设备管理基本知识培训教材ppt课件.ppt
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1、设备管理基本知识设备管理基本知识 PM:预防保全 TPM:全员生产维修 TNPM:全面规范化生产维护 LCC:设备寿命周期管理 RCM 以可靠性为中心的维修设备管理基本知识设备管理基本知识1.设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等固定资产。第一节、设备管理知识 设备管理是一项综合工程,涉及的技术复杂 机械、电子、电气、仪表、静设备等; 环节长 从设计制造、安装调试、使用维修到改造更新; 部门多 牵涉到计划、财务、供应、基建、生产、工艺、质量等部门; 人员广 涉及广大操作工、维修工、技术人员、管理干部、制造厂家、安装单位等。 必须既有合理分工的专业管
2、理,又有广大职工积极参与的群众管理,两者相互补充,才能收到良好的成效。设备管理基本知识设备管理基本知识 2 、设备管理制度(基本方针、原则、主要任务)一生管理、两个目标、三个基本方针、四项主要任务、五个结合的操作模式方法,也就是常说的“一二三四五”。 一生管理:全员、全过程、全效率 两个目标: 提高设备的综合效率或系统效率, 降低设备的寿命周期费用, 三条基本方针 设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针 设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针 设备管理要执行“预防为主”的方针设备管理基本知识设备管理基本知识 四个主要任务 保持设备完好 提高企业技术装备素质 充分发挥设备效能 取得良好投资效益 五个
3、结合 设计、制造与使用相结合 维护与计划检修相结合 修理、改造与更新相结合 专业管理与群众管理相结合 技术管理与经济管理相结合设备管理基本知识设备管理基本知识 3 、建立现代设备管理企业制度 各项规章制度、职责、规程 考核标准:完好率,停机率,利用率,闲置率,维修费,事故 市场:维修(自修、外委),备件(合理、关键备件),租赁(大型成套精密设备),技术信息咨询(故障处理) 法规:法制(安全生产监督,质检局、环保局),规范 增效:管理,改造,更新 培训:技术、业务、管理思想设备管理基本知识设备管理基本知识第二节、设备使用管理 一 、正确合理使用设备 在有较大危险因素的设备上设置明显的安全警示标志
4、 1、合理配备 配套性 设计符合(源头控制) 平衡性 生产物料平衡符合(过程控制) 适当性 负荷、寿命、安全性、持续性 2、合理安排生产 匹配适应性 满负荷但不超负荷 超负荷注意事项与生产的矛盾 3、加强工艺管理:相辅相成 工艺适应设备 保护设备长周期运行 设备保证工艺 追求利润、确保安全设备管理基本知识设备管理基本知识 4 、设备环境与条件 环境:防腐 防潮 防尘 防振 恒温 恒湿 条件:监测 检查 报警联锁 安全设施 人员着装 防护设施设备 5、积极采用以下先进方法与手段:(1)计算机辅助管理(2)寿命周期费用理论与方法;(3)设备状态监测与故障诊断技术;(4)以修复性技术为主的设备修理方
5、法;(5)以微电子技术为重点的设备改造技术;(6)其他设备管理先进方法与手段。设备管理基本知识设备管理基本知识 二 、使用管理 1、正确使用 岗前培训(各级设备管理与技术人员及操作、维修人员)持证上岗 定人定机定责 2、建章健制 使用守则 操作规程 维护保养规程 岗位责任 应急措施 3、检查监督 公司、车间、班组长、设备员、工艺员、 安全员 4、设备经济管理 加强设备资产投资规划与分析和核算,制定运行、维修费指标。设备管理基本知识设备管理基本知识第三节、设备维护管理 一 、设备维护保养制度 : 操作者是设备第一责任者 ,预防为主,上医治未病,重点突出 设备分类:A、B、C类确定点检分类 三级维
6、护保养制(检查、考核、奖惩) 1、日常维护保养(日保)保养人:操作工 要点: 班前检查 加油润滑 随手清洁 处理异常 班后维护 真实记录 坚持不懈 周末养护设备管理基本知识设备管理基本知识 2、一级保养(一保) 保养人:操作工人(主维修工人(辅) 要点: 定期计划 重点拆解 清洗检查 擦拭润滑 间隙调整 紧固复位 行为规范 记录检查 3 、二级保养(二保) 保养人:维修人员(主操作工人(辅) 要点: 定期计划 系统检查 仪表校验 全部润滑 修复缺陷 调整精度 损件更换 恢复公差 消除泄漏 认真记录 制订对策 标准查验设备管理基本知识设备管理基本知识 二、 设备点检制度 1 、点检分类 日常点检
7、 定期点检 重点点检 专项点检 精密点检 2 、点检作业表内容 年 月 日 No.设备编号: 设备名称: 检查者: 审核者:检查项目 允许状态设备管理基本知识设备管理基本知识 3 、点检准备8定 1、定点:确定点检设备关键部位薄弱环节 2、定项:确定点检项目即检查内容 3、定标:确定点检检查项目的判定标准 4、定周期:确定点检周期 5、定法:确定点检方法(可视化、展板) 6、定人:确定点检人员 7、定表:确定点检表格 8、定记录:确定点检记录内容及相关分析设备管理基本知识设备管理基本知识 4 、点检实施 检查:对设备点检部位进行检查; 记录:将检查结果记录在案; 处理:检查中间出现的异常及时处
8、理,恢复设备正常状 态,并将处理结果记录,不能处理的要报告传达给负责部 门处理; 分析:定期分析检查记录内容,找出设备薄弱环节或难 以维护部位提出改进意见; 改进:组织实施对设备薄弱环节的改进工作。设备管理基本知识设备管理基本知识 5 、点检管理 点检模型管理:适合的就是最好的 1、点检工作模型包括: 设备分类(A关键、B主要、C一般) 点检区域划分, 点检路线制定, 点检时间确定, 点检业务流程(PDCA循环:计划、检查、执行、处理)设备管理基本知识设备管理基本知识 2、点检计划模型包括: 日常点检记录表, 定期点检计划表, 专业点检计划表 精密点检计划表; 特种设备点检计划表 点检故障处理
9、记录表设备管理基本知识设备管理基本知识 3、点检实效管理: 记录管理包括: 日常点检记录, 加脂加油记录, 设备盘车记录, 定期检查记录, 维修报告书,改进维修记录, 分析记录, 维修费用记录等等;设备管理基本知识设备管理基本知识 实效分析包括: 设备运行分析会, 故障类型规律分析, 劣化倾向分析, 维修方案研究确定, 各种分析方法的运用等等; 点检人员技术素质管理: 点检人员岗位制度、职责, 点检技术要求, 点检人员培训, 点检人员业务评价和业绩考评, 点检人力资源管理。设备管理基本知识设备管理基本知识第四节、设备润滑管理 一 、润滑管理的摩擦学基础 1、 摩擦学的研究内容 摩擦起因 磨屑形
10、成机理 润滑理论 机械运动副的摩擦学特性和失效机理 摩擦磨损测试技术 减摩耐磨材料及其表面处理技术 润滑材料设备管理基本知识设备管理基本知识 2 、指导润滑管理 设备磨损曲线 磨损 量 磨合 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段 磨损 阶段设备管理基本知识设备管理基本知识 二 、润滑管理目的和内容 1、目的:防止机械摩擦副异常磨损 防止润滑剂污染、泄漏 防止润滑故障 提高可靠性 降低维修成本 2 、内容: 润滑技术管理 润滑物资管理设备管理基本知识设备管理基本知识 三 、润滑管理实施 1、建立组织,制定制度配备人员 专业润滑技术人员 专职润滑管理人员 日保操作润滑人员 润滑站(配制、化验、供应、回收、再
11、生)设备管理基本知识设备管理基本知识 2、建章定制 岗位责任制度 设备润滑制度 润滑站管理制度 设备清洗换油制度 润滑卡片,图表, 计算机辅助润滑管理软件设备管理基本知识设备管理基本知识 设备润滑卡片内容:不限于 设备名称 设备型号 设备编号 所在车间 总贮油量 kg 润滑油制造厂 设备用油脂规格 换油部位 润滑材料 润滑周期 保持油量(kg)油位设备管理基本知识设备管理基本知识 清洗换油计划管理: 年、季、月清洗换油计划, 按质换油计划; 油品质量管理: 入库之前化验,在用油品定期化验; 润滑“五定”管理: 定点,定质,定量,定人,定期; 润滑“三过滤”管理: 领油过滤, 仓库转桶过滤,油壶
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