。 3.3.8 安排生产作业计划时，应考虑多方面未知因素的影 响，在总进度计划的基础上，尽量做到宜前不宜后，为后续工 序留下更充分的余地，以确保总工期的实现。 3.3.9 根据现场施工的具体情况，灵活合理地安排施工顺 序；抓住关键线路，集中力量确保此线路的畅通，同时科学合 理地组织立体交叉流水作业。 3.3.10 采用新技术、

24、 新工艺 （比如楼板采用大面积竹胶模 板等） ，提高施工效率。另外根据实际情况必要时采取多班制 施工作业，以确保总计划的实施完成。 3.3.11 在劳动力安排方面， 考虑采用职工班组和长期合同 制民工，保证不因农忙季节而影响工程施工，同时节假日照常 进行施工。 3.3.12 建立工期奖罚制度， 从各专业队到施工班组实行超 产奖励，欠产处罚，并严格执行。 3.3.13 采用先进的控制技术和现代化的控制手段， 利用微 机网络计划管理系统，对工程进度进行监控、调整和优化。 3.3.14 健全各项安全生产规章制度， 杜绝违章指挥和作业 杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。 第四章 主要施工技

25、术措施 4 4.1.1 测量定位测量定位 施工现场设一名专职测量员，负责工程测量定位、轴线标 高复检工作，同时配备专门测量工具和测量辅助人员。 4.1.1 施工控制网建立 根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、 基点的相 关数据以及设计图纸上指定的相对标高。用经纬仪、水准仪、 钢尺进行网点的测设。 施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施 工定位放线和技术监督的要求，与总平面图相配合，控制点包 含有建筑物四个大角。 施工控制网点的测量应进行闭合误差校核，误差值在 1/5000 内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。 施工控制网点、 水准点及建筑物的主轴线应建立外部的 平面控制点，

26、在建筑物施工区域内围墙或定位桩上投设红三角 标志，标志应设置牢固、稳定、不下沉、不变位、并用砼包护， 加设护栏围护。 4.1.2 轴线定位 根据业主提供的红线， 设计图建筑物位置以及建立的控 制网点，经经纬仪测量定位，用钢卷尺丈量平面及开间尺寸。 测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪 移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准 确，把轴线延伸至建筑物 2.0m 以外设轴线桩或邻近围墙上， 防止基础施工时破坏。轴线标志应标画各纵横线代号。 4.1.3 轴线传递 底层轴线定好，在每条轴线延长线布设好控制，并量出控 制点到外边轴线点之间距离，当主体施工到二层时，将经纬仪 架设在

27、控制点上，对准底层轴线在二层楼面外边缘引测轴线方 向点，在楼面上标出之后，将经纬仪架设在引测的轴线方向点 上。用控制点作方向点，并用测距仪测出该点到控制点距离， 倒镜定出轴线方向线，利用测出的距离在楼面上量出轴线点位 置，又放线引测好轴线，可利用已测出的轴线作垂直线，测定 出该轴线的位置。 4.1.4 标高测量 主体结构标高按照要求允许偏差不得大于 30mm，根据 附近水准点，先于底层墙上测出+1.0m 标高线，划上“”标 记， 后用专用钢卷尺从底层红三角+1.00 标高线逐层向上丈量， 从不同位置的丈量差不得大于 5mm，然后取平均值，划上相对 标高线，写明相对高程，并用仪器按每层楼设计标高

28、找平。 在逐层丈量时： 为避免偏差积累， 必须每层从底层+1.00 标高线丈量一次高程，如发现误差，及时调整，使其达到规范 要求。 4.1.5 沉降观测 设置水准基点： 将业主提供的永久性水准点高程引进施 工现场，设置两组，每组三个基点桩，基点桩设置施工现场以 外不受建筑物压力的影响，能够互视，经回合线闭路后用砼固 定并加设护栏。 设置观测点： 建筑物沉降观测点的布置应能全面反映建 筑物变形情况，根据设计部门指定的位置确定沉降观测点，在 浇筑架空层柱时应埋设观测点， 永久观测点采用18 钢筋弯成 直角呈“”形与主筋焊接，伸出砼面 10cm，埋入砼 20cm， 上部用砂轮打磨成半园状，点位埋设后

29、进行初次闭合线路水准 测量并将结果存档。 观测在主体封顶施工完毕后进行第一次观测， 竣工后移 交于业主负责进行，第一年每一季度观测一次，第二年每两季 度观测一次，以后每一年观测一次，直到沉降稳定为止。 沉降观测资料 沉降观测结束后，提交的资料有：沉降观测方案、沉降观 测成果表、沉降观测点时间(t)沉降量(s)沉降曲线图、沉降 观测成果分析报告。 4 4.2.2 基础施工基础施工 4.2.1 土方工程 4.2.1.1 土方开挖 基础采用机械开挖，土方采用 1 台 PCD200-5 型反铲挖掘 机挖掘，人工配合开挖修整基坑边坡的土方。基坑土方采用放 坡开挖，放坡系数为 1：0.6。土方开挖应从上到

30、下分层分段依 次进行，在施工过程中后经常测量和校核其平面位置、水平标 高和边坡坡度等是否符合设计要求，防止土方开挖超深或铺填 超厚，建议挖土挖至基坑底以上 30cm 高处。 土方在开挖过程中，应及时派专人抽水，排除地表水，考 虑在坑底适量增加积水沟及积水坑。基础开挖时必须在工程四 周设立安全防护拦杆，用竹胶板进行全封闭。 4.2.1.2 土方回填 基础施工完成后，应及时进行土方回填，回填土应选用市 优的粘土作填料，填料应符合要求，其含水量处于最佳范围。 回填时采取对称、 水平分层的方法进行， 分层厚度不大于 20cm， 用蛙式夯夯实。回填土应采用环刀法取样进行干容重试验，要 求满足设计及规范要

31、求。 4.2.2 基础梁 在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等 杂物，应清除干净，模板应浇水加以润湿。 砼浇筑前钢筋和模板应请建设单位现场代表和监理认 可，填写砼浇灌令和隐蔽工程记录后方可进行砼浇筑。 砼浇筑前应认真做好准备工作，砂、石、水泥储量，水 电情况，搅拌设备和计量装置，出现意外情况的应急措施。 基础梁及承台可作为一个整体连续浇筑，浇筑时从一端 往另一端推进。 砼振捣采用插入式振动棒梅花形布点进行振捣。 加强砼的养护，指派专人负责，根据气温情况采取相应 措施。基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确， 防止浇捣混凝土时发生移位。混凝土浇筑完毕，外露表面应覆 盖浇水养护

32、。 4.34.3 主体工程主体工程 4.3.1 脚手架工程 本项目脚手架采用双排钢管脚手架，架子搭设所使用的杆 件应符合有关质量标准，严重锈蚀弯曲或裂缝的钢管，变形、 滑丝的扣件严禁使用。 架子的基础应平整夯实，立杆下都必须设垫块、垫板或 整体垫块，并设扫地杆，使立杆牢固稳定，并采取一定的排水 措施。 杆件尺寸应符合下列要求： a.立杆纵向间距不应大于 2m，内外杆净距离为 1.2m； b.脚手架每步（层）高度不得大于 1.8m，每步（层）应设 四根大横杆。 施工层应满铺脚手板，脚手板和大横杆及接头应用铅丝 绑扎牢固，不得有空隙和滑动，铺设的跳板内边离墙面距离不 应大于 30cm。 每层脚手架

33、外侧和斜道两侧均应设 0.9m1.0m 的护身 栏杆和 18cm 高的踢脚板，防护应严密。 脚手架两端，转角处以及中段，每隔 12m 应设剪刀撑， 剪刀撑钢管与地面呈 45-60 度夹角。 架子高在 7m 以上，高度每隔 4m，水平每隔 7m 与建筑物 连接牢固，连接材料可选用 8#钢丝或6.58 钢筋。 架子的立杆、 大横杆接头应错开， 必须用扣件连接牢固， 使局部受力均衡。 上下斜道宽度应不大于 1.5m，坡度不大于 1：3，三步 以上搭“之”形斜道，转变平台面积不少于 6m2。 脚手架均布荷截不得超过 270kg/m2， 在脚手架上堆砖只 允许单行侧放三层。 所有的施工用电均不得搭、挂在

34、架子杆件上，如照明用 电采用绝缘措施临时搭挂时，用完后即应拆除。 架子应经常性地进行安全检查，竹跳板要经常生的清理 上面的杂物和检修，更换已坏的跳板。 脚手架外围均采用宽竹跳板和密目网全封闭。 脚手架各杆件相交，伸出的端头均应大于 10cm，以防杆 件滑脱。 拆除脚手架时应划出工作禁区，禁止行人进入。严格遵 守拆除顺序，自上而下，一般先拆栏杆，脚手板剪刀撑，后拆 小横杆、大横杆、立杆等。 拆除脚手架应统一指挥，上下呼应，动作协调，当拆开 与另一个人有关的结扣时应先告知对方以防坠落。 4.3.2 墙体砌筑 4.3.2.1 填充墙 墙体为填充墙，填充墙地坪以下采用 M7.5 强度等级的水 泥砂浆砌

35、筑，强度等级为 Mu10 的烧结普通砖砌块墙体。外墙 护填充墙地坪以上采用 M5 强度等级的混合砂浆砌筑，强度等 级为 Mu7.5 的烧结空心砖砌块 （其自重不大于 12KN/m3） 墙体， 墙体厚度详见建施。内填充墙采用 M5 强度等级的混合砂浆砌 筑，强度等级为 Mu5 的 B06 蒸压加气混凝土砌块（其自重不 大于 6.5kN/m3）墙体，墙体厚度详见建施。 1）拌制砂浆 根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料 精确度控制在 2以内；其它配料精确度控制在 5以内。 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合 料，后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于 1.5min。 砂

36、浆应随拌随用。 2）砌块砌筑 砌块与砼柱相接：砌块与砼柱相接位置，应接设计图纸 规定处理。预留 26 钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高间隔每二 皮砖设置一处，两端介入墙（柱）内各不少于 700mm。铺浆时 将钢筋理直铺平。 管线槽留置时，优先采用砌块对埋管，避免开槽凿打。 当不得而需开槽埋管时，砌体砌筑砂浆的强度应达到 M5 并采 用开槽机，在确定开槽宽度和深度后开槽，严禁手工凿打。 框架填充墙应符合下列要求：后砌非承重砌体沿柱高每 隔 600mm 设置 26 拉结筋，拉结筋在墙内通长设置，遇门窗 洞口截断。 墙体砌筑时应立皮数杆，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。 填充墙砌至梁板底应留出 100mm 左右

37、，在抹灰前用粘土砖斜砌 顶紧。 4.3.3 模板工程 支模前应做模板设计，特别对梁、柱、板的交叉处的模板 必须做好模板设计。使模板搭设达到以下要求：保证工程结构 和构件各部分形状尺寸和相应位置的正确；具有足够的承载能 力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力 以及施工荷载；构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装 和混凝土的浇筑，养护等要求；模板接缝不漏浆。 根据模板设计及现场实际情况，模板尽可能做成定型模 板，并用油漆编号，按编号进行有序地安装，从而大幅度地提 高工效和主体结构质量。 4.3.3.1 柱模板：柱模采用竹胶板和木模。为方便周转使 用，矩形柱模可用竹胶板和 6080

38、mm 的方木加工成定型模板。 柱支模前，先把柱底清理干净，弹出柱子的中心线及四周边线 （用红漆标注） ，根据测量标高调整柱底标高，并作为定位的 基准。 柱模竖楞间距不大于 250mm， 柱模横箍间距不大于 400mm， 柱根部第一根柱箍离面不大于 100mm 高。 柱模采用钢管作柱箍， 2m 以下间距不大于 400mm，2m 以上间距不大于 600mm。 外柱模板施工时，为保证上、下层柱子接缝符合要求，将 本层柱子外模伸入上层柱子，待上层柱子砼浇捣完后，将拼缝 模板拆除。柱模根部的一面须设置不小于 200mm 高度的清扫杂 物口，待浇捣砼前清理干净柱模内杂物后用模板补齐。 通排柱模板安装时，先

39、将柱脚互相搭牢固定，并将两端柱 模板找平吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。柱模除各 柱单独固定外，还加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌砼时偏斜。 柱高大于 4m 时，应在柱中设振捣口。 待墙体砌筑完成且柱钢筋绑扎好后，方可进行构造柱的模 板安装，柱模每隔 50cm 设置一道柱箍，并与墙体拉结；柱根 部应留置清扫口。 4.3.3.2 梁模:根据设计标高调整支柱的标高安装梁底模 板，然后安装梁侧模板、压脚板、斜撑等,并拉线找平。梁下 支柱支承在基土面上时， 应对基土平整夯实， 满足承载力要求， 并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程 中不会发生支顶下沉。 梁高大于 700mm， 侧模

40、中部每隔 1m 左右应用铁丝或对拉螺 栓加强（详见附图） 。梁长大于 4m 时，梁底模宜考虑起拱，起 拱高度取其跨度的 1/1000-3/1000，梁跨大于 7m 跨中起拱 L/600。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。圈梁模采 用挑扁担法进行支设。 4.3.3.3 楼板模： 采用钢管加托顶撑满堂红骨架，用 6080 方木和 40 60 方木作龙骨，12mm 厚规格 12002400 竹胶板场组合，竖向 支撑间距不大于 1200mm，大龙骨间距不大于 800mm，小龙骨间 距不大于 400mm，墙面与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企 口方法（称企口龙骨）处理。与墙接触面必须平直通顺。将竹

41、胶板铺放在企口上，再用胶粘带封堵，为确保每块竹胶板平整 或起拱够幅度，四角和大于 600 间距用钉固定，并使两块竹胶 板接头在同一龙骨上。 为保证支撑稳定， 需设双向水平拉杆 （竖 向 1.6m 一道）双向拉杆，每隔两排支剪刀撑。 底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时， 支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间 的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架小龙骨。 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角 位模板应通线钉固。 楼面模板铺完后， 应认真检查支架是否牢固， 模板梁面、 板面应清扫干净。 4.3.3.4为确保砼成型质量， 本项目

42、楼梯采用全封闭支模。 楼梯模板根据现场放样后配制，踏步模板预制成定型木模，而 楼梯侧模用木楞及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼 制。由于浇砼时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附 加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。 4.3.3.5 施工时应配备至少三层模板。模板拆除应严格遵 守规范要求，特别是承重模板及支撑，其砼强度应达到规范要 求后方可拆除，在支撑系统方面还应注意当上层模板还在浇砼 时，下层楼板支柱不得拆除，再下层支撑亦仅可部分拆除，4m 及以上跨度梁下均应保留支撑。 4.3.4 钢筋工程 所采用钢筋材料应符合国家标准， 且应按规定进行二次 检测。市优后方可使用。 钢

43、筋制作前应先进行翻样， 翻样时一定要严格按照施工 图及规范要求进行。翻样单审批市优之后方可进行加工，钢筋 制作时应严格按样单进行，其构造要求满足设计及规范。钢筋 制作好后挂牌分别堆放。 钢筋绑扎施工程序： 成品钢筋核对工具、 材料准备 （扎 丝、水泥砂浆垫块）及作业面清理划出钢筋位置线钢筋绑 扎检查验收进入下道工序。 梁钢筋：梁的钢筋可架空在梁顶绑扎，然后再落位。梁 中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵 向钢筋的交叉点均应扎牢。主梁和次梁的上部纵向钢筋相遇 时，次梁钢筋放在主梁钢筋之上。梁受拉钢筋接头应错开，且 符合规范要求。 圈梁的钢筋采用闪光对焊连接，施工要点：为保证质量

44、， 应选用恰当的焊接参数，包括：闪光留量、闪光速度、顶锻留 量、顶锻速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次等。钢筋端 头应顺直，150mm 范围内的铁锈，污物等就清除干净，两钢筋 轴线偏差不得超过 0.5mm，闪光对焊接头的质量检验，应分批 进行外观检查和力学性能试验。在同一台班内，由同一焊工完 成的 300 个同级别，同直径钢筋焊接头应作为一批。当同一台 班内焊接的接头数量较小，可在一周内累计计算，累计仍不足 量， 应从每批中抽查 10%， 且不得少于 10 个， 力学性能试验时， 应从每批接头中随机切取 6 个试件，其中 3 个做拉伸试验，3 个做弯曲试验。 板钢筋：绑扎前应修整模板，将模板

45、上垃圾杂物清扫干 净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋 间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留 孔等同时配合安装并固定。 板筋绑扎，四周二行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交 叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。 双向主筋的钢筋网，则须全部交叉点满扎。板筋绑扎时特 别应注意上部负筋，要防止被踩下，特别是悬臂构件，要严格 控制主筋位置。另外，梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋 抬起或压下。 柱钢筋： 绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩 错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接 长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于 3 个，绑扣朝里

46、，便于箍筋 向上移动。 绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径的 30 倍区 域范围内且不小于 500mm，接头数量满足规范要求。 柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上， 箍筋转角与 纵向钢筋交叉点均应扎牢。 下层柱的主筋露出楼面部分， 宜用工具或柱箍将收进一个 柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面变化处， 其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收 缩准确，框架梁筋应放在柱纵筋内侧。 4.3.5 砼工程 拌制砼的材料质量必须严格控制， 水泥应该符合国标要 求； 砂石级配和杂质含量应符合要求； 外加剂质量应符合要求； 水质应符合要求。砼施工前应提前先申请配合比。拌制时

47、严格 按配合比用量过磅上料，严格控制水灰比和坍落度。搅拌时间 不少于 120S。 框架柱梁浇筑顺序为：浇砼时先浇柱，后浇梁板。一排 柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横向推力使柱发 生倾斜。 柱的砼浇筑先填以 5-10cm 厚与砼配合比相同的减半石 子浆；柱砼分层浇筑，每层厚度不大于 50cm，振捣时振动棒不 得碰动钢筋；柱高在 3m 以内，可在柱顶直接下料浇筑；超过 3m 时，应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每 层高度不得超过 2m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱子砼 应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面。 梁板砼浇筑：楼板砼浇筑应顺次梁方向推进。先将梁的 砼

48、分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端做成阶梯形向前 推进，当起始点的砼达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑， 随着阶梯的不断延伸，梁板砼砼连续向前推进直至完成。平仓 后用平板振动器振捣，并应派专人抹平收浆。 与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝 留在板底以下 2-3cm 处。 浇筑时从大截面梁的两端向中间浇筑。 砼浇筑过程中， 要注意保证砼保护层厚度及钢筋位置正 确，特别是板上层钢筋不得压踩下去，预埋件及预留孔洞位置 不得移动，如发现偏差和移位，应及时更正。 楼梯砼浇筑应从楼梯段下部向上浇筑， 先振实梁或底板 砼，踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进， 并随时用木抹子

49、将踏步上表面压实抹平。 砼浇好后应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。 4 4.4.4 装饰工程装饰工程 4.4.1 所有装饰工程施工均应严格按照工法进行，先做出 样板，经各方面验收市优之后方可进行大面积施工。外装饰按 从上到下顺序进行，内装饰按先顶棚墙面后地面的顺序，按楼 层组织流水施工。 4.4.2 外墙面抹灰粉刷打底 清理基层：将凸出墙面的砼凿平，若砼表面很光，采取 毛面处理，即将砼表面灰尘、污垢清理干净，用 10%火碱水将 墙面的油污刷掉，随后用清水将碱液冲干净，晾干。然后用 1： 1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 107 胶，用喷或用笤帚将砂浆甩 到墙面上。其喷、甩要均匀，终凝后洒水养护，直至水泥砂浆 点或疙瘩牢固地粘在砼表面上为止。对于砖墙面要对残存在基 层的灰渣、油污、尘土等清理干净，检查窗台、窗套和腰线等 处有损坏和松动的部分处理好，然后浇水湿润墙面。 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋 用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，在大墙面和四角、门窗