某楼及餐厅后厨维修改造项目施工组织设计(DOC 73页).doc

1、 中国中国*楼及餐厅后厨维修改楼及餐厅后厨维修改 造项目施工造项目施工 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制单位：编制单位： 编制日期：编制日期：20152015 年年 1111 月月 1010 日日 1 目 录 第一部分 编制说明3 一、综合说明.3 二、编制依据.3 三、编制原则.4 第二部分 工程概况4 第三部分 施工现场平面布置图11 第四部分 施工技术措施11 一、卫生间结构改造11 二、内墙改造.17 三、 墙面施工18 四、轻钢龙骨吊顶20 五、地面改造施工24 六、 油漆工程26 七、玻璃雨棚施工27 八、水电改造安装30 九、采暖系统改造36 第五部分 施工进度计划42

2、第六部分 进度计划保证措施43 第七部分 项目经理情况46 第八部分 质量保证措施50 第九部分 安全保证措施56 2 第十部分 文明施工措施59 第十一部分 冬雨季施工方案62 第十二部分 劳动力安排计划66 第十三部分 主要材料、构件用量计划67 第十四部分 主要机具使用计划69 第十五部分 质保期服务承诺及维保方案70 3 第一部分 编制说明 一、综合说明 我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和专 业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个 工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上， 选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程 的施

3、工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按 期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。 二、编制依据 本工程施工组织设计编制的依据是： 1、建设单位提供的本工程施工图纸设计，本工程所选择使用 的国家标准图集。 2、本工程招标文件的规定及设计答疑会纪要。 3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策 法令性文件和法规、规定。 4、施工现场的自然条件和具体情况。 （现场地理环境、水文 地质、气象环境、交通运输、供水供电等） 5、建设部颁发的建设工程现场管理规定 。 6、单位的企业标准及 ISO9001 质量体系文件标准。 7、现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标

4、 准及中华人民共和国国家行业标准。 工程测量规范 4 建筑地面工程施工及规范规范 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范 建筑电器工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收规范 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑机械使用安全技术规范 施工现场临时用电安全技术规范 三、编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设 计答疑会议纪要。 2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、 先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项 施工活动相互促进，紧密衔

5、接，加快施工进度，缩短工期。 3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量 体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。 4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳 动强度和提高劳动生产率。 第二部分 工程概况 一、工程概况 5 中国*校区 14、15、21、22 号楼及餐厅后厨维修改 造项目施工，其中 14、15、21、22 号楼维修改造包括室内装饰、 水暖系统、电气系统改造等，北餐厅后厨维修改造包括水暖系统、 电气系统改造等。 二、装修改造工程项目 北餐厅改造内容 1、操作间按功能重新分割，根据功能局部需要更换地面及顶 棚吊顶 2、公共卫生间装修改造，更换墙地瓷砖

6、、洁具（箭牌） 、蹲 位隔断、门，在洗手间南侧增加隔墙玄关装饰,恢复原照明电器 3、大餐厅北侧外窗改造增加 4 个通风上翻窗 4、餐厅南侧两个入户门安装玻璃雨蓬 5、雅 10 餐厅东侧哑口堵砌封闭，雅 12 中间增加轻质隔墙后 改为两个雅间相应调整照明电器，东侧原 1200*2300 双扇门移到 西侧改为 900*2300。 6、后厨照明采用 1200*200 双管防爆灯，其它设备用电配电、 通风油烟系统(面点间）及给排水(水池下水管就近埋地进入室内 排水明沟）由设备厂家设计土建配合施工 天井公共卫生间 施工内容： 更换卫生间洁具（九牧）隔断，原墙地瓷砖及顶棚拆除重新 贴墙地瓷砖及吊顶（300

7、*300 集成吊顶） ，门口台阶铺花岗岩 6 南餐厅办公室增加通风窗。 剔洞口，外墙面瓷砖面层提前用无齿锯割开保护拆除，洞口 做细木工板套，安装塑钢推拉窗，窗口做护角。 14-22 号楼专家公寓改造方案 房间布局 一、二层房间布局保持不变卫生间外扩，二层卫生间进行重 新分割，一层厅增加两处玄关垭口套方案布局见附图 二、室内装修改造 1、卫生间：保护拆除原有设施及装修，按图示重新进行分割 布局，贴墙地砖、集成吊顶、地面防水、水电布管布线，重新配 置坐便、淋浴器、洗脸盆、毛巾架、手纸盒 2、地面：一层重新铺设实木复合地板，二层 15、21、22 号 楼原地毯保留， 14 号二层拆除原老旧地板抹 3

8、5 厚水泥砂浆找平， 重新铺设实木复合地板，更换房间踢脚线 3、墙面：铲除原墙面乳胶漆批腻子打磨贴墙壁纸。原暖气罩 拆除取消暖气罩（安装装饰暖气片）增加 窗台板。 4、顶棚：拆除原老旧顶棚，安装完棚内管道及布线后重新吊 顶刷乳胶漆。 5、门窗：室内门为实木复合，卫生间为钛镁合金门，外窗保 留不变 6、原卧室壁橱门拆除，更换为高密板贴免漆三合板 7、给排水暖系统：按新的房间布局重新进行调整更换老旧管 7 道及暖气位置。 8、电器：按新的房间布局对开关插座进行调整，重新配置强 电线路及配电箱，更换照明灯具，增加网络信息化系统。本工程 为改造工程，范围仅做配电系统和综合布线系统，其他强弱电、 应急照

9、明和防雷接地均参照原电气施工图执行。 9、卫生间地面施工说明：原地面拆除，重新抹水泥砂浆找平 层找坡， 高分子防水两遍 （四周卷起 400， 浴房内墙面卷起 1800） ， 30 厚水泥砂浆结合层贴 300*300 地砖，墙面，铲除原有装饰层抹 基层找平(100*50 轻钢龙骨两层水泥压力板轻质隔墙加挂一层丝 网基层 20 厚水泥砂浆基层） ，贴 400*600 墙瓷砖 三、施工工艺要求 1、施工过程不得破坏原建筑结构，如本设计施工图中与原建 筑设计有冲突之处，经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改。 2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察，施工过程中若 发现与实际情况不符，要及时通知设计监

10、理单位研究处理。 3、在施工过程中要求设置可靠的支撑系统，在加固砼强度未 达到 100前不得拆除， 在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原 有结构。 4、所有开关、插座的安装高度均需保持一致，安装平整、牢 固。 5、乳胶漆施工时室内温度不应低于 5；各类裱糊工艺施工 时室内温度不应低于 10；使用粘胶剂时，应严格遵守说明书要 8 求的室内温度。 四、施工条件及施工特点 1、工期要求：开工日期为 2015 年 11 月 27 日，其中 14、15、 21、22 号楼维修改造要求 2016 年 4 月 10 日前完工，其他项目要 求 2016 年 3 月 10 日前完工。 。 2、质量要求：符合国家

11、及行业现行质量验收标准，符合设计 图纸及施工验收规范要求。 3、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使用。 4、本工程交通方便，所需各种材料、设备可直接运进场内。 5、本工程装饰精细、种类较多、质量要求高、装饰面积大、 工期短。 6、本工程为旧楼改造，要特别注意不破坏原有结构，确保结 构安全。 7、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合，同时 要做好已完成成品的保护工作。 五、施工部署 1、组织机构部署 我公司在施工现场设立项目经理部，选派技术全面、精干得 力的技术力量充实项目经理部和生产班组，健全项目管理机构， 完善制度，明确职责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的 科学管理。

12、 2、施工管理目标 9 质量目标 确保合格工程，争取优良工程。 进度目标 承诺在规定的开工日期为 2015 年 11 月 27 日，其中 14、15、 21、22 号楼维修改造要求 2016 年 4 月 10 日前完工，其他项目要 求 2016 年 3 月 10 日前完工。保证实现竣工验收。 安全生产目标 a、杜绝出现重大人身伤亡事故。 b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。 c、轻伤频率控制在 2以内。 文明施工目标 a、进行现场标准化管理。 b、争创市现场文明施工工地。 技术资料管理目标 a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。 b、严格遵照建设工程文件归档整理规范的

13、相关细则。 3、施工顺序安排 3.1、施工顺序为：从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先 房间后过道。 3.2、施工安排为：拆除吊顶、门窗及门洞墙体、室内墙面抹 灰、拆除地面砖等项目。装修施工按先屋顶及增加墙体后室内外 抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行，电气预埋同时跟 10 进，最后油漆、涂料、灯具安装施工。 4、施工准备工作 4.1、技术准备工作： （1）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制 定关键工序、重点工序质量控制措施。 （2） 依据施工组织设计， 编制分部、 分项工程施工技术措施， 做好技术交底，指导工程施工。 （3）编制施工预算，提出主要材料用量计划。 4.2、劳

14、动力及物质、设备准备工作： （1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进 场三级教育和操作培训。 （2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。 （3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实 主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成 品及设备进场时间计划。 （4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。 5、施工现场平面布置 5.1、给水： （1）从建设单位指定位置接入水源并安装水表。 （2）施工现场消防管线利用现有消火栓，配 25 米水龙带， 19 毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围 3 米范围内不 得堆放其它物品。 11 （3）引管径 DN

15、32 支管供施工用水。 5.2、排水 （1）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。 （2）沉淀池定期清掏。 5.3、施工临时用电： 根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、 配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引入根据现场用电负 荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。 本工程临时用电均从甲方指定地点引入，并进入本施工现场 的内，在现场内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线 制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用 TN-S 系统，并在 总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于 4 。其他内容严格 执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 第

16、三部分 施工现场平面布置图 施工现场平面布置图；见附件 第四部分 施工技术措施 （一）卫生间处结构改造 原地面拆除，重新抹水泥砂浆找平层找坡，高分子防水两遍 （四周卷起 400， 浴房内墙面卷起 1800） ， 30 厚水泥砂浆结合层贴 300*300 地砖，墙面，铲除原有装饰层抹基层找平(100*50 轻钢龙 骨两层水泥压力板轻质隔墙加挂一层丝网基层 20 厚水泥砂浆基 层） ，贴 400*600 墙瓷砖 12 14-22#楼 保护拆除原有设施及装修，按图示重新进行分割布局，贴墙 地砖、集成吊顶、地面防水、水电布管布线，重新配置坐便、淋 浴器、洗脸盆、毛巾架、手纸盒 1、卫生间高分子防水施工

17、方法 1.1 材料及要求： 1.1.1 三元乙丙橡胶防水卷材： 1.1.1.1 规格： 厚度 1.2mm， 1.5mm； 宽度 1.0m； 长度 20.0m。 1.1.1.2 主要技术性能：抗拉断裂强度7MPa；断裂伸长 率450%；低温冷脆温度-40以下；不透水性（MPamin）0.3 30。 1.1.2 聚氨酯底胶；用来做基层处理剂（相当于涂刷冷底 子油） ，材料分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶 体。 1.1.3 CX-404 胶：用于卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。 1.1.4 丁基胶粘剂：用于卷材接缝，分 A、B 两组份，A 组为黄浊胶体，B 组为黑色胶体。使用时按 11

18、的比例混合搅拌 均匀使用。 1.1.5 聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝增补密封，材料分 甲、 乙两组份， 甲组份为褐色胶体， 乙组份为黑色胶体。 1.1.6 聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。 1.1.7 其他材料： 13 1.1.7.1 二甲苯：用于浸洗刷工具。 1.1.7.2 乙酸乙酯：用于擦洗手。 1.2 主要用具： 1.2.1 基层处理用具： 高压吹风机、 平铲、 钢丝刷、 笤帚。 1.2.2 材料容器：大小铁桶。 1.2.3 弹线用具：量尺、小线、色粉袋。 1.2.4 裁剪卷材用具：剪刀。 1.2.5 涂刷用具：滚刷、油刷、压辊，刮板。 1.3 作业条件： 1.3.1 在地下水位较高的

19、条件下铺贴防水层前，应先降低 地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高 300mm 以下，并保护到防水层施工完。 1.3.2 铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表 面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开 裂及起砂、脱皮等缺陷。 1.3.3 基层应保持干燥、 含水率应不大于 9%； 阴阳角处应 做成圆弧形。 1.3.4 防水层所用材料多属易燃品，存放和操作应隔绝火 源，做好防火工作。 2.1 工艺流程： 基层清理 聚氨酯底胶配制 涂刷聚氯酯底 胶 特殊部位进行增补处理 (附加层) 卷材粘贴面涂 14 胶 基层表面涂胶 铺贴防水卷材 做保护层。 2、卫生间瓷砖镶

20、贴 铲除原有装饰层抹基层找平(100*50 轻钢龙骨两层水泥压力 板轻质隔墙加挂一层丝网基层 20 厚水泥砂浆基层）贴 400*600 墙 瓷砖 材料准备： （1） 水泥： 一般使用 325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能 使用。 （2）白水泥：同样 325#。 （3） 砂： 以中砂为宜， 平均粒径不小于 0.35mm， 不能用粉砂， 使用前应过筛子，含泥量不能大于 8%。 （4）釉面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一 致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层 上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准

21、备齐全， 质量符合要求。 2.1 主要施工机具 釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰 起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径 5mm 筛子、 手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。 2.2 施工作业的相关条件 （1）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行 15 排砖等准备。 （2）事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量 进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合 要求的砖保存好。 （3）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合 金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。 （4）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。

22、（5）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合 格，各方签认后方可大面积施工。 2.3 施工工艺流程：基层处理 吊垂直、找规矩 贴灰 饼 抹底子灰 弹线 贴面砖 处理砖缝 成品保护 2.4 技术措施： (1)基层处理： 混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工 的墙面应毛化处 清理， 即在墙面上将表面尘土、 污垢用 10%火碱水将表面的油 污刷掉，随之用清水冲干净，在用 1：1 水泥细砂掺 10%立得尔建 筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养 护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。 （2） 砖墙面处理： 先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土， 然后用清水湿

23、润墙面，后抹 1：3 水泥砂浆底层。 釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应 16 充分湿水。 (3)吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹 出墙面的 50cm 水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖 控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补， 调整后施工。 (4)贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直 度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹 灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距 1.5m 左右。 (5)抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素 水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边 1：2.5 或 1：3

24、 水泥砂浆， 要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲 筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子 搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。 (6)弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出 50Cm 线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线， 特别注意门窗洞口的排砖控制线， 。要注意在同一墙面上不得有一 排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。 (7)墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡 2h 以上， 然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提 前一天润湿好，混凝土墙面可以提前 34 天湿润，以避免吸走粘 结沙浆的水分。粘结砂

25、浆的配合比可采用 1：2（体积比）水泥砂 浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴， 其结合层可以减薄到 23mm。 室内 17 砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般 11.5mm， 且 横竖缝宽一致。 施工温度控制在 5以上， 冬期施工要采取保温防 冻措施。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮 成斜面，厚度控制在 5mm 左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后 用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴 510 块，用靠尺板检 查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条， 也可以用切割机将釉面砖边沿成 45 度斜角，注意不能将釉面损坏 或崩边，保证接缝平直、密实。 (8)处理砖缝

26、：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁 丝将砖缝间的砂浆 清理并用棉丝擦干净后，在 48 小时后用白色水泥浆勾缝，可 以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干 净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。 5.6 质量标准： 保证项目： 墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要 求和现行行业标准规定。 墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂 缝等缺陷。 （二）内墙改造 内墙原有墙面全部铲除乳胶漆，重新批腻子打磨贴墙壁纸。 18 1、 墙面铲除： 铲除自上而下逐层逐间进行，铲除采用人工使用扁铲手锤逐 间铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。每间铲除

27、 的建筑垃圾及时清理打堆，然后用蛇皮袋打包后运下，严禁高空 从窗户抛下。 （三）墙面施工 1、裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子， 并用砂纸磨平，然后用 107 胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 2、裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙补腻子、磨砂纸满刮腻子、磨平涂 刷防潮剂涂刷底胶墙面弹线壁纸浸水壁纸、基层涂刷粘 结剂墙纸裁纸、刷胶上墙裱贴、拼缝、搭接、对花赶压胶 粘剂气泡擦净胶水修整。 3、裱贴墙纸、墙布施工要点 31基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂 刷均匀,不宜太厚。 311 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、 坑洼不平处用

28、腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮 腻子遍数。 312 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉 头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。 19 313 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接 缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用 107 胶,底胶一遍成 活,但不能有遗漏。 为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确 的依据。 5粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要 及时揩净。 314 注意事项 1） 墙面基层含水率应小于 8%。 2） 墙面平整度达到用 2 米靠尺检查，高低差不超过 2 毫 米

29、。3） 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。 4） 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角 20 毫米以上 材料要求：水泥采用普通 32.5 级硅酸盐水泥，黄中砂。石灰 必须彻底熟化后才能使用，不得含有未熟化颗料，已冻结风化的 石灰膏不得使用。 工艺流程： 墙面清理墙面浇水湿润吊垂直找方定点冲筋抹底子灰 抹面层。 操作要点 1、墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石， 灰尘等。 20 2、墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，砼 面刷水泥界面剂一道，要求刷匀刷满，以保证粘结牢固。 3、吊垂直、找方：在靠近门口阴阳角等外采用m 靠尺板吊 垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法

30、冲筋，从楼地面向 上返 20cm 冲横筋一道，从楼屋顶向下返 20cm 冲横筋一道，上下 两道之间再冲一横筋，冲筋宽度 5cm，阴阳角两侧 20cm 处各冲竖 筋一道，使每一面墙的筋形成一个“日”字型，保证墙面垂直度， 平整度满足规范要求。 4、底子灰：打底子灰采用:1：6 水泥石灰砂浆，厚度不超 过 15mm。打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍 厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补 灰搓平，门口护角外包mm 水泥砂浆护角。 5、抹面层：面层灰采用 1：0.5：3 水泥石灰砂浆。待找平层 成干时，浇水湿润，抹面层灰，压实赶光，厚度不应大于 5mm。 （四）轻钢

31、龙骨吊顶 拆除原老旧顶棚，安装完棚内高管到及布线后重新新吊顶刷 乳胶漆。 轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、 面层板安装工艺。 1、吊顶龙骨安装工程 施工准备 21 1) 检查结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸， 及时处理结构需要处理的质量问题。 2) 检查设备安装情况：吊顶施工前，应检查设备、电线、管 道等安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥 善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。 3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口 及各种露明孔口位置。做完墙地湿作业工程项目。 4）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽 洞口的构造

32、处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方 可大面积施工。 施工工具： 电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、 油漆刷等。 施工工艺流程: 放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨 放线安装次龙骨安装照明管线安装面板安装灯具面板刷 漆。 放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。 吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。 龙骨布置线:弹到楼板下底面上。 吊筋位置线:吊筋间距根据施工图纸要求、其位置线与龙骨位 置线相同，弹在楼板下底面上。 22 固定吊筋：由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保 证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用8 圆钢， 所用吊筋根据吊顶高度

33、现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。一层 吊筋采用电锤打膨胀管螺栓，与吊筋进行焊接，二层的 吊筋固定 在屋顶12的檀子木上。主龙骨、次龙骨由工厂配套供应，其安 装一般都较牢靠，套住即可。 (4) 龙骨安装 1）根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列，带栓吊杆，中距 800800，次龙骨采用U50系列，中距600600；所有材料必须符 合国家标准要求，有合格证。 2）用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理，大芯板、九厘板按设 计要求涂刷防火涂料。 3）按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装，吊杆采用8 圆 钢，上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上；与轻钢龙骨的连接固定应 符合设计和施工规范要求，且牢固可靠。 4）在龙

34、骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以吊挂件同主龙 骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连 接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安 装完毕，然后依次安装次龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同 时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小 来决定。 5）龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装 23 到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装 低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同 时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。 跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要 求中间部分应起拱，一般为短跨方

35、向的1/200，主、次龙骨长度方 向可用接插件连接，接头处要错开。 6) 龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标 高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完 成。龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙 骨一般不会发生什么问题。 7）龙骨安装好后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损 坏应进行修复涂刷，及时做好隐蔽验收。 2、吊顶面层安装工程：本工程面层主要考虑九厘板和埃特板 安装。 施工工具：电锤、手电锯、手电钻等。 施工工艺流程：轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收检查九厘 板和埃特板板安装九厘板和埃特板石膏板。 3、 九厘板基层安装 1）基层板安装前，应检查龙

36、骨的准确性和牢固度以及水电安 装等预埋工作情况，在确保无误后才能进行九厘板基层的施工。 2）基层板的安装应按照设计图纸的要求进行。 3）基层板应事先按设计及消防要求涂刷防火涂料，干燥牢固 24 后才能安装。 4）九厘板与龙骨采用自攻螺钉固定，螺钉间距为25-30， 基层板的平整度要求为2mm。 5） 基层板和龙骨的安装属于隐蔽工程， 应及时报监理、 建设、 消防等单位进行隐蔽工程的检查和验收，验收合格后才能进行下 道工序的施工。 安装石膏板：在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻 螺丝固定石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与 轻钢龙骨紧密连接。在大面积上埃特板应骑缝安装，接缝处留

37、5-8mm 缝，便于批嵌。石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操 作，以保证其吊顶质量。 （五）地面改造施工 1、地面：一层重新铺设实木复合地板，二层 15、21、22 号 楼原地毯保留， 14 号二层拆除原老旧地板抹 35 厚水泥砂浆找平， 重新铺设实木复合地板，更换房间踢脚线。只清除面层不破坏基 层，建筑垃圾人工清除。 2、水泥砂浆找平层： 水泥砂浆找平层操作要求：将基层浇水湿润，刷素水泥浆结 合层一道， 再铺筑砂浆面层 15 厚 1:2 水泥砂浆， 随铺随抹压拍实， 再用铝合金方尺由里向外刮平标筋，然后再用木抹子搓平。 找平层铺好后，养护时间不少于 7 昼夜。水泥砂浆找平层抗 压强度达不到

38、 5MPa 前，不准在上面行走或进行其它作业，以免损 25 坏地面。 3、复合木地板安装 1）施工工艺流程： 2）材料要求： 复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量 标准要求应符合设计要求。含水率不应大于 12。必须做防腐、 防蛀及防火处理； 胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的 材料，胶粘剂应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染 控制规范GB503252001 的规定。 3、主要施工机具： 角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、 钢丝刷等 4、施工的相关条件： 材料检验完毕并符合要求； 对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会 签； 应做

39、好水平标志，以控制铺设的高度和厚度； 工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。 抹灰工程、管道试压试验等施工完工。 5、施工技术措施: 基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层 面清扫干净。 铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。 26 铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设 计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一 块硬离开墙面 10 mm 左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头， 应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着 向外铺。 踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安 装踢脚板的位置，每隔 400mm 打入木楔。安

40、装前，先按设计标高 将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚 板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝 处应做成陪榫或斜坡压槎，在 90转角处做成 45斜角接槎。安 装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用 气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入 （六）油漆工程 施工准备：材料准备：调和漆、防锈漆、腻子灰。 基层处理：木柜表面残留的水泥砂浆等杂物清理干净，金 属构件上水泥清理干净，并用砂布打磨除锈。 刷底油、批腻子：先刷清油一遍，金属构件刷红丹防锈漆 一遍。底油干后，开始腻子。刮腻子时应横抹竖起，嵌进钉孔及 裂缝内。大缝要填实嵌

41、满，表面刮光，无残渣。门上下冒头榫头 等处均应抹到。腻子干后用 1砂浆打磨，并用湿布擦净。 油漆涂刷：油漆必须统一调配，保持色调一致。刷漆顺序 应为从外向内，从左自右，从上而下，顺纹涂刷。刷头遍漆其稠 27 度以达到盖底，不流淌，不显痕为宜。要求厚薄均匀，无流坠， 无裹棱，无露底。待头遍漆干透后，再补刮一次腻子并磨光，刷 第二遍漆。待刷完干燥后，再刷第三遍。油漆要求表面光亮、均 匀、色泽一致，无流坠皱皮，无明显刷纹，五金洁净，门上下冒 头不漏刷。 成品保护：刷完门用木楔楔住，防止扇、框油漆粘结。被 油漆污染部位应及时清除。 （七）玻璃雨棚施工方案 1）加工准备及下料测量放线预埋件安装处理悬挂臂

42、安 装焊接校准检验连接受力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防 锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修 补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。 2）施工工艺及施工要点： （1）加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预 留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下 料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许 偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后 再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 （2）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线， 检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的 调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预

43、埋件顶标高线。 （3）预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要 28 求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于 9mm，左右位移不 大于 20mm。 （4）悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节 点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬 挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然 后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，焊接 剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。 采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要 求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波 口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨

44、平。 （5） 校准检验： 悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。 悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂 臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状 态及整体稳定要求。 （6）连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装 预埋件，焊接栏杆。 （7）不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计 标高， 用夹具夹紧， 进行定位点焊， 装配完毕， 焊接玻璃爪底座。 （8）防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷 白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工 规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 （9）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结

45、合实测尺寸确定 29 玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢 玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。 偏差不得超过规定偏差。 （10）调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横 平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 （11）上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、 涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。 为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃 不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多 余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶 在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 （12）修补检

46、验：局部修补检验。 （13）玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻 璃 （14）清理现场：保护和清洗现场 （15）竣工验收：竣工验收 3）质量控制 （1） 质量标准： 请参照 钢结构设计规范 (GB500172003)、 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）、玻璃幕 墙工程技术规范（JGJ10296）和玻璃幕墙工程质量检验标 准（JGJ/T13920016）。 （2）质量管理要点： 材料控制：玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范 30 要求。 材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。 各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表 面无明显的凹面

47、和损伤，划痕深度不大于 0.5mm。焊疤、飞溅物、 毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于 板厚的 2%，孔圆度偏差不大于 1%。 悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的 工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工 作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件 连接施工中， 必须用合格焊工。 焊接、 防锈、 安装精度必须合格。 钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测 及有关标准的规定。 钢材切割面必须无裂纹、 夹渣分层和大于 lmm 的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于 0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺， 孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圆度偏差不大于 1%。 4）安全措施 （1）安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。 （2）施工人员配备必要的劳动保护用品。 （八）水电安装 1、电气安装 1.1、施工依据 根据设计提供的施工图纸。 国家有关安装施工验收规范。