江苏某人防工程施工组织设计(doc 90页).doc

1、目 录 1.编制依据 . 3 1.1 主要规范、规程 . 3 1.2 主要图集 . 3 1.3 主要标准 . 4 1.4 主要法规 . 4 1.5 其它 . 4 2.工程概况 . 5 3.施工组织 . 5 3.1 项目的施工组织模式 5 3.2 职能分工 6 4.施工准备 . 8 4.1 技术准备 . 8 4.2.施工现场准备 . 8 4.3 临水 . 9 4.4 临电 10 4.5 现场出入口及围墙 10 4.6 现场道路 11 4.7 临建 11 5.主要分部分项工程施工工序及施工方法 . 12 5.1 结构工程施工 12 5.2 防水工程 25 5.3 孔洞防护工程 . 27 5.4 建

2、筑装修工程 . 29 5.5 给排水工程 . 32 5.6 采暖、通风与空调工程 . 36 5.7 电气安装工程 . 46 5.8 水电调试及验收 . 51 5.9 防火设备安装工程 . 53 6.质量保证措施 . 58 6.1 工程质量要求及质量控制内容 58 6.2 质量保证体系 58 6.3 质量控制制度 60 6.4 质量控制措施 67 6.5 质量检查制度 68 7.安全防护保障措施 . 69 7.1 安全管理 69 7.2 安全要点 73 7.3 安全检查的形式和作业标准化 79 7.4 安全对工期的保证 81 8.文明施工及环保措施 . 83 8.1 文明施工措施 83 8.2

3、环保措施 85 9.消防保卫措施 . 88 9.1 消防保卫措施 . 88 9.2 建立完善的保障体系 88 9.3 消防保证措施 88 9.4 保卫措施 . 88 10.成品保护措施 . 89 10.1 成品保护责任及管理措施 89 1.编制依据编制依据 1.1 主要规范、规程主要规范、规程 序号序号 类别类别 规规 范、规范、规 程程 名名 称称 编编 号号 1 1 国家 工程测量规范 GB50026-93 2 2 国家 人民防空工程设计防火规范 GB50098-98 3 3 国家 人民防空地下室设计规范 GB50038-2005 4 4 国家 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502

4、02-2002 5 5 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 6 6 国家 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 7 7 国家 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 8 8 国家 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002 9 9 国家 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96 1010 国家 建筑抗震设计规范 GBJ11-89 1111 行业 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 1.2 主要图集主要图集 序号序号 类别类别 图图 集集 名名 称称 编编 号号 1 1 国家 混凝土结构施工图

5、平面整体表示方法制图规则 和构造详图 03G101-1 2 2 国家 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则 和构造详图（筏型基础） 04G101-3 3 3 国家 建筑物抗震构造详图 03G329-12 4 4 地方 建筑构造通用图集 88J-X 5 5 地方 05 系列建筑标准设计图集 05J1-13 6 6 国家 防空地下室结构设计 FG0105 1.3 主要标准主要标准 序号序号 类别类别 标标 准准 名名 称称 编编 号号 1 1 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2 2 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ95-99 3 3 行业 人民防空工程质量检验评

6、定标准 RFJ01-2002 1.4 主要法规主要法规 序号序号 类别类别 法法 规规 名名 称称 编编 号号 1 1 国家 建筑法 2 2 国家 环境保护法 3 3 国家 安全生产法 5 5 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 6 6 行业 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 1.5 其它其它 序号序号 类别类别 名名 称称 1 1 文件 本工程招标文件 2 2 程序 公司管理手册 2.工程概况工程概况 本工程位于天津市武清区城区泉达路东侧，保利上河雅苑二组团 7#10# 楼及地下车库人防工程。建筑面积 10171 ，根据人防规划，本工程在组团 2 地下车库南端，按照平

7、时用途为汽车库，战时为 5、6 级甲类二等人员掩蔽所。 共分为 5 个防护单元，其中西侧三个防护单元抗力等级为 6 级，东侧两个防护单 元抗力等级为 5 级，防化等级均为丙类。该工程为 5、6 级甲类二等人员掩蔽所 人防工事，地基采用交叉反梁筏板基础。人防工事的主体结构为现浇钢筋砼梁， 板、墙、柱体系。砼强度等级为 C35，抗渗等级 S8。基础底板，楼面及顶板的厚 度均比较厚重：基础底板厚度 400 毫米，楼面板厚 300 毫米，顶板厚度为 400 毫米。 3.施工组织施工组织 3.1 项目的施工组织模式项目的施工组织模式 根据本工程的特点，我公司拟选派具有国家一级资质、高级专业技术职称并 具

8、有丰富工程管理经验的一级建造师担任本工程的项目经理， 选派具有丰富工程 技术管理经验的技术专家任本工程的项目总工程师， 项目主要管理技术人员也将 选派具有扎实理论知识和多年实践经验的工程技术人员承担。 建立质量保证体系 及安全保证体系， 靠一流的策划与运作、 一流的管理与协调、 一流的技术与工艺、 一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从 而达到过程精品，确保本工程施工质量获得天津市 “海河杯”标准。 公司组建上河雅苑工程项目经理部， 项目经理部由项目经理、 项目执行经理、 项目副经理（商务） 、项目副经理（机电） 、项目副经理（生产）和总工程师组成 领导班子，下

9、设经营科、器材科、技术质检科、工程管理科、深化设计科、机电 工程科、安全环卫科等部门组成本工程施工管理组织机构。 3.2 职能分工职能分工 3 3.2.1.2.1 项目经理项目经理 作为公司的项目执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全 面负责；代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有分包商的管理 权； 3 3.2.2.2.2 执行经理执行经理 组织、管理、领导和控制项目经理部全面工作； 全权负责工程项目的施工管理和具体实施； 参与项目前期准备工作； 具体负责组织、参与项目各项计划的编制工作； 组织现场生产管理组织工作； 项目日常经营工作和二次活动及制造成本控制； 具体负责

10、进行项目竣工验收和配合开展项目创优活动。 3 3.2.3.2.3 项目总工项目总工 为项目的技术负责人，领导技术科、质量科及深化设计科； 全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理负责； 代表项目经理部就有关具体技术工作与技术中心进行协调沟通； 代表项目经理部负责技术中心编制技术方案交底的具体接受工作； 在项目经理的领导下，具体负责项目经理部技术方面的工作； 具体负责项目施工计划及统计工作。 3 3.2.4.2.4 主管工程生产的副经理主管工程生产的副经理 全面协调项目各专业、各区域的施工，确保本工程达到总进度目标要求； 负责本工程所有参施单位的综合协调管理工作， 确保各专业分包在总包的

11、 统筹协调下有序的开展工作； 参与项目前期准备工作； 具体负责参与项目部分计划的编制工作； 具体负责现场平面的各项协调和管理工作。 3 3.2.5.2.5 主管合约商务的副经理主管合约商务的副经理 负责本项目的全部商务工作，主管商务科、物资科；就本项目成本管理、 合约管理、物资采购等向项目经理负责，做到公开、公平、公正、廉政； 同时主管行政后勤部，负责项目的人事管理、对外事务、文秘工作及后勤 保卫工作； 代表公司经营处进行项目经理部合约商务工作的管理、控制和具体执行； 参加对业主招标文件及合同的评审工作； 参与项目经理部质量计划、工作计划的编制工作； 根据项目质量策划以及质量计划，按照公司标准

12、文本，在区域组织下，代 表公司经营处参与具体分包工程招标文件、 标准分包合同的准备以及具体招标工 作的参与、分包合同的谈判； 具体组织实施所有合同商务条款，诸如信用证、保函等的准备，有关款项 的支付等； 收集整理项目经理部经营信息，编制项目经理部商务报告。 3 3.2.6.2.6 主管机电的副经理主管机电的副经理 负责本项目的全部机电工作，主管机电部，就本项目的机电施工、技术协 调、物资和设备的采购等向项目经理负责； 协助项目经理参与项目经理部部分管理工作； 参与项目部分计划的编制工作； 全面负责机电工作的生产组织和现场管理工作； 按照既定计划组织机电责任工程师编制机电物资或设备采购计划、 协

13、助项 目商务经理做好机电经营工作； 参与项目竣工验收和配合开展项目创优活动。 3 3.2.7.2.7 质量总监质量总监 由公司总工负责，对本工程质量具有一票否决权；贯彻国家及地方的有关工 程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保 项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。 3 3.2.8.2.8 安全总监安全总监 直接由公司总部委派，对本工程施工安全具有一票否决权；贯彻国家及地方 的有关工程施工安全规范，确保本工程总体安全目标和阶段安全目标的顺利实 现。 4.施工准备施工准备 4.1 技术准备技术准备 4.1.14.1.1 图纸、图集、规范、规程等图纸、图集、规范、规

14、程等 组织技术人员、工程监理、质量员、预算员等认真审阅图纸，争取把问题解 决在施工开始前，并根据施工图纸，在施工前进行阶段性图纸会审，尤其是对人 防关键部位，如人防口部、人防墙体人防给排水系统、通风空调系统以及电气系 统等进行重点审图。以便能准确地掌握设计意图，解决图纸中存在的问题，并整 理出图纸会审纪要。 本工程所需要的图集、 规范、 标准、 法规在施工前准备齐全， 使之能满足施工使用要求。 4.2.施工现场准备施工现场准备 4.4.2.1 2.1 现场准备现场准备 按照施工平面布置图搭设各类办公及生活临建， 设置钢筋半成品堆放场及模 板加工场等；同时按照临水、临电布置图敷设临时用水、用电管

15、线。 根据规划给定的测设点建立场区内测量控制网。 根据建筑物结构特点及周边 现场条件测设建筑物的平面轴线控制网和高程控制网，并报监理验收。 开工前到有关部门办理安全施工许可证、临建规划许可证，并与当地环卫、 消防、街道办事处、派出所等政府部门取得联系，并建立良好的合作关系。 4.4.2.2 2.2 人员准备人员准备 1) 迅速完善、充实项目经理部各部门人员，并在开工前对全体管理人员进 行入场前的教育和动员，教育内容包括：落实岗位责任、工程情况介绍、安全及 文明施工等。 2) 对分包队伍进行综合考察，优中选优，确定各工种的分包队伍，并在入 场前对分包队伍进行安全、技术教育。 3) 对特殊工种，如

16、架子工、电焊工等要选用有岗位证书的人员，并在入场 前进行专门的入场教育。 4.3 临水临水 4 4.3.1 .3.1 给水系统布置给水系统布置 给水系统包括：生产给水、生活给水、消防给水、卫生给水。临时用水水源 由市政自来水管网供给，管网水压约为 0.30Mpa，水源接入点在现场西南角，而 业主提供市政接口为 DN150。现场用水管道根据天津市有关要求以及业主提供的 水源接入点接入，接入现场后加装水表计量。现场生活用水和临时消防用水分别 设置管网，临时消防干管成环状敷设。 室内消火栓系统设计采用临时高压系统。在车库南侧设置消防泵房，消防泵 房设置 1 台消防水泵、一个消防水箱。现场生活用水与生

17、产用水及临时消防用水 分系统设置，考虑到施工现场，水箱卫生条件及安全条件较差，不能满足用水安 全要求，因此生活用水单独设置管网，直接利用自来水。 由于是临时消火栓系统，故按 1 支水枪充实水柱到达任何部位考虑。消防进 楼立管设两处， 由室外临时消防给水管网引入。 本方案每栋建筑物内设 2根DNI00 消防竖管及 1 根 DN50 施工用水管。竖管上每层设 1 套 SN65 室内消火栓，在楼内 每层共设 2 套 SN65 室内消火栓箱，每套消火栓配 25m 水龙带，19mm 水枪喷嘴， 并在每层预留施工 DN25 生产用水口，竖管的具体位置应满足位置明显、易于取 用、位于建筑中部的原则， 灭火器

18、设置，每个室内消火栓下设置 2 套泡沫灭火器。办公区以及库房安放 灭火器和黄沙土，布置均衡，标志醒目，挂放牢靠。 室外生产、 生活用水由室外管网接管供给， 室外环网每隔 30m 左右预留 DN25 生产给水接口，厕所给水管采用 DN25 管道。建筑物内施工用水由 1 根 DN50 竖管 上预留的 DN25 施工用水管提供。 室外消防管采用 DN100 管线， 沿建筑物周边布置， 埋地敷设。 根据规范要求， 室外共设置 DN65 地下式消火栓 7 套，布置间距不大于 50m 保护半径满足消防规 范要求。每套消火栓配 25m 水龙带，19mm 水枪，消火栓昼夜设有明显标志（即 低压照明） ，位置详

19、见施工现场临水消防平面布置图。 4 4.3.2 .3.2 排水系统布置排水系统布置 现场排水主要包括生产排水和雨水排水以及餐厅外洗手池排水和厕所污水排水。 厕所的污、废水先排入化粪池沉淀后，再进入排入市政污水管网，现场设砖 砌化粪池。餐厅设隔油池经处理后排入市政污水管网、洗手池排水直接排到市政 污水管网。 施工现场道路边设 300300 排水沟，雨、废水排到排水沟内，建筑物内的 施工废水由集水坑汇集后用潜污泵排至室外排水沟，排水沟水分段汇集至沉淀 池。现场雨废水经 2 个沉淀池沉淀后分别排至市政排水管网，沉淀池定期清理。 为满足业主及市政环卫部门对运输清洁的要求，现场入口处设置冲洗槽，主 要满

20、足混凝土泵车及混凝土罐车出场的清洗， 同时可将池内经沉淀后的清水用来 进行现场洒水使用，起到节约用水的目的。 4.4 临电临电 本工程临时用电由生产用电、生活区用电、消防用电三部分组成，临时用 电采用 TN-S 三相五线制保护系统供电，电源由甲方提供的箱式变压器引来，位 置在施工现场西南角，根据现场实际情况、已有的供电量及供电安全的要求,现 场的配电箱位置和电缆敷设见平面布置示意图及配电系统图。 现场所用电缆均采用铜芯电缆 （具体规格见配电系统图） ， 各配电箱、 电机、 机械设备等所有不带电的金属外壳均作可靠接地，接地电阻不大于 1，如达不 到要求，现场加接地极或加降阻剂等。接地与现场配电室

21、的接地系统可靠连接， 接地装置的做法参见华北标及国标。 在施工现场室外四周的电缆敷设采用直埋，深度 0.6m，电缆敷设前清除沟 内的杂物，电缆上下各均匀铺垫 5cm 厚的细土，然后覆盖砖等硬质保护层，覆盖 宽度超过电缆 5cm，电缆过马路时穿钢管。电缆敷设完毕后，做电缆标桩标明走 向。 所有用电单位使用三级箱自二级箱取电，固定式电箱的下底与地面的垂直距 离大于 1.3，小于 1.5。 4.5 现场出入口及围墙现场出入口及围墙 本工程留置一个大门和一个次出入口，其中大门设置在西南角，为主要出 入口；次出入口设置在东南角的位置，主要用于浇筑混凝土。 主门口设置门卫室、洗车池及沉淀池，门卫室为塑钢彩

22、板，色彩为白色主 体,蓝色边檐；门上贴与办公室相同的门牌，室内悬挂岗位责任制。 大门、围墙及现场文明施工、CI 形象等布设样式按我公司统一标准执行。 4.6 现场道路现场道路 根据各施工阶段现场平面布置图的要求，对场区的临时道路进行路面硬化， 浇筑 200 厚 C15 混凝土。临时道路保洁工作派专人负责，每天早、中、晚三次 清扫，洒水除尘。 4.7 临建临建 现场临建主要包括工人宿舍、食堂、办公室、养护室、库房、加工房、配 电室、警卫室、厕所等，所有的临建房墙体为白色，边檐为蓝色。 总包办公室为两层彩钢板组合房；厕所为砖砌式；警卫室为塑钢彩板；工 人宿舍为单两层彩钢板房，室内地面为压光水泥地面

23、，墙面及顶棚刷白色耐擦洗 涂料。 项目食堂按当地环卫部门要求达标并办理卫生许可证。 分包人员宿舍由分包单位统一在场外租赁,项目检查、监督、管理。 5.主要分部分项工程施工工序及施工方法主要分部分项工程施工工序及施工方法 5.1 结构工程施工结构工程施工 5 5. .1 1. .1.1.基础施工顺序基础施工顺序 基 底 土 方 清 平 放 线 开 挖 地 基 梁 槽 砂 石 垫 层 基 础 找 平 砌 基 梁 砖 模 绑 扎 底 板 钢 筋 浇 作 准 备 验 收 浇 基 础 底 板 砼 养 护 轴 线 弹 到 垫 层 表 面 材 料 准 备 材 料 检 验 材 料 进 场 钢 筋 制 作 墙

24、柱 插 筋 就 位 搭 线 桥 铺 管 道 运 输 及 搅 拌 站 准 备 安 装 止 水 带 5 5. .1 1. .2 2、墙、柱、梁、板、主体工程施工程序墙、柱、梁、板、主体工程施工程序 验 收 楼 层 顶 板 梁 板 砼 养 护 拆 模 回 库 修 理 轴 线 标 高 传 递 搭 设 满 堂 支 撑 体 系 安 装 预 埋 铁 件 墙 柱 钢 筋 绑 扎 校 核 柱 墙 轴 线 支 墙 柱 模 模 板 验 收 浇 墙 柱 砼 梁 板 底 模 模 板 缝 隙 处 理 预 埋 缝 隙 处 理 梁 板 钢 筋 钢 筋 制 作 模 板 配 制 模 板 缝 隙 处 理 浇 筑 准 备 养 护 拆

25、 模 穿插 绑扎 梁 钢筋 水 电 留 洞 埋 管 轴 线 标 高 传 递 浇 筑 准 备 5.1.3 5.1.3 土方开挖、外运及回填方案土方开挖、外运及回填方案 5.1.3.1 5.1.3.1 土方开挖、外运施工顺序土方开挖、外运施工顺序 施工顺序：放槽边线、测现场标高机械开挖及土方外运边坡防护局 部机械开挖至基坑底标高上 20 清理验槽 5.1.3.25.1.3.2 开挖施工区域的走向与土方运输道路的设置开挖施工区域的走向与土方运输道路的设置 考虑车辆调度以及卸土方位加快土方开挖速度。基坑开挖由西南面向东面 进行。最底层土方留设厚度根据施工图纸要求留设，为基底标高向上 20 。 5.1.

26、3.35.1.3.3 开挖运输道路的设置开挖运输道路的设置 根据现场条件并结合开挖方案和基坑所需工作面综合考虑，在基坑内不设 置运输道路，开挖时从建筑物的西南角开始开挖，一次到位，向东北方向开挖， 土方外运至建设单位指定地点。 5.1.45.1.4 排水工程排水工程 如果在开挖到基底后出现降雨现象，将采用苫盖和基底挖排水沟和集水井 的方式排水。 5.1.55.1.5 土方工程土方工程 a) 表土挖出后集中运输至建设单位指定地点堆放，以做为以后的回填用。 b) 开挖到基槽底留出 20cm 的余量以免开挖过程中机械对地基土扰动。 c) 清槽修坡：施工过程中，由土建队伍及时负责修坡，现场负责人在基槽

27、开挖 过程中的进行全程监控，控制基槽边坡的坡度，工作面的宽度位置以及基底 开挖余留土，并随时检查边坡的安全，一有情况随时向项目部技术组汇报。 d) 清理槽底：在机械开挖完毕后，土建施工队立即对基槽垫层范围进行钎探， 项目部组织甲方、设计、监理进行验槽，验槽后土建施工队对基槽垫层范围 内 10cm 余土进行清理。 5.1.5.15.1.5.1 回填土的具体分部回填土的具体分部 地下室的肥槽采用 2：8 灰土（距离外墙 800 范围内）和素土回填。 5.1.5.2 5.1.5.2 施工要求施工要求 1)基槽深度在 4.5m 左右，但肥槽宽度相对来说比较狭窄。工作面有限，且 土方运输也是比较大的问题

28、，所以回填速度会比较慢。 2）回填土压实密实度和原土密实度的差异将导致地面的不均匀沉降，从而 引起散水开裂，影响工程外观质量和实际使用功能的要求，这是回填土工作中必 须采取有效措施加以预防的施工重点之一。 3） 施工部署 在进行完外墙防水后将肥槽土进行回填， 车库顶板上的回填土待后浇带施工 完后，再进行回填土施工。土方回填施工主要采用人工回填，机械压实，在机械 无法施工的部位，采用人工回填、夯实，以保证回填土的密实度。对回填土材料 质量及回填土密实度等采取试验的手段控制，回填土分层以标尺杆控制，回填土 的标高、范围根据现场水平、垂直控制网，采用测量的手段保证回填满足设计要 求。同时在施工中注意

29、环保、劳保的要求，采取有效措施降尘、防尘害等。 5.1.5.35.1.5.3 试验取样的要求试验取样的要求 1) 回填土每层夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度； 达到要求后，再进行上一层的铺土。 2) 干密度检查点数量：地下室肥槽基坑按每 20m 取样一组，每层均不少于 一组，取样部位在每层压实后的下半部；地下室顶板回填土每层按 100m 2取样一 组。 5.5.1.6 1.6 钢筋工程钢筋工程 5.1.5.1.6 6.1 .1 钢筋工程概况钢筋工程概况 本工程剪力墙钢筋主要为双排双向，两层钢筋之间设置拉筋，墙体钢筋主 要规格为12、 14、 22； 暗柱和连梁主筋主要规格为1

30、2、 14、 14、 16、 20；框架柱主筋主要规格为12、20、22、25；顶板钢筋主要为12、 14、16、18、20，具体详见施工图纸。 5.1.5.1.6 6.2 .2 钢筋的检验钢筋的检验 钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场 后，实验员根据规范要求立即做钢筋原材复试，复试合格后方能批准使用。 5.1.5.1.6 6.3 .3 不同部位钢筋的连接不同部位钢筋的连接 序号序号 使用部位使用部位 连接方式连接方式 1 1 基础底板 当主筋直径20mm 时， 采用直螺纹机械接头， 其余采用搭接。 2 2 基础梁、柱 当主筋直径20mm 时， 采用直螺纹机械接头

31、， 其余采用搭接。 3 3 剪力墙、暗柱 当主筋直径16mm 时， 采用直螺纹机械接头， 其余采用搭接。 4 4 顶板 当钢筋直径16mm 时， 采用直螺纹机械接头， 其余采用搭接。 5.1.5.1.6 6.4 .4 钢筋的加工钢筋的加工 钢筋加工场地设置在现场的南、北侧各一个。钢筋的弯钩应满足以下要求： 级钢筋末端制作 180弯钩时其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍， 平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍。 、级钢筋作90弯折时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的 5 倍；制作 135弯钩时，弯弧内直径不小于钢筋直径的 4 倍。 所有箍筋端部弯成 135，弯钩平直长度为钢筋直径的 10 倍

32、。 对热轧盘条钢筋采用卷扬机进行调直，调直冷拉率控制不大于 4%。 5.1.5.1.6 6.5 .5 钢筋的堆放钢筋的堆放 进场钢筋要分类堆放，挂牌标识产地、型号、规格、进场数量、进场时间、 检验状态等。 半成品钢筋堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、规 格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋 堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生 锈。生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后使用。 5.1.5.1.6 6.6 .6 钢筋的定位与间距控制钢筋的定位与间距控制 水平定位梯子筋 保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺

33、寸及保护层厚度，绑扎竖向钢筋时在立筋上 口采用水平定位梯子筋。 竖向梯子筋 绑扎水平钢筋时采用竖向定位梯子筋， 梯子筋中的模板撑铁及钢筋下部附加 撑铁端头打磨平整，同时模板支撑两端头刷上防锈漆，梯子筋可替代墙体立筋， 外墙不设置竖向梯子筋。 5.1.5.1.6 6.7 .7 钢筋保护层控制钢筋保护层控制 序号序号 项目名称项目名称 垫块类型垫块类型 1 1 基础底板 高标号细石砼垫块 2 2 地下室外墙 塑料卡 3 3 内墙 塑料卡 4 4 无上部结构的地下室顶板外侧 5 5 现浇梁 底部水泥砂浆垫块，侧面塑料卡 6 6 现浇柱 塑料卡 7 7 现浇楼板 水泥砂浆垫块 8 8 无上部结构的地下

34、室顶梁和地下室外 墙柱 塑料卡 5.1.5.1.6 6.8 .8 钢筋接头位置钢筋接头位置 底板钢筋：绑扎接头，上筋设在支座，下筋设在板中或跨中 1/3 范围内，接 头位置 50%错开 1.3 倍的搭接长度。 滚轧直螺纹连接：接头位置 50%错开 35 倍钢筋直径且不小于 500mm。 墙筋搭接接头：接头位置 50%错开。 5.1.5.1.6 6.9 .9 钢筋清理钢筋清理 钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈， 生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋 会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，及时用湿布将竖向钢筋上 的水泥浆擦

35、掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。 5.1.5.1.6 6.10.10 钢筋的保护钢筋的保护 墙体钢筋的保护 在浇筑墙体砼前， 将甩出楼面的墙体钢筋用塑料布裹好， 待浇筑完顶板砼后， 取下塑料布，塑料布严禁随意乱放，统一装袋丢在专用垃圾站。 后浇带钢筋保护 底板、顶板及外墙内的钢筋均用竹胶板遮挡好，外墙体外侧钢筋采用预制板 遮挡好。 5.1.5.1.6 6.11.11 底板、顶板钢筋支撑方法底板、顶板钢筋支撑方法 底板钢筋支撑 为确保上部钢筋的位置，采用25 的钢筋加工而成的马凳铁，放置间距为 1400mm，呈梅花状布置。 顶板钢筋支撑 为确保上部钢筋的位置，采用14 的钢筋加工而成的“工”字型马

36、凳铁，放 置间距为 1400mm，呈梅花状布置。 5.1.5.1.6 6.12.12 钢筋注意事项钢筋注意事项 由于人防工程不同于别的工程，因为在钢筋绑扎和连接时需要特别注意以下 几点： 1、外墙导墙处钢筋外墙施工时必须将内墙钢筋在距离底板处 500mm 的墙体 的钢筋绑扎完成。 2、在钢板止水带处，钢筋拉钩必须紧贴止水带的处放置，以保证钢筋拉钩 梅花形间距不小于 500mm 的要求。 3、在施工基础底板时，必须将人防洞口下角处的钢筋以及人防下口钢筋提 前绑扎好，防止施工完底板发生不可挽回的结果。 5.1.5.1.7 7 模板工程施工方案模板工程施工方案 5.5.1.1.7 7.1 .1 模板

37、的选择模板的选择 工程分部分项模板做法选择如下表： 序号序号 分部分项工程分部分项工程 选择模板品种选择模板品种 备备 注注 1 1 基础底板边模 砖模，竹胶板吊模 兼防水保护墙 2 2 电梯井集水坑模板 采用 15mm 厚竹胶板 3 3 地下室内外墙 竹胶板和大模板 外墙采用防水 对拉螺栓 4 4 独立柱 竹胶板 5 5 梁板底模、梁侧模 采用 15mm 厚竹胶板 6 6 电梯井、楼梯间 大模板 7 7 后浇带 木模板 8 8 水平模板支撑系统 采用碗扣式脚手架 5.5.1.1.7 7.2 .2 主要模板配置形象数量主要模板配置形象数量 根据流水段进行配置，配置的原则：不影响总施工进度的情况

38、下，合理配置 大模板，科学安排劳动力。 5.5.1.1.7 7.3 .3 集水坑和电梯坑模板支设集水坑和电梯坑模板支设 由于集水坑和电梯坑的长、宽、高较大，所以模板的支设采用箱式模板。 铺设面板前，先在底板上铁摆放若干钢筋头或塑料垫块(垫块上表面标高为 底板上表面标高)，再将面板紧贴垫块放置。 在底模布置 6060mm 的空洞，做排气和振捣使用，纵横向间距为 800mm。排 气孔部位的模板下方设置两层钢丝网，防止混凝土溢出。 5.5.1.1.7 7.4 .4 导墙模板导墙模板 导墙高度为 500 高， 在施工时要注意， 因为这个区别于一般防水导墙 （300mm 高） 。导墙模板背楞采用 501

39、00 的木方，面板采用 60cm 宽小钢模，支撑采用两 根短钢筋，分别与底板成 45，其下端与底板上铁连接固定。 5.5.1.1.7 7.5 .5 后浇带模板后浇带模板 采用下图的支模形式。其中的横向、竖向、斜撑钢管及拉筋间水平间距均为 800mm，所有纵向联系杆通长布置。 当一侧的混凝土已经浇注完后，其中的横向、竖向支撑杆间距均为 800mm， 所有纵向联系杆通长布置。 5.5.1.1.7 7.6 .6 底板变截面处模板支设底板变截面处模板支设 根据设计图纸和实际的可操作性原则，底板变截面高差较大时，在模板的背 面分别设置四道木背楞，并将背楞作成 45的三角支架，延背楞纵向设置拉筋。 由下至

40、上共三道，其纵向间距为 1000mm，并与下铁连接固定。 当底板变截面高差较小时，如高出底板的柱帽等部位，则用竹胶板背衬木方 作模板，在低标高底板钢筋上绑扎短附加钢筋，在附加钢筋上焊接模板定位短钢 筋，作为吊模模板的固定卡。 5.5.1.1.7 7.7 .7 柱模板柱模板 柱模板采用竹胶板，龙骨采用 100100 的木方子，抱箍采用柱箍。 5.5.1.1.7 7.8 .8 梁柱节点模板梁柱节点模板 梁柱节点模板每套共配制四块单片模板，采用 15mm 厚竹胶板。支模时，梁 柱节点模板压梁模板 （将梁的侧模及梁底模模板伸入梁柱节点模板预留开口处） ， 接缝处贴海绵条。 5.5.1.1.7 7.9

41、.9 墙模板墙模板 地下室墙模板 ：采用小钢模板，对拉螺栓采用16600，其中外墙的对拉 螺栓中间设置止水片。严禁采用才套管的螺栓进行模板工程的施工。 5.5.1.1.7 7.10 .10 梁、顶板模板梁、顶板模板 本工程顶板模板采用 15mm 厚的覆膜木竹胶板，梁侧模、吊梆模板、梁柱节 点不能满足的地方采用木方进行模板的支设；支撑系统采用碗扣架或独立支撑。 5.5.1.1.7 7.11 .11 楼梯模板楼梯模板 楼梯踏步模板用加工的定型楼梯钢模板,楼梯间的墙体模板采用外墙模板支 模方法。 楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模 板,然后支设楼梯外帮侧板,外帮侧板应先

42、在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板 位置线,吊装加工的钢踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高 度必须与楼梯踏步的高度一致。 5.5.1.1.7 7.12 .12 门窗洞口模板门窗洞口模板 根据该工程实际， 除转角等不规则的门窗和周转使用次数较少的门窗模板采 用木模板外， 其余均做成全钢的门窗模板， 全钢的门窗模板面板用 4mm 厚的钢板， 角部模板与四周的模板可通过中间的调节机构整体同步调节。 为保证窗下墙的混 凝土质量, 在钢窗模底侧板上钻透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。 5.5.1.1.7 7.13 .13 阴阳角模阴阳角模 本方案的设计是“定型角模,可调模板”,以方便模板与

43、角模的施工通用性； 角模基本尺寸为 500x500x3000mm，局部由于不同的墙体部位和库有资源采用其 它尺寸的角模。阳角处采用阳角钢处理的办法，两块大模板直接布置至阳角处， 用连接螺栓将阳角钢与两块大模板进行连接紧固，局部位置采用角模芯带加强。 5.5.1.1.7 7.14 .14 脱模剂的选用脱模剂的选用 竹胶板选用水性脱模剂。 5.5.1.1.7 7.15 .15 模板安装及拆除的控制要点模板安装及拆除的控制要点 拆模时间 构件类型构件类型 构件跨度构件跨度( (m m) ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标注达到设计的混凝土立方体抗压强度标注 支标准值的百分率（支标准值的百分率（%

44、%） 板 2 50 2，8 75 8 100 梁 8 75 模板安装前先进行验线,墙体模板根据放线焊接限位支撑。 墙模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。 对拉螺栓的分布间距根据墙体厚度高度经计算确定。 顶板满堂脚手架有双向的剪刀撑，以增加整体稳定性。 侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。 梁、板底模，在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。 有后浇带的部分必须在后浇带封闭后，强度达到 75以后才可以拆除支撑。 已拆除模板及其支架的构件，在砼强度达到设计要求后，才允许承受全部设计 荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。

45、拆除大 跨度梁下支撑时，先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑砼的楼层下两层的 梁板支撑不得松动、拆除。 5.5.1.1.8 8 混凝土工程混凝土工程 5.1.85.1.8.1 .1 砼供应方式砼供应方式 本工程混凝土全部采用预拌商品混凝土， 由于人防外墙混凝土处于干湿交替 环境中，对钢筋有中等腐蚀，所以混凝土中加入阻锈剂。现场设置 4 台混凝土地 泵进行场内垂直和水平运输。 5.1.85.1.8.2 .2 底板砼的浇筑底板砼的浇筑 1）为了保证底板混凝土的整体性，在施工缝连接处不出现薄弱点，后浇带 处采用模板封堵。 2）在每个浇筑带的前、后、中部布置三道振捣点，通过混凝土的振动流淌 达到均匀

46、铺摊的要求。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自 然流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。 3）振动棒的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而 与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了保证混凝土填满振动棒抽出时所 造成的空洞。振动棒插点要均匀排列，插点之间距离宜控制在 50cm，离开模板 距离为 20cm。采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不得混用，以免造 8 100 悬挑构件 100 柱墙 1.2MPa 成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振捣，过长可能引起 混凝土产生离析现象，一般控制在 2030s 之间。每点振

47、捣时间视混凝土表面呈 水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 4）导墙施工缝留在高出基础底板 30cm 处，导墙混凝土采用分层限时的浇筑 方法， 即第一次浇筑高度为基础底板上表面，根据混凝土配合比和现场初凝情况 综合判定，用塔吊配合浇筑导墙混凝土。导墙混凝土振捣时，振捣棒插入下层 5cm。 5）对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的地方（尤其是基础梁丁字点和十字 交叉点） ，应预先制定措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经 常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。 6）在混凝土终凝前，由抹灰工用木抹子对混凝土表面产生的微裂纹进行二 次抹压，以消除混凝土表面

48、裂缝。 7) 养护：底板混凝土养护采用塑料布加阻然草帘被覆盖养护，混凝土表面 终凝后，及时覆盖一层塑料布，以防止水份散失，然后再覆盖两层草帘被。控制 混凝土表面温度和内部温度，使其温差不超过 25。 8) 为了有效控制砼内外温差，使砼表面与中心温差控制在 25以内，防止 温差过大而产生裂缝，利用电子测温仪对底板混凝土进行测温，施工过程进行信 息化管理。 5.1.85.1.8.3 .3 墙体混凝土浇筑墙体混凝土浇筑 1) 浇筑墙体混凝土时按照墙的长度方向转圈分层进行浇筑。混凝土的分层 厚度为振捣棒的实际振捣有效长度的 1.25 倍。本工程所使用50 振动，50 振动棒的实际有效长度为 37.5m

49、m， 混凝土分层厚度为 37.5mm1.25 = 46.875mm， 为了让振动棒能够插入下一层 50mm，所以本工程混凝土分层浇筑的厚度控制为 400mm， 保证混凝土自由下落高度小于 2m， 下灰口避免集中在一点， 尽量分散开， 防止混凝土离析。浇筑时，先在墙底铺 50mm 左右与混凝土同强度等级的砂浆， 然后浇筑。 混凝土的分层厚度采用标尺杆来控制， 标尺杆采用木杆制作， 每 400mm 涂刷不同颜色以示区别。 2）浇筑时，控制好上下两层混凝土的间隔时间不应超过 2 小时，防止两层 混凝土间出现冷缝。当遇突发事件，如罐车不到位等，及时通知现场责任工程师 进行处理。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水 停电，事先在现