设备维修中心事故案例培训课件(1).ppt
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- 设备 维修 中心 事故 案例 培训 课件
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1、设备维修中心事故案例培训课件设备维修中心事故案例培训课件 对于一个人,安全对于一个人,安全意味着健康!对于一个意味着健康!对于一个家庭,安全意味着和睦家庭,安全意味着和睦!对于一个企业,安全!对于一个企业,安全意味着发展。安全,是意味着发展。安全,是堡垒。一个让我们生命堡垒。一个让我们生命的状态时刻保持安全与的状态时刻保持安全与平衡,让我们生存的环平衡,让我们生存的环境时刻充满宁静与和谐境时刻充满宁静与和谐的堡垒。的堡垒。目目 录录一、电工作业事故案例一、电工作业事故案例二、起重作业事故案例二、起重作业事故案例三、液压作业事故案例三、液压作业事故案例 四、危化品灼伤、火灾事故案例四、危化品灼伤
2、、火灾事故案例 五、手工具、劳保穿戴事故案例五、手工具、劳保穿戴事故案例 六、新增事故案例六、新增事故案例一、电工作业事故案例一、电工作业事故案例案例案例1 1:电弧烧伤事故:电弧烧伤事故时间:时间:20072007年年1212月月4 4日日事故经过:事故经过:电工班班长李某带当班电工刘某,对部门控制采煤机组合开关电工班班长李某带当班电工刘某,对部门控制采煤机组合开关KE-3002KE-3002进进行故障处理,在处理过程中,李某安排刘某停电检修开关,李某用先导二行故障处理,在处理过程中,李某安排刘某停电检修开关,李某用先导二极管测试开关先导回路,误将导线碰到电源侧,造成电源短路弧光放电,极管测
3、试开关先导回路,误将导线碰到电源侧,造成电源短路弧光放电,将李某的脸部和手部轻度烧伤。将李某的脸部和手部轻度烧伤。v 事故原因:事故原因:v 1 1、李某带电操作,未按照、李某带电操作,未按照安全操作规程安全操作规程将上一级控将上一级控制开关断开,同时带电进行制开关断开,同时带电进行验电;验电;v 3 3、车间操作规程执行监管不、车间操作规程执行监管不力;力;v 4 4、车间、车间安全操作规程安全操作规程培培训不到位;训不到位;v 5 5、班前危害因素辨识不到位、班前危害因素辨识不到位。v 6 6、作业人员刘某安全意识淡、作业人员刘某安全意识淡薄,互保意识差。薄,互保意识差。二、起重作业事故案
4、例二、起重作业事故案例案例案例1 1:起重作业压伤脚趾事故:起重作业压伤脚趾事故时间:时间:20052005年年9 9月月6 6日日事故经过:工人刘某作为司索工手扶连采机运输溜槽调运,在放置时没有及时离开作事故经过:工人刘某作为司索工手扶连采机运输溜槽调运,在放置时没有及时离开作业区,天车工没有看见司索工在重物附近就将重物落地,致使刘某脚趾骨折。业区,天车工没有看见司索工在重物附近就将重物落地,致使刘某脚趾骨折。直接原因:刘某站在不安全的起重作业范围之内。直接原因:刘某站在不安全的起重作业范围之内。间接原因:天车工违反操作规程未及时观察作业现场人员站位情况,未鸣警笛就将重间接原因:天车工违反操
5、作规程未及时观察作业现场人员站位情况,未鸣警笛就将重物落地。物落地。v 案例案例2 2:吊装煤机顶护板脱落伤人事故:吊装煤机顶护板脱落伤人事故v 时间:时间:20072007年年4 4月月2828日日v 事故经过:事故经过:v 20072007年年4 4月月2828日上午日上午9 9点点1010分,维修中心维修二部现场作业人员杨某、尹某、林某分,维修中心维修二部现场作业人员杨某、尹某、林某、靳某、高某、陈某在拆解、靳某、高某、陈某在拆解EKF6490EKF6490采煤机(高度采煤机(高度2.22.2米)时米)时, ,在起吊煤机顶护板在起吊煤机顶护板时,由于吊环焊接处断裂,顶护板落下,造成现场作
6、业人员杨某腿部左胫腓骨开时,由于吊环焊接处断裂,顶护板落下,造成现场作业人员杨某腿部左胫腓骨开放骨折、放骨折、尹某髋关节脱位受伤。尹某髋关节脱位受伤。顶护板顶护板v事故原因:事故原因:v1 1、现场作业没有高架作业平台作为检修工退步的安全、现场作业没有高架作业平台作为检修工退步的安全保障措施;保障措施;v2 2、车间领导安全管理措施不严现场监管力度不强;、车间领导安全管理措施不严现场监管力度不强;v3 3、作业人员尹某、杨某安全意识不强,起吊时没有远、作业人员尹某、杨某安全意识不强,起吊时没有远离被吊物件;离被吊物件;v4 4、起重机司机看见被起吊物侧有人,没有停止操作;、起重机司机看见被起吊
7、物侧有人,没有停止操作;v5 5、使用不合格的吊环。、使用不合格的吊环。v 案例案例3 3:吊带滑落导致油缸脱落的未遂事故:吊带滑落导致油缸脱落的未遂事故v 时间:时间: 2007 2007年年7 7月月2727日日v 事故经过:事故经过:v 维修中心维修三部立柱班马某、刘某、天车工张某在吊装油缸时,由于油缸本身维修中心维修三部立柱班马某、刘某、天车工张某在吊装油缸时,由于油缸本身有油污、吊带湿滑,在没有确定索稳的情况下指挥工马某即指挥天车起吊,致使有油污、吊带湿滑,在没有确定索稳的情况下指挥工马某即指挥天车起吊,致使油缸离地油缸离地2020厘米左右发生吊带滑落,油缸掉到货架子上,未造成任何伤
8、害,属未厘米左右发生吊带滑落,油缸掉到货架子上,未造成任何伤害,属未遂事故。遂事故。v 事故原因:事故原因:v 1 1、油缸有油污、吊带、油缸有油污、吊带湿滑,物件没有索稳即湿滑,物件没有索稳即指挥吊装作业;指挥吊装作业;v 2 2、本班长焦某工作前、本班长焦某工作前的危害因素辨识不到位的危害因素辨识不到位,同时监管不力;,同时监管不力;v 3 3、指挥人员马某安全、指挥人员马某安全意识淡薄。意识淡薄。v 案例案例4 4:吊钩挂落物件造成右脚骨折:吊钩挂落物件造成右脚骨折v 时间:时间: 2009 2009年年8 8月月2626日下午日下午3 3点点3030分分v 事故经过:事故经过:v 维修
9、中心加工服务部现场作业人员包某、刘某在吊运完维修中心加工服务部现场作业人员包某、刘某在吊运完1.41.4米固定机尾后米固定机尾后, ,未将吊未将吊钩升起,且未鸣笛警示就行走天车,吊钩挂倒正在组焊的胶带机架,砸到作业人钩升起,且未鸣笛警示就行走天车,吊钩挂倒正在组焊的胶带机架,砸到作业人员刘某(榆工校实习生)右脚,导致其骨折。员刘某(榆工校实习生)右脚,导致其骨折。v 事故原因:事故原因:v 1 1、起重机司机艾某违反天车操作规程,在没有提起吊链的情况下就行走小车,、起重机司机艾某违反天车操作规程,在没有提起吊链的情况下就行走小车,导致吊链挂倒工作平台。导致吊链挂倒工作平台。v 2 2、作业人员
10、包某、刘某安全意识不强,起吊时没有远离被吊物件。、作业人员包某、刘某安全意识不强,起吊时没有远离被吊物件。v 案例案例5 5:吊装泵站水箱伤人事故:吊装泵站水箱伤人事故v 时间:时间: 2011 2011年年3 3月月2929日日v 事故经过:维修一厂四部泵站一班班张某、冯某、刘某、段某、任某、谢某将喷雾水箱事故经过:维修一厂四部泵站一班班张某、冯某、刘某、段某、任某、谢某将喷雾水箱吊至车间东一跨与东二跨之间的地沟进行放水,在推移的过程当中,由于泵箱端面空间吊至车间东一跨与东二跨之间的地沟进行放水,在推移的过程当中,由于泵箱端面空间有限,有限, 谢某突然跨在了泵箱的北后侧面用力推移泵箱,导致泵
11、箱后部(吊起端)向南谢某突然跨在了泵箱的北后侧面用力推移泵箱,导致泵箱后部(吊起端)向南侧产生歪斜,致使北侧吊钩在向南侧摆动拉力的作用下滑脱(泵箱在设计时未设置起吊侧产生歪斜,致使北侧吊钩在向南侧摆动拉力的作用下滑脱(泵箱在设计时未设置起吊环),使泵箱突然向北侧倾倒,在本能反应下当事人后退,处在左腿在前右腿在后的状环),使泵箱突然向北侧倾倒,在本能反应下当事人后退,处在左腿在前右腿在后的状态,被翻转的泵箱上棱砸在左腿大腿处,致使其坐倒。坐倒的过程中背部靠在了移动工态,被翻转的泵箱上棱砸在左腿大腿处,致使其坐倒。坐倒的过程中背部靠在了移动工具箱的正端面,由于工具箱被后面的厂房牛腿柱堵住不能移动,
12、故在下蹲的过程中将工具箱的正端面,由于工具箱被后面的厂房牛腿柱堵住不能移动,故在下蹲的过程中将工具箱端面被背部挤压变形。泵箱倾倒的顶面贴着谢廷面部及胸部划擦而下,致使其下颚具箱端面被背部挤压变形。泵箱倾倒的顶面贴着谢廷面部及胸部划擦而下,致使其下颚及腹部轻度划伤。及腹部轻度划伤。v 事故原因:事故原因:v 1 1、小组作业负责人刘某虽在班前会上对吊装作业的危险源进行了、小组作业负责人刘某虽在班前会上对吊装作业的危险源进行了辨识,但在作业的过程对危险源防范措施未充分落实,安全监管不辨识,但在作业的过程对危险源防范措施未充分落实,安全监管不到位;到位;v 2 2、现场作业人员张某、冯某、刘某、段某
13、、任某对作业中存在的、现场作业人员张某、冯某、刘某、段某、任某对作业中存在的安全隐患没有充分的认识,未及时有效制止谢某的违章作业;安全隐患没有充分的认识,未及时有效制止谢某的违章作业;v 3 3、作业人员谢某安全意识不强;、作业人员谢某安全意识不强;v 4 4、车间危险源辨识不到位,液体的流动性冲击会造成泵箱的失衡、车间危险源辨识不到位,液体的流动性冲击会造成泵箱的失衡现象,严禁半悬挂放水作业;现象,严禁半悬挂放水作业;v 5 5、泵箱在设计时未设置起吊环,车间危险源辨识不到位,未制定、泵箱在设计时未设置起吊环,车间危险源辨识不到位,未制定管理标准和管理措施。管理标准和管理措施。v 案例案例6
14、 6:吊钩挂落物件造成右脚骨折:吊钩挂落物件造成右脚骨折v 时间:时间: 2011 2011年年6 6月月1717日日v 事故经过:事故经过:v 维修二厂维修三部支架维修二厂维修三部支架2 2班班长薛某带班班长薛某带领李某等领李某等1010人检修人检修DBT5.5DBT5.5米液压支架,米液压支架,班长派李某、曹某、杨某、潘某拆解支班长派李某、曹某、杨某、潘某拆解支架顶梁,杨某负责开叉车叉运工装和平架顶梁,杨某负责开叉车叉运工装和平台到将要拆解的支架旁,李某站在工装台到将要拆解的支架旁,李某站在工装平台上利用拔销器进行拆解销轴,潘某平台上利用拔销器进行拆解销轴,潘某负责驾驶起重机,吊装被拆解的
15、顶梁,负责驾驶起重机,吊装被拆解的顶梁,当支架左顶梁铰接销轴拆解完成后,杨当支架左顶梁铰接销轴拆解完成后,杨某将叉车开到支架右边进行拆解顶梁右某将叉车开到支架右边进行拆解顶梁右铰接销轴,当李某将顶梁铰接销轴拔出铰接销轴,当李某将顶梁铰接销轴拔出2/32/3时,拔销轴器的螺杆和工装平台挂时,拔销轴器的螺杆和工装平台挂在一起,由于顶梁销轴已经拆解开,顶在一起,由于顶梁销轴已经拆解开,顶梁带动平台运动,导致李某和工装平台梁带动平台运动,导致李某和工装平台掉落在地面,李某摔伤右臂,经医院诊掉落在地面,李某摔伤右臂,经医院诊断为右臂骨折。断为右臂骨折。v 事故原因:事故原因:v 1 1、在使用拆解销轴工
16、装、在使用拆解销轴工装过程中,由于叉车司机杨过程中,由于叉车司机杨某未按照要求将工装和叉某未按照要求将工装和叉车进行固定,是造成此次车进行固定,是造成此次事故的主要原因;事故的主要原因;v 2 2、班长现场监管不到位、班长现场监管不到位,未及时进行制止;,未及时进行制止;v 3 3、班前危险源辨识不到、班前危险源辨识不到位;位;v 4 4、检修人员安全意识低、检修人员安全意识低,自保、互保意识不强。,自保、互保意识不强。v 案例案例7 7:自制吊钩断裂事故:自制吊钩断裂事故v 时间:时间: 2007 2007年年7 7月月2323日日v 事故经过:事故经过:v 维修一厂三部支架班检修工武某、马
17、某、天车工邱某在吊装侧护板时,因车间没有合维修一厂三部支架班检修工武某、马某、天车工邱某在吊装侧护板时,因车间没有合适吊具,便使用自制的吊钩。吊前检查吊具完好,但因吊钩长期使用已经处于内部疲适吊具,便使用自制的吊钩。吊前检查吊具完好,但因吊钩长期使用已经处于内部疲劳状态,承载能力下降,在吊装过程中导致吊钩发生断裂。侥幸的是当时侧护板未完劳状态,承载能力下降,在吊装过程中导致吊钩发生断裂。侥幸的是当时侧护板未完全拆卸没有掉下来,属未遂事故。全拆卸没有掉下来,属未遂事故。v 事故原因:事故原因:v 1 1、作业人员武某、马某安、作业人员武某、马某安全意识不强,使用自制吊钩全意识不强,使用自制吊钩进
18、行吊装作业。进行吊装作业。v 2 2、班长鲍某未作好工作前、班长鲍某未作好工作前的危害因素辨识;的危害因素辨识;v 3 3、班长鲍某监管不力。、班长鲍某监管不力。v 案例案例8 8:支架底座砸脚事故:支架底座砸脚事故v 事故经过:事故经过:v 在维修一厂三部一车间支架出在维修一厂三部一车间支架出厂验收工作过程中,质检人员厂验收工作过程中,质检人员辛某负责指挥、吕某和胡某负辛某负责指挥、吕某和胡某负责观测并做记录。支架检修人责观测并做记录。支架检修人员武某、韩某在支架验收现场员武某、韩某在支架验收现场配合质检人员进行支架出厂验配合质检人员进行支架出厂验收工作,由武某负责监督,韩收工作,由武某负责
19、监督,韩某负责在右临架操作支架。辛某负责在右临架操作支架。辛某站在两架之间指挥支架操作某站在两架之间指挥支架操作人员韩某升架,观察立柱是否人员韩某升架,观察立柱是否漏液,后又指挥韩某降柱,起漏液,后又指挥韩某降柱,起底油缸随之升起,带起底座,底油缸随之升起,带起底座,由于辛某站在两架之间,底座由于辛某站在两架之间,底座升起后辛某将左脚伸至底座下升起后辛某将左脚伸至底座下面,在起底油缸降落时,造成面,在起底油缸降落时,造成底座将其左脚大拇指砸伤。底座将其左脚大拇指砸伤。v 事故原因:事故原因:v 1 1、辛某站在危险区域内观察支架动作状态,韩某在未看清、辛某站在危险区域内观察支架动作状态,韩某在
20、未看清辛某脚的位置的情况下就进行电控操作;辛某脚的位置的情况下就进行电控操作;v 2 2、车间现场管理部到位;、车间现场管理部到位;v 3 3、班组未进行班前危害因素辨识;、班组未进行班前危害因素辨识;v 4 4、武某对辛某处于危险位置不加以制止,安全互保意识不、武某对辛某处于危险位置不加以制止,安全互保意识不强。强。v 案例案例9 9:吊环断裂未遂事故:吊环断裂未遂事故v 时间:时间:20122012年年1010月月2525日日v 事故经过:事故经过:v 维修二厂二部由于车间架设监控线,需将电机测试区一台维修二厂二部由于车间架设监控线,需将电机测试区一台11.611.6吨的吨的10KV10K
21、V佳木斯电机佳木斯电机移出场地。天车司机闫某接到任务后登上天车,辅助人员王某移出场地。天车司机闫某接到任务后登上天车,辅助人员王某1 1、王某、王某2 2、田某取用、田某取用2 2根适用范围为根适用范围为2020吨的吊带用四个(承重吨的吊带用四个(承重1212吨)吨)D D型卸扣(型卸扣(2:22:2状态)成对角线模式将状态)成对角线模式将电机吊起,检查就绪后,准备将其移除。起吊时辅助人员撤出安全区域大约电机吊起,检查就绪后,准备将其移除。起吊时辅助人员撤出安全区域大约3 3米以外米以外。天车吊起电机缓慢向右移动,电机距离地面行驶高度保。天车吊起电机缓慢向右移动,电机距离地面行驶高度保600-
22、700MM600-700MM,行驶约,行驶约2 2米时米时,D D型卸扣突然断裂,导致电机掉落在地面钢板上。型卸扣突然断裂,导致电机掉落在地面钢板上。v 事故原因:事故原因:v 1 1、事故现场、事故现场D D型卸扣选取出错,在事故现场选用的型卸扣选取出错,在事故现场选用的D D型卸扣并非专用型卸扣并非专用的吊装作业使用的吊环的吊装作业使用的吊环 。v 2 2、员工对吊装作业所使用的吊索具选取概念模糊,对吊索具的了解、员工对吊装作业所使用的吊索具选取概念模糊,对吊索具的了解认识不足。认识不足。v 3 3、对吊索具的危险源辨识程度不够,没有预知此项危险源并做出合、对吊索具的危险源辨识程度不够,没
23、有预知此项危险源并做出合理的管理办法,在设备吊装前未进行试吊,导致此次事故发生。理的管理办法,在设备吊装前未进行试吊,导致此次事故发生。三、液压作业事故案例三、液压作业事故案例案例案例1 1:液压胶管伤人事故:液压胶管伤人事故时间:时间: 2007 2007年年7 7月月7 7日日事故经过:事故经过:胶带机班工人田某(新招聘)在收取冲洗设备用的液压胶管,拆卸胶带机班工人田某(新招聘)在收取冲洗设备用的液压胶管,拆卸“U”U”型卡时,由于管内有压力,型卡时,由于管内有压力,胶管另端甩向正在拆卸胶管的田某右小腿部,使田某右小腿皮肤划伤。胶管另端甩向正在拆卸胶管的田某右小腿部,使田某右小腿皮肤划伤。
24、事故原因:事故原因:1 1、田某在拆卸胶管卡子时,违反液压检修作业规程,未卸压拆解、田某在拆卸胶管卡子时,违反液压检修作业规程,未卸压拆解U U型卡子型卡子2 2、田某安全意识淡薄,检查不仔细;、田某安全意识淡薄,检查不仔细;3 3、车间对新入企员工安全培训、监管不到位;、车间对新入企员工安全培训、监管不到位;4 4、班组班前危害因素辨识不到位。、班组班前危害因素辨识不到位。案例案例2 2:液压管伤眼事故:液压管伤眼事故时间:时间: 2008 2008年年6 6月月1010日日事故经过:事故经过:维修一厂三部支架检修班维修一厂三部支架检修班检修人员陶某,在更换平检修人员陶某,在更换平衡油缸过程
25、中,将回液管衡油缸过程中,将回液管接到平衡油缸上(应将进接到平衡油缸上(应将进液管连接至平衡油缸)。液管连接至平衡油缸)。由于其将进、回液管接反,由于其将进、回液管接反,且未连接好液管的且未连接好液管的U U型卡型卡子,供液时,陶某一手持子,供液时,陶某一手持进液管准备供液,同时另进液管准备供液,同时另一手操作供液,造成进液一手操作供液,造成进液管带压液体喷射到其左眼管带压液体喷射到其左眼上,导致其左眼充血。上,导致其左眼充血。平衡油缸平衡油缸v 事故原因:事故原因:v 1 1、陶某安全操作技能水平、陶某安全操作技能水平不足,将回液管接到平衡不足,将回液管接到平衡油缸上;油缸上;v 2 2、陶
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