设备检修安全培训PPT课件.ppt
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1、.1设备检修安全意识课程设备检修安全意识课程设备部设备部三分厂安环处老生常谈安全是一个永恒的话题,安全要天天讲,月月讲。 我们有责任使大家有一个安全的开始。不论大家以前进行过多少次安全培训,今天还是要讲一讲大家必须知道的一些安全问题。安全与健康不是乏味的工作任务和令人厌烦的规则。它不仅保护你目前的安全与健康,并保护你未来的健康。前言前言目录第一章第一章 检修安全管理的意义检修安全管理的意义 在19651974年间,日本化工设备发生了551起重大事故。其中,因开、停车和检修作业而发生的事故为212起,占全部事故的38%;日本石油化工联合企业在19731976年间共发生55起重大爆炸事故,其中因检
2、修作业引发的爆炸事故为16起,占全部事故的29%;我国中型化肥厂1980年因工死亡22人,其中由于检修发生事故而死亡的为14人,占总死亡人数的63.6%。先看个小调查.6检修频繁、复杂、技术性强,且检修过程中危险性较大。 机械设备运行中的不稳定因素很多,如介质自身的危险性,会对机械设备的腐蚀性,高温、高压现象,对操作人员、维修人员带来危害。设备的设计及制造错误,材料及制造的缺陷,安全装置或控制装置的失灵,安装、修理不当,违章操作等,都可能导致设备突发性的损坏。除计划内的定期检修外,计划外的小修及临时性的停工抢修极为频繁。 设备种类繁多,如扩散炉、喷淋塔(冷却塔)、喷砂、高压大电流、电子加速器、
3、压缩机、贮罐、锅炉,腐蚀清洗设备以及管路、阀门、仪器、仪表等。结构复杂,具有不同的承压能力,其生产的故障类型不同,原因复杂,因此,比较其他设备的检修具有更大的危险性。 生产工艺的不同,决定了机械设备故障的多发性和突发性。给设备检查生产工艺的不同,决定了机械设备故障的多发性和突发性。给设备检查/ /维维修带来的问题,主要体现在几个方面:修带来的问题,主要体现在几个方面:.7复杂,危险性大主要体现:(临时性、不固定性、危险性。具体表现为):主要体现:(临时性、不固定性、危险性。具体表现为):作业时间,地点不固定。临时组织,人员不固定,难以做到默契配合;作业程序不固定,不熟悉,甚至有完全生疏的;使用
4、的设备,工具不固定,甚至不适合,缺乏安全保障徒手作业比较明显,防护困难。一般都较复杂、困难,技术要求高、危险性大。现场作业监护意识较差。各种机械设备结构及用途不同,设备中存有易 燃、易爆、有毒有害物质,检修时极有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事故。高、大设备较多,检修中危险性较大的动火、登高、起重等特种作业往往必不可少。 临时性的计划外检修多。1.检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了解,会碰到一些平时工作时你涉及不到的危险因素。.8检修安全管理的意义 保障大家的安全(最重要的一点) 保证检修工作顺利完成目录2.1 车间如何做好检修安全工作2.2 加强检修管理措施2.3 多层作业安全管理2
5、.4 计划外检修2.5 检修作业安全要求 2006年5月24日9时50分,辽宁省某化工厂一车间检修工刘某,在该车间高压配电间看到2号进线主电柜里面有灰尘,于是就找来一把笤帚打扫,造成1Okv高压电触电事故。经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生观察诊断,右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点)三度烧伤,烧伤面积为3。事故案例1.14从该事故中,大家又想到什么? 检修现场隐患多,中途休息莫大意 当各位坐在车间平台下的时候,上方会不会有维修工具类的活动物件掉落砸到自己?大家思考:是什么酿成惨剧? 直接原因:员工粗心大意,安全意识淡薄。 间接原因:管理、教育。.16案例案例3 3 检修电
6、焊机检修电焊机 触电死亡触电死亡11 事故经过事故经过20022002年年0505月月1717日,某电厂多经公司检修班职工刁某带领张某检修日,某电厂多经公司检修班职工刁某带领张某检修380 V380 V直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好,并将电焊机开关断直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好,并将电焊机开关断开。刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线,自己拆除电焊机一开。刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线,自己拆除电焊机一次线。约次线。约17:1517:15,刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头,在拆完,刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头,在拆完一相后,拆除第二相的过程中意外触电,经抢救
7、无效死亡。一相后,拆除第二相的过程中意外触电,经抢救无效死亡。22 原因分析原因分析(1 1) 刁某已参加工作刁某已参加工作1010余年,一直从事电气作业并获得高级维余年,一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书;在本次作业中刁某安全意识淡薄,工作前未进行安修电工资格证书;在本次作业中刁某安全意识淡薄,工作前未进行安全风险分析,在拆除电焊机电源线中间接头时,未检查确认电焊机电全风险分析,在拆除电焊机电源线中间接头时,未检查确认电焊机电源是否已断开,在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业,导致触电。源是否已断开,在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业,导致触电。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因
8、。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。(2 2) 工作组成员张某虽为工作班成员,在工作中未有效地进行工作组成员张某虽为工作班成员,在工作中未有效地进行安全监督、提醒,未及时制止刁某的违章行为,是此次事故的原因之安全监督、提醒,未及时制止刁某的违章行为,是此次事故的原因之一。一。.17.18 【案情】 2001年3月6日中午,鄂西山区某化工公司一分厂检修工班长严某、维修工饶某、王某3人根据车间主任殷某的安排,对二号炉检修现场进行清理,严某违章安排无证人员饶某在三楼顶端操作行车,王某和严某在二楼接放被吊运的物品(电击大套) 。 .19 当吊运第3只大套时,由于行车已经到位,但3人虽采用歪拉斜吊但
9、仍无法使大套落到理想地点,严、王2人在没有取掉挂钩的情况下,强行推拉重达800多千克的大套,此时大套尾部着地,头部悬空使钢索已呈20度的斜拉状态,在外力的作用下,大套产生巨大的反弹力将严拍伤,被紧急送往县医疗中心接受治疗。经医院诊断,严某左大腿内侧成粉碎性骨折。.20 事故原因这起事故是人为违章操作所致,属责任事故,一是操作者本人违章蛮干;二是当班领导没有对安全问题进行班前安排和要求;三是现场管理人员没有进行有效监督,认真履行职责,管理有死角;四是班组现场管理工作不到位,习惯性违章操作是这起事故的根本原因。【评析】.21触电伤害事故触电伤害事故.22接地保护线烧伤人接地保护线烧伤人一、事故经过
10、1994年4月6日下午3时许,某厂671变电站运行值班员接班后,312油开关大修负责人提出申请要结束检修工作,而值班长临时提出要试合一下312油开关上方的3121隔离刀闸,检查该刀闸贴合情况。于是,值班长在没有拆开312油开关与3121隔离刀闸之间的接地保护线的情况下,擅自摘下了3121隔离刀闸操作把柄上的“已接地”警告牌和挂锁,进行合闸操作。突然“轰”的一声巨响,强烈的弧光迎面扑向蹲在312油开关前的大修负责人和实习值班员,2人被弧光严重灼伤。.23二、原因分析二、原因分析本来本来31213121隔离刀闸高出人头约隔离刀闸高出人头约2 2米,而且有铁柜遮挡,其弧光不米,而且有铁柜遮挡,其弧光
11、不应烧着人,可为什么却把人烧伤了呢应烧着人,可为什么却把人烧伤了呢? ?原来,烧伤人的电弧光不是原来,烧伤人的电弧光不是31213121隔离刀闸的电弧光,而是两根接地线烧坏时产生的电弧光。两根隔离刀闸的电弧光,而是两根接地线烧坏时产生的电弧光。两根接地线是裸露铜丝绞合线,操作员用卡钳卡住连接在设备上时,致使接地线是裸露铜丝绞合线,操作员用卡钳卡住连接在设备上时,致使一股线接触不良,另一股绞合线还断了几根铜丝。所以,当违章操作一股线接触不良,另一股绞合线还断了几根铜丝。所以,当违章操作时,强大的电流造成短路,不但烧坏了时,强大的电流造成短路,不但烧坏了31213121隔离刀闸,而且其中一股隔离刀
12、闸,而且其中一股接地线接触不良处震动脱落发生强烈电弧光,另一股绞合线铜丝断开接地线接触不良处震动脱落发生强烈电弧光,另一股绞合线铜丝断开处发生强烈电弧光,两股接地线瞬间弧光特别强烈,严重烧伤近处的处发生强烈电弧光,两股接地线瞬间弧光特别强烈,严重烧伤近处的2 2人。人。造成这起事故的原因是临时增加工作内容并擅自操作,违反基本造成这起事故的原因是临时增加工作内容并擅自操作,违反基本操作规程。操作规程。三、事故教训和防范措施三、事故教训和防范措施1 1交接班时以及交接班前后一刻钟内一般不要进行重要操作。交接班时以及交接班前后一刻钟内一般不要进行重要操作。2 2将警示牌将警示牌“已接地已接地”换成更
13、明确的表述:换成更明确的表述:“已接地,严禁合已接地,严禁合闸闸”。严格遵守规章制度,绝对禁止带地线合闸。严格遵守规章制度,绝对禁止带地线合闸。3 3接地保护线的作用就在于,当发生触电事故时起到接地短路接地保护线的作用就在于,当发生触电事故时起到接地短路作用,从而保障人不受到伤害。所以,接地线质量要好,容量要够,作用,从而保障人不受到伤害。所以,接地线质量要好,容量要够,连接要牢靠。连接要牢靠。.242012年我公司新厂房改建,安排维修师傅 某拆卸一楼废弃通风管道。在用割炬割角铁时,从临时制作的脚手架上摔下,至右眼永久性失明。原因分析:1.临时制作的脚手架防护围栏只有30公分高,起不到防护作用
14、反而使 某摔下时头部着地。 2. 某在割角铁时,手扶在角铁上支撑了身体的重量,角铁割断后,人就失重掉了下来。 3.监护人未履行监护职责,未及时发现和指正 某的错误 操作。.25案例7 麻痹大意 违规操作 2015年4月26日14:14分我公司二部设备管理员在维修二楼倒线机时被高速运转的铜线头打穿面部。 原因分析: 1.违规操作-试机时将运行速度调的太快。 2.安全意识不够,操作者站在高速运转的鉄轴正上方。 3.设备高速运转部位无安全防护。 怎样才能保证设备管理(检修)安全呢?2.1 如何做好检修安全工作如何做好检修安全工作从大的方面讲:从大的方面讲: 关键在于管理管理 重点在于落实落实 中心在
15、于全员参与全员参与“关键在于管理管理” 首先你要知道,管理的关键点(容易引发事故的点)在哪里?特种作业特种作业员工精神状态员工精神状态突发事件的处理突发事件的处理教育培训要到位教育培训要到位把控重点把控重点能源介质的停、送环节能源介质的停、送环节重点在于落实落实主要落实 检修作业的现场实施检修作业的现场实施 1、危险因素的控制措施的落实; 2、检修组织措施的落实; 当在一处作业时,现场存在的危险因素是否采取措施控制了?采取的措施是否有效?整个检修组织在检修中是否贯彻落实本身中心在于全员参与全员参与 任何一个环节、一个工序、一个人的工作质量,都会直接或间接影响检修安全。 要做好安全无事故,就必须
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