汽修实训施工组织设计概要(doc 48页).doc
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2、工程概况工程概况 本工程为单层轻钢结构汽车修配车间,该工程有四个单层轻钢结构 汽车修配车间,建筑面积为 166.78 平方米、644.62 平方米、310.29 平 方米、462.69 平方米,该车间是由桂林市时代建筑设计有限公司设计, 建筑合理使用年限为 50 年,耐火等级为二级。室内设计标高为0.00 现场定, 室内外高差为 0.15 米。 本工程设计标高标注位置一律为结构层 标高。本工程基础采用人工挖孔桩,桩端置于基岩层上,Fak2500Kpa, 刚柱与基础连接采用插入式刚接方式。 地面做法:自下至上素土夯实;碎石垫层,厚 100;C20 素砼地面厚 60 随捣随抹,地面设分格缝,纵横向
3、每 2 米设一道缝。 外墙:标高 1.5 米一下为 240 厚砖墙,M5 混合砂浆砌 MU10 粘土多 孔砖,内外 M5 混合砂浆抹灰厚 20,砖墙外面涂浅黄色涂料二度,砖墙 内侧刮双飞粉腻子二道。 标高 1.5 米以上至屋顶,采用海蓝色彩钢板墙面厚 0.376 厚。 屋面:采用 0.426 厚暗扣蓝色彩钢板屋面。 门窗:门;开敞,窗采用铝合金白铝白玻璃。 本次投标的施工内容范围包括:除铝合金门窗、门、内部装修、卫 生间便器、洗脸盆、淋浴器、空调、水箱、暧气、电话程控装置、电话 线路、灯具、及其他用电器等之处的土建、给排水、电气照明、电话的 预埋管件和预留洞工程。 本工程建设用地,报建规划手续
4、已完备,施工图及变更等技术资料 已完成,各种手续已办妥,现场准备情况良好,施工现场“三通一平” 等前期各项准备工作已就绪,水、电源已接至现场,该工程的计划工期 为 120 天,计划 2011 年 6 月开工,到达 2011 年 9 月竣工,本工程的工 程质量必须达到合格。 第二章第二章 项目经理部的组成项目经理部的组成 (一)项目经理部的组织机构 公司拟派施工力量最强的项目经理部承担该工程的施工任务,该项 目经理部内设六大组,即工程部、经营部、质安部、物资部、财务部、 综合部。 本顶目部下编制三个专业作业队, 各作业队的劳动力分成两班, 采取两班倒轮换作业,保证工程日夜连续施工。该经理部将由管
5、理经验 丰富、业务技术水平高、事业心强的人员组成。施工管理定员定岗,责 任到人,各个主要施工管理人员均执行持证上岗,杜绝了非专业人员无 证上岗现象。充分调动和发挥一切积极因素,做到各司期职,群策群力, 团结实干,建造优质工程。 (二)组织机构框架图(如下) 项目经理 项目副经理 项目总工程师 工程部 经营部 质安部 物资部 财务部 综合部 1 号 机作 业班 组 3 号 机作 业班 组 2 号 机作 业班 组 第三章第三章 施工部署施工部署 我公司对该工程实行项目法施工管理,拟派最佳的项目经理部承担 该工程的施工任务。项目部的各作业队之间开展各种形式的劳动竞赛及 创优评差活动。该项目经理部施工
6、力量强,技术精,管理水平高。 施工时应按照以下原则进行: “先地下,后地上;先主体,后装修; 安装工程穿插于土建工程之中。 ” 主体施工时,必须设置预埋件或预留孔洞,如门窗栏杆,楼梯,预 埋件和落水管的孔口等。土建必须密切配合水施,电施,暧施等有关安 装图纸施工,如电施的预埋管,接地极,暧施,水施的预埋管及预留洞 等。 该工程主体阶段采取分段流水作业施工,用塔吊承担场地内物料运 输。装饰阶段按照“三样板一顺序”组织施工,以样板开路;搭设钢管 井架,用卷扬机牵引,承担垂直运输;组织多工种立体交叉作业施工。 水、电安装工程由水,电安装作业队施工。工程质量必须经有关单位评 定达到优良标准,力争创建“
7、精品”工程。 我公司对部分工程以机械化施工为主:钢筋采用机械加工成形,采 用大型搭吊承担场内运输,采用机械搅拌,机械振捣砼。土方工程采用 机械施工。施工现场还应自备发电机和蓄水箱。 计划投入该工程的施工机械共 68 台(件)平均每天投入作业工 120 余人,高峰期劳动力人数达到期 150 多人。各类管理人员和特殊工种必 须持证上岗。投入该工程流动资金和周转材料施工机械均能满足施工需 要。施工现场实行封闭管理,严格按照安全生产和现场文明施工标准组 织施工。严格按照总进度,做好月计划、周安排、日报表,对该工程施 工进度和工程质量行动动态管理,跟踪控制。随时发现差距,随时纠正。 在夏,雨季施工时,项
8、目经理部成立相应的管理组织机构,采取季 节性施工措施。设专职人员负责,并认真做好施工计录。 为了搞好现场的施工工作,公司将在资金,设备上给予大力支持, 并在现场设立工程指挥部,在现场办公,协调劳力进度、材料、设备等 方面的问题。项目经理部由项目经理,技术负责,施工工长,质量员等 主要管理员组成质量安全小组和现场文明施工领导小组。公司有得力的 监督管理机构,工程科和质检科对各工地每月定期检查两次和不定期抽 查若干次,公司有权对项目部进行奖励和处罚。发现问题限期改正。 该工程施工时必须达到以下指标: 1、工期:120 日历天 2、工程质量:合格 3、安全施工:无伤亡事故 4、文明施工:达到省级文明
9、工地 5、合同履约:履约率达到期 100 第四章第四章 施工总平面布置施工总平面布置 根据施工现场情况,按照临时设施与材料堆放计计划面积进行平面 布置。 按照省级文明工地的要求搭建临时设施, 修筑施工道路, 砌围护墙。 实行封闭管理。 办公室、宿舍、灶房等临设施。采用石棉瓦屋面,檐高在 2.2 米以 上,内墙抹灰刷白,灶台,厕所贴瓷片。 临时施工道路整平夯实,表面铺 150mm 厚的白灰和炉渣,用压路 机压实,要有适当的排水坡度时,排水沟采用浅明沟,现场备污水泵, 若有积水,应立即排走,堆放荡砂,石的场地应过硬化处理。 现场砌砖墙围护,采用不着 120 厚的墙,240 砖垛,每 3 米设一根
10、砖垛,墙高 2.6 米,外面作抹灰刷白处理。现场设置“六牌一图” 。 按施工平面布置图安放施工机械,堆放材料,并按用水、用电要求 埋设电缆、 供水管, 在现场设置消防栓。 具体详见施工总平面布置图 (附 图五) 。 第五章第五章 施工进度计划及措施施工进度计划及措施 本工程的计划工期为 120 天(日历天数) 。 我公司控制该工程总工期在 120 天以内,若因不可控制因素影响了 进度,则必须及时调整施工进度计划。 本工程自开工报告批准之日算起,120 天以内按期竣工。具体计划 详见施工进度计划网络图(附图二) 。 施工进度的保证措施: (1)主体工程采取分段流水作业施工。 (2)装修阶段采取多
11、工种立体交叉作业施工。 (3)安装工程穿插于土建土程之中,不占总工期。 (4)木门委托专业加工厂生产,节省施工工期。 (5) 尽可能采用机械化施工, 提高工作效率, 缩短施工工期。 土方、 砼、钢筋等工程采用机械化施工。采用大型搭吊承担场内运输。 (6)现浇板采用竹胶胶板大模板施工。框架梁,柱采用定型模具, 采用碗扣架内支撑,并配置早点拆头,加快拆装速度。 (7)按照合理的施工程序施工,减少窝工现象。 (8)做好充分的施工准备工作,积极按计划备料,工地和公司准备 用机械,不得出现停工待料现象。 (9)抓好工程质量,避免返工误时误工。 (9)做工 防护措施,不得因安全问题而影响进度。 (11)充
12、分调动足够的劳动力,加快施工进度。 (12)实行严格的生产调度制度,严格履行合同总工期,根据总工 期和总进度计划,各工长编制出本专业的季、月、旬施工进度计划和形 象进度要求,项目经理部会计审研究。计划一旦确定就必须坚决完成, 不能随意更改,拖延,以维护计划的严肃性。 (13)砼拌制时,采用配料机配料,用计算机计控制和管理,采用 大型搅拌机拌合,加快砼施工进度。 (14)砼加早强剂,可提前部分构件的拆摸时间。 (15)按进度计划控制分项工程的工期,确保按期完工。工长每天 必须坚守一线作业面,并与当日下班时填报工程进度日报表,发现问题 及时上报。并提出整改措施。次日下达任务时,以便纠正。 (16)
13、开展技术革新,加强技术培训,提高劳动效率。 (17)采取季节性施工技术措施,不得因气候影响而拖延进度。 (18)做好停电,停水前的准备工作,不得因此而拖延工期,工地 上自备柴油发电机和蓄水箱。 第六章第六章 关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施 第一节第一节 施工测量施工测量 1.1 测量前准备 (1)测量仪器 距离测量采用红外光电测距仪,高程测量采用精密水准仪、水准仪, 方向测量采用精密经纬仪,所有的仪器和钢尺在使用前都必须送省测绘 局授权的单位进行检定,检验合格后方可使用。 (2)人员 必须由熟练、经验丰富的测量人员组成,另配备普工 2 人。 1.2
14、 施工测量技术控制要点 根据业主提供的坐标控制点,在现场建立便于施工的控制网(该控 制网点必须通过复测, 确认无误后方可使用) 。 建立的控制网点须作定期 检查。 现场的平面控制采用激光测距仪和精密经纬仪进行闭合施测,根据 初定、精测和复测的程序进行,高程控制采用水准仪。各控制点应加以 保护,防止其遭到损坏,影响施工质量和进度。 (1)平面控制测量 a、精度要求 根据本工程的特点,平面控制采用矩形控制网,其精度要求见下表: 建筑物控制网的主要技术要求 等级 边长对中误差 测角中误差 备注 一级 1/30000 7” n1/2 n 为建筑物结构的 跨度 二级 1/15000 5” n1/2 b、
15、施测方法 根据业主提供的坐标控制点以及建筑平面图,用坐标法测出控制角 点: 、 、 、 四个控制桩, 控制桩采用砼墩, 其尺寸为 0.8m0.8m 1.0m(长宽深) ,墩内埋置25 钢筋,钢筋顶端锯十字交叉点作 为控制点。矩形控制网角点经过平差计算,精度符合要求后再定位其它 轴线控制点,并将轴线方向用三角红漆标在相邻建筑物上。 (2)高程控制 a、水准基准点 建立水准基准点,在施工场地最安全、通视最好的地方,做三至四 个深埋式水准点,供标高控制和沉降观测使用。 b、引测水准路线 根据业主提供的场地水准高程,按三等水准测量的精度要求,用精 密水准仪进行观测,闭合差不得超过规范要求。 (3)误差
16、要求 a、轴线水平位移不大于 5mm。 b、高程精度:层高5mm,全高20mm。 (4)注意事项 a、所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础,所以要加 强对控制定向点和水准点的保护。 b、仪器必须经常检查校核,校核资料齐全及时。 c、操作时应严格按工程测量规范GB5002693 的有关规定进行。 第二节第二节 桩基桩基施工方法施工方法 2.1 施工前准备 1)选定有资质认证的管桩生产厂家,按设计要求桩型购进各种长度 的管桩,便于试桩时按各种桩长配桩。 2)管桩进场应严格按材料进场检验手续,规格品种与进货单相符合, 并检查管桩外观是否有裂纹、断裂等,必要时应用水淋温检查,不合格 管桩坚决
17、拒收。 3)管桩的堆放应平整垫平,堆放不超过三层,并正对桩机堆放,方 便桩机施工。开工后,桩进场堆放,在可能的情况下尽可能按施工方便 的位置、方向堆放。 4)按照甲方提供基准点、图纸布置,进行测量放线,写出桩基轴线, 并将桩的准确位置设到地面,每一个桩位打一个小木桩;并经甲方及监 理单位校对复核后,机械才能进场施工。 5)熟悉各有关图纸资料,编制施工方案,根据对本工程质量、安全、 技术要求特点对全体施工人员进行全面的有针对性的安全质量技术交 底。特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。 6)施工人员必须持证上岗并办理好当地临时暂住证件。 7)根据地基土质情况、桩基平面布置、尺寸、密
18、集程度、深度、方 便桩机移动以及施工现场实际情况等因素,制定施工时的机械行进路线 图。 8)根据场地的地面标高,桩顶标高及参考有关地质资料,尽可能合 理地配好桩的长度。 9)检查桩的质量,将需用的桩按平面布置图堆放在打桩附近,不合 格的桩不能运至打桩现场。 10)打桩机设备及起重工具,铺设水电管网,进行设备架立组装和试 打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面上标尺,以便能观测桩身入土深 度。 11)桩架的安装须牢固可靠,易损零配件及时更换。打桩前应检查机 械的完好性,并作试运行。及时检查,及时维修,不带病操作。 12)工程沉桩记录表格,并安排好记录人员。 2.2 施工机具 1)施工机具:桩机 3
19、台,桩锤型号:62 型。 2)主要机具设备配置 机具名称 单位 数量 备注 62 型柴油锤 台 3 桩架 台 3 41020m 主机缆筒 台 3 动力 37kN 卷扬机 台 12 动力 7.5kN 电焊机 台 9 动力 22kN 其他工具 配套设备一批 3)62 型柴油锤技术性能参数:冲击能量 20t/m,冲击体质量 80kN, 锤体总质量 210kN,冲程 2.8m。 2.3 施工方法及操作技术要点 1)桩机就机:桩机就位以锤中心对齐桩位中心。 2)上桩:桩机就位后在管桩上焊好钢桩尖,用一台卷扬机喂桩到桩 机旁后,上两个钢绳箍并盖上桩帽,用两台卷扬机把桩管提升到适当高 度,再套入锤帽。 3)
20、桩位:在未上桩前以原桩位为中,在相互垂直的两个方向用钢尺 定出两个定点;在上好桩后以两垂直的定点到桩身两侧距离确定桩管是 否对正中心;以锤轻击几下,并复核桩位,确定桩管没有移位。 4)调校垂直:在相互垂直的两个方向架设吊垂线,用来观测桩管和 桩架的垂直度;机架可用前后、左右移动及前后的液压杆调校垂直,桩 插入时的垂直度偏差不得超过 0.5%。 5)沉桩:开始沉桩应起锤轻压并轻击数锤,观察桩身、桩架、桩锤 等垂直一致时,除下吊钩,提锤拖打。 6)接桩:当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头高出地面 0.51m。 7)焊接:焊接时先在坡口上对称焊几点,待上下桩节固定后再对称、 分三层施焊(焊缝饱满
21、并经监理现场代表检验合格) 。 8) 防腐:由于本场地地下水对砼和钢筋有一定的腐蚀性,所以在桩 尖与桩的接头, 以及桩与桩的接头, 均应以焊缝为中心在上下各 50 毫米 范围内涂刷防腐漆(如沥青漆) ,在第一节与第二节桩管焊接前将 C25 微膨胀砼倒入管内灌芯填实,灌芯高度为 2 米。 9) 收锤原则:当沉桩到接近设计要求的进入桩持力层强风化花岗岩 6 米时(以地质资料作参考)或观测当时桩贯入度一阵锤在 74cm 时, 开始在桩管或送桩器上刻画横线标记,满足最后三阵每阵贯入度均小于 2 厘米后收锤;当大于 1200 锤以上,最后三阵贯入度 均小于 5 厘米时也可以收锤。 10)移桩机到下一个桩
22、位继续施工。 2.4 施工质量保证 1)按设计图纸定出轴线、桩位、经复核无误,并经各有关部门验收 合格后才能打桩。 2)到达施工现场的每根管桩,必须经构件厂的有关部门验收合格后 才能使用,并由厂方提供合格证以备有关部门检查。 3)桩尖的高度、厚度、几何尺寸应符合设计要求。 4)在沉管过程中,要经常注意桩身有无移位和倾斜,如发现问题应 及早纠正。 5)垂直度应用垂线纵横双向观测,及时调整校正。施工过程中专人 监控。 6)管桩对接前,上下端板表面及坡口处应清刷干净。 7)接桩时上下桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于 2mm。 8)焊接时宜先在坡口上对称焊点,待上下桩节固定后再对称、分层 焊接。焊接层
23、数为三层,焊缝应饱满连续,并在焊缝位置按要求涂刷防 腐漆。 9)焊好后的桩接头应自然冷却 10 分钟后才可继续锤击,严禁用水冷 却或焊好即打。 10)配桩:在施工中是一个很重要的工作,由于地质钻孔少,特别是 地质变化大的场地,有时同桩承台桩长相差 23m,因此全面了解本场地 的地质情况配桩并在施工中随时调配桩长,其原则应是在保证质量的前 提下减少浪费。 11)在第一节与第二节桩管焊接前用 C25 微膨胀砼灌芯。 12)当桩顶标高较低,须送桩入土时,应用同桩径送桩器,送桩严格 提锤高度和贯入度,切勿马虎,否则可能出现重大质量事故。 12)桩打好后,桩头高出地面部分应小心保护,严禁施工机械碰撞或
24、将桩头用作拉锚点,送桩遗留的空洞,立即用砂包盖住后回填砂。 13)截桩头宜采用锯桩器截割,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳 拉截桩。 14)遇到下列情况,应暂停打桩,并及时与有关单位研究处理。 a、贯入度剧变; b、桩身突然发生倾斜,位移或有严重回弹,桩身上抬; c、桩项或桩身出现严重裂缝或破碎; d、遇流沙 15)最终贯入度: 满足进入强风化花岗岩大于 6 米, 同时最后三阵 (每 十锤)贯入度应严格按签证执行每阵均小于 2 厘米;满足 1200 锤以上, 最后三阵贯入度均小于 5 厘米。 16)施工中应做好记录,资料做到准确、真实、齐全,完工后及时整 理并移交给总承包单位或建设单位。 第三
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