安装工程安全技术概述(ppt 77页).ppt

1、水利水电工程项目,安装工程安全技术,南京水建 （njsjyhb）,说 明 本课件仅作为我公司安全教育培训、安全技术交底材料及论坛网友相互交流学习，无且不得有任何商业用途。 网友使用本课件时，请针对自己单位实际情况进行修改。 未经作者允许，请勿转载。,安装工程作业危险性分析,操作者不仅需要在十分复杂、 危险的场所进行作业，在操作 过程中也会接触到各种储存、 生产和供给能量的设施、设备 以及易燃易爆、危险品。施工 不安全因素较多，需重点进行 安全控制的环节多。,需要防范的事故和伤害包括高处坠落、触电、物体打击、坍塌、起重伤害、机械伤害、火灾和爆炸、中毒和职业病等,作业审批,佩戴劳保用品,班前安全交

2、底,检查作业场所,检查作业机具,落实安全措施,进行安全监护,严格遵章作业,作业后清理,离场前安全确认,安装现场场地要求,焊接、切割作业安全技术,电焊作业安全技术,电焊机露天作业应有防雨设施。,每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载降压装置。电焊机外壳应与PE线相连接。 电焊机二次侧进行接地（接零）时，应将二次线圈与工件相接的一段接地（接零），不得将二次线圈与焊钳相接的一端接地（接零）。 一次侧电源线长度不应超过5米，且不应拖地，与电焊机接线柱连接牢固，接线柱上部应有防护罩。,焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，中间不得有接头，电缆经过通道和易受

3、损伤场所时必须采取保护措施，严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线。 焊钳必须采用合格产品，手柄有良好的绝缘和隔热性能，与电缆连接牢靠。严禁使用自制简易焊钳。,焊工必须经培训合格持证操作，并按照规定穿工作服、绝缘鞋、戴手套和面罩。 焊接场所应通风良好，不得有易燃易爆物，否则应予清除或采取防护措施。 焊接其他机电设备时必须首先切断机电设备的电源，并暂时拆除该机电设备的PE线后方可进行焊修。,气焊与气割安全技术,气焊气割设备有氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器），器具有焊炬、减压器、氧气表、回火防止器、氧气胶管、乙炔胶管等。,蓝,焊炬,回火防止器，目前国标中乙炔气瓶强制要求装设，有些单位氧气

4、瓶也要求装设。,氧气瓶减压器与压力表,乙炔瓶减压器与压力表,GB/T2550-2007规定，氧气胶管颜色为蓝色，乙炔胶管颜色为红色。也可以使用红色-橙色胶管。,氧气瓶示意图,1、氧气瓶应有防护圈和安全帽，瓶阀不得沾染油脂。场内搬运应采用专门的托架、小推车，不得采用肩扛、高处滑下、地面滚动等方法搬运。 2、严禁氧气瓶与其他可燃气瓶（如乙炔、液化石油气等）同车运输或一起存放。 3、氧气瓶距明火应大于10m，瓶内气体不得全部用尽，应留有0.1Mpa以上的余压。 4、夏季应防止暴晒，冬季当瓶阀、减压器、回火防止器发生冻结时可用温水解冻，严禁使用火焰烤烧。,1、气焊作业应使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔器

5、。 2、乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁卧放； 3、乙炔瓶夏季应防止暴晒，冬季发生冻结时应采用温水解冻，严禁使用火焰烤烧。,胶管颜色应为红色,1、气焊、气割应使用专用胶管，不得通入其他气体或液体，胶管不得混用（氧气为蓝色，乙炔为红色）。 2、胶管两端应卡紧，不得有漏气，出现折裂应及时更换，胶管应避免接触油脂。 3、操作中发生胶管燃烧，应首先确定发生燃烧的是哪根胶管，然后折叠、切断气源，关闭阀门。,胶管,1、氧气瓶和乙炔瓶必须装设减压器，使用前应进行检查，不得有松动、漏气、油污等。工作结束后应先关闭瓶阀，放掉余气，表针回到零位 2、乙炔瓶必须安装回火防止器。当使用水封式回火防止器时，必须经常检查水

6、位，每天更换清水，检查泄压装置保持灵活完好；当使用干式回火防止器时，应检查灭火工具，并应防止堵塞气孔，当遇回火爆破后，应检查装置，属于开启式应进行复位，属于泄压模式应更换膜片。,气焊、气割设备安全装置,应该重点防范的事故类别,触电 高处坠落 物体打击 中毒 火灾与爆炸 起重伤害 其它伤害,重要的防范措施,焊接切割作业属于动火作业，需要按规定办理动火作业票，按照作业票要求落实好消防和其它安全技术措施后方可作业，危险场所应做好气体浓度检测。 在密闭空间、有限空间或受限空间作业，需办理作业许可审批，按照规定设专人监护并落实好通风及其它有关安全措施。 高处作业落实好防护措施，并做好周围和下方的防火工作

7、。 正确佩戴劳动防护用品并按章操作。 离开现场前做好安全确认。,安装作业用具安全技术,电动工具 使用安全技术,1、电动工具外观应完好，无污物,4、电动工具转动轮、转动片应完好、结实、紧固，转动体与非转动体之间应有间隙，无卡阻现象。,2、电动工具绝缘应良好，电源引线及插头应无破损伤痕。,3、电动工具零部件应无松动，带电体应清洁干净。,使用前检查,5、手持式电动工具使用安全技术,1、在一般场所，应选用类电动工具，当使用类电动工具时，应装设漏电保护器、安全隔离变压器等安全保护措施； 2、在潮湿环境或电阻率偏低的作业场所应使用类或 类电动工具。如使用类电动工具时，应装设额定漏电电流不大于30mA，动作

8、时间不大于0.1s的漏电保护器。 3、在狭窄场所，如锅炉、金属容器、管道内等应使用类电动工具，如使用类电动工具时，应装设额定漏电电流不大于150mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。,II类电动工具叫双绝缘工具，明显的特征是铭牌上有个“回”字型标志。,III类工具叫安全电压工具，一般整个工具中最高电压不超过36V，一般是带电池包的工具。,6、在管道内或通风不良部位使用打磨电动工具时，应布置专业通风设备，并派人监护作业。,7、电动工具使用过程中有过热现象，应停止作业。,8、使用角磨机、砂轮机时，应佩戴防护眼镜，应将火星朝向无人、无设备的一边。,起吊工具,安全技术,手拉葫芦使用安全技术,卷扬机

9、使用 安全技术,使用卷扬机应遵守下列规定：,千斤顶使用 安全技术,千斤顶装配示意图,千斤顶使用应遵守规范（SL400-2007）的规定：,金属结构 制作与安装安全技术,闸门制作与安装安全技术,闸门的制作应遵守以下（SL400-2007）的规定：,闸门的安装,1、运输大件应根据设备的重量、外形尺寸、道路条件等因素，选用适当的运输和装卸手段，选择满足大件运输的道路进行运输。消除有影响的障碍物，并对不良的路段进行处理。 2、闸门在运输车辆上应摆放平稳可靠，并对参与大件运输的车辆、捆绑工器具以及支垫物进行检查。 3、运输时应根据大件的特点，控制车速，并应有防止冲撞与振荡、受潮、损坏以及防止变形的措施。

10、,闸门运输,闸门吊装,1、闸门上的吊耳、悬挂爬梯应经过专门的设计验算，由技术部门审批、质量安全部门检查验收，经检查确认合格后方可使用（吊耳材质和连接焊缝须检验）。 2、起吊大件或不规则的重物应拴牵引绳。 3、闸门起吊离地面0.1m时，应停机检查绳扣、吊具和吊车刹车的可靠性，观察周围无障碍物。上下起落23次确认无问题后，才可继续起吊。以吊起的闸门作水平移动时，应使其高出最高障碍物0.5m。,4、闸门起吊前，应将区隔内、边梁筋板等处的杂物清扫干净。 5、闸门翻身，宜采取抬吊方式，在没有采取可靠措施时，严禁单车翻身。 6、应采取可靠防倾翻措施。 7、严禁在已吊起的构件设备上从事施工作业。为采取稳定措

11、施前，严禁在已竖立的闸门上徒手攀登。 8、所吊构件没有落放平稳和采取加固措施前，不得随意摘除吊钩。 9、多台千斤顶同时工作时，其轴心载荷作用线方向应一致。,闸门埋件安装,1、埋件安装前，应对门槽内模板及脚手架跳板上钢筋头、凿毛的水泥块等杂物进行清理。 2、下层埋件没加固好之前，不得将上层埋件摞放其上。 3、埋件二期混凝土浇筑完毕，拆除的模板应及时吊出，并将脚手架上所有杂物清理干净。,钢管制作与安装安全技术,钢管制作安全技术,油压机使用安全技术,采用油压机预弯瓦片时应符合以下规定： 1、与预弯时，模具与油压机压力中心线重合，上、下模具应可靠牢固。 2、油压机启动前，应经回油口向泵体内灌满工作油，

12、排出主缸及液压系统中的空气，同时检查各部位所有连接应紧固。电动机旋转方向应与要求相符。 3、油压机每班作业前应检查管接头及密封件，发现疏漏应及时修复。设备运转中，不应进行修理及更换。,瓦片卷制的安全技术,1、卷板机开机前应认真检查各机构、系统运转正常，各润滑部位应按规定加注润滑油。 2、卷板机上卷制刚度较小或弧度较大的瓦片及管节时，应采用弧形托架或桥机配合卷制。 3、卷制时，设备操作人员应听从指挥人员指挥，指挥信号影明确清楚。多人卷板时应明确统一指挥，操作人员工作完毕或离开设备应切断电源。 4、卷制时，严禁卷板人员手扶工件或垫条。 5、卷板机翻倒机构翻倒时其覆盖范围内严禁站人和堆放物品。 6、

13、卷板机在上料、卸料、调整轴辊筒时不应开机。设备卷板过程中，进出料方向严禁站人。 7、瓦片立置检验或校正时，应有可靠固定和采取防止倾倒的措施。,组装与焊接时的安全技术,1、瓦片较大时应采用平衡梁吊装至平台，起吊时应先吊离地面约100300mm，并检瓦片吊装重心是否平稳。 2、管节、管段组装应设有专用组装平台和焊接平台，操作平台的搭设以及人员的着装应符合高处作业要求。 3、钢管拼装时，立置的瓦片应临时固定牢固。瓦片组装时，工作人员的手、头、脚不应伸入组合缝内。 4、工作中使用的千斤顶及压力架等，应拴牢或采用其他防倾倒和坠落的措施。 5、焊接过程中的预热、后热等应有隔离措施，并应明确安全标识。,支撑

14、和调整结构安全技术,1、调整或加固采用的“米”字或“井”字支撑与钢管及支撑间连接可靠，安装支撑时应将支撑固定后方可松钩。 2、内支撑安装完成后应有防松措施。,钢管安装 安全技术,1、钢管运输、安装前应编制施工组织设计，并应经审批。,2、钢管现场存放时应垫稳，采取防止倾倒、滚动及变形的措施，同时应做好标识和存放记录。,3、安装使用的载人吊笼、临时平台，台车应按照相关规定专门设计、制造、安装、检验试验，合格后方可使用。,4、钢管吊装应符合下列规定： 起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，并在工作区域设置警示标志，通知无关人员避让，工作人员应选择恰当的位置及随物护送的线路。 吊运时如发现捆绑松

15、动或吊装工具发生异常响声，应立即停车进行检查。 翻转时应先放好旧轮胎或木垫等垫物，工作人员应站在重物倾斜方向的对面。翻转时应采取措施防止冲击。 大型钢管抬吊时，应有专人指挥，专人监控，且信号明确清晰。 利用卷扬机吊装井内钢管时，除应执行起重安全技术规范外，还应符合以下规定： 井口上下应有清楚的联系信号和通信设备。 卷扬机房和井内应装设警灯、电铃。 听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停作业，待弄清情况后方可继续操作。操作司机不应在精神疲劳下工作。 卷扬机运行时，严禁跨越或用手触摸钢丝绳。 竖井工作人员应将所有工具放置工具袋内或安全位置。,调整与组装应符合以下规定： 工作中使用的千

16、斤顶及压力架等，应拴牢或采用其他防坠、翻倒等措施。 钢管吊装对缝时，严禁将头、手、脚伸入或放在管口上。 钢管上临时焊接的脚踏板、挡板、压码、支撑架、扶手、栏杆、吊耳等，焊后应认真检查，确认牢固后方可使用。 5、钢管现场焊缝涂装应符合以下规定： 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，库房应根据存放物品的特性配备消防器材。库房不应住人，施工现场不应存储大量油漆。 调制、制作有毒性的或挥发性强的材料你，应根据材料性质佩戴相应的防护用品。室内应保持通风或经常换气，严禁吸烟、饮食。 在坡度大的钢管上涂装，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网，安全带应挂在牢固的地方。 在封闭的钢管内防腐时，应佩戴

17、防毒面具。,启闭机安装安全技术,基本要求,1、高处用于调整紧固作业的千斤顶、大锤、扳手等工具应可靠拴挂，调整用具及加固材料应放于稳固的地方。 2、启闭机上运转部位的安全距离，固定物体与运动物体之间的安全距离均应大于0.5m。 3、现场组装平台或支撑件应牢固可靠。 4、启闭机转动部分的防护罩应安全可靠。 5、电气设备的金属非载流部分应有良好的保护接地，并应保证电气设备的绝缘良好。 6、在启闭机柱和梁等结构内作业时，应使用安全电压行灯照明。,液压式启闭机安装安全技术,卷扬式启闭机安装安全技术,机电设备安装,安全技术,水轮机安装安全技术,1、作业前应检查所用工具完好可靠，不应使用不见识的工具。 2、

18、使用汽油、煤油、酒精灯易燃物品时，应戴口罩，严禁在现场吸烟和用火，现场应配备灭火器。 3、进入轮机体内，轴孔内及轴承油箱内用汽油或香蕉水清扫时，应有通风措施和多人轮流工作，连续工作时间不宜过长，并应有专人监护。 4、沾有油脂的棉纱、抹布等应放在带盖的铁桶内，并及时处理。 5、吊装设备时，其上严禁站人，其下不应有人作业或停留。 6、设备就位稳固后，方可在其上进行作业。 7、部件在吊装过程中严禁清扫安装面，清扫应在设备停稳后方可进行。 8、分瓣部件组合、设备吊装就位时，严禁将头和手脚等身体部位伸入组合（接合）面。 9、搬运和穿螺栓时应戴手套。 10、用大锤紧固螺栓时，不应戴手套，大锤甩落方向不允许

19、站人。多人配合作业时，分工明确，指挥统一。,11、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时，操作人员应站在安全位置，严禁将头、手、脚伸到拉伸器上(下)方。油压未降到零位不应拆运拉伸器。 12、用试压泵做耐压试验应符合下列规定： 试压前，应检查试压泵和管路是否完好，接头和法兰连接是否牢固。 耐压试压时，应使用经校验合格的压力表。升压应分级缓慢进行，停泵稳压后，方可进行设备各部密封情况检查。试压时，操作人员不得站在阀门法兰、接头的对面，非操作人员不应在上述部位停留。如需修理时，应降压到零，排油（水）后进行。 试压完毕，应将压力降到零，待油（水）排尽后，方可拆卸试压设备和管路。 13、进入钢管、蜗壳、轮机室和尾

20、水管等危险部位时，应有两人以上，并有足够照明并备带手电筒。 14、机组充水前，应确认流道内人员与设备、工具全部撤离后，才准封闭进入门（孔）。 15、机组试运行期间，检修作业应按运行规定办理工作票。,发电机安装安全技术,1、组装货带有毛刺、棱角、笨重的零部件时应戴手套，清扫作业应戴口罩。 2、部件吊装就位后，应放置平稳。 3、在基坑施工，工具和杂物不应吊入水冷机室。 4、发电机部件组合、主轴法兰对装时，头与手脚严禁伸入组合面之间。 5、使用桥机挂装冷却器，冷却器下部应用支撑垫好，并用千斤顶顶牢在定子上，经检查确认牢固后方可松钩。 6、采用去锈机清扫转子铁片时，动作应协调。在与去锈机作业面相距10

21、m以内，不应堆放易燃液体、气体。 7、磁轭铁芯加温达到规定胀量后，应断开电源方可进行热打键工作。 8、锤击磁极线圈与磁极键时，锤击点应准确，不应戴手套打大锤，大锤甩落方向禁止站人。 9、处理磁极线圈时，应戴工作帽、毛巾和套袖。 10、磁极挂装到T形槽底部后，应用千斤顶将磁极铁芯下端撑牢并用方木毛毡保护线圈后，方可打入磁极键，打磁极键时严禁下面站人。,11、转子试吊过程中，转子下面严禁站人，试吊完成后，再起升到一定高度，方可进行闸板清扫。 12、在机组内部及转子上部作业，应用安全行灯并带手电筒。上、下转子时应穿绝缘鞋。 13、尚未固定好的制动闸和管道，严禁攀登或在其上行走。 14、用汽油或香蕉水

22、清扫轴承油槽时，应穿戴连体工作服、工作鞋和工作帽，并戴口罩，应由多人轮流清扫，连续工作时间不应过长。 15、盘车时，当转动部位停稳后，测量人员方可进入岗位测量。全部测量人员离开转动部位后，才能盘下一点。,电气设备安装安全技术,1、电气设备安装工应经过专门技术培训，经考试合格，方可进行电气安装工作。,2、在屋外变电所和高压室内搬动梯子等较长物件时，应倒放搬运，并应与带电部分保持安全距离。 3、雷雨来临时，应停止室外作业。 4、电器设备失火，应先切断电源，然后灭火。带电设备应使用干式灭火器灭火，对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥砂子等灭火。 5、检修设备时，应按规定办理工作票，执行工作票程序后，方可

23、进行检修作业。作业人员正常活动范围与带电设备应保持安全距离，工作地点应停电。 6、低压带电作业，应有专人监护，作业人员应穿绝缘靴（或站在绝缘台上）、戴绝缘手套。 7、在运行的低压配电装置上作业，应采取防止接地或短路措施。 8、在同杆架设的高压线路上作业，应先检查与高压线的距离，并采取防止误触高压措施。应分清火、地线，选好作业位置。断开线路时，应先断开火线，后断零线，接线时顺序相反。,9、设备或线路停电检修，应有明显的断开点，悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并应可靠接地。 10、在部分停电的配电盘上作业，应对运行设备设置明显警示标志，并与带电部位隔离。 11、在运行的盘柜上进行钻孔等振动较大的作业，应经批准后方可进行。 12、在运行的电流互感器二次回路上作业，应采取下列措施： 1）严禁将电流互感器二次侧开路，短路应可靠。 2）不应将回路的永久接地断开。 3）作业时应有人监护，并站在绝缘垫上进行。 13、在运行的电压互感器二次回路上作业，应采取下列措施： 1）防止短路。 2）接临时负载，应经过刀闸和熔断器。 3）作业时，应使用绝缘工具，戴绝缘手套。 14、电缆头制作，应采取防毒、防烫措施。,