6S管理讲义ppt课件.pptx

1、6S介绍120172017年年5 5月月6 6日日介绍的内容介绍的内容一推行6S必要性二6S基础知识三各区域放置品要求四四楼6S前后对比图五分享六结束2成功成功!3播种播种4 细节决定成败细节决定成败 性格决定命运性格决定命运1.1.种种下一下一种思想种思想, ,它会改变你的行为它会改变你的行为; ;2.2.种下一种行为种下一种行为, ,它会改变你的习惯它会改变你的习惯; ;3.3.种下一种习惯种下一种习惯, ,它会改变你的性格它会改变你的性格; ;4.4.种下一种性格种下一种性格, ,它会改变你的命运它会改变你的命运; ;一：推行一：推行6S6S必要性必要性6S活动在中国如火的开展1.社会上

2、6S工作开展得如火如荼，参观先进企业整齐有序，对比我们的环境脏、乱、差！2.更重要的是每次领导莅临时就要停下手中的工作，利用半天甚至一天的时间进行“大扫除”，如何解决领导来公司指导工作就要进行大扫除的问题？3.如何打造一个舒适、明亮、整洁、安全的工作环境，循序渐进的规范我们的行为，提升员工素质与提高产品品质于一体，塑造企业的良好形象？5一：推行6S的目的6 提升人的品质，优化人文环境。提升人的品质，优化人文环境。 追求低成本、高效率、高品质。追求低成本、高效率、高品质。 消除浪费，实现企业利润最大化。消除浪费，实现企业利润最大化。 提升人的品质，优化人文环境。提升人的品质，优化人文环境。 追求

3、低成本、高效率、高品质。追求低成本、高效率、高品质。 消除浪费，实现企业利润最大化。消除浪费，实现企业利润最大化。二：二：6S6S基础知识基础知识6S的起源1. 6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动2. 六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S整理（Seiri）整顿（Seiton）清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke）安全（Safety）7二：二：6S6S基础知识基础知识6S的含义：6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法环境、等生产要素进行有效的管理，针对

4、企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。 6S是针对现场的，最主要是针对生产现场 6S的针对对象是全体人员 6S是每天的工作，不是一次性活动 6S通过每人每件事情操作到位从而提升整体水平8二：二：6S6S基础知识基础知识6个S的定义与目的1S 整理定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置适量的必需定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置适量的必需品，其他一切都不放置品，其他一切都不放置目的：腾出空间，防止误用目的：腾出空间，防止误用2S 整顿定义：定义：整顿现场次序，将必需品置于任何人都能立即取到整顿现场次序，

5、将必需品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态和立即放回的状态目的：腾出时间，减少目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条的工作秩寻找时间，创造井井有条的工作秩序序9二：6S基础知识6个S的定义与目的3S 清扫定义：定义：将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完好，创造将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完好，创造一个一尘不染的环境一个一尘不染的环境目的：目的：消除消除“污脏污脏”，保持现场干净明亮，保持现场干净明亮4S 清洁定义：也称规范，将前定义：也称规范，将前3S3S进行到底，并且规范化、制度化进行到底，并且规范化、制度化目的：形成制度和惯例，目的：形成制度和惯例，维持前维持前3 3个个S

6、S的成果的成果10二：二：6S6S基础知识基础知识6个S的定义与目的5S 素养定义：定义：建立并形成良好的习惯与意识，从根本上提升人员的素建立并形成良好的习惯与意识，从根本上提升人员的素养养目的：提升员工修养，培养良好素质，提升团队精神，实现员目的：提升员工修养，培养良好素质，提升团队精神，实现员工的自我规范工的自我规范6S 安全定义：人人有安全意识，人人按安全操作规程作业定义：人人有安全意识，人人按安全操作规程作业目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失11二：二：6S6S基础知识基础知识6个S之间的关系121S1S整理整理2S2S整顿整顿3S3S

7、清扫清扫4S4S清洁清洁5S5S修养修养6S6S安全安全针对物针对人区分用与不用、决定处理方法将用的定位、不用的处理将物品、设备、环境清扫干净形成制度养成习惯、维持上面3S提高修养自我规范确保人、物的安全掌握了掌握了6S6S基础知识基础知识做好了做好了6S6S准备工作准备工作现在现在开始开始6S6S13三.物料区放置要求 1.所所有有物物料料一一律律用用蓝蓝色色框，框，分分组，组，分分类类对对齐齐整整齐齐摆摆放放 2.框框内内物物品品摆摆放放整整齐，齐，封封闭闭防防尘尘袋袋 2.定定点，点，定定位，位，定定容容 3.所所有有物物品品放放回回周周转转区区时时依依旧旧分分组，组，分分类类对对齐齐整

8、整齐齐摆摆放放 4.要要的的留留下，下，不不要要的的及及时时退退回回仓仓库库14三.工位物品放置要求 1 不随手乱放物不随手乱放物品，分类放置。品，分类放置。2 经常性的整理、经常性的整理、整顿工位，做到物整顿工位，做到物品放置有序品放置有序 3.每一个产品生产每一个产品生产结束后，或每天下结束后，或每天下班后每个工位生产班后每个工位生产人负责把各自待处人负责把各自待处理物品分类标注好，理物品分类标注好，交给组长处理交给组长处理 4.组长时刻监督整组长时刻监督整改改15 三.待处理周转区放置要求 1.工位生产人把各工位生产人把各自待处理物品分类自待处理物品分类标注好交给组长之标注好交给组长之后

9、，组长负责把它后，组长负责把它们处理到待处理周们处理到待处理周转区转区 2. 质检人员质检人员监督监督 并并 配配合，分批或合，分批或每天处理每天处理16三.包装辅料放置要求 1.所有包装辅所有包装辅料一律放在托料一律放在托盘上分组，分盘上分组，分类对齐整齐摆类对齐整齐摆放放 2.每批辅料根每批辅料根据投料单实际据投料单实际领料，不多领，领料，不多领，不少领不少领 3.多退少补多退少补17三.个人仪容仪表行为要求 1.根据6S仪容表行为规范严格要求自己 2.互相监督 3.组长带头并监督18三，茶水间放置要求 1.不随手随意放不随手随意放置茶杯，板凳，置茶杯，板凳，水桶水桶 2.拿的时候什么拿的

10、时候什么样，就什么样放样，就什么样放回去回去 3.饮水机不干烧，饮水机不干烧，及时换水及时换水 3.茶水间不得丢茶水间不得丢有异味垃圾，如：有异味垃圾，如：泡面盒，麻辣烫泡面盒，麻辣烫盒，辣条袋盒，辣条袋 等等.19三.更衣室要求，鞋摆放要求 1.个人物品柜内物品摆放整齐 2.柜门一律锁好，不得打开 3.鞋一律鞋头朝内分组放置在鞋架上，摆放整齐20三.推车，叉车放置要求 1.推车叉车推车叉车按照形迹摆按照形迹摆放放 2.不随意放不随意放置叉车推车，置叉车推车，用完立刻放用完立刻放回回 3.保持叉车保持叉车推车干净整推车干净整洁洁21三.空框放置要求 1.所所有有框框空空了了之之后后统统一一放放

11、置置在在空空框框区区 2.空空框框按按不不同同尺尺寸寸分分类类摆摆放放 3.保保持持空空框框整整洁洁22四.更衣室6S前后对比图 6S前 6S后23四.物料周转区对比图物料周转区对比图24整 齐 摆 放 四.一组工具箱区对比图一组工具箱区对比图25四.二组工具箱区对比图二组工具箱区对比图26四.三组工具箱区对比图三组工具箱区对比图27四.生产区对比图生产区对比图28四.换鞋处对比图换鞋处对比图29四.工位工位6S6S前后对比图前后对比图3031四.茶水室6S前后对比图四.茶杯放置对比图32四.叉车、推车放置位对比图33四.机械手线路对比图34四：四：6S6S示例示例工具管理 持续改善，分类清晰

12、，定位清楚，多层结构，节省空间 垂直放置，铺设垫子，保护夹头 配备清单，目视管理 自己思考，自己设计、自行动手，应大力提倡35四：四：6S6S示例示例管理 持续改善，分类清晰，定位清楚 自己思考，自己设计、自行动手，应大力提倡36看板看板 制定看板基准：37看板有公司的、部门的、班组的、个人的、生产现场提示的，不拘一格，但一定要起到提醒的作用6S6S检查表检查表38点点检制度是保持工作场所环检制度是保持工作场所环境干净、整齐、明亮的有力手段境干净、整齐、明亮的有力手段；也是预防设备故障、保障安全；也是预防设备故障、保障安全的好方的好方法法我公司全面贯彻点检制度的我公司全面贯彻点检制度的核心思想

13、，不但在清洁卫生工作核心思想，不但在清洁卫生工作上实施点检制度，同时引伸到机上实施点检制度，同时引伸到机器设备的点检，通过点检制度，器设备的点检，通过点检制度，有力的保障了科研生产的正常运有力的保障了科研生产的正常运转转素养维持的有效手段素养维持的有效手段晨会晨会每天每天10分钟晨会制度给带来的好处：分钟晨会制度给带来的好处： 一、及时了解生产计划安排一、及时了解生产计划安排 二、及时对生产质量问题进行通报二、及时对生产质量问题进行通报三、及时表扬和批评三、及时表扬和批评四、员工素养得到提升四、员工素养得到提升39不积跬步无以至千里只有更好，没有最好把平凡的事做好就是不平凡个人分享：4041制度是创造优秀员工的基石制度是创造优秀员工的基石标准是造就伟大企业的砖瓦标准是造就伟大企业的砖瓦6S6S是落实制度和标准的工具是落实制度和标准的工具42谢 谢 各 位！ 此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！