村庄景观改造工程施工组织设计(DOC 48页).doc

1、 - 1 - 目目 录录 第一章 编制依据及说明4 一、编制依据 4 二、编制说明 5 第二章 工程概况5 一、 工程概况5 二、施工条件及目标 5 第三章 施工部署6 一、 施工阶段的划分6 二、 施工工期6 三、 施工准备工作6 第四章 组织机构图8 第五章 施工平面布置图8 第六章 工期及施工进度计划说明9 第七章 主要施工方法及施工工艺9 一、园建工程 9 1、测量放线10 2、拆除工程及土方工程10 3、钢筋及模板工程11 4、混凝土工程12 5、砌筑工程12 - 2 - 6、抹灰工程13 7、园路的施工14 8、树池、矮墙的施工14 9、园路花岗岩人行道铺装15 10、道牙、边条、

2、台阶施 17 二、给排水工程 18 1、排水管道 18 2、混凝土排水沟 20 三、沥青路面工程 26 四、电气工程 31 1、施工工艺流程31 2、施工方法32 3、 园林照明工程 33 4、施工的技术质量保证措施 33 五、绿化工程 34 （一） 草坪的种植34 （二） 花坛的种植35 （三） 树木的种植37 六、园林小品工程 39 第八章 原材料、半成品质量控制措施39 一、原材料检验制度 40 第九章 成品保护措施40 - 3 - 第十章 确保工期的措施41 第十一章 工程质量保证措施42 第十二章 施工安全生产保证措施43 第十三章 文明施工和环保措施45 第十四章 工程交工技术资料

3、的管理47 第十五章 工程质量回访、保修制度48 - 4 - 第一章第一章 编制依据及说明编制依据及说明 一、编制依据 常平镇示范街道路优化升级工程麦元村村庄景观改造工程， 依照工程所及相关施工验收规范， 依照国家建设工程和园林建设工程质 量检验评定标准， 依据业主的招标文件和图纸以及国家、 地方对施工现 场管理的有关规定编制本施组作为贯彻指导施工管理全过程的指南。 主要编制依据文件、文献： （1）示范街道路优化升级工程麦元村村庄景观改造工程招标文件 及施工图纸 （2）建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88 （3）建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88 （4）建筑电气安装工

4、程质量验收评定标准 GBJ303-88 （5）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 （6）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 （7）钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 （8）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50209-96 （9）给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 （10）城市绿化工程施工及验收及规范 GJJ/T34-99 （11）城市园林苗圃育苗技术规程 CJJ/34-91 （12）中华人民共和国有关规范及行业标准 （13）中华人民共和国环境保护法 （14）园林、建筑所有材料质量、施工要求及验收规范 - 5 - 二、编

5、制说明 本施工方案，是根据有关施工图和国家现行的规范、规程标准及 文件编制的。它充分体现了我公司对本项目的重视，合理安排本工程 的施工组织管理体系、 施工部署、 进度计划控制、 现场施工平面布置、 主要的机械设备配置以及保证工程质量、安全、文明施工的措施。 第二章第二章 工程概况工程概况 一、 工程概况 1、工程名称：常平镇示范街道路优化升级工程麦元村村庄景观 改造工程 2、工程地点：东莞市常平镇麦元村 3、工程概况：常平镇示范街道路优化升级工程麦元村村庄景观改 造工程位于常平镇麦元村，中晟街部分道路全长275.789米，设计车 速为30km/h，为双向两车道的城市支路；道路工程主要内容包括道

6、路 工程、交通设施工程、排水工程、通信管线工程、照明工程等。景观 工程部分红线范围内总面积为23749.4平方米，园林景观工程主要内 容包括园建工程、绿化工程、照明工程、排水工程等。 4、建设单位：东莞市常平镇麦元股份经济联合社 5、设计单位：广东维美工程设计有限公司 二、施工条件及目标 1、施工条件 - 6 - 本工程施工用地场为麦元村， 水电已接入现场， 具备 “三通一平” 条件，有关拆除改造工程与业主单位协调处理。 2、工程进度 确保在90天内完成工程的施工任务，按时交付业主投入使用。 3、质量目标 本工程的质量为合格标准，争创精品工程。 第三章第三章 施工部署施工部署 一、 施工阶段的

7、划分 本工程的施工项目多，工期紧（90天），按期保质完成必须精心 统筹，合理安排，立体交叉，流水作业。本工程拟划分道路工程、排 水工程、 园建工程、 水电安装工程、 园林种植、 道路铺设及附属工程。 二、 施工工期 计划开工日期： 2013年 12月16日 计划竣工日期： 2014年 3月16日 总日历工期：90 天 三、 施工准备工作 1、技术准备 1） 安排技术人员熟悉图纸，进行图纸会审。 2） 根据图纸工程量及工期要求，编排进度计划，编排施工 组织设计。 - 7 - 3） 检测测量仪器，提出前期用工、用料计划。 2、临建计划 1） 在甲方力所能及的情况下，给予协调临建材料库1 间，拟住

8、房在外租赁。 3、劳动力计划 普通工 10 人 机械工 1人 电 工 2人 泥 工 15人 其他工种 20 人 合 计 48人 以上为高峰期作业人员，施工中可根据实际情况调整。 、 - 8 - 第四章第四章 组织机构图组织机构图 第五章第五章 施工平面布置图施工平面布置图 根据本工程的实际情况，平面图主要考虑建筑材料、临时仓库等 临时放置，生活、生产设施及办公用房等则考虑在附近租房来解决。 具体位置待进场后请甲方指定地点进行搭设。 砂浆搅拌则根据需要可临时移动就位， 同时所有设施根据甲方提 项目经理 林立章 技术负责人 王卫华 质 量 员 郑 卫 安 全 员 李 咏 彬 施 工 员 王 勇 材

9、 料 员 尹 生 机 械 员 邝 知 林 泥 工 班 木 工 班 绿 化 班 园 林 班 铺 筑 班 水 电 班 维 修 班 - 9 - 供水源、电源、配置水电。 第六章第六章 工期及施工进度计划说明工期及施工进度计划说明 根据本工程的招标文件及施工图，我公司承诺工期为90 天。以 监理单位签发出的开工通知书日期为准。 具体计划说明： 1、本计划以园建绿化工程为主线，配以给排水各专业附属工程。 2、本工程工程量分布较均匀，施工中主要是树池砌筑、园路铺装 部分为主，并逐步向外延伸，包括景观园路及绿化区等施工。具体详 见施工计划表。 3、给排水等附属工程，考虑与园建、绿化交叉施工，其中水、电 各分

10、项工程，在确保主线的前提下，其分项工程的随时插入，并以实 际情况结合考虑其中可操作性。 第七章第七章 主要施工方法及施工工艺主要施工方法及施工工艺 一、园建工程 本分部工程根据设计图纸包括：特色树池、树池坐凳、花池、停车场 地、广场石材地面等铺装工程。 （一）、工艺流程： （1）结构装饰：特色树池、花池、连排树池、石坐凳工程。 （2）铺装：广场石材地面等 测量定位 地基处理 石粉渣垫层 砼垫层 - 10 - 水泥砂浆结合层 铺装面层 （二）、主要施工方法及工艺： 1、测量放线 （1）轴线定位：按业主提供的建设工程规划定位图用经纬仪和50 米 钢卷尺引测，在现场设二处座标点，用钢尺丈量平面及开间

11、尺寸，便 于施工过程中校核，经校核无误后插上定位标志。 （2）标高控制：从附近相对较高等级导线基准点用水准仪和塔尺引 入现场， 设立永久水准点二处， 作为标高控制的依据， 并画标高标记。 2、拆除工程及土方工程 （1）施工准备 （A）到有有关部门了解开挖区域内的原有管线（电、水、通信、消 防等），并协助处理，了解附近已有建筑物或构筑物、管道、管线等， 采取相应措施，防止由于拆除及挖土而产生下沉和变形，并同设计单 位、建设单位及有关部门协商解决。 （B）拆除工程的顺序：原有地面、树池、花槽、绿篱等业主要求拆 除绿化如此逐步拆。 （C）土方工程：进行土方平衡计算，按照土方运距最短，运程合理 和各个

12、工程目的顺序做好调配，减少重复搬运，多余的土外运。 （2）定点放线按设计图纸的要求，用全站仪及水平仪分别放出挖土范 围及挖土深度， 测量和校核平面位置、 水平标高等是否符合设计要求及 施工方案要求，平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。 （3）本工程土方工程，可采用机械（小型挖土机）挖土，人工配合 的方式。 - 11 - （4）基底的处理应符合设计要求。若无设计要求，应符合下列要求： 绿化地段土壤满足种植植物要求， 建筑用地则要求以地基的稳定为原 则，基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物，并 分层回填夯实；在土质较好的平坦地上填方时，应分层碾压夯实；当 填方基底为耕土

13、或松土时，应将其基底碾压密实。 （5）填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收， 并做好记录。 （6）填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施 工条件与合理压实机，并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实 遍数的参数。 （7）在填方夯实时，发现裂缝应洒水处理，拌均整平再次夯实。 （8）在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，应将其挖出换 填含水量适当的土后重新夯填处理。 3、钢筋及模板工程 本工程的钢筋及模板量较少，施工中应注意以下几点： （1） 钢筋要有出厂合格证及出厂检验报告。 （2） 钢筋加工时应核对图纸，配料单。 （3） 绑扎前应熟悉图纸，并校对实物同图纸是

14、否相符，接头的位置 应相互错开，同时一截面钢筋接头数量50%。 （4） 模板应具有足够的承载能力，强度、刚度及稳定性。 （5） 模板的表面应平直、 清洁， 结构和构件各部位形状、 尺寸位置正确。 （6） 模板的拆除应按施工规范和设计要求进行，侧模在砼强度能保 - 12 - 证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，就可拆除。 4、混凝土工程 本工程砼采用商品砼，砼的施工要注意： （1） 浇筑砼前首先湿润模板并对模板、钢筋检查验收，并现场进行 交底，砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋，以保证 模板、钢筋不变形。 （2） 浇灌砼时应注意保护钢筋位置， 随时检查模板是否变形、 位移、 松动、脱落以及

15、漏浆的现象，并派专业修理。 （3） 砼振捣要点：使用插入式振动器应做到“快插慢拔”。 （4） 混凝土养护: 在砼浇完12h 以内， 应对混凝土覆盖并浇水养护。 （5） 填写砼施工记录，并制作砼试块。 5、砌筑工程 （1）材料要求 （A）机砖的规格和质量必须符合设计要求，报验合格后方可使用。 （B）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇 水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况，应经试验鉴定后方可使 用，不同品种的水泥不能混合使用。 （C）砂浆用砂宜用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超 过5%。 （2）施工要求 （A）砌筑砂浆的强度、用料、放置的最长时间都必须符合设计要求 和

16、施工验收规范。 - 13 - （B）在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水 率为10-15%，正常施工不得用干砖。 （C）所有砌体要保证砂浆的饱满度大于80%，保证砌体内三度、外三 度都符合验收规范。 （D）砌筑时，应上下层错缝，内外搭接。 6、抹灰工程 （1）准备工作： 池面、池墙施工前应检查水电设备，管线是否完好，有无遗漏， 防止粉刷后再打洞破坏。 （2）基层为砼的施工 （A）基层处理，若表面很光滑，应凿毛并洒水湿润。 （B）抹底层砂浆：刷掺10%水重的107 胶水泥浆一遍，紧跟1:3 水泥 砂浆，每遍厚度宜在5-7mm，分层分遍与所充筋抹平，并用刮尺刮平， 木抹子搓

17、毛。 （C）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。 （D）养护：水泥砂浆抹灰层应在硬化后湿润条件下养护。 （3）基层为砖墙 基层处理：将墙面残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用 水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。 （4）质量标准 （A）表面光滑、洁净、接槎平整线角顺直清晰。 （B）护角符合施工规范及验收标准。 - 14 - （C）不得有空鼓开裂现象出现。 7、园路的施工 （A）本工程园路等铺装工程：首先要了解设计意图，然后测量人员 放线、定位后经验线合格后方可施工。铺装主要是透水砖、花岗岩、 等做法。 （B）按设计的宽度（每侧多放出20cm），放灰线、开挖路槽，路槽 的

18、挖深根据设计的要求，用打夯机夯实，密实度93%；水泥石粉渣 要搅拌均匀，摊铺平整、密实；C10砼施工：首先施工应注意砼层摊 铺平整，然后用平板振捣器对砼垫层进行振捣。 （C）面层铺设： a、根据设计大样图对园路透水砖及花岗岩进行铺设。 b、铺设时应注意调整园路的尺寸，使之在设计及规范范围内，应拉 线控制高程及平整度、顺直度。 c、镶嵌饰面控制好砼的水灰比及塌落度，注意细石砼的水泥浆不要 溢出，避免污染表面；控制好高程及平整度，满足设计要求。 d、对已铺设完成的部位应围档措施，设专人对已施工完成的作业面 进行看护。 8、树池、矮墙的施工 （A） 准备工作： a、高强烧结砖及各种花岗岩石材到货后，

19、应设专人进行严格的挑 选，对不平整、不方正、掉梭角的坚决不能用到工程上来。 b、要根据烧结砖、花岗岩规格弹出水平及垂直控制线，并预排铺贴图， - 15 - 地坪则分段、分格弹线，同时进行石层标准点工作的控制及对直、平整。 （B）墙面贴面砖原则上自上而下施工，以减少污染，并根据预排铺 贴弹的线，做到横平、竖直、平整。 （C）烧结装、花岗岩地墙排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证 面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，非整 砖小边不应小于150mm，否则应对称施工。 9、园路花岗岩人行道铺装 人行道铺装工程在本工程中工程量大，质量要求也较高，所以必 须有合理的施工方案方法才能保质

20、、保量完成，铺装工程的重点在于 控制好施工面的高程，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施 工中，基层的处理须要达到设计要求的牢固、稳定，而表面面层的铺 地，则更加精细，更加强调质量方面的要求。 （1）、放线 （2）、铺筑基层 根据设计要求准备铺筑基层的材料。 a、 水泥石粉渣层、素砼垫层 工艺流程： 基层处理：先素土夯实，再做水泥石粉渣层、素砼垫层。 其工艺流程为：基层土处理（压实） 标高 铺设水泥石 粉渣层 找平养护 铺设砼 振捣找平 养护 铺设时的厚度略高于找平层，随即用平板振捣器振捣、找平；振捣密 实后，并按设计做出坡度。 - 16 - 养护：水泥石粉渣层、已浇筑完的砼垫层，应在12

21、 小时左右浇水养 护，养护不小于7d。 b、结合层的铺筑 1：3水泥砂浆摊铺宽应大于铺装面5-10cm 左右，已拌好的砂浆应 当日用完。 c、面层的铺装 （1）、 工艺流程： 准备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆结合 层 花岗岩板块 灌缝擦缝 清理 成品保护 （2）、准备工作： 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄 清边角、交接等部位之间的关系。处理基层，将垫层上杂物清净，用 钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，清扫干净。 （3）、试拼：在正式铺设之前对每个部位的花岗岩板块按颜色、纹 理、 留缝试排， 将非整块相对称排放在靠边部位， 试接后按编号排列， 然后按编号放整齐。 （4）、

22、弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹线出控制线， 弹在砼垫层上，引至多边角部位。 （5）、刷水泥砂浆，铺砂浆结合层：用喷水壶洒水湿润清除干净的 砼垫层；刷一层素水泥砂浆（水灰比0.4-0.5，面积不宜过大，以施 工速度而定，随铺砂浆随刷）。开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：2 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度控制在 - 17 - 放花岗岩板块时高出面层控制线3-4mm，铺好后用大杠刮平，再用抹 子拍实找平。 （6）、铺砌块材：块材先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设， 根据所控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标筋应用，依据试 样时的编号，图案及试排时的缝隙（不应大于

23、1mm），在控制线交点 处开始铺砌， 先试铺即搬起块材尺寸好控制先铺落在已铺好的干硬性 砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起 移至一旁， 检查砂浆表面与板块之间是否相吻合， 如发现有空虚之外， 应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时落下， 用橡皮锤轻击垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。 （7）、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2 昼夜进行灌缝、擦缝，根据 石材颜色选用相同颜色的矿颜料和水泥（白水泥）拌合成1：1 的稀 水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间拓缝隙中，并用把刮板把流出水泥 浆刮向缝

24、隙内，至基本灌满为止，灌浆1-2h 后，用棉纱蘸原稀水泥 擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使表面清洁、平整、坚 实，然后面层加以覆盖，养护7d ,在此期间应加强成品养护、平整、 坚实，然后面层加以覆盖，养护7d，在此期间应加强团结成品保护， 以免影响质量。板块的养护期不得少于3 天，在此期间内严禁行人， 车辆等走动和碰幢。 10、道牙、边条、台阶施工 道牙基础宜宜与地基同时填挖碾压，以保证有整体均匀密实度。 - 18 - 结合层用1：3 的干硬性水泥砂浆2cm。道牙要平整牢固。后用M10 水 泥砂浆勾缝， 道牙背后要应用灰土夯实， 其宽度为50cm ,厚度为15cm， 密实度为90%以

25、上。 边条用于较轻的荷载处， 且尺寸较小， 一般5cm 宽， 15-20cm 高， 特别适用于步行道、草地或铺砌场地边界。施工时应减轻它为垂直阻 拦物的效果，增加它对地基的密封深度。边条铺窃的深度相对于地面 应尽可能低些， 广场铺地， 边条铺砌可与铺面相平。 一般紧道牙设置， 以利于地面排水，路面应稍高槽块。 台阶是解决地形变化、造园地坪高差的重要手段。建造台阶除了 必须考虑在机能上及实质上的有关问题外， 也要考虑美观与调和的因 素，台阶面层的铺装详见上节“面层的铺装”。 二、给排水工程 （一）、排水管道 （1）工艺流程： 熟悉施工图 开挖沟槽 铺设管道 验收 回填 （2）主要施工方法及技术要

26、求： （A）开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。 a、定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位 打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得 超过质量标准的有关规定。 b、 挖槽： 采用小型机械挖槽或人工挖槽， 槽帮必须放坡， 定为1:0.33， 严禁挠动槽底土，机械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止挠动 - 19 - 槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在 沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。 c、地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的 或沟底是块石都需进行处理，松土层应夯实，块石

27、则铲掉上部后铺上 一层大于150mm 厚度的回填土整平夯实或用黄沙铺平。 d、验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直 程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部 超挖，则应进行换填处理。 （B）铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管、检查井、管 道接口等的处理。 a、管道中线及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管 道中心线和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。 b、下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，管道应慢慢落 到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口 朝来水方向。 c、 检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、

28、 稳好管子、 做好接口后砌筑。 排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建， 用砖砌筑并抹 水泥砂浆，防止积水与阻塞。 d、管道接口：接口前将承口内部及插口外部刷干净，接口环形胶圈 缝隙要均匀一致。 （C）回填：污水管道安装完毕后，要及时进行闭水试验，试验合格 并经监理工程师核准签验后，方可填土。要求回填土不得回填直径大 - 20 - 于100 毫米的块石或坚硬的土块，不允许含有有机物或建筑垃圾等， 分层分填，人工夯实，在回填至管顶上50cm 后，可用打夯机夯实。 （二） 、混凝土排水沟施工 1、工艺流程： 熟悉施工图 开挖沟槽 钢筋混凝土 验收 回填 2、箱涵施工顺序如下： a. 过路管

29、 L0+000L0+086 段为第一实施段面，目前排水管工程 已实施，可根据排水管实施完成情况，结合现场进出通道分段予以组 织箱涵施工。箱涵长度共计 86m。 b. L0+000 L0+198 为第二实施段面，为保证箱涵施工段面， 在施工第一段面的同时需加紧实施道路该段纵向钢管架围挡及基础 基坑开挖工作。箱涵分 12m/段施工，长度共计 198m。 3、分部分项施工措施 (1)、基础施工 a. 测量及开挖施工： 复核设计道路中线， 施工过程中根据断面对箱涵中心线进行测量 放样，报监理工程师复测后，用石灰撒出开挖线。开挖工作采用人工 配合挖掘机进行， 先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高上20-3

30、0cm， 然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。 设计基坑底宽为 2.4m，开挖宽度控制在 3.4m。 b. 基层施工： 根据设计，方沟底部垫层为 10cm 素砼垫层。在开挖、整平工作 - 21 - 完成后，随即进行垫层施工工作，在底部每 10m 沿箱涵中线对称钉木 桩，将高程引至各木桩，在木桩上划红线控制垫层厚度。 素砼使用商砼，人工收浆找平。 c. 立模： 基础模板采用木胶板，一次成形。两侧模板采用对拉螺栓对拉， 并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。 d. 沉降缝： 按设计位置设置沉降缝，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降 缝的填塞符合设计及规范要求。 箱涵

31、的变形缝，包括钢边橡胶止水带、双组份聚硫密封膏、聚乙 烯发泡填缝板等，变形缝所用材料应符合设计图纸的要求。变形缝所 用产品都应严格按照生产厂家推荐的方法装卸、放置、装配和安装。 橡胶止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用 铁钉固定； 宽度和材质的物理性能应符合设计要求， 且无裂缝和气泡， 安装时应遵循下列步骤： (a).将橡胶止水带按设计要求，放在沉降缝的规定部位，利用止水 带两边的安装孔，用铁丝将止水带与钢筋网捆扎定位。 (b).模板应严格按施工操作规程进行施工， 安装在止水带的中间橡 胶 O 型环上下两面的平面上，模板要牢固，谨防混凝土浇灌振捣时模 板移位。 (c).安装好的

32、止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇注混凝土 部分的橡胶止水带，在浇注止水带附近混凝土时要细微振捣，尤其在 - 22 - 水平部分，止水带下缘的混凝土更要细微，使混凝土中的气泡从钢边 橡胶止水带翼下跑出来， 当混凝土捣面超过止水带平面后， 可以剪断， 使止水带呈水平状态。 (d).相邻沉降缝间距不大于 25m。 (e).箱涵施工过程中，各施工段接头处设沉降缝。 e. 底板混凝土浇筑： 方沟底板采用 C25 混凝土现浇而成。采用商品砼，当混凝土到现 场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。砼振捣采用 插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下 沉，不再冒出气泡，表面呈

33、现平坦、泛浆现象为止。 混凝土基础分段浇筑时，多做一组试块。当混凝土达到 2.5MPa 时，则进行箱涵基础模板的拆除与墙身模板的安装。 (3)、墙身施工： 采用分段一次浇灌成形的施工方法。墙身模板安装时，墙身模板 沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的 填塞符合设计及规范要求。 施工墙体混凝土时，模板采用木胶板加条木骨肋。肋木采用 10 10cm 方木做竖向肋木，间距 50cm。在模板施工前，模板内涂刷脱 模剂并安装严密，严禁使用废机油。模板施工好以后，在模板外设立 支撑固定，并在侧模上每 70cm 设置一道拉杆固定。浇筑砼前，对模 板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理

34、干净。模板如有缝隙，应 用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程 - 23 - 师检验，通过验收后方可进行浇筑。 在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙 身内对砼进行振捣。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应 连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时 间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。 (4)、检查井及箱涵直线井施工 依据设计， 沿线检查井和原设计相比在位置和结构上有了一定的 改动，施工时应严格按照设计图纸要求进行。 砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，画上砌筑位置和砌 筑高度，以便操作。 砌筑井所用砼砖或页岩砖质

35、量符合设计要求。 砌砖前， 砖应湿水， 表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。 在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，应用细石砼密实。 当天砌筑的高度不能超过 2m，每天砌筑结束时，清除跌落在井 内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时 堵水基或导槽，并封堵脚手眼。 井砌筑完成后，及时装上预制井环。无误后，再坐浆垫稳。井口 必须用井盖盖好，以防有人坠入。 检查井井身内壁平直。砖壁砌体保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实 压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；井环、井盖完整无损， 安装平稳，位置正确。 (5)、钢筋施工 - 24 - a. 钢筋品质 墙身、盖板施工所用钢筋必须符

36、合国家标准，并附有钢筋品质试 验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存 放时须设标识牌，标明材料来源、是否自检（包括见证） 、自检时间、 申报情况、拟使用部位以及材料产地、规格、数量。 钢筋进场时， 本部试验人员和现场监理工程师共同对钢筋按规范 要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。 钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清除出场， 严禁使用。 b. 钢筋骨架制作 骨架制作：在支架上浇筑钢筋混凝土盖板时，应先在模板内制成 平面骨架，制作钢筋骨架时，须焊扎坚固。多层钢筋焊接时，可采用 侧面焊缝，使之形成平面骨架，焊接缝设在弯起钢筋的弯起点处。

37、如 斜筋弯起点之间的距离较大，应在中间部分适当增加短段焊接，以便 有效地固定各层主钢筋。 钢筋接头：钢筋绑扎接头要求：受拉钢筋搭接长度不小于设计范 围：级钢筋不小于 25d，级钢筋不小于 35d（d 为钢筋直径） 。钢 筋的焊接采用搭叠式电弧焊接，钢筋端部应预先折向一侧，使两接合 钢筋在搭接范围内轴线一致以减少偏心。 搭接时双面焊缝的长度不小 于 5d，单面焊缝的长度不小于 10d。 钢筋骨架的拼装：用焊接的方法拼接骨架时，应用样板严格控制 骨架位置。骨架的施焊顺序，宜由骨架的中间到两边，对称地向两端 - 25 - 进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝应一次成活，相邻的焊缝应 分区对称地跳焊，

38、不可顺方向连续施焊。 为保证混凝土保护层的厚度， 应在钢筋骨架与模板之间错开放置 适当数量的水泥砂浆垫块、混凝土垫块或钢筋头垫块，骨架侧面的垫 块应绑扎牢固。 c. 钢筋加工施工 钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、 保护。 钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：1、钢筋的表面应洁净， 使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋应平直，无 局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3、采用冷拉方法调 直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2%；HRB335、HRB400 牌号钢 筋的冷拉率不宜大于 1%。 钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一 侧，使两

39、接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于 5d，单 面焊缝的长度不应小于 10d（d 为钢筋直径） 。焊缝须达到饱满，焊完 后焊渣敲除干净。 受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接 接头，接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长 度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于 50%。 钢筋绑扎时， 现场需有控制设备， 保证钢筋绑扎间距符合规范要求。 (6)、养护施工 - 26 - 箱涵各部位混凝土浇筑分节分段施工，在每一段混凝土浇筑完， 达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护。养护用水 按就近取材为原则，利用周边湖塘水进行。 (7)、台

40、背回填 墙身砼模板拆模后，先清除基坑内的碎木屑、垃圾及表面虚土。 基底先洒水润湿，再用小型冲击式夯实机夯实。然后分层回填，压实 机械用小型冲击式夯实机时，每层松铺厚度为 15cm，采用压路机碾 压时，松铺厚度 20cm。分层回填时，每层压实度须达到 96%以上。分 层回填至箱涵顶。 三、三、沥沥青混凝土路面工程青混凝土路面工程 1 1、材料采备和控制 主要生产材料包括：沥青（含改性沥青） 、碎石、砂、矿粉、矿 物（木质）纤维等。原材料采购前要求供货商提供由有资格的试验、 检测机构出具的项目齐全、质量符合标准的试验数据。在此基础上， 我司还将从材料场（厂）取有代表性的样品做试验，进一步验证，如

41、果没有问题方可采购。此外在运输和储存过程中应加强管理，使材料 不会变质、不被污染。 2 2、 沥青砼配合比设计 2.12.1 目标配合比 根据图纸设计及规范要求，经试验确定目标配合比。 2.22.2 生产配合比 按目标配合比及所选用的材料进行试拌， 以二次筛分后进入沥青拌 - 27 - 和楼各热料仓的材料取样进行筛分，重新合成材料配比以达到较优曲 线，以此确定各热料仓的材料比例，干拌合成料后进行筛分验证，同时 反复调整冷料仓进料比例，以达到供料均衡，由此确定生产配合比。 取目标配合比设计最佳油石比及最佳油石比0.3%三个油石比 进行试拌，再以各种试拌沥青混合料作马歇尔试验，绘制密度、稳定 度、

42、流值、孔隙率、饱和度等同沥青用量关系图，综合选定满足规范 各项指标要求的生产用油石比。 按生产配合比进行试拌， 铺筑试验段， 并用拌和的沥青混合料进行 马歇尔试验及路上钻取的芯样试验，由此确定生产用的标准配合比。 3 3、施工准备 3.13.1 对基层进行验收，复测其标高及其它各项参数，对不满足设 计要求的及时向业主、设计、监理汇报。对设计道路中心线与旧路面 道路中心线偏离过大， 导致沥青砼路面厚度不能达到设计要求时及时 向业主、设计、监理汇报，并确定合理的调整方案。 3.23.2 检查工程施工范围内的井盖框，路缘石等是否已固定至要求 高程，侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否已有保护隔离措施；铺

43、筑 普通沥青混合料前检查下层玻纤土工格栅的铺设符合设计和相关规 范要求，喷洒透层油或粘层油；铺筑改性沥青混合料前检查下层的质 量，喷洒透层油或粘层油。 3.33.3 对各种施工机具进行全面检修，应经调试并使其处于良好的 性能状态。应配备有足够的机械，施工能力需配套，重要机械宜有备 用设备。 - 28 - 4 4、施工放样 各结构层的纵断面高程（厚度）采用悬挂钢丝基线来控制，横坡 由摊铺机的熨平板控制。每间隔 5 米设一基准线立柱，按高程悬挂钢 丝。为保证钢丝绷紧，在两端紧线器上安装测力器，以保证钢丝拉力 不小于 800N。钢丝基准线悬挂完成后，对基准线进行复测。摊铺过 程中随时对基准线进行检测

44、。在路缘石及中央侧石（或防撞墙）侧面 按设计标高弹出墨线做为摊铺厚度的监测线。 在水泥稳定层的表面撒 出控制摊铺机行走方向的灰线，保证摊铺机始终沿灰线行走。 5 5、热拌沥青混合料施工温度 热热拌拌沥沥青混合料施工青混合料施工温温度度 项 目 普通沥青混合料 SMA 混合料 施工时气温 10 0-10 10 沥青加热温度 155-165 160-165 送到工地的温度 145 160 摊铺温度 135 150 160 初压开始温度 130 145 150 碾压终了表面温 度 70(钢轮、振动) 80(轮胎压路机) 90 开放交通的路表 温度 50 50 6 6、沥青砼的拌和及运输 6.16.1

45、 拌和 沥青砼由沥青厂拌合， 采用间歇式拌和机。 每盘沥青砼的用料 （沥 青、矿料等） 、拌和温度，根据标准配合比人工设定，拌和机自动记 - 29 - 录用量。 沥青及矿料的加热温度根据材料型号差别，采取不同的温度。拌 和时间由试拌确定。混合料应拌和均匀，所有矿料颗粒应全部裹覆沥 青结合料。 每锅拌和时间宜为 3050 秒， 其中干拌时间不得少于 5 秒。 沥青砼出料后，现场检测人员立即进行取样检测，不合格的产品 坚决不予出厂。 6.26.2 运输 沥青砼采用 15 吨自卸汽车运输，装料前对车厢进行清扫、喷油 （柴油与水的比例为 1：3） ，防止沥青砼与粘结，每辆车均需配有防 雨、保温蓬布。沥

46、青砼运到现场的温度，普通沥青混合料145， 改性 SMA 沥青混合料160，对低于该标准的沥青砼坚决废弃。 7 7、沥青砼的摊铺及碾压 施工前对水泥稳定石粉层进行彻底地清扫。清扫干净后，在稳定 层表面少量洒水，待表面稍干后，用沥青洒布车喷洒透层沥青。透层 沥青应洒布均匀、不流淌、无油膜，洒布机无法洒布的地方用人工进 行补洒。透层沥青洒布后应立即封闭交通，并报监理进行检验认可。 7.17.1 摊铺 采用二台摊铺机梯队作业，联合摊铺，两台摊铺机前后相距 1020m，纵向接缝重迭 10cm。 在摊铺机起步 50m，采用基准线控制摊铺，调整好铺筑厚度和横 坡，并对自动找平梁进行校正，50m 后采用找平梁控制摊铺。摊铺机 调整好虚铺厚度、横坡，采用两次加热对熨平板进行预热。 - 30 - 运料车至少六辆在摊铺机前按序排列等候， 装料后