8S培训-PPT课件.ppt

1、8S 基本概念基本概念 1、整理、整理；區分必要物與不要物區分必要物與不要物,不要物歸權責單不要物歸權責單位位判定後清除判定後清除. 2、整顿；、整顿；將必要物定點將必要物定點.定位定位.定量定量.標示標示,使易於取放使易於取放. 3、清扫；、清扫；清理打掃各個場所清理打掃各個場所,使其潔凈如新使其潔凈如新. 4、清洁；、清洁；保持潔凈光亮保持潔凈光亮,追根究底追根究底,根絕亂源根絕亂源.8S 基本概念基本概念 5、素养、素养；通過教育訓練通過教育訓練,養成良好習慣養成良好習慣. 6、安全、安全；預知危險預知危險,零災害零災害. 7、节约、节约；養成成本意識養成成本意識 8. 保密保密.强化保

2、密意识,倡导守法原则; 推行推行8S有何作用？有何作用？交集部分代表公司之利益与成长.经营力管理力品质力做事的品质 制品的品质相辅相成/相互影响管理的中心：人的品质人的质，决定于想法的质想法会决定行为行为会形成习惯习惯会决定做事的品质和制品的品质管理的质习惯即8S中的教养！通过8S活动养成良好工作习惯，改善做事的品质与制品的品质8S的基本想法事事物的流程,系统的流程.物制品的品质、材料及制品在库的管理.人人员的管理、素质的提高、升迁的考评. 人,管理方式无一定的依据可依,或有原则但会因人而异.3 以人为本的品质体系优秀的品质系统人性的尊重舒适的作业环境ISO9000“8S,管理监督者的重要工作

3、肉体与精神的关心教育与训练坚实的基础南丁格尔来医院做了一些什么?她将病床整理的清洁干净.将卫生间清理得很干净漂亮.把地板磨得发亮.8S让病房的照明明亮舒适.教其它的护士护理的方法.4+8S和护士法的创始人:南丁格尔(18201910)(克里米亚战争,英国野战医院的护士)她来野战医院前后伤者来医院之前75%75%死亡率的比较5%5%来医院之后鼓起士兵战胜疾病的士气,让他们看到战争胜利与家人团聚的希望.心心这与制造公司的5S活动有着异曲同工之妙.过去对5S的误解新时期的8S目的高贵的人来公司参观.建立让人很难做错误的环境始终舒适的工作岗位.对象工场的参观路线.不容许例外,对象是全体.先从你的桌子开

4、始.方法没有规定,首先要好看. 根据可以持续的标准.担当者 现场的班长.从上到下全体人员.直接现场的作业者.直接和间接人员全部.侧重点 乍看:干干净净.8S做法符合人的本能和习惯性.6新时期的8S8S 最佳推销员致力于创造一个优雅的工作环境被客户称赞为干净的工厂，客户乐于下订单；由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习；清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作.8S8S 品质保证员品质保证员减少不良产品的出现减少不良产品的出现- 产品按标准要求生产产品按标准要求生产/ /检测仪器正确检测仪器正确保养和控制保养和控制/ /生产设备经常维护保养生产设备经常维护保养/ /环环境整洁有序，促进提高工作

5、品质意识境整洁有序，促进提高工作品质意识/ /员工知道预防而并不只是处理问题员工知道预防而并不只是处理问题. .8S8S 节约家节约家致力于减少不必要的浪费致力于减少不必要的浪费降低很多不必要的材料以及工具的浪费；降低很多不必要的材料以及工具的浪费；降低订购时间，节约很多宝贵的时间；降低订购时间，节约很多宝贵的时间；8S8S也是时间的保护神（也是时间的保护神（Time KeeperTime Keeper），），能能 降低工时交货不会延迟。降低工时交货不会延迟。8S 效率保障员提高生产效率 模具、夹具、工具经过整顿，无需寻找时间/加强设备保养，机器正常运转，故障率降低/8S规范作业活动，初学者或

6、新人一看就懂，快速上岗等8S 安全管理员减少安全事故 员工了解安全作业的要求和防范知识/整理整顿后，通道不会被占用/物品放置、搬运方法均考虑了安全因素/危险品标识、警示标志明确/设备设施经常检修，消除安全隐患/消防系统完善，定期消防逃生演习8S 企业文化策划员创造愉快的工作范围 岗位明亮、干净整洁，人的工作心情愉快/工作成为一种乐趣，不会无故缺席/一流工作场所，员工有自豪感/容易形成优秀的合作团队第第二二部分部分8S各要素的推动重点1、维持整理、整顿、清扫的既有水准2、杜绝脏乱源头主要目的：1、提高产品品位2、塑造清净的工作场所3、提高公司形象1、消除脏乱2、自主保养的第一步主要目的：1、减少

7、工伤2、保证品质3、塑造高操标准的工作场所1、将东西区分为*要的东西 *不要的东西2、去除或处理不要的东西3、保管需要的东西整顿清洁教养整理清洁清扫整理主要目的：1、让出宝贵的空间2、防止误用、误送3、防止变质或浪费资源4、创造清爽的工作场所清扫1、遵守规定、标准2、自动自发的精神主要目的：1、养成良好习惯2、塑造守纪律的工作场所教养1、将东西标示2、将东西定位3、将东西归位主要目的：1、缩短前置作业 时间2、压缩存货3、防止误用4、制造目视管理 的工作场所整顿 在工作现场，区分需要与不需要的东西在工作现场，区分需要与不需要的东西； 保留需要的东西； 撤除不需要的东西(红牌作战)。整理1、正常

8、状态的机器设备、装置；2、附属设备（滑台、工作台、料架）；3、搬运设备台车、推车、拖车、堆高机；4、正常使用的手工具、模治夹具；5、正常的工作椅、板蹬；6、尚有使用价值的消耗用品；7、原材料、半成品、成品；8、尚有利用价值的边角料；9、垫板、塑胶框、防护用品等；哪些是我们需要的东西哪些是我们不需要的东西1、地板上的纸屑、灰尘、杂物、烟蒂、油污等；2、地板上不再使用的机器设备、模治夹具等；3、地板上呆料、过期样品、多余的人；4、地板上不再使用的办公用品、垃圾桶；5、地板上不要用的纸箱、栏框、抹布等；6、地板上多余的桌子、凳子、柜子等。项目内容处理方式责任者不用物品已被淘汰的旧品已无法使用的东西报

9、废或移往呆滞区经营者很少使用的物品半年以上到一年使用1-2次一年没用过的物品归还原保管部门放入暂存仓部門主管偶尔使用物品一周到半年用一次的物品放在使用地附近放在职场附近班组长经常使用物品每小时-每周用到的物品放在不需移动就可以马上取到的地方作业者 区分的基准（各企业依实际情况来订）整理的意义:推进方法:因为不整理而产生的浪费:判断要与不要东西的基准要明确:空间的浪费.3天使用一次以上的东西使用棚架或橱柜的浪费. -放在使用地点附近.零件或产品变旧而不能使用的浪费.一周使用一次以上的东西放置处变得窄小,造成东西移动的浪费. -放在工程附近.连不要的东西也要管理的浪费.3个月使用一次以上的东西库存

10、管理或盘点也较麻烦. -放在职场附近.不知道要不要使用的东西 -暂时存放仓库 (一年后不使用就加以处理)不使用的东西-马上加以处理.整理的推进要点定义:必要物与不必要物区分,不要物及时处理.5S 5S 广广 义义 解解 释释 及及 相相 关关 要要 点点清扫不需要点清扫不需要点区别区别隔离隔离取出取出/ /收取方法收取方法 抛弃抛弃废除废除整理整理必须品的管理必须品的管理分类分类集中集中持有限制持有限制不堆放不堆放减少减少防止混杂防止混杂收拾收拾处分处分整顿整顿 需要的东西加以分类定位放置，并且 保持在需要时立即取出的状态； 分类定位之后，要明确标识； 用完之后，要物归原位。 整顿要形成任何人

11、都能立即取出所需要东西的 状态； 对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立 即取出使用； 另外，使用后要能恢复到原位，没有复位或误 放时能马上知道。整顿需注意的重点整顿需注意的重点 整顿的意义:推进方法:从寻找开始:使任何人都知道什么东西放在何处。使其易于取出。容易回复原位。整顿的推进要点定义:任何人要的东西都能马上拿到(定置管理).寻找浪费寻找浪费/停顿浪费停顿浪费/计划变更计划变更/延误交货延误交货/多订货多订货彻底实施整理规定放置处规定放置方法作表示（目视管理）寻找没有寻找,但找不到花了半天才找到马上找到(寻找时间为零)急急忙忙的订货.订货后来找到不良而不能使用数目不足马上能使用时间已过

12、量太多适当数量清扫清扫 不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工 作场所无垃圾、无脏污的状态； 勤于擦拭机器设备； 勤于清扫工作场所。清扫需注意的重点清扫需注意的重点 使作业现场无垃圾、无脏污的东西； 保证取出来的东西能正常使用； 应建立清扫责任区； 找出污染源，予以消除。基本的想法:推进方法:种瓜得瓜,肮脏的机械制造出产品也一定肮脏.从职场清除一切的垃圾灰尘.清扫工程是提高良品率的王牌.机械每天都要擦得黑亮.清扫并不仅仅是打扫,而是加工工改善在清扫发现的不妥处.程重要的一部分.查明肮脏的根源并予以断除.编制清扫的基准, 大家一致来遵行.清扫的目的:清扫的推进要点定义:垃圾/尘埃的扫除.虽然已经整

13、理整顿过,要的东西马上就能取出,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行.5S 5S 广广 义义 解解 释释 及及 相相 关关 要要 点点垃圾垃圾/ /废物的清除废物的清除异物的排除及防止异物的排除及防止检查动作异常检查动作异常计量仪器管理，检计量仪器管理，检清扫清扫改善清扫的容易程度改善清扫的容易程度 查显示水平查显示水平防锈，润滑油等装置的防锈，润滑油等装置的防止缺陷防止缺陷 维护管理维护管理防止、排除异物防止、排除异物清洁 维持清扫过后的现场及环境的整洁美观， 使工人觉得干净卫生而产生无比的干劲； 现场时刻能保持美观的状态； 加以维持前3S的效果、持之以恒。 彻底落实前3S的各种动作

14、； 充分利用宣传活动与各部门沟通； “整理”、“整顿”、“清扫”是动作，“清洁” 是结果； 建立清洁检查、奖惩制度，使前3S规范化。清洁需注意的重点清洁需注意的重点 基本的想法:推进方法:种瓜得瓜,肮脏的机械制造出产品也一定肮脏.从职场清除一切的垃圾灰尘.清扫工程是提高良品率的王牌.机械每天都要擦得黑亮.清扫并不仅仅是打扫,而是加工工改善在清扫发现的不妥处.程重要的一部分.查明肮脏的根源并予以断除.编制清扫的基准, 大家一致来遵行.清扫的目的:清扫的推进要点定义:垃圾/尘埃的扫除.虽然已经整理整顿过,要的东西马上就能取出,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行.5S 5S 广广 义义 解

15、解 释释 及及 相相 关关 要要 点点垃圾垃圾/ /废物的清除废物的清除异物的排除及防止异物的排除及防止检查动作异常检查动作异常计量仪器管理，检计量仪器管理，检清扫清扫改善清扫的容易程度改善清扫的容易程度 查显示水平查显示水平防锈，润滑油等装置的防锈，润滑油等装置的防止缺陷防止缺陷 维护管理维护管理防止、排除异物防止、排除异物素养素养 通过前4S活动，形成良好的习惯； 人人参与、遵守制度、以厂为家。 推行礼貌活动月、评比文明单位； 举行8S知识抢答赛、组织8S教育培训； 培养合适的语言、穿戴、举止。素养需注意的重点素养需注意的重点 教养的本意:推进方法: 以4S(整理整顿清扫清洁)为手段完 首

16、先,大家来制订规定.成基本的工作,并藉于养成良好的习惯.规定的事情要使得大家都能马上了解.没有按照规定去实施,就应加以指责.被指责的事,要马上更正.具体例:不可能会发生不良. 早上,朝会以前5分钟就全员到齐.可谋求成本的降低. 不会延误交货期限. 按照作业指导书正确作业. 中午用午餐的礼貌也很重要. 下班前要清扫. 工场中不可吃零食.教养的推进要点定义:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯.所规定的事大家都照规定所规定的事大家都照规定,正确实行正确实行:安全A管理上制定正确作业流程，配置适当的工 作人员进行监督检查B对不合安全规定的因素及时举报消除C加强作业人员安全意识教育D签订安全责任书安全E 工厂主要关注的生产安全/消防安全。F现阶段有可能存在的安全隐患： a：成型的冲床噪声 b：网印油墨的气味 c：实验室的辐射节约 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 全体开展节能降耗活动； 采购质量价格比等。保保 密密 强化保密意识,倡导守法原则;重点技术部门/资讯部门等. A A、客户图纸档案的保密、客户图纸档案的保密 B B、公司员工工资的保密、公司员工工资的保密 C、公司的相关管理规定保密8S 推行步骤演示