某楼工程施工组织设计(DOC 61页).doc

1、*工程施工组织设计 第 1 页 共 61 页 目目 录录 前言 - 3 3 第一章第一章 施工方案与主要原材料、半成品、标准件的质量保证措施和控施工方案与主要原材料、半成品、标准件的质量保证措施和控 制方法制方法 - 5 5 一、施工准备工作- 5 二、主要原材料、半成品、标准件的质量保证措施和控制方法 - 5 三、委外材料加工控制 - 6 四、施工工序 - 7 五、脚手架工程 - 7 六、顶棚工程 - 8 七、石材墙面镶贴- 10 八、石材地面工程- 13 九、踏步板镶贴 - 15 十、花岗岩和大理石干挂工程 - 15 十一、木做工程 - 17 十二、油漆工程 - 18 十三、墙面面砖施工方

2、法 - 20 十四、门窗工程 - 24 十五、玻璃工程 - 25 十六、不锈钢等金属饰面工程 - 26 十七、安装工程 - 27 第二章第二章 计划配置计划配置 - 2828 *工程施工组织设计 第 2 页 共 61 页 第一节 施工进度计划配置 - 28 第二节 劳动力计划配置 - 30 第三节 材料供应计划配置 - 32 第四节 主要施工设备配置 - 33 第三章第三章 保证措施保证措施 - 3434 第一节 工程质量保证措施 - 34 第二节 安全生产保证措施 - 37 第三节 文明施工保证措施 - 40 第四节 环境保护保证措施 - 43 第四章第四章 针对本工程的特点和难点分析及解决

3、措施 针对本工程的特点和难点分析及解决措施 - - 4646 一、石材地面铺贴重点和难点及其解决措施 - 46 二、墙面干挂石材饰面的重点和难点及解决措施 - 49 三、石膏板吊顶的重点和难点及解决措施 - 55 第五章第五章 技术进步与科技创新技术进步与科技创新 - 5757 一、新材料的运用- 57 二、新工艺的运用- 58 三、现代管理技术与计算机的应用 - 58 四、降低成本的措施 - 58 第六章第六章 回访保修、服务承诺回访保修、服务承诺 - 5959 附表一： - 60 附表二： - 61 *工程施工组织设计 第 3 页 共 61 页 前言前言 通过认真研究和学习本次招标文件及图

4、纸资料， 并踏勘了施工现场， 对本工程装饰标准、装饰范围及施工特点有了进一步的理解，我们有充 分的信心保证以质量优、工期短、服务好、配合好的承诺，全面完成图 纸规定的各项任务，为业主提供优质服务。我们将全力以赴，做好施工 前的各项准备工作，补充各项施工方案，编制调整详细作业计划。我们 公司以本公司管理优势，组织多支作业队伍，用 ISO9001 贯彻程序文件 指导施工，确保本工程优质按期完工。 我们有丰富的各种大型项目施工和协调经验，这是我们按期完成该 工程的有力保证，我们将以 295 天的总工期完成施工。 我们接受业主提出的质量和技术要求，按国家质量标准，在本工程 中实行创优目标管理，确保合格

5、标准，并按照建筑工程施工现场标准化 管理规定组织现场文明施工，确保文明工地。按照 ISO9001 的质量管理 体系，在工程竣工后的保修期内，我们将委派专人指导装饰工程范围内 的使用期的保养、维护工作，提供优质服务，我们慎重地提出：保修期 满后，凡属我公司施工原因造成地质量问题，我们将终生负责到底，以 解除业主地后顾之忧。 我们将与业主、设计和其它专业安装公司密切配合，诚意接受和尊 重施工监理、设计专业人员在全工程中地指导和帮助，我们充分理解业 主的心情和设计意图， 为把本工程装饰得尽善尽美做出我们应有得贡献。 我们针对贵单位特别制定了详细的环境防护措施，以确保我方在施工期 间不影响周围厂区正常

6、生产。 *工程施工组织设计 第 4 页 共 61 页 本着为业主节约资金，保证工程质量和按期完工，我们指定了以下 施工组织计划,编制本工程施工组织设计方案得依据： 1.GB50026-93 工程测量规范 2.GB50164-92 混凝土强度质量控制标准 3.GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准 4.JGJ27-86 钢筋焊接接头实验方法 5.JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程 6.GB50201-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 7.GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范 8.GB50205-2002 钢结构工程施工质量验收规范 9.GB50209-2002 建筑地面

7、工程施工质量验收规范 10.GB50210-2001 建筑装修工程验收规范 11.GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 12.GB50194-93 建筑工程施工施工现场供用电安全规范 13.GJGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规程 14.JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 15.JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 16.JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 17.招标文件 18.施工图纸 *工程施工组织设计 第 5 页 共 61 页 第第一一章章 施工方案与主要原材料、半成品、标准件的质量保证措施和控施工方案与主要原材料、半成品、标准件的质量

8、保证措施和控 制方法制方法 装饰工程是多工种、多任务配合施工的复杂过程，各分项工程施工 前，应组织有关人员编制技术措施。其内容包括：施工准备、操作工艺、 质量标准及成品保护等施工时，应先做样板，给各方检验确认后，方可 进行大面积的施工。 一、一、施工准备工作施工准备工作 1.组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审； 2.组织有关人员对现场进行复核； 3.编制分项工程作业指导书； 4.溶化施工组织设计； 5.组织有关人员进行施工技术交底。 二、二、主要原材料、半成品、标准件的质量保证措施和控制方法主要原材料、半成品、标准件的质量保证措施和控制方法 根据 ISO9001 质量体系文件的要求，认真做好成

9、品保护工作，施工 过程中注意对成品进行防护，对容易碰创的地方进行保护，特别是角塄 处，应使用板材进行防护。教育施工人员在施工过程中不要对成品进行 破坏。以保证装饰工程的质量和观感让甲方满意和放心。 2.1 施工总平面设计的原则 2.2 对成品和半成品的领取要有计划。 2.3 成品和半成品放置在专门设定的场所，在放置过程中必须用地 毯包好成品，特别注意成品的边、角、面的保护，严禁叠放。 2.4 对成品和半成品的放置场所实行专人看管。 *工程施工组织设计 第 6 页 共 61 页 2.5 在成品和半成品的搬运过程中，必须进行保护、慢行、轻放、 禁止碰撞。 2.6 成品布置在装饰工程完成后再进场安装

10、、摆放。 2.7 成品与半成品保护现场措施 2.8 门围线等半成品制作喷漆时，用报纸对四周进行遮掩保护，防 止喷漆污染其它部位。 2.9 成品和半成品不得靠近焊接或生火处。 2.10 地面石材用厚纸板铺盖； 2.11 柱子、墙面装饰完工后，在人流密集或运输线路附近时，应用 夹板围护； 2.12 油漆施工时，周围的墙面或其他成品用纸遮盖； 2.13 有保护层的材料，其保护层应在交工验收前揭开； 2.14 已完成最后一道工序的房间和区域，应锁好房间，钥匙由班长 保管，未经许可不得进入； 2.15 对不能封闭的房间和区域，采用遮、盖、让、档、避的办法， 尽量减少对成品的损害。 三、三、委外材料加工控

11、制委外材料加工控制 考虑到工期、质量等因素，对于加工精度高，所需设备类型多的材 料拟委托专业厂家加工。 具体订购材料、 成品规格及数量中标后将在 委 外加工材料订货计划中列明。 本工程的委外材料加工将按公司质量体系文件，还必须特别注意如 下几个问题： *工程施工组织设计 第 7 页 共 61 页 3.1 对分承包商的加工能力要到现场考察，经证实后才能做出判断， 特别是要求能确保工期和质量。届时应有一个加工材料控制时间表，由 跟单员驻厂监督，并确定具体的检验方法以控制质量； 3.2 跟单员应按公司质量体系文件对分承包商加工的规格材料实施 全过程控制。并定期向材料组长报告分包商执行合同情况。如出现

12、异常 情况，材料组长及时向施工负责人报告，必要时向项目经理反映，以便 及时采用相应措施； 3.3 材料运输前 3 天应落实好运输车辆，办理其它必备的手续。办 理有关手续应严格按照公司规定的程序进行； 3.4 材料运输前应提前通知现场材料组长，以便组织好人力卸货并 规划好堆放场地； 3.5 为防止发生混淆，材料标识要做到一定深度，在材料清单上注 明装箱编号，包装箱上要有相应编号标识，并通过编号来确定材料的具 体使用部位。 四、四、施工工序施工工序 本次装饰工程总的施工工序为：上下交叉施工，粗装修在前，精装 修在后。 本工程主装修项目，先进行墙面施工，吊顶和墙面同时交叉进行， 地面在顶墙施工完以后

13、进行。 五、五、脚手架工程脚手架工程 结构使用：立杆纵距 1.0m，步距 1.5m，立杆横距 1.0m，横向水平 间距 1.0m；装饰使用：立杆的纵距 1.5m，步距 2.0m，立杆横距 1.5m， *工程施工组织设计 第 8 页 共 61 页 水平间距 1.0m。要严格按规范要求进行搭设，搭设完成并经验收合格后 方可使用。 六、六、顶棚工程顶棚工程 6.1 施工准备：施工前,吊顶内的通风，水电管道及消防等已安装完 毕,并且试验合格。 6.2 主要施工步骤：首先对所用材料进行筛选,主要操作步骤为:放 线安装吊杆安装龙骨及配件安装饰面板 。 6.3 弹线：装饰人员先做出 50 线,并根据设计要求

14、定出吊顶最低水 平线,确定边线位置。 6.4 钻眼及安装：用电锤打眼,安装吊杆及配件,对吊杆进行调平,达 到国家规范要求,安装饰面板,吊顶必须安装牢固,达到荷载要求。 6.5 检验：施工后应用通线法检查,顶面拱起高度不超过 10mm,表面 平整度不许超过3mm,有重型灯具时,应制作专用的吊杆,纸面石膏板安装 时,必须进行错缝排列,不得到同一根龙骨上接缝,吊杆间距以 1m 最佳。 6.6 吊顶工程所用的金属龙骨及吊顶挂件、连接件、紧固件的规格、 质量应符合设计要求和现行材料标准的规定。对易锈蚀的构件和部位应 做防锈处理。 6.7 吊点间距，不上人顶棚严禁大于 1200mm，上人顶棚严禁大于 90

15、0mm，吊杆距主龙骨端部与墙距离严禁超过 300mm，否则应增设吊杆， 吊杆可采用大于6 的钢筋制作。 6.8 金属骨架（包括吊杆、主龙骨、次龙骨、横撑等）安装，必须 位置正确，连接牢固，无弯曲、松动。 *工程施工组织设计 第 9 页 共 61 页 金属骨架安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 吊顶四周水平标高 +5 尺量或用水准仪检查 2 起拱高度（短向跨度 1/200） +10 拉线和尺量检查 3 通长次龙骨连接处的对接错 位 +2 尺量检查 4 次龙骨与横撑的间隙 1 尺量检查 5 次龙骨与横撑的间隙 +2 尺量检查 6 龙骨间距 3 2m 靠尺和塞尺检

16、查 7 表面平整 1.5 直尺和塞尺检查 吊顶罩面板工程质量允许偏差 项 次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 石膏板 无机纤维 板 木质板 塑料板 纤 维 水 泥 加 压 板 金属 装饰 板 石 膏 装 饰 板 深装 饰石 膏板 浮雕 纸 面 石 膏 板 矿棉 装饰 吸音 板 超 细 玻 璃 棉 板 胶 合 板 纤 维 板 钙 塑 装 饰 板 聚 氯 乙 烯 塑 料 板 1 表面 平整 3 2 2 3 3 2 2 用 2m 靠尺和 楔形尺检查 2 接缝 平直 3 3 3 3 4 3 1.5 拉 5m 线检查， 不足 5m 拉通 线检查 3 压条 平直 3 3 3 3 3 3 4 接缝 高低

17、 1 1 0.5 1 1 1 用直尺和楔形 尺检查 5 压条 间距 2 2 2 2 2 2 用尺检查 *工程施工组织设计 第 10 页 共 61 页 七、七、石材墙面镶贴石材墙面镶贴 7.1 施工准备：包括大理石、花岗岩镶贴的组织措施，施工工艺交 底，机具准备，材料准备等。 7.2 基层清理 镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、 油垢和油渍等应清理干净。 如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否正确进行检查， 对遗漏和移位的必须处理调整。 7.3 材料进场整理 对进场的大理石或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的 应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计

18、要求将大理石、花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹、 色调不一致要挑出，换上合适的，力求对花，使上下、左右、邻接之间 花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，按照安装配置图的先后 顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与大理石 或花岗岩的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出大理石或花岗岩的 块数。其中需要切割处理的，要预先调整安排好，力求做到符合设计和 规范的要求。 7.4 切割、钻孔、剔槽等 镶面大理石或花岗岩，每块板上下两个面各打 2 或 3 个眼，用小电 钻打眼，孔径 45mm，深度为 12mm。孔眼打在板宽两端的 1/4 处，钻孔 中心与板背面的距离以 8m

19、m 为宜。钻孔后，用扁凿朝大理石或花岗岩板 背面孔壁轻轻剔一道槽，深 5mm 左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋卧 *工程施工组织设计 第 11 页 共 61 页 铜丝之用。 7.5 穿铜丝 大理石或花岗岩饰面属于高级装饰工程，必须使用 18 号、10 号铜 丝或不锈钢制作连接，不可以用铁丝或铁件连接大理石或花岗岩，因为 铁要生锈，时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面，影响装饰效果。 用铜丝连接固定，应把铜丝剪成 200mm 左右，铜丝一端伸入孔底， 并用铅皮固定牢固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面 没有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。使用不锈钢连接件，将连 接件扣住大理石或花岗岩板

20、灌浆固定。 7.6 弹线 镶贴大理石或花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗套 找出垂直线，应考虑大理石或花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙， 以及钢筋网所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以 50mm 为宜。在 地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基 准线。将编好的大理石或花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按 设计规定留准，一般留 1mm 缝隙。 7.7 镶贴 施工顺序：一般墙面从边角开始，也可从中间开始，由下往上镶贴。 柱梁镶贴，一般先镶两边立柱、后镶横边梁。边柱是由下向上分层镶贴， 镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的断部板 材配合

21、镶贴，要实测实量施工。如果石材长短不合适，可采取局部切割 磨光的办法，不允许堵小块的作法。 *工程施工组织设计 第 12 页 共 61 页 在镶贴大理石或花岗岩时，在大理石或花岗岩的背面用 1：1 的水泥 砂浆（体积比）掺水泥重量 5%的 107 胶搭毛。使石板背面粗燥，易于粘 结牢固，进行防碱处理。 在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规矩线（包括垂直与水平两 个方向） ，将板上口外仰，伸手到板的背面，把下口铜丝绑扎在横筋上， 不可绑的太紧,应留余量，将铜丝和横筋栓牢即可，把饰面板竖起，绑上 口铜丝，用木锲子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，栓 紧铜丝，板材的两侧可添纸或麻丝。为了固

22、定板的位置，可用拌制好的 石膏捣成小团，紧贴在大理石或花岗岩板的接缝处，根据板的大小，一 般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固后，在确保不 发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮留 100mm，在上层板灌浆前，应将接茬处冲刷干净，以便粘结。待灌注砂浆 达到设计强度的 50%以后，可将固定石膏顺次拆除，并用水泥檫隙，板 面用湿布檫净。 第一层大理石或花岗岩板镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺找 平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平整，然后灌浆，再贴上层。 如果镶贴大理石或花岗岩采用粘贴方法，可选用薄型 612mm 厚大 理石或花岗岩等板材，具体做法： （1）

23、砖墙面，先抹 18mm 厚 1：2.5 水 泥砂浆找平，并划出纹到道。在大理石或花岗岩板背面满涂 23 厚 YJ-III 建筑粘结剂胶泥，然后粘结，在用白水泥或石膏浆檫缝或留缝。 （2）混凝土墙面，在涂刷一道 YJ-302 处理剂代替凿毛处理，抹 10mm 厚 1：2.5 水泥砂浆找平，并划出纹到道。在大理石或花岗岩板背 *工程施工组织设计 第 13 页 共 61 页 面满涂 23 厚 YJ-III 建筑粘结剂胶泥，然后粘结，在用白水泥或石膏 浆檫缝或留缝。 7.8 灌浆 灌浆宜用 1：21：2.5（体积比）水泥砂浆，稠度为 812cm，分 层灌注。每层灌注 150mm 左右，每次间隔 12H

24、，等砂浆初凝后在灌， 最后一层灌至低于板面上口 80100mm，作为上一层板灌浆的结合层。 灌浆的水泥砂浆稠度要适当，成浓粥状，用铁簸箕舀浆倒入，灌浆 要密实，不要碰大理石或花岗岩。 7.9 擦缝 待大理石或花岗岩镶贴完毕，清除余浆和石膏痕迹，用麻布擦洗干 净，按大理石或花岗岩的颜色调制色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙应 密实、均匀、干净、颜色一致。 7.10 清洁 待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁干净后擦亮、交工。 八、八、石材地面工程石材地面工程 8.1 基层清理 检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平 修补清扫干净，并用水清洗,涂刷水泥砂浆一道。基层不允许有空鼓,如 有必

25、须进行处理后,方可使用。 8.2 找平、弹线 用 1：2.5 水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。 8.3 试拼编号 *工程施工组织设计 第 14 页 共 61 页 在铺设大理石或花岗岩之前，应对板材进行试拼，对色、拼花、编 号整理。 8.4 铺设 具体步骤如下:弹中心线试拼试排刮素水泥浆铺标准砖刮 砂浆铺饰面板灌浆擦缝. 根据弹线应先铺贴若干条干线作为基准，起标筋作用。铺贴时,宜先 由房中间向两侧退步铺贴,凡有柱子的大厅,宜先铺柱子于柱子中间部分, 然后向两边展开,最后收口。 铺设的大理石或花岗岩应事先撒水湿润，阴干后使用。在铺设前应 事先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，在用 1：2.5

26、干硬水泥砂浆作粘结 层，厚度约为 20mm（根据试铺高度决定粘结层厚度） ，用木直尺找平， 铺设板块，应先将板四周同时落下,用橡皮锤轻轻敲击木垫,用水平尺与 邻接板找平,发现空鼓,把板掀起,用胶泥补实再镶铺,放板块时，浇一层 水灰比为 0.5 的素水泥浆，在放下块石板，用锤轻轻敲击铺平，铺贴完 毕后,应对地面进行 48H 养护,饰面板的平整度不允许超过 0.5mm,板缝平 直不允许超过 0.5mm。 8.5 擦线 待铺设的大理石或花岗岩干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面 用干布或棉丝布檫拭干净。 8.6 养护 待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的 水分蒸发，增强石板与砂

27、浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。养护期 *工程施工组织设计 第 15 页 共 61 页 一般 35 天，在养护期间应禁止踩踏过车。 8.7 清洁 做好成品的保护工作。 九、九、踏步板镶贴踏步板镶贴 镶贴踏步板之前，必须先放楼梯坡度线，找出各踏步的竖线和水平 线。对主体结构基层要处理好，必须满足图纸和施工的尺寸，对不合乎 要求的部位，要做处理，并核对预留孔洞和预埋件的位置是否正确、牢 固。 镶贴完的踏步板不准即刻过人，要满铺草席，用平板间断地压在草 席上，进行成品保护工作。 十、十、花岗岩和大理石干挂工程花岗岩和大理石干挂工程 10.1 清理基层，基层无污染物。 10.2 放线：从墙面部分的两

28、端，由上至下吊出垂直线，投点在地面 或固定点上， 找垂直时， 一般按板背面与基层的空隙 （即架空层） 为 50 70mm 为宜，按吊出的垂直线，连接两点作为起始层挂装板的基准，基层 立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。 10.3 板格钻孔：按设计要求在板两端面需钻孔的位置，预先划线， 集中钻孔，孔径一般为 5mm，孔深宜为 30mm，孔的纵向要与端面垂直一 致。 10.4 挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装 挂件，同时必须以测力板检测膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度，使之达 到设计质量的要求。 *工程施工组织设计 第 16 页 共 61 页 10.5：板材连

29、接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料 并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应 视具体而定，一般在 48 小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝 固而产生松动。 10.6 板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由上向下 依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材 色泽的一致性，每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板 手对关挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。 10.7 封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡 胶条，然后用打胶机进行硅胶涂缝，一般硅胶只封平接缝表面或比板面 稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。

30、10.8 清洁： 每次操作结束要清理操作现场， 安装完工不许留下杂物， 以防硬物跌落破饰面板。 *工程施工组织设计 第 17 页 共 61 页 饰面工程质量允许偏差 项 次 项目 允许偏差（mm） 检验 方法 天然石 人造石 饰面砖 金属板 光 面 镜 粗 磨 面 麻 面 条 纹 面 天 然 石 大 理 石 水 磨 石 水 刷 石 外墙面 砖 面砖 陶瓷 锦砖 铝 合 金 板 压 型 钢 板 1 立 面 垂 直 室 外 2 3 2 2 4 5 2 2 2 2 用 2m 拖线板 检查 室 内 3 6 3 3 4 3 3 3 3 2 表面 平整 1 3 1 2 4 2 2 2 3 3 用 2m 靠

31、尺和 楔形塞 尺检查 3 阳角 方正 2 4 2 2 2 2 2 3 3 用 200mm 方尺检 查 4 接缝 平直 2 4 5 2 3 4 3 2 2 0.5 1 拉 5m 线检 查，不 足 5m 拉通线 检查 5 墙裙上 口平直 2 3 5 2 2 3 2 2 2 3 3 拉线检 查 6 接缝 高低 0.3 3 0.5 0.5 3 室 内 0.5 0.5 0.5 1 1 用直尺 和楔形 尺检查 7 接缝 宽度 0.3 1 2 0.5 0.5 2 +0.5 +0.5 +0.2 用尺检 查 十一、十一、木做工程木做工程 首先应按照设计图纸进行下料,制作,积极预现场预留洞口配合,合 理调整施工尺

32、寸,保证木做的美观,合理布局,面层工种必须做到施工规 *工程施工组织设计 第 18 页 共 61 页 范要求的程度,基层必须做到防火处理,结构牢固,面层严禁出现错缝,缝 宽不允许大于0.7mm,要求尺寸正确,表面平整,安装位置正确,接缝严密, 平直通顺出墙尺寸一致. 十二、十二、油漆工程油漆工程 12.1 乳胶漆涂料工程 12.1.1 清理墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于 8%，门窗安装完 毕，地面施工完毕，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平，环境温度保 持在 5以上。铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。 12.1.2 修补清柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用水纸磨掉凸出部 分，打扫浮尘。 12

33、.1.3 刮腻子可由墙面平整程度决定，一般分为两遍，第一遍要横 向满刮，接头处不留搓，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻 子及斑迹，清扫墙柱表面，第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打 扫干净。 12.1.4 刷第一遍乳胶漆时，涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面， 应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不 脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其 干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。 12.1.5 涂刷第二遍乳胶漆时，操作要求同第一遍，涂刷时应注意均 匀，不得露底。 12.1.6 注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。 12.2 混油和清油 *工

34、程施工组织设计 第 19 页 共 61 页 12.1.1 木饰面板表面均用砂纸打磨光滑并清除粉尘。 12.1.2 手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆 的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直 至光滑平整，不出现裂口为止。 12.1.3 清漆油漆的施工需分层次进行，不同的清漆进行的次数不相 同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷 漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆 二遍，不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应 平滑，手感丰满。 12.1.4 不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护

35、起来， 严禁油漆上后再作铲除处理。 12.1.5 油漆层自然干透后，即进行保护处理。 12.1.6 油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火 灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。 12.1.7 油漆应单独堆放在油漆专用仓库，仓库门口放置一定数量的 灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其它易燃物品，严禁在油漆仓库内 稀释调配漆。 12.1.8 剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。 12.1.9 洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能乱仍乱倒，谨 防火灾。 *工程施工组织设计 第 20 页 共 61 页 薄涂料的涂饰质量和检验方法 项 次 项目 普通涂料 高级涂料 检验方法 1 颜色 均匀一致

36、 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻 微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻 微 不允许 4 砂眼、刷纹 允许少量轻 微砂眼， 刷纹 通顺 无砂眼、 无刷 纹 5 装饰线、分色线直线度 允许偏差（mm） 2 1 拉 5m 线，不足 5m 拉通 线，用钢直尺检查 油漆的涂饰质量和检查方法 项 次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检查方法 1 颜色 基本一致 均匀一致 观察 2 木纹 棕眼刮平、 木纹清 楚 棕眼刮平、 木纹清楚 观察、 手摸检查 3 光泽、光洁 光泽基本均匀光 滑无挡手感 光泽均匀一 致光滑 观察 4 刷纹 无刷纹 无刷纹 观察 5 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察

37、 十三、十三、墙面面砖施工方法墙面面砖施工方法 13.1 施工准备 13.1.1 材料主要材料要求：各种材料必须有出厂合格证，并经复试 合格后，方可进入施工现场，在工程中使用。 水泥：32.5mpa 普通水泥，应有出厂合格证、复试报告。 砂：选用中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，含泥量不得超过 5%，不得含 有杂物及其它有机物，使用前应过筛。 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚实，其品种、规格、 尺寸、色泽、图案应均匀一致，且必须符合设计要求，不得有缺楞、掉 *工程施工组织设计 第 21 页 共 61 页 解、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均符合现行国家标准规定，并经试 验合格后，方可使用。 1

38、3.1.2 主要机具 砂浆搅拌机、甩浆机、磅秤、铁锹、孔径 5mm 筛子、推车等。 13.1.3 技术准备 施工前施工工人学习有关施工规范，讨论施工方案；组织操作人员 学习掌握施工工艺；对施工操作人员进行技术交底。 13.1.4 作业条件 a.主体结构全部完成，并经质量监督站检查验收。 b.阳台栏板、预留孔涧及排水管等应处理完毕，各种管等应安装好。 c.砼、加气砼墙面基层的灰尘；污垢和泊溃等应清理干净。并提前 4 小时以上洒水湿润，结构施工时砼墙面上的预留洞应提前用红机砖堵 塞严实，将凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水渗透后用 1：2.5 水 泥砂浆分层补衬平。 d.按面砖的尺寸、颜色进行选

39、砖，并分类堆放备用。 e.大面积施工前应先做样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向作 业人员做好技术交底工作。 样板墙完成后必须经甲方及监理单位认可后， 通知质监站认定后，方可组织班组按样板墙要求施工。 13.2 施工方法 13.2.1 工艺流程 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼、冲标筋抹底层在走 弹线分格、放样排砖浸砖粘贴面砖勾缝清理表面。 *工程施工组织设计 第 22 页 共 61 页 13.2.2 基层处理 基层为砼面时，首先将凸出砼墙面砼剔平，剔出松散部分，并用钢 丝刷满刷一遍，再洒水湿润基层，为了水泥砂浆对基层的粘结力，避免 抹灰层空鼓、脱落，先对外墙面进行毛化处理，用 1：1 细砂

40、浆，内掺 107 胶(手工毛化 5%水泥重，机械喷浆毛化 20%水泥重)，毛化后应适时 洒水养护，至喷浆后或砂浆毛刺手扳不动进方可进行下一道工序。 基层为加气砼墙时，将露出墙面的泥浆等杂物清除掉，将凸出墙和 松动部分剔凿平整，用苕帚将墙面上的粉尘扫净，洒水浆墙面洇透，使 水浸入加入砼墙内 10mm 为宜，对灰缝不饱满的接缝处、砌块缺楞掉角， 凹陷不平处用 1：2.5 水泥砂浆分层补平，每遍厚度为 57mm，等干燥后 砼与加气砼墙等不同材质界面接缝处铺钉钢板网一层，钢板网与各基体 的搭接宽度不小于 loomm，钢板的厚度不小子 105mm，网片要铺平绷紧， 用射钉和骑马钉钉牢，防止起边翘角。 1

41、3.2.3 吊垂直、套方、找规矩，贴灰饼、冲标筋。 每个立面在大角处和门窗口两边用经纬仪打垂线找直，并在大角处 全高挂垂直钢丝和拉水平线做塌饼，然后拉对角线，确定外墙刮糙找平 层的厚度，分层刮糙找平。 13.2.4 门窗口处理 刮糙找平层至洞口边，不转到侧壁，待弹出洞口控制线后再转到侧 壁刮糙。 13.2.5 排砖设计 排砖实测数据。刮糙找平后，为了优化排砖方案，须先有排砖数据。 *工程施工组织设计 第 23 页 共 61 页 在墙吊顶处弹一条水平线做为基准线，每个立面大阳角全部角全部上下 粘贴标点，然后弹线做为竖向基准线。基准线弹好后，实测每立面尺寸， 包括门窗洞装饰凸出物等，在立面中的位置

42、尺寸，实测应做记录。 排成图的计算和绘制。先按比例画实测图，后根据单砖尺寸加留缝 宽进行计算交预排块数，排砖计算后画方格网，然后确定洞口控制线， 经精选及精确计算的排砖图是实际弹线的施工。 13.2.6 浸砖 面砖在镶贴前，首先要将挑选好的面砖清扫干净，放入净水中冲浸 泡 2 小时以上。取出晾干后待用。 13.2.7 镶贴 以排砖图为依据，弹出方格网，经复核无误后，经方格网为基准， 按单砖长宽尺寸先弹(划)或镜框状。 门窗洞口控制线，镜框四周划出单砖尺寸后，从缝引出延长线弹洞 口控制线，然后门窗侧璧刮糙。 先用单砖贴出西周立面的阴阳大角，大面砖的水平方向单砖，竖向 一个高度，单砖条型成镜框状，

43、然后每一分块内的面砖自下而上镶贴， 每一层砖在面砖外皮上口拉水平通线，阳角处的接缝做成 45 度割角。 为防止面砖空鼓而引起脱落，可在面砖粘结砂浆中掺入适量粘剂， 以提高基层面砖的粘结强度。 13.2.8 面砖勾缝 面砖勾缝时用 1：1 水泥砂浆，应先勾水平灰缝，再勾竖缝，勾好的 缝要求凹进面砖 23mm，做到接缝横平竖直、表面平整、不显接搓，十 *工程施工组织设计 第 24 页 共 61 页 字缝要作八字角，面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净。 13.3 成品保护 13.3.1 及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框应 粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 13.3.2 合理安排施工顺序，水、电、消防安排工作走在前边，防止 损坏