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类型第七章-循环流化床锅炉调试与运行PPT课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2657731
  • 上传时间:2022-05-15
  • 格式:PPT
  • 页数:52
  • 大小:3.23MB
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    关 键  词:
    第七 循环 流化床 锅炉 调试 运行 PPT 课件
    资源描述:

    1、郑州电力高等专科学校主讲:杨建华主讲:杨建华1第第7讲讲 循环流化床锅炉循环流化床锅炉调试与运行调试与运行2循环流化床锅炉循环流化床锅炉调试与运行调试与运行n主要内容:主要内容:n一、锅炉整体启动前的准备一、锅炉整体启动前的准备n二、循环流化床锅炉冷态试验二、循环流化床锅炉冷态试验n三、启动与停炉三、启动与停炉n四、循环流化床锅炉的运行调整四、循环流化床锅炉的运行调整n五、常见问题及分析五、常见问题及分析3一、锅炉整体启动前的准备一、锅炉整体启动前的准备n1、水压试验、水压试验n2、各系统分部调试、各系统分部调试n3、锅炉冲洗、锅炉冲洗n4、锅炉烘炉、锅炉烘炉n5、化学清洗、化学清洗n6、蒸汽

    2、冲管、蒸汽冲管n7、锅炉点火试验、锅炉点火试验n8、锅炉安全阀调整、锅炉安全阀调整n9、辅机联锁保护试验、辅机联锁保护试验n10、锅炉主保护试验、锅炉主保护试验4二、循环流化床锅炉冷态试验二、循环流化床锅炉冷态试验n冷态试验目的冷态试验目的:送风机风量送风机风量风压;风压;风机风机风门的严密性风门的严密性; ;布风均匀性布风均匀性布风板阻力布风板阻力料层阻力料层阻力检查床检查床料流化质量;料流化质量;确定冷态临界流化风量确定冷态临界流化风量; ;检查物料循环系统是否能够正常运行。检查物料循环系统是否能够正常运行。5冷态试验内容冷态试验内容(一)风量标定(一)风量标定6AB气流AB机翼测风速原理

    3、机翼测风速原理7891011(二)风机性能试验(二)风机性能试验试验项目:试验项目:n风压、风量是否满足要求;风压、风量是否满足要求;n风门关闭是否严密;风门关闭是否严密;n风门特性。风门特性。12试验方法:试验方法:风门从全关到全开,风门从全关到全开,再由全开至全关,分再由全开至全关,分若干档,分别记录风若干档,分别记录风量及风压量及风压13(三)布风板阻力特性(三)布风板阻力特性14(四)布风均匀性检查(四)布风均匀性检查n脚试法:脚试法:n沸腾法:沸腾法:动画动画15(五)冷态临界流化风量测定(五)冷态临界流化风量测定n临界流化风量概念临界流化风量概念16n临界流化风量的测定临界流化风量

    4、的测定17n冷态临界流化风量对热态运行的指导意义冷态临界流化风量对热态运行的指导意义临界流化风速受临界流化风速受温度温度影响,影响,随温度的升高而随温度的升高而增大增大; ;冷热态临界流化冷热态临界流化风量之比随温度升高而降低风量之比随温度升高而降低,运行温度(运行温度(900900)时约为)时约为50%50%,提示热态运,提示热态运行时需冷态临界流化风量的一半即可达到临行时需冷态临界流化风量的一半即可达到临界流化状态;界流化状态; 实际运行时流化风速应不低于(实际运行时流化风速应不低于(1.51.52 2)u umfmf,即实际运行时良好流化所需的风量即实际运行时良好流化所需的风量与冷态临与

    5、冷态临界流化风量相当界流化风量相当。18( (六)给煤机给煤量标定六)给煤机给煤量标定n标定给煤机转速标定给煤机转速给煤量关系给煤量关系19n试验目的:确定最小试验目的:确定最小启动风量、风量与返启动风量、风量与返料量的关系料量的关系n方法:方法:n之一:在回料阀的立之一:在回料阀的立管上设有一个供试验管上设有一个供试验用的加灰漏斗。试验用的加灰漏斗。试验时,将时,将0 0lmmlmm的细灰的细灰由此处加入,主床不由此处加入,主床不运行,只开启返料风。运行,只开启返料风。n之二:同其它冷态试之二:同其它冷态试验验(七)物料循环系统性能试验(七)物料循环系统性能试验20(八)冷渣器及输渣系统试验

    6、(八)冷渣器及输渣系统试验n排渣阀试验排渣阀试验n冷渣器排渣口排渣试验冷渣器排渣口排渣试验n输渣系统试验输渣系统试验21三、启动与停炉三、启动与停炉22冷态启动冷态启动n(一)启动前检查工(一)启动前检查工作和应具备的条件作和应具备的条件n(二)锅炉上水(二)锅炉上水23n(三)启动风机(三)启动风机1、引风机、引风机2、高压流化风、高压流化风3、二次风机、二次风机4、冷渣器风机、冷渣器风机5、一次风机、一次风机24n(四)装填床料(四)装填床料n(五)锅炉吹扫(五)锅炉吹扫(冷态、温态启(冷态、温态启动时)动时)25n(六)启动燃烧器点火(六)启动燃烧器点火1、床下启动燃烧器点火、床下启动燃

    7、烧器点火n单只油枪单只油枪600kg/h、1200kg/h、1870kg/h2、床上启动燃烧器点火、床上启动燃烧器点火26n(七)投煤(七)投煤开始脉动给煤;开始脉动给煤;床温达到床温达到800 并继续升高时,切除燃烧器;并继续升高时,切除燃烧器;先停床下燃烧器,后停床上燃烧器;先停床下燃烧器,后停床上燃烧器;27锅炉的温态启动和热态启动锅炉的温态启动和热态启动n(一)、温态启动(一)、温态启动(床温低于投煤温度)(床温低于投煤温度)启动风机;启动风机;锅炉吹扫;锅炉吹扫;投床上启动燃烧器;投床上启动燃烧器;按冷态启动升负荷。按冷态启动升负荷。28n(二)、热态启动(床温高于投煤温度)(二)、

    8、热态启动(床温高于投煤温度)启动风机;启动风机;投煤。投煤。29锅炉停炉锅炉停炉n(一)、正常停炉(一)、正常停炉降负荷至降负荷至50%;投床上燃烧器;投床上燃烧器;减少给煤,直至停煤;减少给煤,直至停煤;继续流化床料,降温;继续流化床料,降温;床温约床温约450 ,停床上燃烧器;,停床上燃烧器;床温达床温达400 400 ,可停风机;,可停风机;风机停车顺序:风机停车顺序:一次风机一次风机二次风机二次风机冷渣器风机冷渣器风机引风引风机机高压风机高压风机30n(二)、压火备用(二)、压火备用锅炉降至最小负荷,停煤;锅炉降至最小负荷,停煤;使床中燃料燃尽;使床中燃料燃尽;关严所有风机的入口挡板和

    9、风道控制挡板;关严所有风机的入口挡板和风道控制挡板;再启动可遵循温态启动或热态启动。再启动可遵循温态启动或热态启动。 31(三)、紧急停炉(三)、紧急停炉 迅速停止给煤;迅速停止给煤; 通风冷却;通风冷却; 停风机。停风机。32冷渣器运行冷渣器运行n启动前加入灰渣启动前加入灰渣;流化差压流化差压18002000mmH2On通入冷却水,流量基本恒定;通入冷却水,流量基本恒定;n开始排渣时应缓慢、少量;开始排渣时应缓慢、少量;n一室一室/风室差压大于风室差压大于2200mmH2O,关闭排渣阀停,关闭排渣阀停止排渣,开启冷渣器下部大渣止排渣,开启冷渣器下部大渣排渣口排渣;排渣口排渣;33冷渣器停运冷

    10、渣器停运n炉膛床料不排空的锅炉停运炉膛床料不排空的锅炉停运关闭锥形阀;关闭锥形阀;冷渣器风量继续保持,直至冷冷渣器风量继续保持,直至冷渣器各室温度降至渣器各室温度降至100 以下。以下。n炉膛床料排空的锅炉停运;炉膛床料排空的锅炉停运;炉膛温度降至炉膛温度降至500 500 以下,开以下,开锥形阀排渣;锥形阀排渣;冷渣器以最大风量冷却灰渣,冷渣器以最大风量冷却灰渣,降温至降温至170 170 以下。以下。34冷渣器故障冷渣器故障n渣入口处灰渣堆积堵塞渣入口处灰渣堆积堵塞手动加大手动加大1室流化风量并反复室流化风量并反复启停大渣排渣口的控制阀,启停大渣排渣口的控制阀,若若1室渣温上升,说明排渣恢

    11、室渣温上升,说明排渣恢复正常,可恢复自动排渣系复正常,可恢复自动排渣系统;统;35n大渣排渣口故障大渣排渣口故障手动加大手动加大1室流化风量室流化风量并反复启停大渣排渣口并反复启停大渣排渣口的控制阀;的控制阀;n冷渣器满灰冷渣器满灰关闭锥形阀,手动加大关闭锥形阀,手动加大3个室的流化风量,通个室的流化风量,通过大渣排渣口排渣,直过大渣排渣口排渣,直至压差降至正常;至压差降至正常;36n主要控制参数主要控制参数1、床温控制、床温控制2、料层差压控制、料层差压控制3、炉膛差压控制、炉膛差压控制4、风量控制、风量控制5、给煤控制、给煤控制6、返料控制、返料控制四、循环流化床锅炉的燃烧调整四、循环流化

    12、床锅炉的燃烧调整3738n1、床温控制、床温控制基本手段:基本手段:n风、煤、返料风、煤、返料n风量是独立调节床温的变量风量是独立调节床温的变量床温升高原因及处理床温升高原因及处理n煤质变化(发热量增大)煤质变化(发热量增大)n粒度变化(偏大)粒度变化(偏大)n料层过厚料层过厚床温降低原因及处理床温降低原因及处理n煤质变化(变差)煤质变化(变差)n粒度变化(偏细)粒度变化(偏细)n燃烧不充分燃烧不充分39n2、料层差压控制、料层差压控制料层差压控制的意义料层差压控制的意义n料层过厚料层过厚n料层过薄料层过薄燃料变化对料层差压燃料变化对料层差压的影响的影响n发热量发热量n灰分灰分控制方法控制方法

    13、n放渣放渣n防止:灰分变小时,防止:灰分变小时,不排渣造成床料粗大不排渣造成床料粗大化化40n3、炉膛差压控制、炉膛差压控制n控制意义控制意义传热,出力传热,出力n控制方法控制方法风量风量增减循环灰增减循环灰n反映返料是否正常反映返料是否正常41n4、风量控制、风量控制n控制原则控制原则一次风控制床温,二次风控制总风量一次风控制床温,二次风控制总风量n最低风量限制(临界流化风量)最低风量限制(临界流化风量)42n5、给煤控制、给煤控制增负荷增负荷n加风加风 加煤加煤n提高循环倍率提高循环倍率减负荷减负荷n减煤减风减煤减风n放循环灰放循环灰防止断煤防止断煤43n6、返料控制、返料控制防止超温结焦

    14、防止超温结焦防止堵塞防止堵塞控制返料量控制返料量44n返料系统运行应注意:返料系统运行应注意:防止烟气短路:防止烟气短路:n分离效率下降分离效率下降n带不上负荷带不上负荷n飞灰损失大飞灰损失大防止超温结焦:防止超温结焦:n控制返料风量;控制返料风量;n超温时控制负荷超温时控制负荷n采用水冷结构采用水冷结构n必要时可用烟气返料必要时可用烟气返料45五、常见问题及解决五、常见问题及解决n(一)、出力问题(一)、出力问题n(二)、磨损问题(二)、磨损问题n(三)(三)、结焦问题结焦问题n(四)、耐磨耐火材料问题(四)、耐磨耐火材料问题46(一)、出力问题(一)、出力问题n分离器效率低分离器效率低循环

    15、灰少循环灰少n燃烧份额的分配不够合理燃烧份额的分配不够合理密相区燃烧份额过大密相区燃烧份额过大n燃料的粒径和份额与锅炉不适应燃料的粒径和份额与锅炉不适应粒径过粗或过细粒径过粗或过细粗颗粒过多粗颗粒过多细颗粒过多细颗粒过多47n受热面布置不合理受热面布置不合理蒸发受热面布置蒸发受热面布置过热器布置过热器布置n锅炉配套辅机的设计不合理锅炉配套辅机的设计不合理风机风机制煤系统制煤系统48(二)、磨损问题(二)、磨损问题n磨损原因磨损原因颗粒浓度高颗粒浓度高n磨损部位磨损部位炉膛内炉膛内分离器分离器尾部受热面尾部受热面49n防磨措施防磨措施结构上改进结构上改进材料上改进材料上改进运行上改进运行上改进50(三)(三)、结焦问题结焦问题n结焦原因结焦原因温度超过灰渣熔点温度超过灰渣熔点n高温结焦高温结焦n低温结焦低温结焦n结焦部位结焦部位炉膛炉膛高温分离器高温分离器回料阀回料阀n防止结焦措施防止结焦措施控制床层温度控制床层温度保证床料良好流化保证床料良好流化防止后燃防止后燃51(四)(四)、耐磨耐火材料问题耐磨耐火材料问题n施工质量问题施工质量问题n烘炉质量问题烘炉质量问题n运行热冲击运行热冲击52

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