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1、smt安全培训 ppt课件Contents 目录目录 对所有对所有AI/SM操作者，必须取得安全培训合格证，方可上岗操作者，必须取得安全培训合格证，方可上岗. 安全培训每半年进行一次安全培训每半年进行一次,培训完毕后培训完毕后,操作者必须通过相应的操作者必须通过相应的 资格考试资格考试,及格者发放及格者发放 新的安全合格证新的安全合格证,方可上岗方可上岗.操作者的安全操作者的安全 培训培训,包括以下几部分包括以下几部分: 1. 普通安全培训普通安全培训,如搬运如搬运.ESD.物料摆放和化学品等。物料摆放和化学品等。 2. 机器安全操作培训，包括机器安全操作培训，包括AI, RI, Sequen

2、cer, Glue/Solder-Printer, Dispenser, Reflow Oven 和和 SMD机器机器 . 3. 紧急情况时的应急方法紧急情况时的应急方法 操作者的安全培训，由操作者的安全培训，由AI/SM 工程部工程师负责。工程部工程师负责。安安 全全一一.SM机器工业安全培训要求机器工业安全培训要求. . 所有所有AI/SM 工程技术人员工程技术人员, 必须以参加安全培训必须以参加安全培训, 其中工程师以下的其中工程师以下的 工程工程 技术人技术人 员必须取得安全培训合格证员必须取得安全培训合格证, 方可上岗方可上岗. 安全培训每半年进行一次，培训完毕后，相应的工程技术人员

3、安全培训每半年进行一次，培训完毕后，相应的工程技术人员 必须进行安全培训考试，合格后，方可上岗必须进行安全培训考试，合格后，方可上岗. 工程技术人员培训工程技术人员培训,包括以下几部分包括以下几部分: 1. 普通安全培训普通安全培训,如如ESD.物料摆放和化学品等。物料摆放和化学品等。 2. 机器的安全设施的检查机器的安全设施的检查,机器维修和保养时的安全事机器维修和保养时的安全事, 包括包括AI, RI, Sequencer, Glue-Printer, Dispenser, Reflow Oven 和和 SMD机器机器 . 3. 紧急情况时的应急方法紧急情况时的应急方法. 工程技术人员的培

4、训工程技术人员的培训, 由由AI/SM 工程师以上职员负责工程师以上职员负责.安安 全全 进入进入AI/SM AI/SM 车间前车间前, ,必须按要求穿好防静电报必须按要求穿好防静电报(ESD)(ESD)工衣工衣, ,工帽工帽, ,工鞋工鞋. . 在机器操作前在机器操作前, ,检查交班记录检查交班记录, ,如是正在维修或刚维修后的机器如是正在维修或刚维修后的机器, ,要求要求 工程技术人员作实工程技术人员作实, ,操作者不能操作正在维修或者调试的机器操作者不能操作正在维修或者调试的机器. . 对于正在维修或者调试的机器对于正在维修或者调试的机器, ,工程技术人员须在醒目位置摆出工程技术人员须在

5、醒目位置摆出 “维修维修/ /调试调试”标示牌标示牌. . 在机器操作前在机器操作前, ,检查在机器活动范围内检查在机器活动范围内, ,清除无关的物件或人清除无关的物件或人. . 在操作各种机器时在操作各种机器时, , 严格按照指示卡作业严格按照指示卡作业, ,操作者不得无操作指示或操作者不得无操作指示或 违反操作指示作业违反操作指示作业. 机器正常运作时机器正常运作时, , 操作者必须保持所有机器操作者必须保持所有机器“保护盖保护盖/ /门门”处于关闭状态处于关闭状态. . 在机器运作时在机器运作时, , 操作者如发现异常情况操作者如发现异常情况, ,包括漏气包括漏气 , ,漏油以及其它异漏

6、油以及其它异 常常, , 首先按下首先按下“紧急按扭紧急按扭” 停机停机, , 然后立即通知工程部人员处理然后立即通知工程部人员处理 在机器运作时在机器运作时, , 严禁操作者将身体部分包括手严禁操作者将身体部分包括手, ,脚脚, ,头部等伸进机器头部等伸进机器 运动范围之内运动范围之内. . 如对化学品接触的相关人员如对化学品接触的相关人员, , 必须遵守必须遵守“化学品管理和操作指示化学品管理和操作指示”进行进行. . 如不慎化学品进入眼睛如不慎化学品进入眼睛/ /皮肤，必须立刻用大量水冲洗，严重的看医生。皮肤，必须立刻用大量水冲洗，严重的看医生。 在搬运时在搬运时, ,物料堆高不可超过物

7、料堆高不可超过2m,2m,物料不可摆放到机器范围以及过道上物料不可摆放到机器范围以及过道上, , 高度不可超过高度不可超过 2m.2m. 所有机器必须有操作指示卡所有机器必须有操作指示卡. . 对于新机或者正在对于新机或者正在“维修维修/ /调试调试”的机器的机器, ,工程部人员需在机器醒目位置工程部人员需在机器醒目位置 摆出摆出 “维修维修/ /调试调试”标示牌标示牌. . 如机器维修时如机器维修时, ,需要两人或以上协作需要两人或以上协作, ,确定一人为主维修员确定一人为主维修员, ,其他人员听从主维修其他人员听从主维修 人员安排人员安排, , 在机器在机器 “调试调试/ /维修时维修时”

8、 首先清除在机器活动范围内无关的物料和人员首先清除在机器活动范围内无关的物料和人员. . 需在机器可动范围内修理时需在机器可动范围内修理时, ,必须先按必须先按 “StopStop制制”或者或者 “紧急停止按钮紧急停止按钮” 以切断电源以切断电源, , 同时确保安全的情况下才能进行修理同时确保安全的情况下才能进行修理. . 在处理机器问题时在处理机器问题时, ,如机器问题部分有特别警告提示如机器问题部分有特别警告提示, ,必须加倍警惕必须加倍警惕, ,确保在确保在 安全的情况下进行修理安全的情况下进行修理. . 在进行维修在进行维修/ /保养保养/ /调试时调试时, ,必须正确使用相关工具必须

9、正确使用相关工具/ /配件配件( (包括维修包括维修, ,操作操作, , 生产检测工具等生产检测工具等).). 在维修机器后在维修机器后, ,确保机器正常后确保机器正常后, , 将所有的机器将所有的机器“保护罩保护罩/ /门门”关闭关闭, ,填写维修记录填写维修记录, , 并移走并移走 “维修维修/ /调试调试” 标示牌标示牌. . 对于各种机器对于各种机器, ,工程人员对于机器上有关于安全保护的工程人员对于机器上有关于安全保护的“感应器感应器, ,保护门保护门/ /罩按钮罩按钮” 等等, , 必须每个班次检查一次必须每个班次检查一次, ,以确保正常以确保正常. .并填写检查记录并填写检查记录

10、. . 如不慎化学品进入眼睛如不慎化学品进入眼睛/ /皮肤，必须立刻用大量水冲洗，严重的看医生。皮肤，必须立刻用大量水冲洗，严重的看医生。实际使用贴片机和附属装置的操作人员以及保养、维修人员为了避免发生人身伤害事故，须注意以下事实际使用贴片机和附属装置的操作人员以及保养、维修人员为了避免发生人身伤害事故，须注意以下事项：项：1为了防止触电事故，在打开电源的情况下请不要打开电器箱。为了防止触电事故，在打开电源的情况下请不要打开电器箱。2为了防止人身伤害，请不要在卸掉安全外罩、装置等情况下运转机器。为了防止人身伤害，请不要在卸掉安全外罩、装置等情况下运转机器。3为了防止人身伤害，请不要把头发、衣服

11、等卷进传送带链条中。为了防止人身伤害，请不要把头发、衣服等卷进传送带链条中。4工作中不要戴手套。工作中不要戴手套。5为了防止人身伤害，维修时（加油、调整、日常维修）请关掉电源。为了防止人身伤害，维修时（加油、调整、日常维修）请关掉电源。6为了防止人身伤害，请在供电电路上安装漏电断路器。为了防止人身伤害，请在供电电路上安装漏电断路器。7机器运转时，注意手不要碰到驱动部分。机器运转时，注意手不要碰到驱动部分。8 8为了防止炎症，皮肤皱裂，如果眼睛或身体上沾到润滑油请立即清洗。为了防止炎症，皮肤皱裂，如果眼睛或身体上沾到润滑油请立即清洗。9为了防止突然启动造成事故，维修之前请卸掉空气供给源的管子，排

12、放出内部的空气后再进行维修。为了防止突然启动造成事故，维修之前请卸掉空气供给源的管子，排放出内部的空气后再进行维修。10为了防止人身伤害，进行修理、调整、更换零件的作业后，请一定确认螺丝、螺母是否拧紧。为了防止人身伤害，进行修理、调整、更换零件的作业后，请一定确认螺丝、螺母是否拧紧。11拔掉电源时，请手拿插头，不要拿电线拔。拔掉电源时，请手拿插头，不要拿电线拔。12机器运转时，请不要将身体探入机器内。机器运转时，请不要将身体探入机器内。（一）、人身安全（一）、人身安全1发生异常、故障或停电时，请立即关掉电源。发生异常、故障或停电时，请立即关掉电源。2机器抬起或移动时，请注意不要让机器翻倒或倒下

13、。机器抬起或移动时，请注意不要让机器翻倒或倒下。3为了避免机器在工作中移动发生事故，请把脚轮固定锁紧。为了避免机器在工作中移动发生事故，请把脚轮固定锁紧。4设备应水平放置。设备应水平放置。5为了防止触电、漏电、火灾事故，机器工作中请不要对电缆施加力量。为了防止触电、漏电、火灾事故，机器工作中请不要对电缆施加力量。6为了防止因不熟练造成的事故，请由熟悉机器的维修人员来修理、调整机器。另外更换备件时，请为了防止因不熟练造成的事故，请由熟悉机器的维修人员来修理、调整机器。另外更换备件时，请使用本公司的标准零件。使用本公司的标准零件。7为了防止因不熟练导致的事故或触电事故，有关电气方面的修理、保养（包

14、括接线）请由电气专门为了防止因不熟练导致的事故或触电事故，有关电气方面的修理、保养（包括接线）请由电气专门技术人员来修理。技术人员来修理。8为了防止错误动作造成事故，请不要使用电源超过为了防止错误动作造成事故，请不要使用电源超过220V10%的电压。的电压。9为了防止错误动作造成事故，请不要使用气源超过为了防止错误动作造成事故，请不要使用气源超过0.50.05MPa的压缩空气。的压缩空气。10为了防止电器零件的损坏造成的事故，从寒冷的地方移动到温暖的地方时，容易发生结霜，请在水为了防止电器零件的损坏造成的事故，从寒冷的地方移动到温暖的地方时，容易发生结霜，请在水滴完全干燥后再打开电源。滴完全干

15、燥后再打开电源。11为了防止电气零件的损坏造成的事故，打雷时请停止使用机器，并拔掉电源插头。为了防止电气零件的损坏造成的事故，打雷时请停止使用机器，并拔掉电源插头。12为了防止触电事故，请不要在卸掉地线的情况下运转机器。为了防止触电事故，请不要在卸掉地线的情况下运转机器。13机器在运动中绝对禁止拆放供料器，否则会造成机器头部零件撞坏的危险。机器在运动中绝对禁止拆放供料器，否则会造成机器头部零件撞坏的危险。 （二）、设备安全设备安全配备防静电措施配备防静电措施强电警告强电警告 转动警告转动警告 (有夹伤可能性有夹伤可能性,注意注意)镭射伤害警告镭射伤害警告二二.SM机器工业安全警告图示机器工业安

16、全警告图示. .1.操作者在遇到异常情况时,须 按下“紧急按扭紧急按扭”扭以切断电源,然后立即通知工程部人员处理.2.工程人员在维修/调试时,需在机器可动范围内修理时,须按下“紧急按扭紧急按扭”或者旋转“电源开关” 于“off”位置.3.在机器运作时, 严禁操作者将身体部分包括手,脚,头部等伸进机器 运动范围之内.三三.SM机器工业安全注意事项机器工业安全注意事项. .1.操作者在遇到异常情况时,须 按下“紧急按扭紧急按扭”扭以切断电源,然后立即通知工程部人员处理.2.工程人员在维修/调试时,需在机器可动范围内修理时,须按下“紧急按扭紧急按扭”或者旋转“电源开关” 于“off”位置.3.机器正

17、常运作时,操作者必须保持所有机器“保护盖保护盖/ /门门”处于关闭状态.4.在机器运作时, 严禁操作者将身体部分包括手,脚,头部等伸进机器 运动范围之内.5.工程人员应日常检查“盖/门”等感应器,以确保感应器起作用.1.操作者在遇到异常情况时,须 按下“紧急按扭紧急按扭”以切断电源,然后立即通知工程部人员处理.2.工程人员在维修/调试时,需在机器可动范围内修理时,须按下“紧急按扭紧急按扭”或者旋转“电源开关” 于“off”位置.3.机器正常运作时,操作者必须保持所有机器“保护盖保护盖/ /门门”处于关闭状态.4.在机器运作时, 严禁操作者将身体部分包括手,脚,头部等伸进机器 运动范围之内.1.

18、操作者在遇到异常情况时,须 按下“紧急按扭紧急按扭”以切断电源,然后立即通知工程部人员处理.2.工程人员在维修/调试时,需在机器可动范围内修理时,须按下“紧急按扭紧急按扭”或者旋转“电源开关” 于“off”位置.3.机器正常运作时,操作者必须保持所有机器“保护盖保护盖/ /门门”处于关闭状态.4.机器正常运作时,操作者必须保持机器“防护栏杆防护栏杆”处于关闭状态,以防止人员进入机器活动范围之内.5.在机器运作时, 严禁操作者将身体部分包括手,脚,头部等伸进机器 运动范围之内.6.工程人员应日常检查“盖/门”等感应器,以确保感应器起作用.1.操作者在遇到异常情况时,须 按下“紧急按扭紧急按扭”扭

19、以切断电源,然后立即通知工程部人员处理.2.工程人员在维修/调试时,需在机器可动范围内修理时,须按下“紧急按扭紧急按扭”或者旋转“电源开关” 于“off”位置.3.机器正常运作时,操作者必须保持所有机器“保护盖保护盖/ /门门”处于关闭状态.4.在机器运作时, 严禁操作者将身体部分包括手,脚,头部等伸进机器 运动范围之内.5.工程人员应日常检查“盖/门”等感应器,以确保感应器起作用.1.操作者在遇到异常情况时,须 按下“紧急按扭紧急按扭”扭以切断电源,然后立即通知工程部人员处理.2.工程人员在维修/调试时,需在机器可动范围内修理时,须按下“紧急按扭紧急按扭”或者旋转“电源开关” 于“off”位

20、置.3.机器正常运作时,操作者必须保持所有机器“保护盖保护盖/ /门门”处于关闭状态.4.在机器运作时, 严禁操作者将身体部分包括手,脚,头部等伸进机器 运动范围之内.5.工程人员应日常检查“盖/门”等感应器,以确保感应器起作用.1.操作者在遇到异常情况时,须 按下“紧急按扭紧急按扭”扭以切断电源,然后立即通知工程部人员处理.2.工程人员在维修/调试时,需在机器可动范围内修理时,须按下“紧急按扭紧急按扭”或者旋转“电源开关” 于“off”位置.3.机器正常运作时,操作者必须保持所有机器“保护盖保护盖/ /门门”处于关闭状态.4.在机器运作时, 严禁操作者将身体部分包括手,脚,头部等伸进机器 运

21、动范围之内.5.工程人员应日常检查“盖/门”等感应器,以确保感应器起作用.1.操作者在遇到异常情况时,须 按下“紧急按扭紧急按扭”扭以切断电源,然后立即通知工程部人员处理.2.工程人员在维修/调试时,需在机器可动范围内修理时,须按下“紧急按扭紧急按扭”或者旋转“电源开关” 于“off”位置.3.机器正常运作时,操作者必须保持所有机器“保护盖保护盖/ /门门”处于关闭状态.4.在机器运作时, 严禁操作者将身体部分包括手,脚,头部等伸进机器 运动范围之内.5.工程人员应日常检查“盖/门”等感应器,以确保感应器起作用.1.操作者在遇到异常情况时,须 按下“紧急按扭紧急按扭”扭以切断电源,然后立即通知

22、工程部人员处理.2.工程人员在维修/调试时,需在机器可动范围内修理时,须按下“紧急按扭紧急按扭”或者旋转“电源开关” 于“off”位置.3.机器正常运作时,操作者必须保持所有机器“保护盖保护盖/ /门门”处于关闭状态.4.在机器运作时, 严禁操作者将身体部分包括手,脚,头部等伸进机器 运动范围之内.5.工程人员应日常检查“盖/门”等感应器,以确保感应器起作用.1.操作者在遇到异常情况时,须 按下“紧急按扭紧急按扭”扭以切断电源,然后立即通知工程部人员处理.2.工程人员在维修/调试时,需在机器可动范围内修理时,须按下“紧急按扭紧急按扭”或者旋转“电源开关” 于“off”位置.3.机器正常运作时,操作者必须保持所有机器“保护盖保护盖/ /门门”处于关闭状态.4.如需打开回流炉时 (Reflow oven) , 必须由SM工程人员负责,打开炉门后须等待一点时间, 以避免高温烫伤等.