某消防工程施工组织设计(DOC 71页).doc

1、目录 第一章 工程概况 第二章 编制说明 第三章 指导思想与实施目标 第四章 各分部分项工程的主要施工方法 第五章 工程投入的主要施工机械设备 第六章 劳动力安排表及项目拟分包情况表 第七章 确保工程质量的技术组织措施 第八章 确保安全生产的技术组织措施 第九章 确保文明施工的技术组织措施 第十章 确保工期的技术组织措施 第十一章 工程确保“楚天杯” ，争创“国优鲁班奖”的措施 第十二章 工程资料收集、整理、汇总以及竣工文件的管理 第十三章 售后服务 第十四章 培训计划 第十五章 施工现场布置 第十六章 说明 附：主要物资计划表 施工总平面布置图 工程施工进度横道图 工程施工网络计划图 第一章

2、工程概况 工程名称：中铁 XX 局办公科研综合楼消防安装工程 建设地点：武汉市武昌区 XX 路 XXX 号 业主：中铁 XX 局集团有限公司； 设计单位：XX 市建筑设计研究总院； 使用功能：办公、科研、会议、餐饮 建筑类别及耐火等级：一类高层建筑，耐火等级为一级 建筑面积：33875 平方米。 建筑层数：地下一层，地上二十六层塔楼及四层裙楼。 工程内容：室内外消火栓（箱）系统，自动喷淋系统，火灾 自动报警系统，气体灭火系统、以及与之相关的系统安装与调试。 第二章 编制说明 1.1 前言 根据中铁 XX 局集团办公科研综合楼消防安装工程的设计特 点、功能要求，并对工程资金的合理利用，以“科学、

3、经济、优 质、高效”为编制原则。 我公司根据过去类似工程的施工经验、以及参与施工管理的 相关人员的建议。在仔细研究图纸，明确工程特点、了解施工环 境、把握各系统要求的前提下，集思广益力求本方案切合施工实 际，可操作性强。 本工程施工组织设计，主要依据国家对消防工程的质量、安 全生产、文明施工、环境保护、职业健康等一系列的具体化要求， 依照建筑消防法规、标准以及相关文件、以及本工程的工期计划 和我公司的管理要求，结合本工程实际而编制的。 我公司自成立以来，承接了许多重点、大型项目，并取得了瞩 目的业绩。结合我公司已建的类似工程的施工经验，用我们的智 慧和汗水在本工程再创佳绩。 1.2 编制目的

4、本施工组织设计是公司递交的中铁 XX 局集团办公科研综合楼 消防安装工程的投标文件之一，是投标文件的重要组成部分。着 重表述对本工程施工管理中的总体构想，以及主要采用的各种保 障措施。严格遵循国家消防规范、行业标准及与之相关各种规定， 结合公司的管理程序和长期积累的施工方法与经验，而编制成文。 用以指导工程的施工和管理，确保优质、安全、文明地完成本工 程建设任务。 1.3 编制依据 1.由中建 X 局中铁 XX 局办公科研综合楼建设项目部编制的消 防工程招标文件及投标文件答疑； 2.根据中建 X 局中铁 XX 局办公科研综合楼建设项目部提供的 由深圳市建筑设计总院设计的该工程施工图及图纸答疑；

5、 3. 中铁 XX 局集团有限公司办公科研综合楼工程现场实地踏 勘情况及周围环境的实际情况； 4.本公司在施工中逐渐积累的先进的施工经验； 5.省、市有关建筑工程安全施工、文明施工管理，环境保护 等地方性法规及规定； 6.我公司颁发的质量手册及有关安全生产、文明施工制度 等的相关文件； 7.消防规范、消防施工管理要求、以及与之相关的规范及验 收准； 8.其他与本工程有关的文件。 1.4 编制原则 1.严格遵守技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2.坚持技术先进性、经济适用性、实事求是的原则。 第三章 指导思想与实施目标 3.1 指导思想 以“质量第一、安全至上”为宗旨。认真按照 ISO9

6、001 系列 标准，贯彻公司的质量方针，建立可靠工程质量保证体系，选派 公司经验丰富的项目经理、技术主管及经验丰富的施工人员组成 项目班子。组织施工管理，发挥我公司在管理及技术上的特点， 积极推广应用新技术，精心组织，科学管理，以“优质、高效、 圆满”完成该工程施工任务。 3.2 实施目标 根据我公司对工程的管理办法，在人员、资金、设备、材料 等方面实行集中统一管理，并给予重点保证。实行全面质量管理， 并结合公司质量手册要求进行施工管理，优化施工方案，达到“高 效、优质、低耗”的施工目标，确保工程顺利完成。 施工中将充分的发挥我公司的技术特点，强化项目管理工作， 采用成熟的施工工艺、科学的组织

7、火灾自动报警、气体灭火、消 防水系统等系统安装的施工作业，以先进的技术和有效的管理， 严格履行施工合同，确保实现以下目标： 3.2.1 质量目标及承诺 严格按国家消防验收规范及图纸设计要求施工，根据甲方要 求与公司创优目标，与各承建单位确保“楚天杯” ，争创“国优鲁 班奖” 。若因我公司原因达不到该质量目标，相关承诺见投标函。 3.2.2 工期目标及承诺 根据本工程的具体情况，结合以往的施工经验，我公司计划 在 380 天内完成承包范围内的全部工作。并力争提前完成合同规 定任务。因我公司的原因造成工期延误的相关承诺见投标函。 3.2.3 安全生产目标 制定安全管理责任制度，提高全体参与施工人员

8、的安全意识， 采取有效的安全防范措施，杜绝死亡和重伤事故。与各承建单位 一起共创“湖北省安全生产楚天杯”奖。 3.2.4 现场文明施工管理目标 认真贯彻国家有关施工现场文明管理规定，严格执行武汉市 政府制定的文明施工管理的相关文件， 与各承建单位一起实现 “武 汉市文明施工样板工地”的目标。 3.2.5 施工环境目标 在确保工程质量和工期的前提下，树立环保意识。采取有效 措施，切实减少施工噪音和环境污染。 3.2.6 服务目标 依照“重合同、守信用企业”的原则，积极配合业主、设计 单位、监理单位、工程总包单位、以及各承建单位对工程质量、 进度计划的协调工作。接受现场管理的控制与监督，努力做好施

9、 工过程中的各项工作和交付后的回访工作，为业主提供满意的服 务。 第四章 各分部分项工程的主要施工方法 本工程设计与施工须按消防设计规范、验收规范等相关国家 消防标准进行设计与施工。我司在参考类似高层建筑自动喷水灭 火系统工程的设计施工经验和可行性设计方案。为业主提供技术 成熟、可靠与稳定性高、功能齐全、易于维护与管理的消防系统， 确保大楼的设备和人员生命的安全，同时接受业主现场管理和监 理单位现场施工监督。 4.1 施工指导思想 树立正确的指导思想，是提高施工水平，保证施工质量，完 成施工任务的根本保证。为此，在施工工作中，以招标文件为基 础，以“安全性、可靠性、稳定性，经济性，成熟性，先进

10、性” 为根本，同时考虑业主提出的合理化建议，我们遵循以下指导思 想： 4.1.1 本工程的消防系统工程将贯彻“预防为主、防消结合” 的消防方针，认真贯彻国家已颁布实施的有关规范、 标准， 使施工不偏离规范化、标准化的轨道，各系统施工和器材设备的 选择符合国家有关规定，并做到技术先进，安排合理，功能齐全， 工作稳定，操作维修方便。 4.1.2 树立优化施工理念，强调先进性与实用性的综合统一， 避免华而不实，积极采用新技术、新设备、新材料、做到安全可 靠、技术先进、经济合理。 4.1.3 充分做好调研工作，从实际出发，全面规划，使施工工 作全面、深入、完善。 4.2 施工依据 中华人民共和国建筑法

11、 中华人民共和国消防法 建筑工程质量管理条例 建筑设计防火规范 (GBJ16-87)（2001 年版） 高层民用建筑设计防火规范 (GB50045-95)（2001 年版） 人民防空工程设计防火规范 (GB50098-98) （2001 年版） 火灾自动报警系统设计规范GB50116-98 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92 气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-97 二氧化碳灭火系统设计规范GB50193 自动喷水灭火系统设计规范 (GB50116-98) 自动喷水灭火系统施工及验收规范 (GB50166-92) 工业管道工程施工及验收规范GBJ235 建筑电气安装工

12、程质量检验评定标准 GBJ303-88 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50196-92 电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92 消防水泵接合器安装 99S203 室内消火栓安装 99S202 4.3 火灾报警系统 4.3.1 施工准备 在土建、设计院、装饰等单位的配合下，完成系统设计施 工图； 做好施工前的准备工作，熟悉图纸，了解工程要求，对参 与施工的人员进行技术交底； 掌握土建施工单位的进度，对火灾报警系

13、统前端器材和管件 做预埋、预配件的施工。并按设计到位。 4.3.2施工流程 钢管和金属线槽安装-钢管、金属线槽内敷线-火灾自动报警设备 安装-调试。 4.3.3 管线敷设 根据业主、总承包商要求及工程现场进度，在接到总承包商 开工通知后确定进场日期；办理进场手续； 检查预埋管线的质量情况； 按施工图敷设线缆。 4.3.4 前端探测器、触发设备安装 智能烟/温探测器安装； 编码手动报警器安装； 编码消火栓报警器安装； 声光讯响器安装； 吸顶扬声器安装； 紧急固定电话、电话插孔安装； 接线端子箱安装。 4.3.5 模块安装 单输入模块安装； 单输入/输出模块安装 双输入/双出模块安装； 切换模块安

14、装； 广播模块安装； 火灾显示盘安装。 4.3.6 中心设备安装 智能消防报警主控制器安装； 蓄电池安装； 广播系统安装； 电话系统安装。 4.3.7 系统初调 智能烟/温探测器测试； 编码手动报警器、消火栓报警器测试； 程序联动测试； 火灾报警主控制器测试； 广播系统测试； 电话系统测试。 气体灭火控制系统调试。 4.3.8 系统联调 与空调系统的联合调试； 与强电系统的联合调试； 与防排烟系统的联合调试； 与电梯系统的联合调试； 与水系统的联合调试； 与防火卷帘门系统的联合调试。 4.3.9 系统试运行 系统进行 15 天试运行期 出具试运行报告给业主。 4.3.10 系统验收 配合甲方进

15、行消防主管部门的检测与验收； 出具竣工图纸和相关竣工资料 4.3.11 主要施工方法 (一)管线敷设和工艺要求 (1)根据系统建设的有关规范及消防系统使用功能的特殊性， 消防报警系统的布线施 符合电气装置安装工程施工及验收规范 （GBJ232）的有关 规定。消防系统的管线原则上均为暗敷（吊顶、墙内或埋地） ，不 能暗敷的，应将管线敷设在防护区内并做相应装饰，决不能将明 敷的管线暴露在防护区之外从而留下安全隐患。系统垂直干线走 弱电竖井做金属线槽，水平干线穿铁管保护，以保证管线的安全 和建筑装饰的美观。所有的金属管路均应作防腐、接地处理，保 证传输系统的抗雷电、抗电磁干扰、抗腐蚀能力，保证系统信

16、号 的传输质量。 (2)消防系统的管线设计与施工配合大楼土建、装修的设计、 施工同步进行，管线设计充分考虑系统的扩容、现场布展方案的 变化以及系统分步实施的需求，力求将管线一次设计、敷设到位， 避免由于现场拆改给建筑体带来的破坏，减少浪费，以保证系统 线缆敷设的有效性和正确性。 (3)为便于协调工程进度，节省工程量，公司配合建筑装修进度 按规范敷设到位，尽量避免因电缆敷设与建筑装修冲突而引起的 拆改，减少浪费。 (4)线缆敷设将按如下要求进行： (A)安排专人负责，严格按技术规范和图纸施工； (B)强电和弱电线路分开敷设；额定工作电压不超过 50V 时， 导线的电压等级不应低于交流 250V,

17、穿入导线或槽内不得有接头 和扭结,起接头在接线盒内用端子连接； (C)消防控制中心内走线设电缆槽保护，进线孔做安全防护； (D)电缆两端留有余量并做永久性标记； (E)走线无扭曲脱落现象，管线经过建筑物的变形缝（包括沉 降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采用补偿措施； (F)管槽内的线缆无接头，敷设在多尘或潮湿场所管路的管 口、管子连接处均作密封处理,在用钢管敷设时，钢管不应有折扁 和裂缝，管内外均应涂刷防腐漆，切断口应挫平。 (二)消防控制室内控制器安装 (1)消防报警控制屏底边距地面高度为 0.2M，其靠近门轴的侧 面距墙为 0.5M；正面的操作距离为 1.2M。 (2)消防报警联动控制台前操

18、作距离为 2M； 控制台操作员工作 的一面至墙的距离为 3M；控制台后便于维护距离为 1M。 (3)消防报警控制屏应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上 时，应采取加固措施。 (4)消防报警控制屏的主电源引入线，应直接与消防电源连 接，严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。 (5)消防报警控制屏的接地，应牢固，并有明显标志。 (6)引入消防报警控制屏的电缆或导线，应符合下列要求： (A)配线应整齐，避免交叉，并应固定牢固。 (B)电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一 致,字迹清晰不易褪色。 (C)端子板的每个接线端，接线不得超过 2 根。 (D)电缆芯和导线，应留有不小于 20CM

19、 的余量。 (E)导线应绑扎成束。 (F)导线应入线穿线后，在进线管处应封堵。 (三)烟/温探测器安装 (1)探测器至相邻墙壁或梁边的水平距离不应小于 0.5M， 安装 位置的正下方及其周围 0.5M 内不应有遮挡物。 (2)探测器至送风口边的水平距离应不小于 1.5M，在顶棚附近 有回风口的，应安装在回风口的附近。 (3)探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并 应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。 (4)探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 (5) 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器的探 测器底座应采取保护措施。 (6)探测器底座的外导线，应留有不小于 15CM

20、 的余量，入端 处应有明显标志。 (7)探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊 接。 (8)探测器的“+”线应为红色， “-”线应为蓝色，其余线应 根据不同用途采用其他颜色区分。但同一工程中相同用途的导线 颜色应一致。 (四)手动报警按钮安装 (1)手动报警按钮的中心距地（楼）面高度为 1.5M 处。 (2)手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。 (3)手动报警按钮的外接导线应有缓冲余量 （不应小于 10CM） ， 在其顶部应有明确标记。 (五)模块安装 (1)模块采用明装，进线明装时，采用 B-9310 型后备盒安装方 式，安装高度1.5M。 (2)底盒与上盖间采用插拨式安装。 (3

21、)安装时根据不同模块使用符合标准的线缆和截面积及耐 压等级。 (4)控制强电设备， 应加继电器隔离， 以免强电串入损害模块。 (六)楼层火灾显示屏安装 (1) 重复显示屏应安装在各楼层显著位置，安装高度1.5M。 (2) 配合安装底座采用闭挂式安装。 (3) 先将底座固定在墙壁上，穿线管直接连通底座，采用塑 料涨套，用紧固螺钉固定。 (4) 通讯线最好采用 RVVP 屏蔽线，截面积1.0M2。 (七)紧急启动、停止开关 应安装在墙上距地（楼）面高度 1.5 米处，应安装牢固并 不得倾斜。 (八)声光报警器 蜂鸣器及闪灯安装在门的外侧，警铃安装在门的内侧，安 装高度为距地（楼）面 2.5 米左右

22、。 4.4 气体灭火 4.4.1 施工准备 1、气体灭火系统施工前应具备下列技术资料： （1）设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、 维护说明书。 （2）容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组 件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验 报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。 （3）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有 生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。 2、气体灭火系统的施工应具备下列条件： （1）防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。 （2）系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设 计要求。 （3）系统所需的预埋件

23、和孔洞符合设计要求。 4.4.2 系统组件检查与施工流程 1、气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择 阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应 符合下列规定： （1）系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。 （2）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。 （3）组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接 口螺纹与法兰密封面无损伤。 （4）铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家标准二氧化碳 灭火系统设计规范GB50193 的规定。 （5）保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差 不宜超过 20mm。 （6）气体驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不 宜超过

24、10mm。 2、气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与 充装压力，应符合规范要求。 3、气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和 阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性 试验，应符合规范要求。 4、在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，应符合 规范要求。 5、施工流程 管件预留预埋-支、吊架制作安装-管件预制-管件安装 -设备支架安装-集流管及配管件、选择阀安装-试压-冲 洗-气瓶安装-设备附件及压力开关-管道刷油-喷嘴安装 -调试。 4.4.3 施工 1、气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件 进行，不得随意更改。当需要进行修改时，

25、应经原设计单位同意。 2、气体灭火系统的施工应按规范之规定的内容做好施工记 录。防护区地板下、吊顶上或其他隐蔽区域内的管道应按规范之 规定的内容做好隐蔽工程中间验收记录。 3、集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、 安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除应符合规范的规定外，还应 符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范GBJ235 中的 有关规定。 4.4.3.1 灭火剂贮存容器的安装 1、贮存容器内的灭火剂充装与增压由生产厂完成。 2、贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于 1.0m。 3、贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一 致。 4、贮存容器的支、框架应

26、固定牢靠，且采取防腐处理措施。 5、贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的 编号。 4.4.3.2 集流管的制作与安装 1、组合分配系统的集流管采用焊接方法制作。焊接前，每个 开口均应采用机械加工的方法制作。 2、集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。 3、集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应 做防腐处理。 4、集流管外表面应涂红色油漆。 4.4.3.3 选择阀的安装 1、选择阀操作手柄应安装在操作面的一侧，当安装高度超过 1.7m 时应采取便于操作的措施。 2、采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头。 3、选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，

27、并应将标志牌固定在操作手柄附近。 4.4.3.4 阀驱动装置的安装 1、电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的 支、框架或墙面固定。 2、拉索式的手动驱动装置的安装符合下列规定： （1）拉索除必须外露部分外，采用经内外防腐处理的钢管防 护。 （2）拉索转弯处采用专用导向滑轮。 （3）拉索末端拉手应设在专用的保护盒内。 （4）拉索套管和保护盒必须固定牢靠。 3、安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物 在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程 25mm。 4、气动驱动装置的安装应符合下列规定： （1）驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且做防腐处理。 （2）驱动气瓶正面

28、应标明驱动介质的名称和对应防护区名称 的编号。 5、气动驱动装置的管道安装应符合下列要求： （1）管道布置应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距 应保持一致。 （2）管道应采用支架固定。管道支架的间距不宜大于 0.6m。 （3）平行管道宜采用管夹固定。管夹的间距不宜大于 0.6m， 转弯处应增设一个管夹。 6、气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。严密 性试验应符合下列规定： （1）采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。 （2）加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的 贮存压力。 （3）压力升至试验压力后，关闭加压气源，5min 内被试管道 的压力应无变化。 4.4.3.

29、5 灭火剂输送管道的施工 1、 无缝钢管采用法兰连接时， 应在焊接后进行内外镀锌处理。 已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接处理，与选择阀等个别连接部位 需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。 2、管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和 墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板 50mm。管道与套管间 的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。 3、管道支、吊架的安装应符合下列要求： （1）管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合规定。 （2）管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道 长度不应大于 500mm。 （3）公称直径大于或等于 50mm 的主干管道，垂直方向

30、和水 平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层 应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。 4.4.3.6 灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆 1、 高 压 二 氧 化 碳 灭 火 系 统 管 道 的 水 压 强 度 试 验 压 力 应 为 15MPa。 2、不宜进行水压强度试验的防护区，可采用气压强度试验代 替。气压强度试验的试验压力应为水压强度试验压力的 0.8 倍。 试验时必须采用有效的安全措施。 3、 进行管道强度试验时， 应将压力升至试验压力后保压 5min， 检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形。 4、灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严

31、密性试 验前，应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时， 管道末端的气体流速不应小于 20m/s， 采用白布检查， 直至无铁锈、 尘土、水渍及其他脏物出现。 5、灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。在吊顶内、活动 地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。每个防护区的 色环宽度应一致，间距应均匀。 4.4.3.7 喷嘴的安装 1、安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不 应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴 吊顶。 2、喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符 合设计要求。 4.4.4 调试条件 1、气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕，以及有关

32、的火灾自 动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备 的调试完成后进行。 2、气体灭火系统调试前应具备完整的技术资料及调试必需的 其他资料，并应符合规范的规定。 3、气体灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任。参加 调试的人员应职责明确。 4、 调试前应按规范的要求检查系统组件和材料的型号、 规格、 数量，以及系统安装质量，并应及时处理所发现的问题。 5、调试后应按规范之规定的内容提出调试报告。 4.4.5 调试 1、 气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟喷气试 验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。 2、进行调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员安全 和避免灭火剂的误

33、喷射。 3、模拟喷气试验的条件应符合下列规定： （1）二氧化碳灭火系统应采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气 试验。试验采用的贮存容器数应为防护区实际使用的容器总数的 10%，且不得少于一个。 （2）模拟喷气试验宜采用自动控制。 4、模拟喷气试验的结果，应符合下列规定： （1）试验气体能喷入被试防护区内，且应能从被试防护区的 每个喷嘴喷出。 （2）有关控制阀门工作正常。 （3）有关声、光报警信号正确。 （4）贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明 显晃动和机械性损坏。 5、进行备用灭火剂贮存容器切换操作试验时可采用手动操 作，并应按规范的规定准备一个氮气或二氧化碳贮存容器。 试验结果应符合

34、规范规定。并认真填写报告。 4.5 自动水喷淋灭火系统 4.5.1 施工准备 1、自动水喷淋灭火系统施工前，应熟悉该系统的设备平面布 置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件等； 2、自动水喷淋灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及 其他设备、材料进行现场检查，并符合以下要求： （1）系统组件、管件及其他设备、材料，符合设计要求和国 家现行有关标准的规定，并具有出厂合格证； （2）喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件 应有国家消防产品质量监督检验中心检验合格证书或检验报告。 3、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求： （1）表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮； （2

35、）螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺； （3）镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象； （4）非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表 面应无折损、皱纹等缺陷； （5）法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹 法兰的螺纹应完整、无损伤。 4、喷头的现场检验符合下列要求： （1）喷头的型号、规格符合设计要求； （2）喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月 等标志齐全； （3）喷头外观无加工缺陷和机械损伤； （4）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象； （5）闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为 合格。不合格时，亦不得使用该批喷头。 5、阀门

36、及其附件的现场检验符合下列要求： （1）阀门的型号、规格符合设计要求； （2） 阀门及其附件应配备齐全， 不得有加工缺陷和机械损伤； （3）报警阀除有商标、型号、规格等标志外，还要有水流方 向的永久性标志； （4）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现 象；阀体内清洁、无异物堵塞； （5）水力警铃的铃锤转动灵活，无阻滞现象； （6）报警阀逐个进行渗漏试验。 6、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监 测装置有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指 示器有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查， 不合格者不得使用。 4.5.2 安装与施工 施工流程 管

37、网安装-设备安装-喷头支管安装-喷头及系统组件 安装-通水调试。 4.5.2.1 消防水泵和稳压泵安装 1、消防水泵和稳压泵的规格、型号符合设计要求，并有产品 合格证和安装使用说明书。 3、当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压 力表，并安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水 管上安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力 表和缓冲装置之间应安装旋塞。 4.5.2.2 消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、 安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消 防用水能从消防水泵接合器进入系统。 4.5.3 管网及系统组件安

38、装 4.5.3.1 管网安装 1、自动喷水灭火系统管道管径 DN80mm 采用镀锌钢管，丝扣 连接，DN80mm 采用管箍连接。 2、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装 时应随时清除已安装管道内部的杂物。停止安装时已安装的管道 敞口应封堵好。 3、管网安装：土建结构施工阶段配合土建进行每层配水管穿 结构梁的套管安装，结构封顶后进行喷淋系统管道的安装。喷淋 管道安装应按分区分楼层自下而上进行，尽可能采用加工预制化、 现场安装的方法， 并应采取标识。 管道水平安装宜设 0.002-0.005 的坡度，坡向泄水装置。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的 喷水效果。当管道变径时，应采用异

39、径接头。镀锌钢管切断采用 砂轮切割机，管道切断后用挫刀挫平切口。丝扣加工采用 D100 套 丝机，套丝前应检查管端是否平直，调整好套丝板的活动刻度盘， 使板牙符合需要的距离，再调整套丝板的三个支持脚，使其紧贴 管子，防止出现斜丝。套丝应两次完成，使丝扣有锥度。套丝完 后应清除丝口的毛刺，使管口光滑。管道安装完后，应将外露的 麻丝清理干净。焊接连接使镀锌层遭到破坏，用冷镀锌处理焊接 接头。 4、管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： （1）管道应固定牢固。 （2）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及 焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 （3）管道支架、吊架的安

40、装位置不应妨碍喷头的喷水效果。 （4）每段干管应设 1 个防晃支架。管道改变方向时，应增设 防晃支架。 （5）配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。 4.5.3.2 喷头安装 1、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 2、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 3、喷头安装时使用专用扳手，不得对喷头进行拆装、改动， 并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 4、安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。 4.5.3.3 报警阀安装 1、报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀， 然后根据设计图纸和设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水 源控制阀、报警阀与配水管干管的连接，应使水流方向一致

41、。报 警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组 安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为 1.2m：两侧与 墙的距离不宜小于 0.5m；正面与墙距离不宜小于 1.2m。安装报警 阀组的室内地面应有排水设施。 2、报警阀组附件的安装应注意： （1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置； （2）排水管和试验阀应安装在便于操作的位置； （3）水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠 的锁定设施。 4.5.3.4 其他组件安装 1、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应 安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌 钢管。 2、水流指示器的安装应符

42、合下列要求： （1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水 流指示器的规格、型号符合设计要求； （2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应 与水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活， 不应与管壁发生碰擦。 3、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之 间的距离不应小于 300mm。 4、排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气 阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，确保无渗漏。 5、控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装 方向正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加 设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位

43、置的指标。 6、节流装置应安装在公称直径不小于 50mm 的水平管段上；减 压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯 处的距离不应小于管子公称直径的 2 倍。 7、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，不应在安装 中被拆装改动。 8、末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。 4.5.4 系统试压和冲洗 水压试验：水压试验应宜分层进行，即每个水流指示器后的 管道安装完毕即可进行水压试验，并及时发现问题。试验上水时 最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管 路有无泄露，升压后再出现泄露时做好标记，卸压后处理。必要 时泄露水处理。试验压力采用 1.4MPa；

44、当试压时稳压 30min，目 测管网应无泄露和变形，且压力降不大于 0.05Mpa 为合格。系统 全部安装完毕后再进行系统水压试验，试压合格将压力降至工作 压力作严密性试验，稳压 24 小时不渗漏为合格。试压合格后及时 办理验收手续。 冲洗应注意： 1、系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管 道，并应与记录核对无误，填写记录。 2、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外， 后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水 管、配水支管的顺序进行。 3、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护 措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。 4、

45、冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固 措施。 5、对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管 段，应进行清理。 6、水压试验和水冲洗采用生活用水进行，不得使用有腐蚀性 的水。 4.5.5 系统调试 1、系统调试应在系统施工完成后进行。 2、系统调试应具备下列条件： （1）消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量； （2）系统供电正常； （3）消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求； （4）与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 3、调试内容 系统调试应包括下列内容： （1）水源测试； （2）消防水泵调试； （3）稳压泵调试； （4）报警阀调试； （5）排水装置调试；

46、 （6）联动试验。 4.6 消火栓灭火系统 4.6.1 施工流程与控制 施工流程 支架制做-干管安装-立管安装-支管安装-管道试压 -管道冲洗-消防栓箱安装-系统调试-试射试验。 信号与控制：火灾时按消防紧急按钮，信号传送火灾报警控 制器，启动消防泵。 4.6.2 施工与安装 4.6.2.1 土建墙体砌筑时，消防箱体预留孔洞上部设过梁。孔 洞尺寸应按生产厂家提供的尺寸确定。管道穿楼板应配合孔洞预 留，消防产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 4.6.2.2 支架安装 支架制作应统一、美观。支架制作应机械切割与钻孔，管卡 按设计图集中预制。水平管道采用吊架，吊架间距按规范执行。 立管

47、一般每层设一个角钢支架，楼层层高大于 4 米时采用 2 个支 架，支架安装高度不得影响行人。 4.6.2.3 管道安装： 管道安装前，应清除管内的污物，阀门应在关闭状态。暂停 安装时，应封闭管口。管道连接时，不得使用强力对口，法兰连 接时应保持平行，法兰连接螺栓应使用同一种规格，安装方向一 致，紧固螺栓时应对称均匀松紧适度，紧固后外露长度不大于 2 倍螺距。镀锌钢管切断采用砂轮切割机或管道切割机，管道切断 后用挫刀挫平切口。 管道下料前应根据施工图并结合现场实测进行。管道连结部位 不得安装在支吊架位置上，管道穿墙处不得有接口。管道穿楼面 应安装套管，套管高出楼面 50mm，套管与管子的间隙应用

48、不燃材 料填充。消防管道在焊接前应清除接口处的污垢及油脂。管道对 口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管 道穿墙处不得有接口。按设计管道采用沟槽式卡箍连接，沟槽采 用专用设备加工，卡箍向专业生产厂家订购。卡箍尽可能设在管 道支架附近。管道安装中断时应及时封口，防止异物落入管内。 4.6.2.4 箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好 放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。 消防水龙带与水枪，应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与 水枪、快速接头的连接，一般用 14#铅丝绑扎两道，每道不少于两 圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意

49、 与电器专业配合施工。 4.6.2.5 箱体及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标，标高 定位，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好， 栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火 栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 4.6.2.6 系统的水压： 室内消火栓系统管道安装完毕按 1.25 倍工作压力进行水压试验，室外消火栓系统按工作压力+0.50Mpa 进行水压试验。稳压 30 分钟，无渗漏为合格。消火栓系统管道试 压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进 出水口水质一致进方可结束。管道冲洗水源可利用本楼给水系统。 4.6.2.7 通水调试：通水调试前消防设备包括水泵、结合器等 应安装完毕，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压 力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵 加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。低区消防系统的减压 阀在通水过程中进行调试。 第五章 工程投入的主要施工机械设备 设备及仪器名称 规格型号 数量 国别产地 制造年份 备注