某桥梁实施性施工组织设计文字说明(doc 62页).doc
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《某桥梁实施性施工组织设计文字说明(doc 62页).doc》由用户(欢乐马)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 某桥梁实施性施工组织设计文字说明doc 62页 桥梁 实施 施工组织设计 文字说明 doc 62
- 资源描述:
-
1、 表表 1 1 施工组织设计文字说明施工组织设计文字说明 第一章第一章 编制说明及工程概况编制说明及工程概况 1.11.1 编制说明编制说明 1.1.11.1.1 编制范围编制范围 本施工组织设计的编制范围为国家西部开发通道兰州至磨憨口岸公路 云南元谋至武定高速公路B7合同沙沟段(左幅)K98+588、 (右幅)K98+673 T 形连续梁桥工程。 1.1.21.1.2 编制依据编制依据 本施工组织设计的编制依据如下: (1)、西部开发通道兰州至磨憨公路云南元谋至武定高速公路建设项目 施工招标招标文件 、元谋至武定高速公路 B7 合同沙沟段(K95+319.36 K99+838.45)投标文件
2、 、 设计图纸以及云南元谋至武定高速公路工 程项目建设管理办法 。 (2)、国家交通部现行的公路工程设计规范,施工规范,质量检验评定 标准,施工安全技术规程, 中华人民共和国环境保护法 , 安全生产法 , 部颁交通建设项目环境保护管理办法 ,以及公路工程文明施工的有关规 定等。 (3)、云南元谋至武定高速公路中标通知书及施工承包合同。 (4)、本公司拥有的技术设备、管理条件、技术力量和多年的高速公路 工程建设施工经验。 第二第二章章 工程概况及特点工程概况及特点 2.12.1 工程概工程概况及主要工程况及主要工程数量数量 2 2. .1 1.1.1 工程概况工程概况 1 1、概述、概述 (左幅
3、)K98+588、 (右幅)K98+673 T 形连续梁桥位于国家西部开发通道 兰州至磨憨公路元谋至武定高速公路 B7 合同沙沟段,孔跨径布置为:左幅 8 孔 30 米、右幅 8 孔 30 米(路中线处)T 形连续梁桥。 左幅 K98+588 桥平面位于 JD30 的右转(R=1495.0345 米,LS=120 米)的 曲线上;其立面纵坡为 i1=2.9%,采用两个 4 孔一联,全桥共 2 联;全桥共 计 3 道伸缩缝。上部构造采用 T 形连续梁,、号桥墩为等截面 T 形实 心墩,桥墩下设钢筋混凝土承台厚度为 2 米,每个承台下设 2 棵桩基础, 桩直径 1.6 米;号桥墩为变截面 T 形实
4、心墩,桥墩下设钢筋混凝土承台 厚度为 2.5 米,每个承台下设 4 棵桩基础,桩直径 1.3 米;、 号桥墩为宽幅空心墩,桥墩下设钢筋混凝土承台厚度为 3 米,每个承台 下设 6 棵桩基础,桩直径 1.6 米;桥两岸桥台均采用柱式轻型桥台。 右幅 K98+673 桥平面位于直线上;其立面纵坡为 i1=2.9%,采用两个 4 孔一联,全桥共 2 联;全桥共计 3 道伸缩缝。上部构造采用 T 形连续梁; 、号桥墩为变截面 T 形实心墩,桥墩下设钢筋混凝土承台厚度为 2.5 米,每个承台下设 4 棵桩基础,桩直径 1.3 米;、号桥 墩为宽幅空心墩,桥墩下设钢筋混凝土承台厚度为 3 米,每个承台下设
5、 6 棵桩基础,桩直径 1.6 米;桥两岸桥台均采用柱式轻型桥台。 2 2、地质、地貌、气象、水文地质、地貌、气象、水文 桥位处滇中高原中北部,地貌上属构造侵蚀中山地貌,陡坡地形,路 线沿斜坡展布峡谷地形,海拔高程 18152125 米,相对高度 310 米,由于 受木溪悟河强烈侵蚀下切的影响,沟谷深切,呈 V 字形,谷底全为河床所 占,河床两侧堆积有边滩,谷坡陡峻。 桥位处地质表层均为不等厚互层褐红色、黄褐色含碎石亚粘土,硬塑 状,容许承载力 180200Kpa;中层为褐红色、灰白层泥质粉砂岩夹泥岩, 呈全强风化,局部呈全风化,容许承载力 250350Kpa;底层为褐红色、 紫红色泥质粉砂岩
6、夹泥岩,强风化,泥质粉砂岩容许承载力 400450Kpa; 泥岩容许承载力 350400Kpa;弱风化,泥质粉砂岩容许承载力 550 650Kpa;泥岩容许承载力 500550Kpa。 桥址区属亚热带干燥炎热气候, 年平均气温 21.8, 最高气温 40.4, 最低气温 0.1,干湿两季分明,降雨量小,多年平均降雨量 688.9mm,降 雨多集中于 6-9 月,占全年降雨量的 90%以上,年蒸发量 3627mm,相对湿 度 54%,常年无霜冻。 3 3、主要材料主要材料 (1)、混凝土:T 形梁采用 50 号混凝土,桥面铺装 30 号混凝土。宽幅 空心墩盖梁及墩身采用 40 号混凝土,承台及桩
7、基础采用 25 号混凝土。桥 台帽梁、耳背墙采用 30 号混凝土,桩基础采用 25 号混凝土。 (2)、钢筋:直径12mm 用级,直径12mm 用级。 2 2. .1 1.2.2 主要工程数量主要工程数量 两阶段施工图设计所示左幅 K98+588 桥共计 50 号砼 1591.4m 3、 40 号砼 4653.6m 3、30 号砼 333.8m3、25 号砼 4068.4m3、钢绞线 40314kg、钢筋 1477243kg、钢板 1978kg、螺栓 2148kg、钢管 4776kg、锚具 444 套、角钢 18664m、波纹管 4661.4m、支座 80 块、铸铁泄水管 1005kg、镦粗直
8、螺纹钢 筋接头 57950 套、圬工砌体 712m 3。 右幅 K98+673 桥共计 50 号砼 1559.6m 3、40 号砼 4723.9m3、30 号砼 333.8m 3、 25 号砼 4410.6m3、 钢绞线 39338kg、 钢筋 1521157kg、 钢板 1978kg、 螺栓 2148kg、钢管 4776kg、锚具 436 套、角钢 19369m、波纹管 4617.6m、 支座 80 块、铸铁泄水管 1005kg、镦粗直螺纹钢筋接头 60013 套、圬工砌体 749m 3。 2 2. .1 1.3.3 工程特点工程特点 左幅 K98+588、右幅 K98+673 桥桥墩形式多
9、样,等截面 T 形实心墩、 变截面 T 形实心墩、变截面宽幅空心墩,且墩柱高,最高墩柱达 91m,需投 入机械设备多,施工难度大,施工控制和施工安全显得尤为突出。 第第三三章章 主要工程项目的施工方案、施工方法主要工程项目的施工方案、施工方法 3 3.1.1 施工方案施工方案 2 座大桥共 78 棵桩基础、18 个墩台、80 片 T 型梁。14 个桥墩高度分 别为左 1 号 11 米、左 2 号 36 米、左 3 号 60 米、左 4 号 91 米、左 5 号 91 米、左 6 号 56 米、左 7 号 11 米,右 1 号 27 米、右 2 号 57 米、右 3 号 86 米、右 4 号 7
10、3 米、右 5 号 51 米、右 6 号 40 米、右 7 号 22 米,2 座大桥共 有等截面 T 形实心墩(h15m)2 个,变截面 T 形实心墩(15mh40m)3 个, 变截面宽幅空心墩(40m80s;并根据气温调整拌制混凝土坍落度。 为保证混凝土的振捣质量,振捣时要满足下列要求: 混凝土分层浇筑,层厚控制在 40cm 左右。浇筑时泵管从模内一个角 开始放料,边放料边振捣,对角浇筑,四个角浇满后再向中间放料浇注。 每一层振捣好后再循环以上操作浇筑下一层。 振捣前振捣棒应垂直或略有倾斜的插入砼中,倾斜适度,否则会减 小插入深度而影响振捣效果。 插入振捣棒时稍快,提出时略慢,并边提边振,以
11、免在混凝土中留 下空洞。 振捣棒的移动距离不超过振捣器作用半径的 1.5 倍,并与模板保持 510cm 的距离。振捣棒插入下层混凝土 510cm,以保证上下层混凝土之 间的结合质量。 混凝土浇筑后随即进行振捣,振捣时间一般控制在 30 秒以上,有下 列情况之一时即表明混凝土已振捣密实: a、混凝土表面停止沉落或沉落不明显; b、振捣时不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出; c、混凝土表面平坦、无气体排出; d、混凝土已将模板边角部位填满充实。 墩身高度施工至距墩顶梁底面 75cm 高度位置,施工中预埋好托架预埋 件及施工预留孔,混凝土的浇注要保持连续进行,若因故必须间断,间断 时间要小于混凝
12、土的初凝时间,其初凝时间由试验确定。如果间断时间超 过了初凝时间,则需按二次灌注的要求,对施工缝进行如下处理:凿除接 缝处混凝土表面的水泥砂浆和软弱层, 凿除时混凝土强度要达到 5Mpa以上。 在浇注新混凝土前用水将旧混凝土表面冲洗干净并充分湿润,但不能留有 积水,并在水平缝的接面上铺一层 12cm 厚的 1:1 水泥砂浆。混凝土拆 模后采用薄膜严密包裹养生,并保证养生膜的潮湿度,养生最小龄期为 28 天。 (5)、墩柱混凝土输送泵安装和管道的布设应注意以下几点: 混凝土输送泵安装于宽敞的平整场地上,泵管支架应单独架立,不 能与墩柱支架相连,以避免高压泵送产生的振动影响墩柱支架稳定。 水平输送
13、管道,由于长时间的输送混凝土,贴地面部分管壁厚度会 变薄,特别是位于拖泵出料口附近(30cm 以内)的高压泵管管壁会达到规定 极限(4mm),为了避免给泵送过程中带来不必要的麻烦,要注意将泵管经常 转一个位置或移到垂直部分使用。 在泵的出口处一定要加设管道固定设施,并经常紧固,这样可减少 来自泵源的振动。在垂直管与水平管相连的弯管上为增加弯管的承载力, 避免弯管在作业过程中被折断,一定要加设混凝土墩。 垂直管道与水平管道加设固定卡带,并与建筑体和临时固定设施相 连,这样混凝土在管道中运行时产生的振动会被建筑体吸收,从而减小了 管道振动。固定卡间距以水平向每三节泵管设一个为宜,竖直方向一般固 定
14、于墩身,以 6m 间距为宜。垂直方向固定卡一般埋于墩身中,预埋件采用 大于 10mm 的钢板,若钢板太薄,在泵管的振动下容易发生变形隆起,继而 从混凝土中脱出。 水平泵管要注意把墩身下的泵管架高,高度大于拖泵的位置,这样, 在洗管时反泵可以彻底清除泵管内的“残余砼” 。 在泵送时,如果停泵时间过长,重新泵送时应先反泵几次,然后正 泵,以免裙阀里的混凝土砂浆会被反压到料斗里,从而使裙阀里砂浆含量 过低,导致堵管现象。 (6)、混凝土泵送作业时,应注意以下事项: A、泵送操作人员应选择有一定操作经验、责任心强的人来担任,以免 影响泵的性能发挥。 B、每次开始作业前,应先泵送一部分水泥砂浆,以润滑管
15、道,每次增 加管道也应润滑后再连接。 C、发现堵管时,气压泵可停机后迅速开气,进行一次冲击,一般即可 排除堵塞。 D、当液压泵的球阀料时,液压连续动作停止,油压上升到最大值,此 时可操作手动换向阀于右位,使泵送管中吸料变为向料斗内排料,如此重 复几次即可排除卡料。如不能排除时,需停机用人工排除。 E、泵送作业时,一定要控制混凝土的下料口位置,下料口不要离料斗 太高,高压泵送时,制作一个过渡槽,使混凝土经滑槽进入料斗。 F、混凝土在卸料过程中,要沿着滑道平滑的流动,尽量不要间断。混 凝土入料斗时,一定要从料斗的正中位置进入,这样使混凝土输送缸内骨 料的含量相同,保持泵送过程中压力值稳定。 G、泵
16、送时要连续进行,尽量减少停泵次数,缩短泵送时间。如果停泵 时间过长,重新泵送时,应先反泵几次,然后再正泵。 H、在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产 生阻塞。 I、泵送作业时,操作人员应时刻注意拖泵的仪表显示,发现异常应及 时排除。 J、泵送一定数量的混凝土后,应转动混凝土输送泵,使下部位置不断 变换,避免管的下部磨损过大造成危险。 K、泵送结束时,先将混凝土管道截止阀关闭,清理料斗内混凝土,然 后,加水清洗活塞,进行一次泵行,再打开截止阀即可将管道中的混凝土 用水清洗干净。 L、高压泵送混凝土时,混凝土在输送管道中压力很大,若不采取安全 保证措施,可能会导致不必要的事故
17、,所以应采取以下安全防范措施: 对水平铺设的管道,在管道两侧应加设保护板。 定期、定量检查各管道连接处及固定处的情况,以便及时发现问题 并及时处理。 高压泵上应设接地装置。 操作人员应穿戴安全防护设施。 5、墩柱施工测量定位控制 (1)、测量定位控制内容 其控制内容有:模板安装定位、墩柱挠度的变形等的精度定位。 (2)、测量放样的主要方法 由于墩柱精度要求高,故测量仪器、施工放样方案的选择直接关系到 工程质量、施工进度。我们选用先进的托普康全站仪进行施工测量控制, 进而达到精度要求,保证工程质量。 由于墩柱高,其施工测量还受通视、温度等因素的影响,故在施工中 必须多次建立高精度的局部临时测量控
18、制定位网点,并采用空间三维坐标 定位。 在控制网点架设仪器,直接测量墩柱上测点的三维坐标 X、Y 和高程 H, 然后将测量值与对应的设计值比较,计算出二者的差值,再将点位移至设 计位置。 由于“全站仪三维坐标法”对仪器依赖性太大,所以同时用常规的经 纬仪交会和水准仪分别对平面点位和高程进行校核。 (3)、模板安装定位 模板定位包括外模和内模的定位。外模定位首先要根据模板各测点的 标高、墩柱各边的斜率来计算模板的平面位置及各控制测点的坐标,再利 用全站仪对模板的各测点分别进行测量,并进一步调整,直到合格为止。 内模定位则只需用钢卷尺量内模到外模的距离即墩柱壁厚来控制进行调 整,直到合格为止。 (
19、4)、墩柱施工测量的主要技术要求 A、墩柱施工测量的控制基准点要经常复测,防止点位移动。 B、温度、日照和风力对墩柱的挠度变形影响复杂,其对施工测量放样 的影响值难以得知。所以对墩柱各部位进行施工测量放样时,应选择在每 天早晚,风力小、外界环境相对稳定的时段进行。 由于墩柱的不断增高和混凝土收缩、徐变、沉降、风荷载、温度等因 素影响,墩身必然会有少量的变化,所以在对墩身各部位的相关位置和变 化点进行测量放样时,应避免误差的累积,保证墩柱各断面尺寸达到设计 要求。 6 6. .2 2 质量控制措施质量控制措施 1、参加施工的人员上岗前应首先进行培训教育,严格按照施工规范进 行施工作业。 2、制件
20、人员必须深入施工现场,认真履行职责,协助施工员搞好施工 管理。 3、根据墩柱结构、气温条件、原材料等因素,确定合适的拆模时间, 并制定出合理的浇筑和拆模制度,做到出模砼不坍落、不拉裂。 4、试验部门应配合施工现场,加强现场原材料和施工配合比的控制, 现场施工过程中应及时测定所用砼的贯入阻力,校核滑升时间是否合适。 5、建立严格的管理制度,组织好材料、机具、动力的供应,工种间密 切配合,严格执行合理的浇筑和翻升制度,确保连续作业。 6、认真做好施工记录,对钢筋绑扎,砼入模数量、时间、振捣、提升、 机具校正调整等均应有所记录,以备查验。 7、砼应严格分层均匀浇灌,在正常情况下,浇筑上一层砼时,下一
21、层 砼应处于塑性状态,分层厚度以 30cm 为宜。 8、振捣砼时,不得用振捣器直接振动支承杆、钢筋和模板,振捣器的 插入深度,不宜超过前一层砼内 50 毫米。对每一振动部位必须振动到本部 位砼密实为止,其标志是:砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、 泛浆。 9、对已脱模的砼发现有坍塌、缺棱掉角、蜂窝麻面等现象,及时进行 修补抹平;严重者,要将砼全部清除,重新灌注。 6 6. .3 3 施工安全施工安全 6.3.6.3.1 1 施工安全措施施工安全措施 墩身施工属超高空作业,为确保施工安全,我们一方面切实从高空安 全防护设施,单项技术设计入手,优化施工技术方案,并做到技术交底彻 底与全面,让
22、每一个人都能熟练按照施工工艺要求进行施工操作,从而消 除安全事故隐患;另一方面项目经理部设立安全管理领导小组,配备专职 安全员,作业队班组配备兼职安全员,建立高空生产安全规章制度,同时 教育每一位职工牢固树立“安全第一,预防为主”的方针,提高安全意识。 在生产过程中专职安全员及兼职安全员坚持检查施工设施、机械设备的安 全性和安全防护设施的设置情况,安全管理领导小组坚持进行安全检查, 采用定期与不定期相结合的工作方式进行全方位安全管理工作。通过强有 力的生产、安全管理和文明施工来确保施工安全和结构质量安全。 桥墩施工是高空作业,对施工人员必须经常进行技术、质量、安全教 育,严格按技术规范和高空作
23、业安全操作规程操作。经常检查并保障支承 工作台及上下吊架钢木结构的可靠性和周围栏杆的牢固性。 1、对参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育,使其了解墩柱施 工的特点,熟悉本岗位的操作技术和安全技术规程后方可上岗。 2、施工中必须配置专职的安全检查员和质量稽查员,检查员应熟悉施 工技术规范,具备一定的安全技术知识。其主要职责是: (1)、参加工作会议,提出施工安全和工程质量方面的意见,督促有关 人员做好安全生产和施工技术交底工作。 (2)、坚持深入施工现场,检查施工规范和安全措施的执行情况,对违 章作业有权停止施工,会同并督促有关部门和人员及时解决。 (3)、协助有关人员组织对工程的施工质量、
24、设备装置及安全生产进行 检查,对查出的问题,提交有关部门和人员限期解决。 (4)、严格执行事故报告制度,掌握事故情况,提出改进意见和预防措 施。 3、施工前,应对施工设备装置进行全面的安全检查,特别是操作平台 和垂直运输设备、动力及照明线路,然后通电试运行,发现问题及时解决, 确保安全生产。 4、进入施工现场的人员,必须配戴安全帽,不要在危险警戒区作业或 较长时间的停留。严禁上、下作业,高空作业人员必须佩带安全绳。 5、操作平台上作业的人员严禁向地面抛掷物品,在操作平台上进行电 (气)焊作业时,必须采取可靠的防范措施,确认安全后才能进行作业。 6、所有施工人员应服从统一指挥,严格按照施工规范进
展开阅读全文