某区新建工程施工组织设计(DOC 60页).doc

1、江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 湘东区煤金山中桥新建湘东区煤金山中桥新建 工程施工组织设计工程施工组织设计 审审 核核 ： 复复 核核 ： 编编 制制 ： 二一六年十二月 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 目目 录录 第第一一章章 编编制制依依据据和和编编制制原原则则01 第第二二章章 工工程程概概况况02 第第三三章章 施施工工组组织织机机构构04 第第四四章章 施施工工场场地地规规划划及及布布设设05 第第五五章章 施施工工技技术术方方案案06 第第六六章章 工工期期安安排排及及施施工工组组织织40 第第七七章章 特特殊殊环环境境及及季

2、季节节施施工工安安排排42 第第八八章章 工工期期保保证证体体系系及及保保证证措措施施44 第第九九章章 工工程程质质量量管管理理体体系系及及保保证证措措施施46 第第十十章章 安安全全生生产产管管理理体体系系及及保保证证措措施施50 第第十十一一章章 环环境境保保护护体体系系及及保保证证措措施施55 第第十十二二章章 文文明明施施工工、文文物物保保护护保保护护体体系系及及保保证证措措施施56 第第十十三三章章 其其他他应应说说明明事事项项58 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 1 第一章第一章 编制依据和编制原则编制依据和编制原则 一、一、 编制依据编制依据 1业主

3、委托设计的合同 2业主提供的有关地形图 3江西省九零一地质工程勘察院提供的煤金山中桥工程地质勘察报告 4国家及行业有关法律法规 5 公路工程技术标准(JTG B01-2014) 6 公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2015) 7 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-2004) 8 公路桥涵地基与基础设计规范(JTG D63-2007) 9 公路桥涵施工技术规范(JTG F50-2011) 10 公路交通安全设施技术规范(JTG D81-2006) 11 公路工程施工安全技术规程 （JTJ 076-95） 二、编制原则二、编制原则 1遵守合同文件各项条款要求，认真贯彻

4、业主和监理工程师的指示和要求。 2严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 2 3坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相 结合。 4自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结 合、科学管理的原则。 5实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、 时间与空间条件的优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目 标效果。 6以总工期为控制进度目标，统筹考虑、合理安排，做到布局合理、突出 重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续

5、均衡地进行， 确保工期、质量、安全目标的实现。 7尊重和保护工程施工所在地民众多年来形成的民俗民情和行为准则。 三、编制范围三、编制范围 本施工方案的编制范围为： 湘东区煤金山中桥新建工程的所有施工内容。 第二章第二章 工程概况工程概况 一、技术标准一、技术标准 1、桥梁设计基准期：100 年； 2、结构安全等级：一级； 3、桥面布置：桥面宽度为：0.25m 护栏+1.5m 人行道+17m 行车道+1.5m 人行 道+0.25m 护栏=20.5m； 4、设计荷载：公路-级； 5、设计洪水位：大桥设计洪水频率：1/100； 6、环境类别：类； 7、地震动峰值加速度值：0.05g； 8、高程系统采

6、用独立高程系统，坐标系统采用独立坐标系统，中央子午线 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 3 104抵偿投影面为 1700m。 二、建设条件二、建设条件 1、工程概况 煤金山中桥位于湘东区麻山镇，桥梁跨越麻山河，桥位处于河流冲积平原， 地势较为平坦。桥梁采用 4-20 米小箱梁，设计全长 86.00 米，全宽 20.5 米；上 部采用桥面连续，下部采用柱式桥墩，肋板式桥台，均采用桩基础。 桥面布置：桥面宽度为：0.25m 护栏+1.5m 人行道+17m 行车道+1.5m 人行道 +0.25m(护栏)=20.5m。 2、桥位工程地质条件 2、1 地理位置 拟建桥梁位于麻山

7、镇，跨越麻山河 2、2 水文 麻山地区雨量充沛，历年平均降雨量为 1621.8 毫米左右。降雨量地区差异 性较大。雨量分布趋势大致是：南面多于北面，东面多于西面，山区多于平原。 总的来说是由东南向西北递减。 2、3 地形与地质 工程地质勘察表明，桥址处由原地面向下，分别为耕表土、卵石土、强分化 炭质粉砂岩、中分化炭质粉砂岩夹炭质泥岩，工程地质较好。 三、主要材料用量三、主要材料用量 编 号 材料名称 规格及型号 单位 工程量 1 预制箱梁砼 C50 M3 614.6 2 钢材 HPB300 Kg 6196.7 3 HRB400 Kg 346005.7 4 钢板 Q235NH Kg 4451.3

8、 5 橡胶支座 CR 个 56 6 钢便桥 座 1 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 4 第三章第三章 施工组织机构施工组织机构 项目经理部对进场的人员、机械设备、物资材料统一管理、统一指挥、统一 调动。项目经理部设工程科、质检科、综合办公室、机料科、财务科、安保科、 合同科、试验室等部门。各职能部门分工如下： 1、项目经理：常驻工地全权代表公司履行合同，主持项目全面工作。 2、项目总工程师：负责主持项目部的技术质量管理工作。 3、工程科：在总工程师领导下主管全合同段施工组织设计、测量、施工现 场技术、 质量、 安全、 施工计划、 中间验收等全合同段施工技术管理的具体

9、工作。 4、质检科：在总工程师领导下，负责工程内部质量监督、中间工序验收、 交工验收等质量检验管理工作。 5、综合办公室：主管经理部和全合同段的行政文秘、对外联络、接待、后 勤事务、行政会计、工会等工作。 6、机料科：主管全合同段的机具、设备、材料供应计划的编制和采购供应、 机料会计业务、编制机料统计报表、设备管理、维修等工作。 7、财务科：在公司直接领导下主管本工程的财务会计工作。编制财务收支 计划、组织资金供应、财务会计决算、分摊财务费用、成本分析核算、资金使用 管理等工作。 8、安保科：负责施工安全、治安保卫等工作。 9、合同科：负责全合同段的工程计量及统计报表、合同及结算管理等。 10

10、、试验室：负责全合同段的试验工作。 11、分项工程施工协作班组：各施工协作班组在项目经理部工程科的直接管 理下，由各工种综合组成，完成各分项工程施工任务。按经理部的工期安排和质 量标准，实行工期、成本、质量、安全风险抵押承包。 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 5 图 01 施工组织机构 第四章第四章 施工场地规划及布设施工场地规划及布设 一、拌和站、砂石料场、水泥库房一、拌和站、砂石料场、水泥库房 拌和站：桥梁所需混凝土采用外购形式，选定两家位于萍乡市内的混凝土公 司供应所需混凝土 二、钢筋和模板堆放、制作场二、钢筋和模板堆放、制作场 钢筋和模板堆放、制作场：钢筋和

11、模板堆放、制作场将集中设置在杨家湾堰 塞湖场地内，集中进行管理。原材和制作成型钢筋储存区、钢筋加工区均搭设移 动式彩钢棚， 原材和成型钢筋分区存放并标识， 加工区设置钢筋和模板加工机械， 如钢筋攻丝机、弯曲机、切断机、电焊机、电锯等。材料应堆放整齐，不同的材 料设标志分别堆放。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验 收，分别堆存，且立牌以便于识别。钢筋应储存于料棚中地面以上 30cm 的支承 上并加以覆盖， 并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破 损。 三、供电三、供电 1、桥梁基础和下部构造施工用电：主电缆从桥位附近变压器接出后，纵桥 向全桥铺通，并在钢筋制作

12、场和每个墩位处设置配电箱。 四、供水四、供水 河水为项目部生活、生产主要水源。 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 6 五、交通五、交通 1、借用 S311 线路作为材料运输的主要道路，s311 道路车流量较大，做好 施工车辆进出安全引导，设立警示标识标牌，以利于施工日常车辆的通行。 图 02 立面布置图 第五章第五章 施工技术方案施工技术方案 第一节第一节 施工准备施工准备 一、合同交底和图纸会审一、合同交底和图纸会审 由项目经理组织，项目总工程师、各科室负责人参加合同交底会，熟悉业主 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 7 的质量、 工期、

13、安全、 文明施工等各项要求和期望并以此作为项目部的工作要求， 并制订相应的切实可行的措施，全面、有效地履行。 项目总工程师组织技术人员、质检人员学习、研究图纸，同时审查图纸有无 问题和差错，了解设计有无特殊材料要求，道路、桥涵之间相对位置有无重大矛 盾，图纸及说明是否齐全、清楚、明确，图纸上标注的尺寸、坐标、标高是否相 符，充分理解设计意图。 二、施工测量二、施工测量 1、对所给的直线及转角表，纵坡、竖曲线表，逐桩坐标表，导线成果点表 认真阅读，对测定资料、桥梁平剖图进行详细审核。 2、根据已接收的主要导线成果点表与线路平面图，寻找原定测的中线桩。 3、根据已接收的水准基点与线路平剖面图，确定

14、设置水准点基点的位置。 4、对妨碍中线，水准测量通视和量具的障碍物进行清除。 5、用测量仪器进行现场施工复测。若复测结果与所给定的结果不符，应仔 细分析原因，并及时报告监理。若复测结果相符，则根据地形地质情况，布设全 合同段的三角控制网，水准点。 6、施工前的加密测量：根据布设的三角控制网及水准点进行墩位控制点和 水准点加密工作，并加以保护，以便今后墩位测量施工放样。 7、完成对平面控制点和高程控制点的复测、加密工作后经报批后投入使用。 三、施工机械设备和工具的准备三、施工机械设备和工具的准备 施工前根据施工方案确定的施工机械、设备和工具，按进度计划组织进场安 装、检验、试运转和维护，以满足施

15、工的要求。同时，对司机及检修人员进行培 训，并进行机械施工方案的技术交底。 四、平整场地，接通水电等准备工作四、平整场地，接通水电等准备工作 1、平整场地：工程开工前平整场地，为临建施工、场地排水、水电路施工 作认真准备。 2、接通水源、电源：工程施工耗用水电数量大，在进场后立即着手安装水、 电系统。 3、施工通道：施工通道要宽敞、平整、结实，确保施工需要。 4、排水渠道：施工生产、生活区的排水渠道规划及修建要满足要求，特别 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 8 是满足雨季施工的排水。 五、施工力量的集结和培训五、施工力量的集结和培训 按施工进度计划有序地组织人员进场

16、，并对特殊工种进行培训。对关键工序 如挖孔桩施工、 大体积混凝土施工、 张拉作业等进行技术交底， 召开由管理人员、 技术人员、作业队长参加的施工方案研讨会，进一步优化、细化施工方案，对安 全、质量、文明施工，环境保护等工作进行教育。同时还要调整充实施工组织机 构，以便正常开展工作。 第二节第二节、钢筋加工及安装施工方法、钢筋加工及安装施工方法 一、一般规定一、一般规定 1、钢筋进场后必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别验收、 堆存，不得混杂。且应保护好出厂标牌、设立识别标志。钢筋在转运过程中，应 避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆放时应垫空 2050cm 并 用防水布遮

17、盖。 2、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。本工区钢筋材料由项目部统 一采购、抽检、试验，技术人员应及时配合项目部完成，并索取相关资料存档。 3、钢筋加工前表面应洁净，平直，无局部弯折，使用前应将表面油渍、漆 皮、鳞锈等清除干净。 4、采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于 2%；HRB335、 HRB400 牌号钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 5、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。 6、用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力 主筋的直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜 小于箍筋直径的 5 倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋

18、直径的 10 倍。 二、钢筋的焊接与绑扎接头二、钢筋的焊接与绑扎接头 1、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。 2、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工 必须持证上岗。 3、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜优先采用双面焊缝，双面焊缝困 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 9 难时可采用单面焊缝。 4、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接 合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于 5d，单面焊缝的长度不应小于 10d（d 为钢筋直径）。 5、采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别、直径的钢筋。 6、各类

19、焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的 措施。 7、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎 接头， 两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度。 对于焊接接头， 在接头长度区段内， 同一根钢筋不得有两个接头。 8、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于 10 倍钢筋直径，也不 宜位于构件的最大弯矩处。 9、焊接时，对施工场地应做适当的防风、雨、雪、严寒等设施。 10、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合以下规定：级钢筋不小于 25d， HRB335 钢筋不小于 35d， HRB400 钢筋不小于 45d。 受压钢筋绑扎接头的搭接长度， 应取受拉钢筋绑扎

20、接头搭接长度的 0.7 倍。 三、钢筋骨架的制作及安装三、钢筋骨架的制作及安装 1、制作成型的钢筋骨架和钢筋网必须具有足够的刚度和稳定性。 2、骨架的焊接拼装应在坚实的工作台上进行，操作时应符合下列要求：a、 拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和加工尺寸的影响；b、钢 筋在拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求；c、拼装 时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形，待所有焊接点卡好 后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊；d、骨架焊接时，不同直径的 钢筋的中心线应在同一平面上， 为此较小直径的钢筋在焊接时宜垫以厚度适当的 钢板；e、施焊顺序宜由中到边

21、对称向两端进行，先焊骨架下部，后焊上部。相 邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。 3、钢筋安装时应在钢筋与模板间设置垫块（桩基钢筋设计中有专用“耳环” 垫），垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用 短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋混凝土的保护层厚度应符合设计要求。 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 10 4、在浇筑混凝土前应对已安装好的钢筋及预埋件进行检查验收。 四、电弧焊接钢筋的质量验收内容和标四、电弧焊接钢筋的质量验收内容和标准准 1、批量规定：钢筋电弧焊接头以 300 个同类型接头为 1 批，不足 300 个仍 作为 1 批。

22、2、外观检查：应在接头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合：a、 焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤；b、接头处不得有裂纹；c、接头处钢筋 轴线偏移不超过 3mm，焊缝长度误差不超过-0.5d（外观检查不合格的接头，经 修整或补强后可再提交二次验收）。 3、强度检验试验：从成品中每批切取 3 个接头做拉伸试验，试验结果应符 合：a、3 个接头试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值；b、 至少又个试件呈塑性断裂，3 个试件均断于焊缝之外。 当检验结果有 1 个试件的抗拉强度低于规定指标或又个试件发生脆性断裂 时， 应取双倍数量的试件进行复检。复验结果仍有 1 个试件的抗拉强度低于

23、规定 指标或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时， 则该批接头即为不合格。 五、质量验收标准五、质量验收标准 加工钢筋的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 10 弯起钢筋各部分尺寸 20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 5 焊接网及焊接骨架的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 项目 允许偏差 （mm） 网的长、宽 10 骨架的宽及高 5 网眼的尺寸 10 骨架的长 10 网眼的对角线差 10 箍筋间距 0，-20 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 11 钢筋位置允许偏差 检查项目 允许偏差（mm） 受力 钢筋 间距 两排以上排距 5 同排 梁

24、、板、拱肋 10 基础、锚碇、墩台、柱 20 灌注桩 20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 0，-20 钢筋骨架尺寸 长 10 宽、高或直径 5 弯起钢筋位置 20 保护层厚度 柱、梁、拱肋 5 基础、锚碇、墩台 10 板 3 六、钢筋机械连接专项施工方案六、钢筋机械连接专项施工方案 一、技术工艺特点一、技术工艺特点 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是在钢筋直螺纹连接技术的基础上发展起来的一 项新技术，它与传统的焊接工艺及其它机械连接技术相比，具有如下特点： 1) 螺纹牙型好，精度高，连接质量稳定可靠，连接强度高； 2)连接接头具有优良的抗疲劳性能及抗低温性能， 接头可通过 200 万次疲劳 试验和

25、零下 40低温试验； 3)操作简单，施工速度快。螺纹加工提前制作，现场装配作业； 4)应用范围广，适用于直径 1640mm、级钢筋在各种方位同、异直径 的连接； 5)接头质量受人为因素影响小，现场施工不受气候条件影响； 6)无污染，无火灾及爆炸隐患，施工安全可靠； 7)节约能源， 耗电低， 设备功率仅为 34KW。 二、工艺原理二、工艺原理 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是先将 钢筋待连接部分的横肋和纵肋剥切处理后，使钢 筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，再进行螺纹 图 1 滚轧直螺纹钢筋机械连接制作工艺示意 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 12 滚压成型，然后利用连接套

26、筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从 而实现了等强度连接的目的。 三、制作工艺三、制作工艺 工艺流程： 钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验钢筋就位利用 套筒连接作标记接头质量检验完成。 滚轧直螺纹钢筋机械连接技术主要分为三个步骤： 1)钢筋下料，并平头（如图 1 所示）； 2)滚轧直螺纹； 3)利用连接套筒对接钢筋。 钢筋端部滚丝设备能自动实现：自动对中、剥肋、滚丝等工序，加工每个钢 筋丝头所需时间为 40 秒左右，操作简单，设备轻便灵活，便于运输和现场作业， 可适用于 1640 直径的钢筋，能严格保持丝头直径和螺纹精度的稳定性，保 证与套筒的良好配合和互换性；连接套筒在加工厂按照

27、设计规格和设计精度加 工，根据批号装箱。施工现场只需要工人利用普通管钳拧紧即可。 四、操作要点四、操作要点 1)连接所用的钢筋要有产品出厂合格证，产品性能检测报告，以及材料进场 试验报告；连接套筒要采用优质碳素结构或其它经型式检验确定符合要求的钢 材，且材料表面应光洁，不允许有锈蚀、油脂等质量缺陷，合格的材料是保证工 程质量的前提条件。 2)进场钢筋端头的切割质量都比较粗糙， 端面翘曲不平， 不能直接用于连接， 需要进行再次切割。一般宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁氧割，以 确保钢筋待连接端面平头，平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，并使 钢筋连接端面之间充分接触。 3)钢筋丝头

28、加工是该工艺关键之一， 它是在钢筋剥肋滚压直螺纹机上直接完 成，该设备集钢筋剥肋与螺纹滚压于一身，一次装卡即可完成。该道工序需要 3 人协作完成，1 人操作设备，2 人搬运钢筋。为确保钢筋丝头加工质量，3 名操 作人员均须经过专业技术培训，严格考核，持证上岗。 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 13 4)钢筋丝头经检验合格后， 要立即套上专用的钢筋丝头保护帽或与应相连接 的连接套筒，将钢筋丝头保护起来，同时要注意在连接套筒的另一端按上塑料防 护帽。 切不可将加工好的钢筋随意搬运或堆放，以防丝头被磕碰或被污物污染而 影响钢筋接头质量。 5)钢筋连接前， 钢筋丝纹和连接套

29、筒丝纹要逐个进行检查， 确保其完好无损， 如果发现丝纹表面有杂质，应清除干净。安装时，首先把连接套筒的一端安装在 基本钢筋的端头上，用扳手或管钳等工具将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧 连接套筒，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入连接套筒内拧紧到位，即可 完成连接。卸下工具后随即检验，不合格的立即纠正，合格的接头作上标记，与 未拧紧的接头区分开来，以防有的钢筋接头漏拧，并认真做好现场记录工作。 五、接头性能五、接头性能 通过对不同直径的 II、III 级钢筋进行型式检 验，应全部达到钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003中级接头所有性能指标，实际上试 件应均断于母材，达到于钢筋母材

30、等强。图 2 为接 头断于母材的照片。 (级钢：屈服强度 335Mpa，极限强度 490Mpa；级钢： 屈服强度 400Mpa，极限强度 570Mpa) 六、接头类型六、接头类型 滚轧直螺纹钢筋接头应用范围广泛，根据各种应用场合，设计出不同的钢筋 接头类型。下面分类说明，参见图 3 钢筋接头类型示意图。套筒材料采用 45#优 质炭素结构钢， 或冷拔无缝钢管， 机械性能满足 优质碳素结构钢 GB/T699-1999 的要求。 图 2： 接头断于母材的照片 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 14 表 1：钢筋接头类型表 类型 使用说明 标准型 适用于正常情况下的钢筋连接

31、异径型 用于连接不同直径的钢筋 正反丝扣型 用于钢筋两端都不能转动，需要调节轴向长度的场合 七、质量检验七、质量检验 1、丝头质量检验 操作者对加工的丝头要逐个进行检查。 首先检 查其外观质量，螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺 纹直径大小应一致，无虚假螺纹用缺肉、瘦牙等缺 陷，螺纹长度、公差尺寸应符合规定；再次用检验 钢筋丝头的专用量具-螺纹环规进行检验，钢筋丝 头要能够顺利通过螺纹环规， 且丝头与螺纹环规要 吻合才算合格。 经自检合格的钢筋丝头， 再对每种规格加工批 量随机抽检 10，且不少于 10 个，如果在抽检中 有一个不合格，则对该加工批全数进行检查，不合 格的丝头要重新加工，经检验合格

32、后方准予使用。 2、接头质量检验 钢筋接头在施工单位检验合格后，再申请监理工程师进行验收。首先目测已 作标记的钢筋接头处丝扣，如果发现有一个完整丝扣外露，则该接头要重新拧紧 或进行加固处理；然后用扭力扳手随机抽检每种规格接头数量的 10，且不少 于 10 个，如果在抽检中发现有一个接头松动，则要对该种规格的接头全数进行 检查。 在上述二项验收合格后，对每批同规格钢筋随机抽样做静力伸强度试验（对 有特殊要求的混凝土结构，可增做单向反复拉伸试验和疲劳性能试验），每一验 收批钢筋接头数量不得超过 500 个，且至少进行一组（3 个试件）试验，如果有 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工

33、组织设计 15 一个试件不合格，则要取双倍试件试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格。 第三节三节 桥梁基础施工方法桥梁基础施工方法 一一、钻孔灌注桩施工方法、钻孔灌注桩施工方法 冲孔灌注桩施工的主要工序是：测量放样、埋设护筒、搭设钻孔平台、制备 泥浆、冲孔、清孔、钢筋笼制作与吊装以及灌注水下混凝土等。 1 1、测量放样、测量放样 在施工准备阶段及施工过程中应熟悉勘测设计单位所提交的桩志， 应在点交 过程中进行复核，发现问题及时提出处理意见。 除此之外，还应进行下列测量工作： 、补充施工需要的桥梁中线桩 、测量桥梁墩、台中线和基础轴线位置 、补充施工需要的水准点 、计算并复核结构物的中线标高

34、根据设计资料在施工现场布设测量控制网和施工水准点， 用全站仪采用坐标 法直接放样至每个桩基的中心， 并在每个桩基周围沿横桥向和顺桥向放样四个副 桩，每个副桩距桩基中心 2m 左右。并用混凝土固定，便于施工中对桩基位置的 复核。施工中要注意对各个副桩的保护。 2 2、埋设护筒、埋设护筒 冲孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当冲孔较深时，在地下水位以下的孔壁土 在静水压力下会向孔内坍塌，甚至发生流沙现象。孔内若能保持比地下水位高的 水头，增加孔内静水压力，能稳定孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同 时还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和起到钻头导向作用等。 根据桥梁工程地质及水文地质条件，护

35、筒宜采用钢护筒，并采用人工挖埋方 法埋设。钢护筒采用 46mm 厚钢板卷制而成，高 200cm400cm，护筒直径比设 计桩径大 30cm，护筒底部加焊刃脚，护筒顶部加焊法兰。防止护筒变形。埋设 护筒时，可采用人工（或挖掘机）开挖方法挖掘一个直径比护筒直径大 100cm、 深 200cm300cm 的桩孔，将钢护筒吊装入孔内后定位，在护筒外侧四周与孔壁 间填充粘土夯实，以防止冲进过程中循环液从护筒外串通，造成孔口坍塌。钢护 筒顶面高出地面 30cm 以上（或水面 1.5m2.0m）,以提高孔内水头，增大水压。 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 16 护筒中心竖直线应与

36、桩中心线重合，平面允许误差为 50mm，竖直线倾斜不大于 1%。在护筒埋设过程中一定要控制好护筒的中心位置偏差，垂直度偏差，以确保 护筒埋设质量。 3 3、设冲孔平台、设冲孔平台 陆上冲孔桩，在平整施工场地后,在每个桩孔除护筒范围外,纵向每隔 50cm 铺设一根枕木, 铺设长度要比冲击机长度长 200cm, 铺设的枕木的标高误差不 得超过 2cm。当地质条件差时,可用几层枕木纵向和横向交差铺设。当平台搭好 以后,用汽车吊把冲击机吊到平台上,调整水平固定以后再试机。 冲孔平台的平整 度不超过 2cm。临近浅水河滩桩基，应先采用围堰与填筑交替进行的方法筑岛， 先用砂卵石土袋沿墩位四周围堰 1 米高

37、左右，再在堰内填以粘土，之后再围堰再 填筑，交替进行，直至施工水位以上 0.5 米为止。 4 4、泥浆的制备及泥浆循环系统、泥浆的制备及泥浆循环系统 、泥浆的制备 性能优异的泥浆即能及时排除孔内沉渣，提高冲进效率，又可以较好地保持 孔壁的稳定，确保冲孔安全。因此，该工程冲孔均采用优质泥浆。泥浆采用泥浆 池造浆为主，冲孔造浆为辅，控制泥浆比重为 1.4 左右。 优质泥浆的固相采用优质澎润土泥粉， 再加入适量的泥浆外加剂改善泥浆性 能，配制成性能优异的化学泥浆，具体配制方法如下： 在泥浆池中加入一定方量的清水，然后边搅拌边向水中加入澎润土泥粉，搅 拌均匀后，加入适量烧碱，浸泡 24 小时，搅拌均匀

38、后制成了基浆，在基浆中加 入适量的添加剂搅拌均匀后，便制成了化学泥浆，即可使用。 、泥浆循环系统 优质的泥浆，其排渣能力强，使岩渣沉淀相对较难，因此，在设置泥浆循环 系统时应充分考虑排渣效果，选择较长的循环槽。为了保持施工现场清洁，两个 墩台只配备一个泥浆池。泥浆经过处理后可重复使用，不影响其性能。废弃的泥 浆应按相关规定进行外运或就地处置。 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 17 冲击泥浆性能指标要求 技术指标 施工阶段 检测方法 新配置泥浆 循环再生泥浆 清孔泥浆 相对密度(g/ml) 1.06 1.25 1.1 泥浆相对密度计 粘度(S) 20-25 20-25

39、 18-22 标准漏斗粘度计 失水量 (ml/30min) 17 20 20 失水量仪 泥皮厚度(mm) 1.5 2 1.5 钢尺 胶体率(%) 100 96 98 量杯 含砂率(%) 0.5 3.0 1.0 含砂率计 PH 值 8-10 8-10 8-10 PH 值试纸 5 5、冲孔、冲孔 冲击机开始冲孔时，应稍提钻头，在护筒内打浆，并开动泥浆循环泵进行循 环，待泥浆均匀后开始冲进，要适当控制进尺。在冲进过程中应经常注意土层变 化，每进尺 2m 或在土层变化处捞取渣样，判断土层，记入冲孔桩记录表并与地 质柱状图核对。同时在冲击钻进过程还需注意： a、冲进过程中掌握好冲程，正常可采用 45m

40、的大冲程，为正确掌握每次 提升的冲程，可在钢丝绳上绑扎红绳标出长度标志； b、冲进过程中要及时检查泥浆粘度及相对密度； c、投放粘土自造泥浆时，一次不可投入太多，以免粘锥、卡锥； d、由于冲锥的振幅较大，在冲进过程中应经常检查冲机门架位置，避免出 现偏位的情况； e、冲击锥起吊应平稳，防止冲撞护筒和孔壁。进出孔口时严禁孔口站人， 防止钻锥撞人事故； f、因故停机时，孔口应加盖保护，严禁冲锥留在孔内，以免埋锥。 冲击机施工时，应有统一的指挥人员，多班作业时，应坚持交接班制度，做 好交接班记录。冲进时应仔细观察进尺情况和排水出渣情况，排量减少或出水中 含岩渣量较多时，应控制冲进速度。根据不同的地质

41、条件，选择适当的冲进速度 和冲锥提升高度，以便达到最佳的进尺效果。 随时注意孔内的水位，保持规定的水压，经常测量泥浆的比重，并保持稳定 流量。随时检查钢丝绳的完好情况，磨损、断丝超过规定时，禁止使用，必须要 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 18 换新品。严禁在冲击机运转过程中进行修理或润滑。 为防止相邻桩钻孔影响已灌注待强中的桩身质量，一般要求采取隔桩施工。 一个相邻桩位中心距必须5m 时才可以连续冲孔，否则应待其相邻桩混凝土灌 注完 48 小时后才可以开始相邻桩的冲孔施工。 6 6、检孔及清孔、检孔及清孔 冲孔至设计标高后，采用专用仪器检查孔径、孔形和倾斜度等。一

42、般采用外 径等于冲孔桩钢筋笼直径加 100mm（但不得大于钻头直径），长度不小于 4D6D 的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。如经检查发现有缺陷，例如中心线不符、超出垂 直线、直径减小、椭圆截面、孔内有飘石等，应立即采取适当措施，妥善处理。 经监理工程师同意后采用换浆法清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河 流水位以上 1.52m，以防止孔内的任何塌陷。清孔后，应立即按规范检查泥浆 性能指标及孔底沉淀物厚度，该桥嵌岩桩孔内沉淀厚度按规定不大于 50mm。 钻孔桩成孔质量标准 项 目 允 许 偏 差 孔中心位置（mm） 50 孔径（mm） 不小于设计桩径 倾斜度 小于 1% 孔深 摩擦桩不小于设计

43、深度 沉淀厚度（mm） 1.2m 桩300mm；1.8m 桩500mm 清孔后泥浆指标 相对密度：1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率： 2%；胶体率：98% 7 7、在施工中应注意事项、在施工中应注意事项 该桥区地层冲孔施工的关键，是应采取有效措施防止坍孔。因此，在施工中 应注意以下几点：a、保持孔内泥浆高度，保证孔内泥浆压力均衡；b、经常检测 泥浆性能，保持泥浆性能稳定；c、防止出现埋锥、掉锥事故发生。 8 8、钢筋笼制作和安装、钢筋笼制作和安装 、钢筋制作 钢筋骨架在钢筋棚中统一制作，然后运至现场。先按设计尺寸做加强箍筋， 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组

44、织设计 19 在箍圈上用油漆标出主筋的位置，把主筋摆在平整的工作台上，并标出加强箍筋 位置，将主筋与加强箍筋按标记对应焊接，焊接时，扶正加强箍筋，并用自制直 角板校正加强箍筋圈与主筋的垂直度，然后点焊。主筋采用机械连接，同一主筋 必须在一直线上， 连接质量应符合规范要求。 在一根主筋上焊好全部加强箍筋后， 转动骨架，将其余主筋还根据上法焊好，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋， 按设计位置布置好螺旋筋并点焊于主筋上，螺旋筋接头搭接部位应满焊加强。 钢筋骨架的制作应满足设计要求，主筋间距允许偏差20mm,螺旋筋间距允 许偏差 0,-20mm。 为保证钢筋骨架的保护层厚度， 应按设计要求在骨架外面加

45、焊钢筋 “耳朵” 。 为方便桩基质量检测，按设计要求，在1.3m、1.5m 桩基钢筋骨架内预 埋检测用 4 根外径57mm，壁厚 3.0mm 的声测管，在桩身断面呈等边正四边形布 置；在1.3m、1.5m 桩基钢筋骨架内预埋检测用 3 根外径57mm，壁厚 3.0mm 的声测管，在桩身断面呈等边正三角形布置。 每个桩基的钢筋笼加工成型后，存放于干燥的地方并垫设枕木，同时每组钢 筋笼用标志牌写明墩号、节号和长度存放在一起，以便使用时按顺序装车运出。 、钢筋骨架的起吊和就位 钢筋骨架起吊时应采取有效的措施防止骨架变形。当骨架进入孔口后，应将 其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。当骨架下放至最后一个加

46、强箍时，可用型 钢或其他可承重杆件等穿过加强箍的下方，将骨架临时支承于孔口，再吊来第二 节骨架 （如钢筋笼分节制作） ， 使上下两节骨架位于同一竖直线上进行机械连接， 接头连好后，稍提骨架，抽去临时支承，将骨架徐徐下落，如此循环，使全部骨 架降至设计标高为止。 钢筋骨架就位后，应用铁丝绑扎或焊接定位钢筋方式将骨架固定在孔位中 心，最后应详细检测钢筋骨架的底标高是否与设计相符。 9 9、灌注水下混凝土、灌注水下混凝土 、先计算出各型桩基首批混凝土数量。首批混凝土灌注导管埋深2m,首 批混凝土前 0.51.0m3 采用相同标号的砂浆或用粗集料粒径为 5mm 的小石子混 凝土。 、 灌注工作应连续进

47、行,经常用测绳探测钻孔内混凝土高度,及时调整导管 江西中全建设工程有限公司 湘东区煤金山中桥总体施工组织设计 20 埋深,导管埋深控制在 24m 范围内，采用吊车提升导管。 、 当混凝土面接近和进入钢筋骨架时， 保持导管较大埋深， 放慢灌注速度， 减少混凝土对钢筋笼的冲击。当混凝土面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导 管，使钢筋骨架在导管下口有一定埋深。 、混凝土拌和后采用自卸车运输混凝土，混凝土运到现场后倒入吊斗中， 由吊车起吊吊斗将混凝土倒入导管上方漏斗进行灌注。 施工中严格控制混凝土配 合比及和易性，一个孔桩做 2 组混凝土试件，并根据混凝土灌注情况，随机进行 混凝土坍落度检查。 、混凝土灌注快达到设计高程时，保持导管上端比护筒顶高 45m，同时 计算好末盘混凝土数量。 、灌注桩顶标高应高出接桩底面 0.51.0 m 高度，当混凝土达到一定强 度后拔除钢护筒，凿除多余混凝土，并清除干净。 、孔桩混凝土达到一定强度后，委托具有相关资质单位对孔桩进行超声波 检测， 经检测无断桩、 夹碴、 缩径等现象， 各项检测合格后可进行墩台身的施工。 三、承台