安全工程-防火防爆培训课件(ppt 91页).ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《安全工程-防火防爆培训课件(ppt 91页).ppt》由用户(欢乐马)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安全工程-防火防爆培训课件ppt 91页 安全工程 防火 防爆 培训 课件 ppt 91
- 资源描述:
-
1、第四章 防火防爆技术,第一节 工艺控制 第二节 消防技术与设施,防火防爆目的:将人员伤亡和财产损失降至最低限度。 防火防爆原则:预防发生、限制扩大、灭火息爆。 防火防爆内容:对易燃易爆物质的安全管理; 对引发火灾和爆炸的点火源的安全控制。,第四章 防火防爆技术,第一节 防火防爆工艺控制,燃烧性物质的储存和运输 燃烧危险性: 固体液体易燃气体和粉尘 燃烧速度:固体液体气体和粉尘 易燃性物质:在等于或低于38的温度范围内便能燃烧的物质 可燃物质:温度必须在38以上才能引燃的物质。 氧化剂:作为氧源为燃烧提供氧气的物质。如有机、无机过氧化物;氧化物;高锰酸钾; 高铼酸盐;氯酸盐;过硫酸盐;过硒酸盐;
2、有机、无机亚硝酸盐;锈酸盐;高溴酸盐;碘酸盐;高碘酸盐;铬酸盐,重铬酸盐;臭氧;过硼酸盐。,第一节 防火防爆工艺控制,燃烧性物质分类 易燃液体 IA类: tf22.8, tb37.8 IB类: tf22.8, tb37.8 IC类: 22.8 tf37.8 可燃液体 II 类: 37.8 tf60 IIIA类: 60 tf93.4 IIIB类: tf93.4,1. 燃烧性物质的贮存和运输,燃烧性物质的贮存 燃烧性气体不得与助燃物质、腐蚀性物质共同贮存。如氢、乙烷、乙炔、环氧乙烷等易燃气体不得与氧、压缩空气、氧化二氮等助燃物混合贮存。 易燃气体与助燃气体发生泄漏,会形成爆炸性混合物。 易燃气体以
3、压缩状态贮存,与腐蚀性物质共同贮存,如硝酸、硫酸等,气体容器容易受到腐蚀而造成泄漏 燃烧性液体应贮存于通风良好的清凉处,并与明火保持一定距离。 沸点低于或接近于夏季最高气温的易燃液体,应贮存于有降温设施的库房或贮罐内。,1. 燃烧性物质的贮存和运输,燃烧性物质的贮存 易燃液体受热膨胀,容易损坏承装的容器,承装时,应留有至少5%的空间 燃烧性固体应贮存在干燥、清凉、有隔热设施、无阳光暴晒的地方。 燃烧性固体应与氧化剂隔离贮存,且配备防毒设施。(固体燃烧释放有毒气体) 自燃性物质不得与其它燃烧性物质共同贮存。 遇水燃烧物质不应与酸、氧化剂共同贮存,存储库房要保持干燥,对湿度要有严格要求。,燃烧性物
4、质的盛装容器 桶装、袋装、箱装、瓶装、罐装等多种形式。 通常使用金属容器,只有金属容器不适宜时,才使用玻璃和塑料容器。 金属容器:铁桶、马口铁桶、镀锌铁桶、铅桶等。规格一般为200kg 或以下。 金属桶要求:桶形完整;桶体不倾斜、不弯曲、不锈蚀;焊缝牢固密实;桶盖为旋赛式;封口有垫圈,以保证桶口的气密性。 实验室和工厂通常使用20kg以下的安全罐,并配备弹簧帽。安全罐出口处设置阻火器。 使用塑料容器要防止对热的暴露,以免塑料软化或融化造成物料泄放或渗漏。,1. 燃烧性物质的贮存和运输,大容量燃烧性液体贮罐 贮存大容量燃烧性液体采用大型贮罐。分地下、半地下、地上三种。 地下、半地下贮罐 根据贮存
5、液体性质,确定埋罐的尺寸、型式(立式、卧式) 埋罐选点,要综合考虑同区内的建筑物、地下室、坑洞等。要考虑防洪、暴雨及其它可能危及罐体装配安全的可能性。还要考虑腐蚀问题,如附近有腐蚀性污水,则要对罐体作防腐处理。 罐区要设混凝土围墙 地上贮罐 贮罐应设置在比建筑物和工厂公用设备低洼的地区 贮罐间要留有较大的间隙。 配备适宜的排液设施和充分的阻液渠。,1. 燃烧性物质的贮存和运输,燃烧性物质的装卸与运输 车船运输安全 燃烧性物质经铁路、水路发货、中转、到达时,应在郊区或远离市区的指定专用车站或码头装卸。 装运燃烧性物质地车船,应悬挂危险货物明显标志 车船卸货后要进行必要的清洗和处理 汽车装运时应按
6、规定的时间、指定的路线和车速行驶,停车时应与其他车辆、高压电线、明火和人口稠密处保持一定的安全距离。 管道输送安全 高压天然气、液化石油气、石油原油、汽油或其他燃料油一般采用管道输送。 在管线上设置多功能安全设施。如自动报警火焰监测器、自动灭火系统、闭路电视、远程管道监控系统等。,1. 燃烧性物质的贮存和运输,燃烧性物质的装卸与运输 燃烧性固体装卸 轻装、轻卸,防止撞击、滚动、重压和摩擦。 应用气动传输系统,利用惰性气体将固体物料分散。 设置高位报警和联锁关闭装置,以及防静电的电接地装置 液体燃料装卸 整个装卸区设置配套灭火设施 如采用气体压力卸料,应使用氮气等惰性气体,管道上设置0.14MP
7、a的减压阀和0.17MPa的放空阀。 装卸区配制供水管和软管,冲洗装卸时的洒落液。,1. 燃烧性物质的贮存和运输,爆炸性物质:在一定的温度、震动、或受其他物质激发的条件下,能够在极短的时间内发生剧烈的化学反应,释放出大量的气体和热量,并伴随有巨大声响而爆炸的物质。 爆炸性物质分类:起爆器材和起爆剂、硝基芳香类炸药、硝酸酯类炸药、硝化甘油类混合炸药、硝酸铵类炸药、氯酸类混合炸药和高氯酸类缓和炸药、液氧炸药、黑色火药。 引爆能:将爆炸性物质引爆所需要的能量。 敏感度:爆炸性物质在高热、震动、冲击等外力下发生爆炸的难易程度。温度越高,敏感度越高。 殉爆:炸药爆炸时,引起位于一定距离内的另一处炸药也发
8、生爆炸的现象。,2. 爆炸性物质的贮存和销毁,贮存安全一般要求 爆炸性物质仓库,不得同时存放性质相抵触的爆炸性物质 爆炸性物质不得与酸、碱、盐、氧化剂以及某些金属同库存放 爆炸物箱堆垛一般不得高于1.8米,墙距不小于0.5米,垛与垛间距不得小于1米,以利于通风、装卸和出入检查。 爆炸物箱要轻举轻放,严防爆炸物箱滑落在其他爆炸物箱或地面上。 只能用木质或其他非金属材料制成的工具开启爆炸物箱,2. 爆炸性物质的贮存和销毁,贮存仓库及防火 爆炸性仓库地板应是木材或其他不产生电火化的材料 金属结构仓库,应保证所有金属构件安全接地。 仓库应使用自然光或防爆灯。开关应设在仓库外。 库房内设置干湿度计,设专
9、人定时观测、记录。采用通风、保暖、吸湿等措施,保证库温不超过30,相对湿度保持在75%以下。 仓库应保持清洁。仓库四周8米内不得有垃圾、干草或其他可燃物质。 仓库不得设置在城镇、市区和居民聚居的地区。 仓库与电站、江河堤坝、矿井、隧道等重要建筑物距离不得小于60米。 爆炸性仓库与起爆剂仓库距离有围墙是距离不得小于15米,无围墙时30米。,2. 爆炸性物质的贮存和销毁,爆炸性物质的销毁 有些爆炸性物质因包装破损或因自然老化或管理不当而变质,需要销毁。销毁方法:焚烧销毁、爆炸销毁、水(碱液)冲洗处理 焚烧销毁:除起爆器材和起爆剂外的绝大多数爆炸性物质,推荐采用焚烧销毁。一次只能焚毁一种爆炸物。高爆
10、炸性物质不得成箱或成垛销毁。普通硝化甘油的焚毁量不得超过45kg,胶质硝化甘油则不应超过4.5kg. 严禁起爆剂混入待焚毁的爆炸物中。 爆炸销毁:雷管、电雷管、延迟雷管由于老化或贮存不当变质,应该予以销毁。将雷管放在小箱内,在地上挖掘深度不小于0.3m的坑,将废雷管放置于坑底,其上放置一黄色炸药和一完好雷管,而后沙土覆盖。在安全处引爆。爆后检测是否有未爆的雷管。每次爆炸数量不得超过100只。 水(碱液)冲洗处理:某些爆炸物溶于水而失去爆炸性能。则将这些物质放置在水中销毁。还有一些物质能与某些化学物质反应而分解,失去爆炸性能。如起爆剂硝基重氮二酚有遇碱分解的特性,用1015%的碱液冲洗处理。硝化
11、甘油可以用酒精或碱液处理销毁,2. 爆炸性物质的贮存和销毁,3. 工艺装置火灾爆炸危险P101,工艺装置火灾爆炸原因 装置不适当 高压装置中高温、低温部件材料不适当 接头结构和材料不适当 有易使可燃物着火的电力装置 防静电措施不够 装置开始运转时无法预料的影响 操作失误 阀门的误开误关 燃烧装置点火不当 违规使用明火 装置故障 贮罐、容器、配管的破损 泵和机械的故障 测量和控制仪表故障,3. 工艺装置火灾爆炸危险,工艺装置火灾爆炸原因 不停车检修 切断配管连接部位时发生无法控制的泄漏 破损配管没有修复,在压力下降的条件下恢复运转 在加压条件下,某一物体掉到装置的脆弱部分而发生破裂 不知装置中有
12、压力而误将配管从装置上断开 异常化学反应 反应物质匹配不当 不正常的聚合、分解 安全装置不合理 作业:从安全工程的角度分析东方化工厂火灾的原因。,防火防爆措施 易燃易爆物资的安全处理 气体混合物,避免在爆炸范围内加工 限制易燃气体组分的浓度在爆炸极限外 用惰性气体取代空气 把氧气浓度降至极限以下 易燃易爆液体,避免使其蒸汽的浓度达到爆炸下限 在液面之上施加惰性气体覆盖 降低加工温度;保持较低的蒸汽压,使其无法达到爆炸浓度 易燃易爆固体,避免形成爆炸性粉尘 粉碎、研磨、筛分时,施加惰性气体覆盖 配置充分的降温设施,迅速移除摩擦热、撞击热 配置良好的通风设施,使粉尘迅速排除不至于达到爆炸浓度,3.
13、 工艺装置火灾爆炸危险,防火防爆措施 点火源的安全控制 明火:生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源 加热易燃液体,避免用明火,而采用蒸汽、过热水或其他热载体 用明火加热的装置,必须与有火灾爆炸危险的装置相隔一定距离 有火灾爆炸危险的区域,不得使用普通照明,应采用防爆照明电器 在有易燃易爆物质的工艺区,应避免切割和焊接作业 进行切割和焊接作业时,应该严格执行动火规定 积存有易燃液体或易燃气体的管沟、下水道、渗坑内及其附近,在危险消除之前不得进行明火作业。,3. 工艺装置火灾爆炸危险,防火防爆措施 点火源的安全控制 摩擦与撞击:火灾与爆炸的重要原因。 机器轴承要及时加油,保持润滑,并经常清除附
14、着的可燃污垢。 可能摩擦或撞击的两部分采用不同的金属制造。 使用青铜或镀铜钢工具 设备或管道容易遭受撞击的部位用不产生火化的材料覆盖 防火区严禁穿带钉子的鞋,地面应铺设不发生火花的软质材料 高温热表面 高温设备和管道表面应设隔热保温措施 电气火花 在火灾爆炸性危险场所选用电气设备,应根据危险场所地类别、等级和电火花形成的条件,并结合物料的危险性,选择相应的电气设备。,3. 工艺装置火灾爆炸危险,4. 有火灾爆炸危险物质的加工处理,用难燃溶剂代替可燃溶剂 用不燃或不易燃烧爆炸的有机溶剂如CCl4或水取代易燃的苯、汽油等 。 根据工艺条件选择高沸点的溶剂。如沸点在110以上的液体,其常温下不易形成
15、爆炸浓度。 加强密闭 防止易燃气体、蒸汽或可燃粉尘泄漏与空气形成爆炸性混合物,设备应该密闭。 对危险设备和系统,应尽量少用法兰连接,但要保证安装检修方便。 如设备本身不能密封,可采用液封或负压操作,以防系统中有毒可燃气体逸入厂房。 加压或减压设备,在投产前和定期检修后要检查密闭性和耐压程度。 所有压缩机、液泵、导管、法兰接头等容易漏油、漏气部位应该经常检查;填料如有损坏应立即调换,以防渗漏。,法兰、垫片,阀门、盘根,注意通风排气 通风按动力分为机械通风和自然通风。按作用分为局部通风和全面通风。 易燃易爆物质容许浓度为爆炸下限的1/4。 易燃易爆有毒气体的容许浓度为毒物在车间内的最高容许浓度。
16、对局部通风,应注意气体或蒸汽的密度,密度比空气大的气体要防止低洼处积聚;密度比空气小的要防止在高处死角积聚。 设备的一切排气管都应伸出屋外,高出附近屋顶;排气不应造成负压,也不应堵塞。,4. 有火灾爆炸危险物质的加工处理,送排风系统,机械送风系统 局部排风系统 局部送风系统 屋顶通风机 矩形避风天窗 纵向下沉式天窗,4. 有火灾爆炸危险物质的加工处理,惰性化 在可燃气体或蒸汽与空气的混合物中充入惰性气体,可降低氧气、可燃物的百分比,从而消除爆炸危险和阻止火焰的传播。 最小氧气浓度(MOC)) 燃烧的传播需要一个最小的氧气浓度,低于最小氧气浓度,反应无法生成足够的热量来加热混合物,从而使燃烧无法
17、得以传播。爆炸燃烧下限时,空气和燃料体积之和中氧气所占的百分比为最小氧气浓度。 例 求丁烷(C4H10)在空气中的最小氧含量。L下=1.5%。,惰性化 惰性化 将惰性气体加入易燃混合物系统以降低O2,使系统内O2低于最小氧气浓度(MOC). 对大多数可燃气体而言,MOC约为(O2)=10%.对大多数粉尘而言,MOC约为(O2)=8%. 当用惰性气体对容器内可燃气体置换净化时,控制氧含量比最小氧气浓度低4个百分点。即对(O2)=10%,控制(O2)=6%. 氮封 真空抽净法 压力净化法 吹扫净化法,4. 有火灾爆炸危险物质的加工处理,温度 除去反应热 防止搅拌中断 正确选用传热介质 水蒸气、热水
18、、过热水、热油、联苯醚、熔盐、熔融金属、烟道气 避免性质与反应物相抵触的介质 传热系统水压试验后要可靠脱水,运行前干燥吹扫 防止传热面结垢 水质不好结垢 物料粘结在传热面上 物料聚合、缩合碳化 热不稳定性物质的处理 严格控制温度使其不致分解 反应后必须及时清除器壁上附着的剩余物。,5. 工艺参数的安全控制,控制投料速度和料比 放热反应,投料速度不易过快,以防放热超过设备传热能力造成“飞温”和冲料。 对危险性大的生产过程,要特别注意反应物料的加入速度和配比。 超量杂质和副反应的控制 反应物料中杂质的存在会导致副反应的发生,生成危险物质,从而引起燃烧爆炸。 监测空气中的易燃易爆物质的含量 在可燃气
19、体、蒸汽可能泄漏的区域设置监测报警仪。,5. 工艺参数的安全控制,6. 火灾爆炸的局限化措施,多数火灾爆炸事故,伤害和损失很大一部分不在事故的初始阶段,而是在事故的蔓延和扩散中。为把火灾爆炸事故损失降低到最低限度,必须采取局限化措施,限制事故的蔓延和扩散。 局限化设施:泄压、截流和应急设施。 泄压:安全阀、回流阀、卸料阀、放空阀 截流:紧急截断阀、防止过流阀、逆止阀 应急设施:紧急切断电源、紧急停车、紧急断流、紧急分流、紧急排放、紧急冷却、紧急通入惰性气体、紧急加入反应抑制剂等的装置和设施 避难设施:电话、警笛、扩音器、安全通道、安全梯、紧急出口指示,6. 火灾爆炸的局限化措施,局限化防护设施
20、:防油堤、燃烧池、隔断墙、防火墙、防爆墙等。 阻火防爆设施:阻火设备和防爆泄压设施 阻火设备:安全液封、阻火器、单向阀。防止外部火焰窜入有燃烧爆炸危险的设备、容器、管道内,或阻止火焰在其内蔓延和扩散。 防爆泄压:安全阀、爆破片、放空管。安全阀用于物理爆炸;爆破片用于化学爆炸、放空管用于紧急排泄有超温、超压、爆聚和分解爆炸危险地物料,安全阀,爆破片,阻火器、呼吸阀,DB2型带双接管呼吸阀 DAB2型带双接管阻火呼吸阀,火灾爆炸局限化布局和措施 局限化工厂布局:对危险车间、工段和设备的布置,应采取隔离安装和远距离操控等措施,使其与其他车间、构筑物保持一定距离。对有易燃有害气体危险的装置,应尽可能露
21、天设置。 防暴泄压措施:在具有爆炸危险的厂房设置轻质板的屋顶、外墙或泄压窗,发生爆炸时这些薄弱部位首先遭受爆破以泄掉爆炸压力,从而使承重结构免受倒塌破坏。 阻止火灾爆炸扩大化措施:对贮存可燃液体的槽、罐,设置防油堤,以缩小燃烧面积;在有爆炸危险和无危险的装置间,设置防暴墙、壁障,阻止爆炸飞散物、火焰和冲及波的袭击。对排水管网,在车间连接主下水道处设水封井。对其他管网地沟,设阻火分隔沟坑。,6. 火灾爆炸的局限化措施,第二节 消防技术与设施,火灾分类(GB/T 49682008) 火灾根据可燃物的类型和燃烧特性,分为A、B、C、D、E、F六类。 A类火灾:指固体物质火灾。这种物质通常具有有机物质
22、性质,一般在燃烧时能产生灼热的余烬。如木材、煤、棉、毛、麻、纸张等火灾 B类火灾:指液体或可熔化的固体物质火灾。如煤油、柴油、原油,甲醇、乙醇、沥青、石蜡等火灾。 C类火灾:指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气等火灾。 D类火灾:指金属火灾。如钾、钠、镁、铝镁合金等火灾。 E类火灾:带电火灾。物体带电燃烧的火灾。 F类火灾:烹饪器具内的烹饪物(如动植物油脂)火灾。,2. 灭火的基本方法,燃烧三要素:可燃物质、助燃物质、着火能源。 隔离法:将着火区及其周围的可燃物隔离或移开,燃烧区因缺乏燃料不能蔓延而停止。如关闭管道阀门、清除毗邻的易燃建筑物等。 窒息法:阻止空气流入或用不燃烧亦不
23、助燃的惰性气体稀释空气,使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。如用石棉毯、湿麻袋、黄沙、泡沫等不燃、难燃物覆盖燃烧物上。用水蒸汽 或二氧化碳等惰性气体灌注容器设备;封闭起火的船舱、坑道、设备等。 冷却法:将灭火剂直接喷射到燃烧物上,以降低燃烧物地温度,使其温度降低到燃点以下。或将灭火剂喷洒在火源附近的可燃物上,使其降温以防止受热辐射而起火。 化学中断法:用某种药剂抑制燃烧过程中联锁反应自由基的生成,从而使燃烧不能传递下去以达到灭火目的。主要以卤代烃类为灭火剂。(燃烧四面体理论),3. 灭火物质及其选用,水与水蒸汽 水:热容 4.18 kj/kg.,气化潜热2.26*103 kj/kg. 使燃烧物质迅
24、速降温,水吸热蒸发大量蒸汽,阻止空气进入燃烧区,同时稀释燃烧区空气中氧含量,逐渐减弱以至抑制燃烧进行。适用于扑灭大面积的火灾。 遇水燃烧物品如金属钠、钾、电石等火灾,不能用水,只能用干沙土。 比水轻的非水溶性可燃、易燃液体,原则上不用水。而用干粉、CO2、1211等扑救 对储存硫酸、硝酸等场所,不宜用水,而应用干沙土、CO2等扑救。 未切断电源的电气火灾,不能用直流水扑救 高温设备、高温铁水不能用水扑救,可用蒸汽扑救。 水蒸气:使火场氧含量减少,以阻止燃烧,并造成汽雾使火焰与空气隔绝。可用于油和气体的着火。,3. 灭火物质及其选用,泡沫灭火剂:与水混合并通过化学反应或机械方法产生灭火泡沫的灭火
展开阅读全文