花园二期附属工程施工组织设计概述(doc 90页).doc

1、 江南集中区观港花园二期（二标段）附属工程江南集中区观港花园二期（二标段）附属工程 安徽安徽*建筑安装建筑安装工程工程有限公司有限公司 2017 年年 9 月月 26 日日 目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据 第二章第二章 工程概况工程概况 第三章第三章 施工部署施工部署 第四章第四章 施工准备施工准备 第五章第五章 主要主要分部分项工程分部分项工程施工施工方案方案 第六章第六章 拟投入主要机械设备、劳动力和材料计划拟投入主要机械设备、劳动力和材料计划 第七章第七章 工程工程质量质量技术技术保证措施保证措施 第八章第八章 工期工期组织组织保证保证措施措施 第九章第九章 安全安全生产技术

2、保证生产技术保证措施措施 第十章第十章 文明施工、环境保护措施文明施工、环境保护措施 第十一章第十一章 施工组织设计的针对性、完整性施工组织设计的针对性、完整性 第十二章第十二章 附图附表附图附表 第一章第一章 编制编制依据依据 本工程施工组织设计根据设计图纸、招标文件、工程量清单和施工规范要 求进行编制。 第二章第二章 工程概况工程概况 工程名称：江南集中区观港花园二期（二标段）附属工程。 建设地点：池州市。 建设单位：安徽省江南集中区建设投资发展（集团）有限公司。 项目内容：东大门工程、砼挡土墙、围墙、道路、停车位、雨污排水、铺 装、园区小路等。（具体见工程量清单内容） 计划工期：120

3、日历天日历天（具体以监理工程师签发开工令日期为准） 质量标准：合格 第三章第三章 施工部署施工部署 31 项目部组织机构项目部组织机构 根据工程规模、结构、特点和复杂程度，为确保工程的顺利进展及业主利 益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科 学的管理手段及先进的施工工艺，按“质量、安全、文明”的要求，精心组织 施工，圆满完成本工程的施工任务。 311 进一步推广以往项目法施工的成功管理经验，施工实行项目法施 工管理模式。我公司将派出一批在技术管理上占优势的工程技术、行政管理人 员组建项目经理部。项目经理部行使六大职能：计划、组织、协调、控制、监 督、指挥职能，全权

4、处理该项目事务。为保证项目部六大职能的落实，公司各 职能部门的业务向项目倾斜，处于服务地位。 312 项目经理部内部组织原则：以合同为纽带，以责任为准绳，以经 济调控杠杆，以优质、高效、低耗地完成项目任务为目标。 313 项目经理部领导班子由一名项目经理负责，一名项目副经理、一 名项目技术负责人组成，设立施工技术部、计财部、设备物资部、质安部和综 合办公室等部门。 313 项目经理部对工程项目实行综合目标计划管理。综合目标主要体 现为项目质量、项目进度、安全生产和项目经济计划。 314 项目经理、项目技术负责人为本工程的主要领导层，负责本工程 的计划、协调、监督与控制。工地管理人员须按项目经理

5、部的意图具体组织施 工，认真负责各自专业范围人的管理工 。项目作业层由公司统一安排，抽调具 有较好操作技术和操作经验的工人组成。 315 项目部组织管理机构图 32 项目部主要人员的职责项目部主要人员的职责 321 项目经理 3211 项目经理是本工程项目负责人，主要负责整个工程项目的实施 工作。与业主、监理及其他各方联系，确保工程的顺利进行。负责贯彻实施工 程项目质量计划，建立完善项目质量保证体系，以符合国际标准、有效的质量 体系，保证整个工程符合设计、验收规范标准并对质量等级负责，对维修期间 的维修保养服务负责； 3212 负责进度计划的编制、实施、检查、调整；根据施工进度合理 配置、调度

6、机具、劳动力、材料以保证进度计划的顺利实施； 3213 确保施工能发国家规范、规程、工艺标准进行；负责组织质量 问题、质量事故的整改措施，纠正预防措施的实施。 322 技术负责人 3221 配合项目经理现场技术管理工作，主要负责施工技术、施工质 量和内业资料等方面的管理。 3222 组织编制施工组织设计、质量计划、技术方案、措施、作业指 导书并进行技术交底；组织项目各部门进行图纸预审、会审； 3223 定期组织召开质量分析会，并根据分析会制定纠正预防措施； 3224 参与一般不合格中的调查分析，并针对问题制定纠正措施； 3225 编制项目统计技术应用计划，指导、督促、检查、落实情况； 323

7、施工员：分管分部工程的技术负责人 3231 本工程各分项工程的具体施工负责人，负责现场施工上的技术 问题，安排施工进度，并与其他相关人员协调。负责分管的分部、分项工程施 工全过程的质量，对工序管理引起的质量问题负责； 3232 组织班组按规范、规程及工艺标准的要求进行施工； 3233 组织班组的自检、互检、交接检，保证已完工程达到验收标准 要求，保证不合格工序不进入下道工序； 3234 负责对作业班组进行质量、技术、安全交底、负责职责范围内 的质量活动记录，并保证记录能够客观、真实反映现场实际情况，具有完整性、 可靠性和追溯性。 324 质检员 3241 对工程质量进行预控、检查并执地。包括试

8、验室和其它质量检 查手段。同时对工程各种质量标准，执行计量管理。编制质量检查计划，并按 计划对工程进地跟踪检查，形成质量检查记录； 3242 对检查中发现的轻微不合格品上发整改通知单，对整入结果验 证，一般不合格品、严重不合格品及 上报，并参与一般不合格品的调查分析； 3243 及时反馈各工程质量信息，协助项目工程师分析和总结施工中 的质量状况； 325 材料员、 3251 根据进度要求，编制材料需用计划，采购计划，以保证材料能 够及时进场； 3252 对各类进场物资进行验收、分类、堆放，做好各种材料检验、 试验状态标识，做好进场验收记录；负责向材料供应商索取材料的出厂合格证 或其他质量证明资

9、料，并及时交于资料员保管； 3253 配合试验员对需复验的材料进行抽样； 3254 对不合格材料及时作出标识和记录，并作出处理意见报上级技 术负责人批准。 326 测量员 3261 主要负责本工程的测量工作，包括测量桩位复核、建筑物放样、 测量验收等有关测量工作。 327 试验员 负责本工程的材料、结构的试验工作；包括原材料、建筑物的砼、砂浆试 件；道路工程的试验工作。 328 安全员 负责一切安全事务，管理施工机械设备。包括工程各阶段的施工机械、施 工人员操作的检查，以及防火、用电等危险操作控制。 329 内业资料员 3291 认真熟悉图纸，严格执行国家规范、标准、相关程序文件； 3292

10、主要负责工程技术资料及有关文档的整编和存档，负责分管业 务的工作质量，以良好的工作质量确保良好的工程质量； 3293 及时办理工程技术洽商。 3210 办公室负责人 负责劳资管理、财务管理、计划统计、文明施工、保卫、日常生活事务和 接待外界相关部门。 33 施工部署施工部署 331 工作协调 3311 项目经理部定期和不定期主持由业主、监理、设计等相关部门 参加的施工协调会； 并协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 3312 项目经理部根据总进度制定阶段性计划，组织协调工作会议， 检查计划实施情况，制订、修订、修正、调整下一阶段计划的实施要求。 3313 项目经理部定期地组织对工

11、程进度、工程质量、安全生产、文 明施工、技术资料等进行检查，并制定必要的奖罚制度。 3314 项目经理部每周编制工程进度简报，向业主和各有关单位通报 工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的动态情况，及时解决 施工中出现的困难和问题。 3315 搞好在周围建设的施工队伍协调工作，相互理解、相互配合， 充分解决在施工中的争执问题，以利于现场工作。 332 部署原则 3321 依据本工程特点，本工程实行工长负责制，各工种分别由各施 工长具体负责。 3322 强化计划及组织管理，实行流水作业，确保模以、设备的充分 协调和使用，利用一切有利手段，缩短内外装修、水、电安装应分段、分层立 体交叉

12、流水作业。保证装饰施工作业有较充足的时间，力争各专业协调好，做 好质量程序控制，雕塑精品工程。 3323 为确保工程质量，并抓好总工期，进度计划前紧后松原则。配 备足够施工机具及人力保证主体质量和进度，安排较充分时间进行装饰工程。 3324 做好各种记录及验收等技术资料工作。 3325 合理组织劳动班组施工，配有足够的周转材料及资金。 34 施工配合施工配合 341 土建工程与安装工程的配合 3411 预埋配合。预留人员按预留预埋图纸进行预留预埋，预留中不 得随意伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地 坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋；墙体上

13、 留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留 孔。 3412 卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装 时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建 施工不得损坏安装管口、孔）。 3413 灯具、开关插座，面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应 作到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再装 箱盖、面板。 3414 施工用电及场地使用配合。因各工种专业多，穿插作业多，对 施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条 件的目的。 3415 保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因

14、特殊原 因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、 吊顶的保护，避免污染。 3416 工程项目部与各专业工种协调共同搞好安装成品保护工作，土 建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所 不得使用，不得随意取走预埋管理管口的管堵。 342 安装各工种之间的配合 3421 消防管道、给排水管道、电气管线安装的配合。各工种本着小 管道让大管道的原则，确定和调整各工程管道、电气线路走向及支架位置，以 便各工种互相创造施工条件。 3422 油漆施工配合。施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前 按统一色泽规定刷面漆。 3423 设备安装与管道、电气的

15、配合。设备到货后尽快就位，为管道 配管与电气接线创造条件。 3424 设备试动转的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格； 设备试运转时以设备钳工为主，强电、弱电配合。 3425 消防调试的配合。自动消防调试以管道和弱电配合进行，其自 动喷淋系统及消火栓系统由管道确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电提 出方案，并为主操作。 35 施工工期施工工期 本工程本工程计划计划工期为工期为 120 日历天，日历天， 拟拟计划开工日期计划开工日期 2017 年年 10 月月 20 日， 竣工日， 竣工 日期日期 2018 年年 2 月月 20 日。日。施工中，土建专业要安排月、周进度计划，其它专业

16、要随其安排相应的计划。 36 施工程序施工程序 361 准备工作 施工准备有内业、外业两部分： 3611 内业准备工作：熟悉施工图纸，图纸会审，编制施工组织设计， 编制质量保证计划，编写技术交底、安全交底。编写专项施工方案，落实设备 和劳动计划，落实协作单位，对职工进行进场教育和施工安全、防火教育。 3612 现场准备：熟悉现场地形，平整场地，完成附属加工设施，架 设临时电网，设置蓄水池，组织各施工机械进场就位，调试材料进场的布置及 各种工具，材料堆场。 3613 遵守“施工准备充足，考虑周全，土建安装穿插进行，统一指 挥协调”的要作思路原则。根据流水段划分安排工序穿插，实行主体交叉、科 学管

17、理，精心组织，以达到优质高效高速施工的目的。 土建施工程序： 本工程遵遁“先地下、后地上、先结构后装修，先土建后安装，先构筑物 后围护”的原则。 安装施工程序： 各分部分项工程工序的总原则：先主干管、后支管及附件，先设备就位， 后配制管线，先系统试压后冲洗，最后进行防腐及隐蔽验收。 因人工挖孔混凝土灌注桩数量达 15 根， 因此从一开工先进行人工挖孔混凝 土灌注桩施工。在此期间进行临建的搭设、机械安装就位及场区硬化。 38 施工工艺流程施工工艺流程 381 基础工程 测量放线人工挖孔桩土方开挖成孔桩验收绑扎钢筋笼浇筑桩芯 混凝土开挖地梁基槽安装地梁钢筋安装地梁模板验收地梁钢筋浇筑 地梁钢筋水电

18、预留、预埋基础土方回填。 382 主体工程 测量放线墙柱钢筋水电预留、预埋墙柱模板墙柱混凝土拆模养 护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护。 383 装饰装修工程 测量放线二次结构砌筑 立门窗口内外墙抹灰外墙贴墙 砖楼地面门窗扇安装乳胶漆地面面层油漆。 384 室外工程 先地下，后地上，先深厚后浅，按图纸施工。 385 清理收场 清理现场多余材料。做到工完料尽，做好准备竣工验收交付工作。 第四章第四章 施工准备施工准备 41 技技术准备：术准备： 411 熟悉与会审图纸 根据业主提供的图纸，组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图 纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部

19、内容，检查各专业之间的预埋 件、预留洞口位置的尺寸是否统一或遗漏，提出问题，经业主、设计单位和有 关单位进行技术和图纸会审，做好会审记录并对重点、难点部位进行研讨，结 合现场实际情况采取有效措施。 442 原始资料调查分析 通过对建设地区的气候、建设场地的地形、施工现场地上和地下障碍物状 况等项调查，为编制总平面布置图、施工组织设计提供依据。 443 测量准备工作 做好与业主的测量控制点及有关资料的移交工作， 详细复核有关的红线点， 设置水准点及沉降观测点。 444 技术与安全交底 工程开工前，项目技术负责人组织有关施工技术人员进行技术交底，分别 做好技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度的

20、交底工作；结合具体操作 部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项进行交底。技术 负责人向班组长和质检员进行技术交底后，班组长接受交底后要组织工人反复 屋面防水完成 学习，实行层层交底制，并作书面交底存档。 445 资料准备 开工前准备好各种规定的表格，施工过程随时整理，装订成册。 446 工程物资准备： （1）建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制 建筑材料需用量计划，为施工备料，确定仓库和堆放面积以及为组织运输提供 依据。 （2）构（配）件和制品加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和制 品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确立机具停放场地提供依据。

21、（3）施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用 量计划，为组织运输和确立机具停放场地提供依据。 42 施工现场准备施工现场准备 （1）高程及测量放线进行定位。 （2）施工现场的平整、硬化。 （3）临时道路和临时供电、蓄水池敷设。 （4）有关生产、生活临时设施的搭设。 （5）水平运输设备的安装。 （6）各施工机械就位、调试。 43 施工场外协调施工场外协调 （1）材料加工和订货：根据各项材料需用量计划，同建材加工和设备制造 部门或单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应。 （2）施工机具租赁或订购：根据本单位情况和机具需要量计划，同有关单 位签订租赁合同或订购合同。 （3）提

22、前与业主取得联系，了解各施工区内的防火、材料堆场、临设位置， 安全文明施工要求。以方便物资的进出场及场区规划。 第五章第五章 主要主要分部分分部分项项工程工程施工施工方案方案 第一节 室外工程 一、砼挡土墙工程一、砼挡土墙工程 1. 基槽挖土方 本挡土墙工程挖机槽土方采用挖掘机及人工配合进行开挖，挖基配合墙体 施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线起点及终点，设立桩标，注 明高程及开挖深度，多余土方填入下层工作面，在施工过程中应根据实际开挖 及放坡，保证工作面安全并符合施工质量要求。 2. 砼垫层施工 基槽挖到基底设计标高后，根据图纸设计换填 80cm 厚砂砾垫层，用 16 吨 压路机或

23、重力式打夯机分层夯实达到设计要求强度。 报验检查合格后支模浇注， 砼垫层 100mm 厚。 3. 现浇砼基础 按挡墙分段长整段进行一次性浇注，在清洗好的垫层表面上测量放线，绑 扎钢筋，立模浇筑，基础模板采用组合钢模，用钢管做围楞，钢管对拉支撑定 位，木板做斜撑支撑，浇筑完成后在挡墙设计线以外 30cm 位置预埋20 螺丝， 间距 50cm，在挡墙设计线以外 2m 部位预埋斜撑点螺丝，间距 50cm。 4.现浇砼墙身 现浇挡墙与基础的结合面上，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部 分的砼及浮浆清除，并用水清洗干净然后架立墙身模板，绑扎钢筋，砼开始浇 注时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层 2-

24、3cm 厚 1：2 水泥砂浆，再浇筑墙 身砼。如果砼落差太大，即采用串筒输送砼入仓，避免砼产生离析，砼采用商 砼罐车运到现场，泵车浇筑，在墙顶搭设平台，砼浇注从底处开始，分层均匀 进行，分层厚度为 30-50cm 采用插入式振捣器振动，振捣棒移动距离不应超过 其作用半径的 1.5 倍，并与侧模保持 5-10cm 的距离，切勿漏振或过振。 5.墙身模板支撑设计 根据设计要求挡墙面层必须平整无痕，光滑发亮，达到清水砼验收标准。 墙身模板采用光面桥梁专用板拼装，拼装缝要加工对缝，脱模后不得有缝痕， 清水墙面模板不可重复使用， 只准使用一次， 模板与竖枋组合， 竖坊用 10*10cm 木枋， 并要求加

25、工刨面尺寸一致， 每根间距 15cm， 纵向用双排国标钢管作围楞， 用18 螺栓蝴蝶卡，钢板瓦对拉定位，螺栓间距 50cm，竖向采用 120cm 槽钢， 螺栓对拉定位，间距 100cm，当墙身高出 3 米以上时，间距加密 50cm,墙身根 部设置 10*10 角钢，下与基础连接稳定，上与槽钢螺丝组合，预防模板上漂和 移位，三角铁设内外两道，并与排架结构。模板组合完成后，要调整，用钢管 转扣将墙上部围楞钢管，与斜撑点预埋钢管组合稳定。严格掌握垂直度和平整 度。断面尺寸控制由泄水孔、塑料管内穿螺杆内外加垫，螺母控制断面，其余 位置用外模吊固。沉降缝断面、堵头下部角铁与两边角铁连接，上部用槽钢、 钢

26、管加固。经过严格自检报检合格后，方可进行浇筑。 6、墙帽、模板设计与拼装 根据设计部门要求，墙帽装饰为现浇砼，与墙身一次性浇注，而且要求精 细美观，棱角规范，横平竖直，色泽一致。模板务必采用定型定做组合钢板模 具， 采用钢板厚度不小于 5mm， 采用法兰板厚度不小于 6mm， 肋板不小于 6mm。 首先根据斗拱尺寸制作模具，用专业机械压制零件，然后精细焊接组装，组装 斗拱模 4 组，每组长度为 2.3m，配模一组 0.78m，背模 5 块，堵头 2 块，用法 兰螺丝组合为 10m 一套，模具最少不得少于 6 套，模板安装与墙身模板连接稳 定，浇注完成拆模时逐块拆下，并做好成品保护。砼浇筑过程中

27、，应派出木工、 电工、试验工现场值班，发现问题及时处理，砼强度试块每工作班应不少于 3 组。 7.拆模后，面层处理及养护 砼浇筑完进行收浆后，应及时覆盖毛毡洒水养护，养护时间最少不得小于 7 天，通过试块检验达到初凝即可进行拆模。墙身侧模板，拆模时必须特别小 心，切莫损坏墙身，并将螺栓拨出，再用特制水泥砂浆，堵塞螺栓孔。杜绝显 露孔痕及施工缝。 8.沉降缝及泄水孔的处理 现浇砼挡墙的沉降缝设计为 2cm，施工时缝内夹 2cm 厚木板，施工完后， 用装饰带覆盖，挡墙泄水孔为直径 5cm 的硬质空心管，泄水管孔进口周围铺设 碎石，碎石处包土布 A、C 机动车挡墙填充 50cm 厚砂砾石反滤层。 二

28、、围墙工程二、围墙工程 （一）、基础工程 1、施工工艺 场地平整定位放线基槽开挖浇筑砼条形基础检查验收拆除模板回 填土基础验收。 其中：土方开挖工序如下： 定位测量埋设轴线引桩撒出开挖线人工挖土地基验槽地 基异常处理进入下道工序。 2、施工要点 1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放。 2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握 开挖深度，防止超挖。 3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。 4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机 工作范围内不准进行其他作业。 5）待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，

29、测放人员及时标定 100mm 厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、 模板支撑是否牢固。浇筑砼时，砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光， 施工过程中要及时取样，留好试块。 土方回填 基础工程完工后，经验收合格后，再进行土方回填.。 1）工艺流程 基层清理检验土质分层铺土修整找平验收。 2）质量标准 主控项目：标高偏差允许值30mm。 一般项目：允许偏差不大于 20mm。 （二）、围墙工程 放线支模浇捣砼基座养护、拆模砌砖柱安装及固定铁艺栏杆 （1）基础垫层砼 基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内， （2）砖基础 砖基础施工前，基础垫层侧回

30、填土时，应避免将土散落在基础上，如有应将基 础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁 上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌 筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到 更进一步保证。 （三）、主体结构工程 1、墙体工程 本工程砌筑材料： 墙体用砖：砌筑材料： 采用 MU10 水泥混凝，M7.5 水泥砂浆砌筑 ，外贴米黄色文化石 （1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。 （2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用 自来水，黄砂杂质含量控制在低于 3的范围以内。 （

31、3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。 （4） 砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净， 并浇水湿润， 同时应试摆； 砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。 （5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层 砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好 灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙 端部，以达错缝的目的。 （6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆， 保持灰缝平直。 （7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等 工具除

32、锈后，方可砌筑隐蔽。 （8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。 （9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 2 混凝土工程 1.2.1 混凝土供应 现场设置一台 JGZ350 型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。 1.2.2 砼的浇筑、振捣 基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。 振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当 采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度 应不小于 50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖 已振实部分的边缘。 在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以

33、防雨水冲走泥浆影响砼质 量。 1.4.3 砼的养护和试验 砼浇筑完毕后，应在 12 小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间， 对采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼， 不得少于 7d， 对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于 14d；浇水次数应能保持砼处于 润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。 1.4.4 砼的运输和浇筑 基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免 出现施工缝。 5 养护 用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。 3 架子工程 1.3.1 为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求 1.3.2 材料要求 脚手架使

34、用?48mm，壁厚 3.5mm 钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢 管严禁使用； 扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口 处的最小距离应不小于 5mm； 木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于 50mm，脚手板两端应采用直径 为 4mm 的镀锌钢丝各箍两道。 1.3.3 外架的拆除 A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业； B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆 脚手架； C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约 6.5 米），应先在适当位置搭 设临时抛撑加固，后拆连墙件； 1.3.4 脚手架允许偏差 随时校正杆件

35、的垂直和水平偏差，以免偏差过大。 A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于 100mm； B、同一排大横杆的水平偏差不在感动 50mm。 7 脚手架支搭的其它要求： A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带； B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不 大于 500mm； C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧； 8 砌体工程 1.8.1 砌砖施工 材料要求： A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。 B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。 C、砂子：中砂。 作业条件： A、按设计弹出围墙轴线。 B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距

36、以 20m 为标准。 砌筑要点： A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边 50mm 为宜， 含水率为 12%。 B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控 制在 5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5 分钟。 C、砂浆：应满足下列要求： D、经过标准养护 28 小时硬化后应达到设计规定的强度。 E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组 分的均匀性。 作业条件： A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻 放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。 B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面

37、排列设计，尽可能地减 少现场切割量。 C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。 D、砌体的水平灰缝厚度一般为 8-12mm；垂直灰缝宽度一般为 8-12mm。 （四）、油漆工程 铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。 所以在油漆及电焊工施工时一定要对每 个死角和缝隙都要谨慎处理。刷防锈漆两道。 刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防 在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提 起后，每分针自然流滴 3050 滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、 先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于 垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。 （

38、五）、铸铁栏杆安装工程主要施工方法 A、进场质量检验 1、栏杆进场后，组织建设单位相关人员进行验收，查验合格证等证件，检查几 何尺寸是否准确，对不符合质量要求的产品严禁入场。 2、检查沥青漆的涂刷质量，是否有漏刷或喷刷遍数不符合要求。 B、安装方法 清理压顶上面的杂物，校验尺寸，将铸铁围栏安装在压顶上面固定牢固，用细 石混凝土灌缝。 三三、雨、污、雨、污排排水水管道管道施工施工 1、混凝土、混凝土雨水雨水管道施工管道施工 1、1 施工工艺流程图 见图 钢筋混凝土管道施工工艺流程图 测量放线开挖管沟井坑沟底处理管道基础下管稳管 管道接口安装预制检查井回填夯填井盖安装 检查验收 2、 沟槽开挖准备

39、工作 、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况： 、施工期间地下水位、土质情况 、地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案 、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程 、在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的 书面批准后再进行沟槽的开挖。 、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。 、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下 设施两侧 3 米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊 架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时 应在其监护下开挖。 、沟槽开挖过程中，如遇土质不好、

40、开挖放坡受限制或土方转运有困难时， 则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。 、施工放线时应对西溪路的污水干管接管点管底高程进行实测，并应对站内 改造的雨水管道的管底高程进行实测，确保排水通畅。如发现与设计不符，应 及时通知设计人员到现场处理或做设计变更。 3、沟槽开挖 、 沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确 定沟槽开挖的形式。 A、 槽帮坡度的确定： 槽深 h2，8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 8 100 悬臂构件 2 75 2 100 拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中 不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑

41、材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必 须经过核算加设临时支撑。 拆模时，应注意以下几点： （1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。 （2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。 （4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模 板的支撑不能拆除。 模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便 后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。 六、主体钢筋工程 钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊

42、接试验合格后方可用于本工程， 每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范 及有关规定取样做力学性能试验。 钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于 16 的 钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。 钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计 单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经 过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。 、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合 处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4 时，可在同一截面上焊接，否则

43、应分 两次错开焊接，且接头距为 40d 以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角 度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开 设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝 一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于 3 个，柱筋砼保 护厚度用 1:2 水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。 、梁、板钢筋 钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。 钢筋绑扎顺序为： 在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置 将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、 次梁加立 筋隔一定

44、距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。 框架梁接头处理： 上部钢筋接头应在跨中 1/3 跨度范围内， 下部钢筋接头应在节点处， 搭接长度为 40d，接头位置应错开，在受力多筋直径 40 倍区域范围内，绑扎接头受 力筋截面积不得大于 25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头 弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。 楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根 筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎， 为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。 、楼梯钢筋绑扎 楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意

45、主筋锚固及负筋配制。 、混凝土保护层 为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的 模板的侧面，均设置水泥垫块。 七、主体混凝土工程 砼均采用商品砼。 、砼施工质量保证措施： a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰 比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。 b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。 c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核 心温度差小于 20，强度未达到 1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于 5 昼夜。 d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调

46、整配合比和落度的方法解决。 e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养 护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。 、砼的浇筑 施工准备 砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安 排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运 送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底， 做到有条不紊。 根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任 意更改。 应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清 理模板内垃圾，

47、用水冲净。 材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真 核对现场材料，与配合比是否一致。 原材料计量：利用磅秤， 每种材料准备一台磅秤， 严格控制施工配合比， 必须逐项、 逐次过磅。 机械搅拌 在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。 一般加料顺序：可先加 1/3 的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料 斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为 1-2 分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方 可再次投料。 砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆

48、、不离淅、在初凝前 要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。 （c）振捣器操作要点： 、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过 150 分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完 毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。 、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为 20-30 秒， 最短不得短于 10 秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。 、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混 用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的 1.5 倍。 、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层 50 左右，以消除两层之 间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标 号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。 、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为 25-40 秒，移动时应成 排前进，每排搭接为 30-50mm，防止漏振。 、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层 5-10cm 厚与砼标号相同的水泥砂浆，当 柱高超过 3.5m 时应分