工程机械安全操作标准(doc 60页).doc
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- 工程机械安全操作标准doc 60页 工程机械 安全 操作 标准 doc 60
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1、第一节第一节 总则总则 第1条 本规程适用于安徽省路港工程有限责任公司及其附 属分公司的机械和动力设备的使用。有特殊要求的 和本规程未包括的机械设备的使用,应按原厂说明 书的规定执行。各分公司设备管理部门和安全管理 部门也可制订补充安全使用条款。 第2条 机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安 全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 第3条 严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器 等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动 报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人 员负责进行。 第4条 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设 备,必须按原厂说明书的要求和建筑机械技术
2、试 验规程的规定进行测试和试运转。新机(进口机 械按原厂规定)和大修后的机械设备应执行建筑 机械走合期使用规定 。 第5条 机械设备的冬季使用,应执行建筑机械冬季使用 的有关规定 。 第6条 处在运转和运转中的机械严禁对其进行维修、保养 或调整等作业。 第7条 机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或 超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。 第8条 各级领导人应模范地遵守和贯彻本规程;施工管理 和操作人员都必须熟知并严格执行本规程;各分公 司机械管理部门和安全部门有责任检查监督本规程 的执行。 第9条 机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培 训考试合格,在取得有关部门颁发的操作
3、证或驾驶 证、司炉证、特殊工种操作证后,方可独立操作。 学员必须在师傅的指导下进行操作。 第10条 凡违反本规程的命令,操作人员有权拒绝执行。 由于发令人员强制违章作业而造成事故者,应追究 发令人的责任,直至追究刑事责任。 第11条 机械作业时, 操作人员不得擅自离开工期作岗位 或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员 进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严 禁酒后操作。 第12条 机械操作人员和配合作业人员, 都必须按规定穿 戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须戴 安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投 掷物件。 第13条 进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交 接班
4、制。操作人员要认真填写交接班记录。 第14条 机械进入作业地点后, 施工技术人员应向机械操 作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人 员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现 场安全规则。 第15条 现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、 临时机棚或停机场地等必须条件,并消除对机械作 业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充 足的照明。 第16条 在有碍机械安全和人身健康场所作业时, 机械设 备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用 的安全防护用品,并严格贯彻执行中华人民共和 国环境保护法 。 第17条 严禁非工作人员进入变配电所、 乙炔站、 氧气站、 空压机房、发电机房、
5、锅炉房等场所。上列场所应 按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具, 其周围不得堆放物品。 第18条 当使用机械设备与安全发生矛盾时, 必须服从安 全的要求。 第19条 当机械设备发生事故或未遂恶性事故时, 必须及 时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听 候处理。企业领导对事故应按“三不放过”的原则 进行处理。 第20条 本公司及所属分公司机械设备的使用, 除应执行 本规程外,还应执行国家或劳动部门颁发的有关规 定。 第二节第二节 动力机械(附液压传动装置)动力机械(附液压传动装置) 一 空气压缩机 作业条件: 1 空气压缩机的内燃机和电动机部分应按本节 内燃机和电动机的有关规定执行。
6、 2 固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础 要符合规定。移动式空气压缩机停置后,应保持 水平,轮胎楔紧。 3 空气压缩机作业环境应保持清洁一干燥。贮 气罐须放在通风良好处,半径 15 米以内不得进 行焊接或热加工作业。 4 贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一 次,试验压力为额定工作压力的 150%。压力表 和安全阀每至少应校验一次。 5 移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的 紧固、润滑等情况,拖行速度不超过 20 公里/小 时。 作业前的检查: 1 曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内, 加添润滑油的品种、标号必须符合规定。 2 各联结部位应紧固,各运动部位及各部阀门 开闭应灵活,并处于
7、起动前的位置。 3 冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。 4 起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行, 待运转正常后,再逐步进入载荷运转。 5 开启送气阀前,应将输气管道联接好,输气 管道应保持畅通, 不得扭曲。 并通知有关人员后, 方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。 作业中的安全注意事项: 1 空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值, 应符合原厂说明书的要求。 2 贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全 阀应灵敏有效。 3 进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热 现象。每工作二小时需将油水分离器、中间冷却 器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油 水每班必须排放一至二次。 4 发现一列情
8、况之一时,应立即停机检查,找 出原因待故障排除后,方可作业: 1) 漏气、漏水、漏油或冷却水突然中断。 2) 压力表、温度表、电流表的指示值超过规 定。 3) 排气压力突然升高, 排气阀、 安全阀失效。 4) 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 5 运转中如因缺水致使气缸过热而停机时,不 得立即添加冷水,必须待气缸自然降温至 60 度 以下方可加水。 6 电动空压机运转中如遇停电,应即切断电源, 待来电后重新起动。 作业后安全注意事项: 1 停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器, 再停止内燃机或电动机的运转。 2 停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放 出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。
9、当气温 低于 5 度时,应将各部存水放尽后,方可离去。 3 不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器 和芯及气缸和管道的零件,或用燃烧方法清除管 道的油污。 4 使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准 人体或其他设备。 二 内燃机 作业条件: 1 大型内燃机必须安装在室内,小型的与其他 机械联动的如安装在室外时,应搭设作业机棚, 周围设置防护栏杆。 2 动力间内应良好的通风,内燃机周围应有 1 米宽以上的通道。排气管必须引出室外,并不得 与可燃物接触。 3 汽油机的曲轴箱严禁用明火加温。柴油机如 用明火加温曲轴箱时,必须有专人看管。 作业前的检查和起动: 1 曲轴箱内润滑油面应标尺规定范围内。在
10、检 查或添加燃油时,严禁吸烟或有明火接近。 2 冷却水必须用清洁的软水,不足时应添加。 由外部进行循环的冷却系统,应将供水阀门(水 泵)全部开启。 3 检查各总成联接件应牢固,三角传动带松紧 应合适。 4 起动前离合器应处于分离位置,有减压装置 的柴油机要打开减压阀。 5 用摇柄起动时,应五指并拢,由下向上提动, 不得向下硬压或连续摇动.用手拉绳起动时, 不得 将绳的一端在手上。 6 用小发动机起动时,每次起动时间不得超 5 分钟。用直流电动时起动时每次不得超过 10 秒。 用压缩空气起动时,应将飞轮上的标志对准起动 位置。如连续进行三次仍不能起动时,应检查原 因,排除故障后再起动。 7 柴油
11、机低温起动时,如用空气预热器预热, 时间为 1520 秒,预热后立即起动。用起动液起 动时,应先将曲轴摇转 12 转,再喷射 12 秒的 起动液进行起动,起动后立即停止喷射,并应作 好起动液的防毒工作。 作业中的安全注意事项: 1 起动后,要以低速运转 35 分钟后,方可逐 渐增高转速和载荷,在低速运转时,机油压力、 排气管排烟应正常,各系统管路应无泄漏现象, 当温度和机油压力正常后,方可载荷作业。 2 当内燃机温度过高,冷却水沸腾须开启水箱 盖时,操作人员应带手套、面部必须射开水箱盖 口,严禁用冷水注入水箱或浇泼内燃机强制降 温。 3 发现不正常响声或其他故障,应立即停机检 查。 作业后安全
12、注意事项: 1 停机前应卸去载荷,进行中速运转,再关闭 油门,防止运转。装有涡轮增速器的内燃机,作 业后应怠速运转 510 分钟,方可停机。 2 水冷内燃机,在气温降到 5 度以下时,工作 结束应放尽各部存水,放水时要开启各部排水阀 门及水箱盖,必须待水放尽,操作人员方可离开 岗位。外部供循环水的应在停机前先关闭进水阀 (或水泵) 。 3 有减压装置的柴油机,不得使用减压杆件熄 火。 4 排气管口向上的内燃机应在排气管口加盖。 5 严禁用汽油或煤油清洗内燃机的空气滤清 器。 三 液压传动 1 液压油必须用符合原厂说明书规定的品种、 标号。如代用时,其各项性能必须与原品种、标 号相同或接近,不得
13、随意代用,也不得以两种不 同品种的液压油掺合使用。 2 必须保证液压油和液压系统的清洁,不得有 灰尘、水分、金属屑和锈蚀等杂质,油箱中的油 量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系 统,加入的新油必须过滤。盛有液压油的容器必 须保持清洁,容器内壁不得涂刷油漆。 3 液压油管接头应牢固避震,软管应无急弯或 扭曲,不得与其他管道或物件相碰和磨擦。 4 液压油泵的出入口和旋转方向应与标牌一 致,拆装联轴器时不得敲打泵轴。 5 液压缸的软管连接不得松弛,各部阀的出入 口不得装反。法兰螺丝按规定扭力拧紧,液压缸 密封圈松紧应适度。 6 经大修的液压系统应按建筑机械技术试验 规程进行试验。 7 在低温或严
14、寒地带起动油泵时,可用加热器 提高油温,待运转灵活后再开始作业。液压油的 工作温度在 3060 度的范围内, 最高不得超过 80 度。 8 在油泵起动和停止时,应使溢流阀卸荷。溢 流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。 9 液压系统各部连接必须密封可靠,无渗漏。 联锁装置必须校准。 10 当开启放气阀或检查高压系统泄漏时,不得 面对喷射口的方向。 11 高压系统发生微小或局部喷泄时,应即卸荷 检修。不得用手去检查或堵挡喷泄。 12 蓄能器注入气体后,各部分不得拆开或松动 螺丝。 在拆蓄能器封盖前, 必须先放尽器内气体, 确认无压力后方可拆开。 13 液压系统发生故障或事故时,必须载卸荷后
15、方可检查和调整。 第三节第三节 电气装置电气装置 一 一般规定 1 电气设备的金属外壳应采用接地或接零保 护。 2 在同一供电系统中,不得将一部分电气设备 接地,而将另一部分电气设备接零。 3 低压供电线路的干线和分支线的终端,以及 沿线每隔 1 公里处的零线应重复接地;总配电盘 及区域配电箱的零线和起重机轨道,均应重复接 地;其接地电阻不应超过 10 欧。 4 保护零线上不得串接(串联)熔断器或断路 设备。 5 电气设备必须由专职电工(取得当地部门颁 发的电工合格证)或在其指导下进行安装、维护 和检修工作。 6 电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸。应查 明原因,排除故障后再行合闸。 7 电气设
16、备的额定工作电压必须与电源电压等 级相符。 8 电气设备必须做好定期检查工作,确保运行 正常。保护整定值不得随意更动。 9 清洗电动机械时,不得将水冲到电气设备上。 10 发生人身触电时,应立即切断电源,然后对 触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触 电者接触。 二 发电机 作业条件: 1 以内燃机为动力的发电机,其内燃机部分按 本规程内燃机的相关规定执行。 2 固定式发电机应安装在室内的基础上。移动 式发电机在室外使用时应搭设机棚,机械应处于 水平状态放置稳固,楔紧轮胎。 3 新装、大修后或停用十天以上的发电机,使 用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻和吸收 比,定子绝缘电阻值不得低于前次
17、所测的 30%以 下;励磁回路绝缘电阻不得低于 0。5M 欧;吸收 比不小于 1。3,并做好测量记录。 作业前的检查和起动: 1 检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠, 输出线路的导线应绝缘良好, 各仪表齐全、 有效。 2 启动前应将励磁变阻器的电阻值放在最大位 置上,切断供电输出主开关,将中性点接地开关 接合,有离合器的机组应先空载启动内燃机,待 运转平稳后,再接合发电机。 3 启动后检查在升速中应无异响,滑环及整流 子上的电刷接触良好,无跳动、冒火花现象。待 频率电压达到额定值后,方可向外供电。载荷应 逐步增大,三相保持平衡。 运行中注意事项: 1 发电机连续运行的最高和最低允许电压值不
18、得超过额定值的10%以内。发电机正常运行的 电压变动范围在额定值的5%以内, 功率因数为 额定值时,其额定容量不变。 2 发电机开始转动后,即应认为全部电气设备 均已带电。 3 运行中经常检查;各仪表指示应正常,各运 转部分无异常,并随时调整发电机的载荷,使定 子、转子电流不超过允许值。 停机时安全注意事项: 1 停机前应先切断各供电分路主开关,逐步切 断发电机供电主关,将励磁变阻器复回到电阻最 大位置,使电压降到最低值,再切断励磁开关和 中性点接地开关,最后停止内燃机运转。 三 变压器 运行前的注意事项: 1 首次或停用半年以上的变压器投运时,应先 测量其绝缘电阻和作绝缘油的耐压试验,合格后
19、 方可投入运行。 2 变压器的绝缘电阻应不低于产品出厂试验数 值的 70%,35 千伏级以下的变压器,在 1030 度的吸收比应不低于 1。2。 3 注入变压器的同牌号的绝缘油应做简化试 验, 不同牌号必须做混油试验, 合格后方可注入。 4 施工现场使用的变压器应安装在高于地面 0。 5 米以上的基础上,周围装市长高度不低于 1。7 米的安全扩栏,四周挂上“止步,高压危险”的 醒目警告牌。 运行中的注意事项: 1 变压器运行电压的变动范围为额定电压的 5%以内,其额定容量不变。 2 变压器周围温度在 35 度时最大温升不得超过 60 度,上层油温不得超过 85 度。 3 变压器应额定载荷以下运
20、行,允许事故过载 的数值和时间,应按当地供电部门规定执行。 4 变压器外部检查,每天不少于一次。夜间检 查每周不少于一次。主要检查项目有: 1) 瓷套管应清洁,无裂纹与放电痕迹以及其 它异常现象。 2) 各部位无渗油,漏油现象。 3) 油位在规定指示线内,油温正常,油色透 明。 4) 接地良好, 保护装置和安全设施齐全可靠。 5) 运行中无异响。 5 变压器在运行中发现下列异常时,值班人员 必须立即停止变压器运行,并报告有关部门。 1) 强烈而不均匀的噪音和内部有火花爆炸 声; 2) 上层油温超过 85 度,并继续升高; 3) 从油枕向外漏油; 4) 防爆管破裂,喷油; 5) 油色骤然剧变;
21、6) 瓷套管上发现在裂纹或有闪络现象; 7) 油面降至最低限度; 6 变压器着火时,应迅速拉开所有开关,同时 打开放油门将油放入油池,并用二氧化碳、四氯 化碳或 1211 灭火器进行灭火。 7 变压器投入或退出运行时应遵守下列操作程 序:先投入变压器两侧的隔离开关,然后投入高 压侧油开关,向变压器充电;再投入低压侧油开 关或负荷开关,向低压母线供电。退出时顺序相 反。 四 电动机 作业条件: 1 电动机应装设过载和短路保护装置。并根据 设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机 应有单独的操作开关。 2 电动机的熔丝应按规定装接,熔丝额定电流 应按下列条件选择: 种类 直径 () 近似英规 线
22、号 熔 断 电 流(A) 最高安全电 流(A) 铅锡合 金丝 (铅 75%, 锡 25%) 0508 25 30 20 0559 24 35 23 0610 23 40 26 0710 22 50 33 0813 21 60 41 0915 20 70 48 1220 18 100 70 1630 16 160 110 1830 15 190 130 2030 14 220 150 2340 13 270 180 2650 12 320 220 1) 单台电动机熔丝额定电流为电动机额定电 流的 150250%; 2) 多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中 最大一台电动机额定电流的 150250
23、%再加上 其余电动机额定电流的总和。 3 采用热继电器作电动机过载保护时,其容量 选择应为电动机额定电流的 100125%。 作业前的检查和启动: 1 电动机的集电环与电刷的接触面不得小于 75%。电刷高度磨损超过原标准高度 2/3 时应更 新。 2 直流电动机的换向器表面应光洁,如有机械 损伤或火花灼伤时应修整。 3 检查电动机线圈的绝缘电阻,不得低于 0。5 微欧。 运行中的安全注意事项: 1 运行中电动机应无异响,无漏电,轴承温度 正常,电刷与滑环接触良好。 2 电动机的温升不得超过下表的规定: 绝 缘 等 级 A E B F H 最 大 允 许 温 升 ( 温 度 计法) 55 65
24、70 85 105 最 大 允 许 温 升 ( 电 阻 法) 60 75 80 100 125 3 电动机械如在工作中遇停电时,应立即切断 电源,把启动开关放到停止位置。也可加装失压 保护装置。 4 电动机不得在正常运行中突然进行反向运 转。 停机时的安全注意事项: 1 电动机停止运行前应首先将载荷降至最小, 然后切断电源,启动开关拨到停止位置。变速电 动机停止运行时,应先将转速逐级降到最低,然 后切断电源。 2 在沿海和潮湿地区施工时,电动机停用后必 须采取防潮措施。 第四节第四节 起重机械起重机械 一 一般规定 1 起重机械的内燃机、电动机和液压装置部分, 应按本规程的有关规定执行。 2
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