道路修复改建工程施工组织设计(DOC 58页).docx

1、 目录 第一章 编制说明 第二章 工程概况 第三章 主要分部分项工程施工方案 第四章 施工总进度计划安排 第五章 工程施工重难点及部署安排 第六章 质量管理体系及措施 第七章 安全管理体系及措施 第八章 确保工期的技术组织措施 第九章 文明施工、环境保护管理体系及措施 第十章 扬尘防治专项方案 第十一章 季节性施工安排及保证措施 附录一：拟投入本工程的主要施工机械表 附录二：拟投入本工程的主要仪器设备表 附录三：劳动力计划表 附录四：施工进度总计划表 附录五：施工现场平面布置图 第一章第一章 编制说明编制说明 1.1 编制依据 城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）； 公路路基

2、施工技术规范（JTG F10-2006）； 公路路面基层施工技术细则(JTG/T F20-2015）； 公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTG E20-2011）； 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）； 公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）； 公路土工合成材料试验规程（JTG E50-2006）。 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008 埋地塑料排水管道施工04S520 埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ143-2012 给水排水图集苏 S01-2012 公路工程技术标准（JTG B01-2014） 城市道路工程设计规范（CJJ 37-

3、2012） 城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 2-2008） 公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2015） 公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTG/TB07-01-2006） 公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011） 公路工程基桩动测技术规程（JTG/T F81-01-2004） 公路建设项目环境影响评价规范(JTG B03-2006) 公路桥梁板式橡胶支座(JT/T42004) 招标设计图纸及招标文件 1.2 编制原则 （1）在理解领会招标文件内容，细致阅读图纸；编制科学、经济、合理、安全、 实用的施工方案。 （2）采用先进的设备和科学的管理，确保工程质量和施工安全。

4、结合自身优势， 响应业主要求，争创精品工程。 （3）积极响应业主要求，施工总体部署合理、高效、经济，施工计划科学、可 行，充分考虑施工工程中的各种干扰因素，确保总体工期要求。 （4）结合实际情况，制定周密的措施，做好环境保护、文明施工工作。 （5）根据工程的实际情况，制定可行的季节性施工措施，确保工程安全、质量、 进度。 第二章第二章 工程概况工程概况 1、君益路位于苏州市吴中区太湖新城启动区，西起龙翔路，东至苏震桃公路， 总长度约 2.7km，现状为双向两车道。根据太湖新城启动区地块红线条件，道路红线 按照 32m 改造为双向四车道。本标段起于龙翔路，东至塔韵路，路线长 1.76km。本 标

5、段范围内共 1 座桥梁、1 座箱涵，分别为溪江河桥、东吴河箱涵，均为老桥改造。 2、中八路位于苏州市吴中区，北起友翔路，南至太湖大堤。拟建道路两侧多为 绿地、荒地，道路跨越已建东太湖路，与东太湖路正交。主要包含道路、交通及排 水等内容。 3、 中六路位于苏州市吴中区， 北起友翔路， 南至拟建中二路。 测设里程 K0+000 K0+552.176，呈近南北走向，总长约 552m，设计路宽 24m。拟建场地现为溪虹路、 绿化带及荒地。主要包含道路、交通及排水等内容。 第三章第三章 主要分部分项工程施工方案主要分部分项工程施工方案 3.1 施工测量方案 与设计单位进行交接桩后，由项目部建立高精度平面

6、及高程控制网，以方便本 工程进行施工测量及量测。控制测量及施工测量均实行三级复核制度。工程开工前 应编制详细的测量实施方案。 1、桩位保护 （1） 项目经理部在与甲方、 设计单位交接桩后， 对在本施工范围之内的桩位 （包 括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线复测与导线点的加密，水 准点的复测和加密等控制测量工作。 （2）对导线点、水准点进行现场栓桩。在附近固定物上做好栓桩标记，并填写 栓桩纪录。在条件允许的情况下，对有关桩位应砌筑保护，并立标牌注明“测量栓 桩，注意保护”字样。 2、控制测量 （一）导线复测与导线点的加密 （1）根据所交导线的等级按控制网的精度要求，使用全站仪测设

7、。采用导线测 量法，在有利观测时间内进行观测，观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行 相应设置以做修正。外业测完后，及时进行导线平差计算，复测成果由技术部作为 原始技术资料存档，并上报监理工程师验收。复测中如发现问题，应及时与甲方、 监理及设计单位联系，协商解决。 （2）复测后，根据现场测量的需要，对导线点进行加密，加密导线点应沿中线 布设成等边直伸附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响， 主要技术按电磁波测距、城市一级导线执行。 （3）布设时应保证前后点间通视，相邻边长之比不宜超过 1：3，布设时还应满 足施工测量放样的需要。 （二）高程控制点的复测与水准点的加密 （1

8、）施测过程中,必须执行测量工作程序和有关规定，复测时采用自动安平水 准仪，变仪器高法进行观测，复测精度按原水准控制点的精度要求。复测后及时进 行平差计算。复测成果作为原始技术资料存档，并上报监理工程师验收。复测中如 发现问题应及时与甲方、监理及设计单位联系，协商解决。 （2）加密水准点（临时水准点）应布设在稳固易保护的地点，埋设标志，水准 线路两端附合到高级水准点上，外业观测按四等水准测量的精度要求进行，内业处 理时剔除粗差，对观测值进行精密平差。 3、施工放样 （1）根据导线控制点和加密导线点，采用全站仪根据设计图纸所给定的定线关 系和各类参数，计算出路面主要控制点的坐标，按极坐标法测设出各

9、控制点，并使 实测坐标与设计坐标较差在规定限差内，及时将各控制点、水准点的成果资料，连 同现场点位，上报监理工程师验收，合格后方能进行下道工序。 （2）在施工过程中，及时对工程的重要部位进行位置和高程的测量复核，一并 填写测量复核纪录，存档保存。 4、定期复核 （1）现场测量人员对测量标桩经常巡视检查，发现丢失立即补上，测量仪器应 妥善保存，定期检定。 （2）在施工过程中，应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期 进行复测，一般一个月两次。 （3）所有测量资料，也需及时真实的进行填写，作为竣工资料编入竣工文件， 并应归档保存。 5、施工测量 （一）道路中线桩的测设 （1）当道路土方施

10、工完成后，定测出中线桩，再根据坡度定路床高程线，路床 高程线每十米定测一个断面，定测出人行步道及绿化带的定测线，再定测出路缘石、 侧石的位置和标高，随后根据路面各结构层的高程为摊铺机测定准绳或高程杠。 （2）路面施工测量是质量控制的关键，施测前一定要阅读图纸，根据设计等高 线推算好各断面的标高，并注意新旧道路的顺接。 （二）市政管线中线桩的施工放线 根据设计图纸，计算出管线上各转点的坐标。根据控制导线点用极坐标方法首 先测设出管线转点，利用测设的转点每 20m 放出一个管线中线桩，用于中线桩控制 管线施工。 6、测量工作的组织与管理 测量工作是技术性强、责任重大的基础工作，是各施工阶段的先行工

11、序，对保 证工期、鉴定工程质量等方面都发挥着极其重要的作用。为使施工能顺利进行开展， 特制定以下几项措施： （1）根据施工总体进度安排和要求制定相应施工测量工作进度计划。 （2）严格执行施工测量三级复核制。 （3）施工放线、验线必须按照施组中的施测方案及有关规定进行，关键的部位， 要严格验线。 （4）必须履行交接桩制度，放线、验线签字齐全，并且严格遵守先验线后施工 的原则。一级对一级负责，无验线手续不能施工。 （5）各种测量原始记录应保证有计算、校核、图标，并且写日期，签字齐全， 随时备查。 3.2 路基施工 1、清除青苗、杂物，整理路床：先进行测量放样，放出道路红线，清除道路范 围内的青苗、

12、杂物，及有机物残渣等，清除后外运至指定地点，不得随意乱放。耕 田地段应清除表土 20 厘米，清除后的土作为弃土。 2、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。 3、彻底清除暗塘回填土和淤泥，在水网地区由于河道及水利设施的建设对原河 道进行裁弯及其它整治活动造成很多暗河暗塘，暗塘中的淤泥及回填土因处于自然 压密状态，含水量大，可压缩性极高，若不处理必将严重影响路基的稳定，因此我 单位会同监理单位一道加强对暗沟的调查和填土碾压的检查，彻底清除暗塘中的淤 泥。 4、河塘路基的处理：先排水、清淤，然后将原地面开挖成台阶状，台阶宽度根 据清淤后两侧边坡的坡度确定， 内倾 3%， 底层抛

13、 30 厘米大块料， 在块料应大面朝下， 人工摆平，块料间填以碎砖土，机械压实，每层压实厚度不大于 20 厘米。路床顶 40 厘米用 6%石灰土回填，分层施工压实，压实度90%。 5、在基底以外两侧开挖深度大于 80 厘米的排水沟并沟通水系，以降低地下水 位，减少地表含水量，保证雨后路基范围内不积水。 6、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，分层厚度要与压实机械功能相适 应。 7、路基挖方，开挖时应注意不使表层耕植土混入，挖方应根据设计图纸所示的 断面进行，避免超挖。 8、路基填方 路基填料除利用挖方外，采用外购土方，购土前做好有关土工实验，符合要 求后方可使用。 压实度按压实标准执行，为保

14、证均匀压实，一定要注意压实顺序，为保证压 实质量，必须经常检查土的含水量及压实度。 桥台台背挖台阶按 1:1.5 的坡度，台阶宽度 1.5m，内倾 3%；桥台背和锥坡的回 填采用 6%石灰土，路床填料要求同一般路基，填筑时注意台前、台后均衡，对称填 筑压实，压实度96%，桥台周围（包括锥坡）填土应采用小型压实机械进行薄层。 3.3 石灰土底基层施工 路基通过验收后，方可施工底基层，底基层为石灰土。 材料要求：石灰、土应符合规范规定质量要求，石灰与细粒土的设计推荐配 合比为（4-6）:100。 （1）石灰：石灰技术指标应符合规范规定，采用级或级以上石灰。石 灰要分批进料，做到既不影响施工进度，又

15、不过多存放；应尽量缩短堆放时间， 如存放时间稍长应予覆盖，并采取封存措施，妥善保管。石灰在使用前应测定 其钙、镁含量，满足规范要求时方可使用。一般宜采用生石灰粉。 （2）土：宜采用塑性指数 1220 的粘土（亚粘土），有机质含量10 的土不得使用。 （3）水：凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应检验下列指标，合格方可 使用：硫酸盐含量（按 SO4 2-计）小于 0.0027mg/mm。含盐量不得超过 0.005mg/mm。pH 值不得小于 4。 不得含有油污、泥和其它有害杂质。 3.4 水泥稳定碎石基层 材料要求 合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数 （现场裂缝较少）

16、，施工和易性好（粗集料离析较小）。 a.水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可以 用于拌制水泥稳定碎石混合料，宜采用强度等级不低于 42.5 级的水泥，3d 胶砂 强度应不小 18Mpa。受外界影响而变质的水泥不得采用。水泥各龄期强度、安定 性等应符合规定；水泥初凝时间应不小于 3 小时、终凝时间不小于 6 小时。如 采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要停放七天，安定性合格后才能使用；夏 季高温作业时，水泥温度不能高于 50，否则，应采用降温措施。 b.碎石：碎石的最大粒径为 31.5mm，宜按粒径 9.5mm31.5mm、4.75mm 9.5mm、2.36mm4.75mm

17、 和 02.36mm 四种规格备料。其中前三个粒径组采用石 灰岩材料，2.36mm 以下粒径组采用玄武岩材料。碎石压碎值应不大于 28%；粗 集料针片状含量应不大于 18%（宜不大于 15%）；4 号料中 0.075mm 通过率应不 大于 20%（宜不大于 18%）；碎石中小于 0.6mm 的颗粒必须做液限和塑性指数试 验，要求液限小于 28%，塑性指数小于 6。合成碎石的颗粒组成符合表 错误! !文文 档中没有指定样式的文字。档中没有指定样式的文字。-1 的规定。 表 错误错误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。-1 水泥稳定碎石基层的集料级配范围 方筛孔尺寸（mm）

18、31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 通过质量百分率（%） 100 6886 3858 2232 1628 815 05 c.水：凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。 水泥稳定碎石混合料的配合比设计，根据 7 天浸水无侧限抗压强度试验确 定，本工程水泥稳定碎石基层 7 天浸水无侧限抗压强度要求为 3.5Mpa（静压成 型），当采用振动成型时要求为 4.0Mpa。施工单位应根据实际使用的材料情况， 进行混合料配合比试验，其强度应满足设计要求，水泥用量不宜大于 4%，可通 过调整集料级配提高混合料强度。水泥稳定碎石基层的压实度应达到 98%，基层 施工

19、应采用厂拌法集中拌和，摊铺机摊铺的工艺。含水量不宜超过最佳含水量 的 1%。 施工要求 水泥稳定级配碎石须用机械拌和摊铺和碾压。碾压用 12-15T 三轮压路机碾压， 每层压实厚度不应超过 15cm，18-20T 压路机时压实厚度不超过 20cm，压实厚度超过 上述要求时应分层铺筑，每层压实厚度不小于 10cm，压实遍数不小于 6-8 遍，至表 面无明显轮迹为止。 施工时，最低气温要求 5以上，压实后必须保温养生。 （1）成品表面洒水养生，保持 7 天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时， 可使用彩条布覆盖成品表面。 （2）养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。 （3）养生期结束，应按设

20、计要求立即喷洒沥青封油层。 检验与验收： 对已完成的水泥稳定碎石基层在自检合格的基础上报监理工程 师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。 3.5 沥青混凝土路面面层施工 本工程路面面层做法为： 0.6cm 厚改性乳化沥青封层+8cm 改性中粒式沥青混凝 土 SUP-20 下面层+4cm 改性沥青玛蹄脂碎石混合料路面 SMA-13 上面层。 材料要求 1 沥青：上下面层均采用改性沥青，建议采用 SBS 改性。SBS 改性剂含量不 低于 4%， 符合 PG7622 标准， 技术要求见表 错误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。 -2； SBS 改性沥青主要检测内容：PG76-

21、22 分级性能检测，见表 错误! !文档中没有指文档中没有指 定样式的文字。定样式的文字。-3；SBS 含量检测，见表 错误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。-4。 下面层采用 70 号 A 级道路石油沥青，应符合 PG64-22 标准，其各项指标要求见 表 错误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。-5。建议采用优质进口沥青，60动力粘 度180（Pa.S）。沥青性能整套检验由业主委托有关试验单位进行。工地试验 室仅对针入度、延度和软化点进行检验，并留样备检。工程建设中心试验室除 上述检测项目外，还应检验老化试验后的质量损失，针入度比、延度。 表

22、错误错误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。-2 SBS 改性沥青指标技术要求 检验项目 技术要求 针入度（25，100g，5S）(0.1mm) 4060 针入度指数 PI -0.2+1.0 延度(5cm/mim，5)（cm） 不小于 30 软化点(TR&B)， 不小于 65 动力粘度（60），Pas 不小于 800 运动粘度（135），Pas 不大于 3 闪点， 不小于 230 溶解度，（%） 不小于 99 离析，软化点差， 不大于 2.5 弹性恢复（25），% 不小于 70 RTFOT 试验后 质量损失，% 不大于 0.6 针入度比（25），% 不小于 65 延度(5

23、cm/min，5)，cm 不小于 15 SHRP 性能等级 不低于 PG76-22 表 错误错误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。 -3 SBS 改性沥青 PG76-22 分级主要检测 内容 项目名称 检测内容 原样沥青 76下沥青车辙因子，相位角 135下沥青旋转粘度 旋转薄膜老化后残留沥青 76下沥青车辙因子 压力老化后残留沥青 （100,20 小时，2.1Mpa） 31下沥青车辙因子 -12下沥青蠕变劲度和蠕变速率 表 错误错误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。 -4 SBS 改性沥青 SBS 含量主要检测内容 项目名称 检测内容 测试方法

24、 基质沥青、SBS 改性剂 SBS 含量标准曲线标定 红外光谱法 来样 SBS 改性沥青 SBS 含量 红外光谱法 表 错误错误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。-5 道路石油沥青技术要求 检 验 项 目 技术要求 针入度（25，100g，5s） （0.1mm） 6080 延度（5cm/min，15） 不小于 （cm） 100 软化点（环球法） （ ） 46 溶解度（三氯乙烯） 不小于 （%） 99.5 针入度指数 PI 1.5+1.0 薄膜加热试 验 163 5h 质量损失 不大于（%） 0.8 针入度比 不小于（%） 61 延度（15） 不小于（cm） 6 闪点（C

25、OC） 不小于 （） 260 含蜡量（蒸馏法） 不大于 （%） 2.2 密度（15） 不小于（g/cm 3） 1.01 动力粘度 （绝对粘度， 60） 不小于 （Pa.S） 180 SHRP 性能等级 PG6422 2 粗集料：上面层玄武岩粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，其质量应符合表 错 误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。 -6 要求。 粗集料有二个破碎面颗粒比例不少于 90%， 应选用反击式破碎机轧制的碎石。 下面层石灰岩粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，其质量应符合表 错误! ! 文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。-7 要求。 表 错误错

26、误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。-6 上面层粗集料技术指标 检 验 项 目 技术要求 石料压碎值 不大于（%） 20 石料高温压碎值 不大于（%） 24 洛杉矶磨耗损失 不大于（%） 30 磨光值 不小于（BPN） 42 与沥青的粘附性（掺抗剥落剂后） 不小于（级） 5 视密度 不小于（t /m 3） 2.60 吸水率 不大于（%） 2.0 软石含量 不大于（%） 3 抗压强度 不小于（Mpa） 120 坚固性 不大于（%） 12 细长扁平颗粒含量 不大于（%） 13 水洗法0.075mm 颗粒含量 不大于（%） 1 号料 0.6 2 号料 0.8 表 错误错误!

27、!文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。-7 下面层粗集料技术指标 检 验 项 目 技术要求 石料压碎值 不大于（%） 26 洛杉矶磨耗损失 不大于（%） 30 视密度 不小于（t /m 3） 2.50 吸水率 不大于（%） 2.5 对沥青的粘附性 不小于 4 级 坚固性 不大于（%） 12 细长扁平颗粒含量 不大于（%） 15 水洗法0.075mm 颗粒含量 不大于（%） 1 软石含量 不大于（%） 3 3 细集料：上面层细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当颗粒级配 的人工轧制的玄武岩细集料，不能采用山场的下脚料。其规格应符合公路沥青路 面施工技术规范 (JTG

28、F40-2004)表 4.9.3 中砂的级配要求。 其质量技术要求见表 错 误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。-8。 下面层细集料采用石灰岩粉碎的机制砂，也可使用天然砂，天然砂的含量不宜 大于集料总量的 10%。细集料每 200T 检验一次。使用的细集料应洁净、干燥、无杂 质，其质量应符合表 错误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。-9 要求。 表 错误错误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。-8 上面层细集料质量技术要求 视密度 坚固性 砂当量 水洗法0.075mm颗粒含 量 2.60/cm 3 12% 70% 12.5%

29、 表 错误错误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。-9 下面层细集料主要技术指标 视密度 坚固性 砂当量 水洗法0.075mm颗粒含 量 2.5/cm 3 12% 70% 不大于 12.5% 4 矿粉：沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石 料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净，能自 由地从矿粉仓流出。矿粉质量技术要求见表 错误! !文档中没有指定样式的文文档中没有指定样式的文 字。字。-10。不得将拌和机回收的粉尘作为矿粉使用，以确保沥青面层的质量。 表 错误错误! !文档中没有指定样式的文字。文档中没有指定样式的文字。

30、-10 沥青面层用矿粉质量技术要求 指 标 技术要求 试验方法 表观密度 不小于 (t/m 3) 2.5 T 0352 含水量 不大于 (%) 1 T 0103 烘 干法 粒 度范围 0.6mm (%) 100 T 0351 0.15mm (%) 90100 T 0351 0.075mm (%) 75100 T 0351 外观 无团粒结块 / 亲水系数 1 T 0353 塑性指数 7，凝固点：以常温下液态为 宜，凝固点140 碾压温度 随时检查 矿料级配 2 次/日台 0.075mm 筛孔料的误差2 2.36mm 筛孔料的误差4 4.75mm 以上筛孔料的误差 5 混合料 最大理论密 度 2

31、次/日 油石比 2 次/日台 与设计值差-0.1，+0.2 马氏稳定度 2 次/日台 实测 马氏流值 2 次/日台 实测 马氏空隙率 2 次/日台 生产配合比时空隙率1.5 VMA 生产配合比时的 VMA1 VFA 生产时不作要求 压实度 钻 1 孔/单 幅 200 米 98（马氏密度） 93，1000 的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时，管道 接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管 材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。 （5）回填。回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有 关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，

32、分段填筑，分 段填筑的每层应预留 0.3 米以上与下段相互衔接的搭接平台。 管道两侧和检查井四 周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机（基础较宽） 每层 0.15 米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层 0.3 米厚分层填筑夯 实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。 （6）排水管道的闭水试验 排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上 2m（一般以一 个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。 试验前，用 1：3 水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌 24cm 厚的砖堵头，并 用 1：2.5 砂浆抹面，将管段封闭严密。

33、当堵头砌好后，养护 34d 达到一定强度后， 方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等 缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。 漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。 严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土 质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。 3、工艺和安全要求 管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及 运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。 管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时

34、应稳、绑牢、不得 相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层 高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。 管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝 向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟 内运管不得扰动天然地基。 管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设 砂垫层，其厚度须大于 150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设 计单位商定处理措施。 管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测， 合格后方可进行下一工序的施工。 管道安装

35、时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时 封堵。 雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中 断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流 疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。 新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方 可开挖。 给水管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。 沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间 隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于 3mm。 闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。

36、钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口 掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。 管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于 5.0N/mm2，方可进行安 管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调 整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复 验合格后，应及时浇筑管座砼。 钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水 泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得 有裂缝现象。 检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同

37、时砌 筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。 给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于 100mm，井壁 与承口或法兰盘外缘距离不应小于 250mm（DN400mm）。 井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定 的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、 高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等 级的水泥砂浆砌筑封口抹平。 检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于 300mm 时应砌砖圈加固， 圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应

38、大于 30mm， 当偏心收口时，每层收进不应大于 50mm。 砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁 应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。 检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。 雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进 水孔，回填土前应封堵。 雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相 邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。 管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验 可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。 回填土时，槽底至管顶以上 50cm 范

39、围内不得含有机物及大于 50mm 的砖、石等 硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于 250mm，回填土的密实度必须满足 有关要求。 3.8 人行道及附属工程施工 1、人行道施工 5cm 人行道步砖+ 3cm 1:3 干拌水泥砂浆+ 15cmC20 砼； 人行面层道铺装材料根据设计要求，现场收料需进行成品质量检验合格后方可 使用，各种面层材料要求表面光洁，色泽均匀清晰，尺寸符合设计要求，强度符合 要求。 水泥砂浆用于找平和铺砌人行道板的作用，施工时要严格控制含水量，一般要 求是捏起来能成团，便于铺设上层的各种面层材料。小方块铺砌时要求表面湿润， 有利于砂浆与预制块的结合。 铺筑人行道板一

40、般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、 密实，不得有“虚空”现象。 经常用 3 米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整 修。面层与其它构筑物接顺，不积水。 美观是道路工程人行道施工质量控制的关键，面板底的水泥砂浆找平层应平整、 密实，上下层结成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。 2、路缘石施工 路缘石的施工根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格 后方可使用。 根据施工图确定的路缘石平面位置和顶点标高排砌。道路直线段用 100cm 路缘 石，曲线半径大于 15.00m 时采用 100cm 或 60cm 的路缘石，曲线半径

41、小于 15.O0m 或圆角部分，视半径大小，用 60cm 或 30cm 的路缘石。相邻之间接缝必须对齐，缝 宽为 1cm。施工中要注意： （1） 路缘石的垫层采用 C10 水泥砼， 在其下为 10cm 的碎石或旧料。 勾缝用 10MPa 的水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，路缘石勾缝为凹缝，深度 0.5cm，接缝要进行三天以上的湿法养护。 （2）在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。路缘 石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁 坚实。 （3）雨水口处路缘石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。 3.9 地下综合管

42、廊施工 管廊施工工艺流程： 施工前准备平整场地测量放样基坑支护开挖地基处理架设垫层模板 浇筑垫层混凝土综合管廊底面防水处理架设底板模板及底层钢筋底板钢筋 砼浇筑架设墙身及顶板模板、钢筋墙身及顶板钢筋砼浇筑墙身及顶板防水处 理基坑回填 1、施工前准备 由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进 行技术交底，确保在施工过程中准确无误。机械手所有机械进行全面检查，确保在 施工过程中安全使用。 2、平整场地 采用挖掘机平整场地，平整范围为综合管廊基坑开挖线位置外 2 米，要求场地 平顺。如场地为鱼塘、沟渠等，先进行处理后，再回填至与附近地面高程，处理发 生的工程量以现场签证数

43、量为准，签证审核后的造价列入工程最终结算造价。 3、测量放样 放样前先将测量仪器送到有资质部门进行检测、校核，综合管廊坐标系统及高 程系统与青堡路建设指挥部提供的青堡路 I 级导线坐标及高程一致，使用前应对图 纸坐标进行复核。 采用 RTK 对综合管廊平面位置进行放样，放样位置为综合管廊基坑开挖线位置， 直线段每 20 米一个桩，曲线段每 10 米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明 下挖深度。 4、基坑开挖及边坡支护 （1）基坑开挖施工工艺： 根据本项目工程地质勘察报告及综合管廊设计图纸，基坑开挖分两次开挖。第 一次开挖综合管廊主体基坑，第二次开挖综合管廊特殊段集水坑。采用机械结合人 工开

44、挖。具体开挖施工如下： A、基坑开挖采用长臂挖掘机开挖，机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力，所 有开挖的土方外运至弃土场，运距为 12km，做到随挖随外运，禁止堆放基槽两侧。 B、每次基坑开挖过程中对开挖边坡进行校核，保证基坑开挖过程中不超挖也不 欠挖，以防止开挖放坡过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成边坡坍塌。 C、基坑开挖至距基底 10cm 应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现 超挖现象，保证基底以下土体稳定。 D、基坑内积水要求及时排除，每隔 10m 设置一个集水坑，以保证土体稳定性。 E、在基坑两侧安装安全爬梯，供施工人员上下基坑；人工开挖时要求观测员全 程观测，基坑两边各安排一个

45、安全员进行来回巡查，确保基坑内作业人员安全。 F、基底开挖至设计标高时应按要求及时回填砂砾石，间隔时间不超过 12 小时。 （2）支护 本综合管廊开挖边坡均为 1：0.75，边坡放坡较平缓，故在综合管廊基坑开挖时 基本不需要做开挖边坡支护措施，若遇到特殊地段边坡按设计坡比开挖后还出现坍 塌或存在安全隐患的情况则采用以下几种支护方式对开挖边坡进行处理。 1）喷浆支护 采用标号为 M10 号水泥浆对边坡进行均匀喷洒，提高开挖边坡的整体稳定性。 若边坡极为松散喷洒材料可改为 C20 砼，厚度为 30MM，其配合比为水泥：砂：细石： 水=1：2：2：0.45；水泥为普通硅酸盐 425 级，碎石最大粒径

46、不超过 15MM，砂为中 粗黄砂。喷射顺序是由上而下，喷头与受喷面距离控制在 1M 左右，喷射方向垂直于 受喷面。 2）沙包支护 准备工作 基坑开挖至设计标高后，先检查基坑底部的尺寸，基坑长、宽以及预留的工作 面、水沟、土袋堆垒宽度是否满足要求，检查基坑边坡坡度是否达到放坡系数要求。 检查上部边坡有无裂缝，如有则将有裂痕处土方挖除，及时消除安全隐患。 土袋制作及堆放方式 土袋制作采用 450800 普通编织袋，袋内装砂质土，个别部位装河砂，以确保 土袋自重有效抵挡边坡土方的侧压力。堆放前应先将边坡稍作人工修整，堆放底部 第一排土袋时应先将基础挖下 0.2 米左右，基底应平整，确保底部土袋受力平

47、稳， 如基础土质较差时底部应打木桩、设挡土板，以防止底部土袋在侧压力作用下发生 位移。 基坑支护土袋堆垒方法为底部 3m 高范围内水平双排错层堆垒， 3m 以上水平单排 错层堆垒。 土袋堆放时，同一排应同时往上堆，堆放时应做到上下排错位、左右搭接，堆 垒密实，以确保土袋受力的整体性，堆放的土袋袋口应向内（朝向边坡），且应紧 贴边坡，空隙用土塞填密实，土袋外侧应平整、坡度统一、坡度应符合要求。 安全措施 堆放土袋时，应确保土袋的堆砌质量，表面平整、堆垒密实、坡度统一，施工 过程加强边坡的稳定性监测，防止边坡变形导致支护结构坍塌。 因地下部分工作量大，工期长，为保证土袋支护结构及边坡的稳定，以及施

48、工 防暴雨、强降雨冲刷边坡导致边坡失稳，对边坡还应采用防水雨布遮盖，确保安全 施工。 5、地基处理 （1）地基处理结构为换填 0.5m 天然砂砾石，C20 素混凝土 10cm，基坑内部根 据实际开挖情况可设置集水坑及纵向排水盲沟。 （2）基坑挖到距基底 10cm 后采用人工开挖。 （3）天然砂砾石换填分 2 层施工，每层 25cm，压实方式采用人工配合 20T 振动 压路机压 实，压实度为 94%。 （4）C20 混凝土垫层采用商品混凝土浇筑，要求振捣密实。 6、综合管廊底面防水处理 素砼垫层施工完成后，在综合管廊底板与 C20 素混凝土垫层之间由下至上依次 施工 1.5mm 厚必定 BAC-P 双面自粘防水卷材、30mm 厚 1：:3 水泥砂浆保护层。 7、综合管廊钢筋砼浇筑 钢筋混凝土浇筑分两次浇筑，第一