生产与运作管理课程课件(六).ppt

1、生产与运作管理课程课件（六）生产与运作管理课程课件（六）生产与运作战略 2生产与运作管理概述 3 1设施布置 4设施选址 3 3项目管理 73 6库存控制9质量管理3 8生产计划 3 5精益生产方式 310生产与运作管理课程目录生产与运作管理课程目录本章结构本章结构4MRPMRP概述概述1MRPMRP基本原理基本原理2MRPMRP编制的范例编制的范例3MRPMRP、ERPERPMRPMRP的优点及采用条件的优点及采用条件5l 物料需求特征物料需求特征 独立需求是指物料需求量和需求时间是由企业外部的独立需求是指物料需求量和需求时间是由企业外部的环境决定的，与其他物料无关。是外界或消费者对制环境决

2、定的，与其他物料无关。是外界或消费者对制成品或最终产品之市场需求，亦即企业所承接市场之成品或最终产品之市场需求，亦即企业所承接市场之订单需求，因为它的需求量是由市场所决定，企业本订单需求，因为它的需求量是由市场所决定，企业本身只可根据以往之经验法则予以预测，而无法加以控身只可根据以往之经验法则予以预测，而无法加以控制或决定，故称之为独立需求。制或决定，故称之为独立需求。 相关需求是指物料的需求量是由其作为组成部件装配相关需求是指物料的需求量是由其作为组成部件装配而成的最终产品的需求量决定的，可以根据产品结构而成的最终产品的需求量决定的，可以根据产品结构的各物料组成关系计算得出。的各物料组成关系

3、计算得出。 当细项需求来自特定产品制造计划时，涉及其间的原当细项需求来自特定产品制造计划时，涉及其间的原材料、零部件、用于生产成品的组件等细项被认为具材料、零部件、用于生产成品的组件等细项被认为具备相关需求。备相关需求。 独立需求细项必须经常持有，且有季节性；而相关需独立需求细项必须经常持有，且有季节性；而相关需求细项只要在生产过程使用它之前存好即可。求细项只要在生产过程使用它之前存好即可。一、一、MRP概述概述独立需求独立需求相关需求相关需求 订货点法的缺陷 传统的库存控制方法是订货点法，要根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。当库存水平低于订货点时，就开始订货。这类方法适用于需求比较稳

4、定的物料。 订货点法要求为需求的每种物料设置一个最大库存量和安全库存量。 最大库存量：是根据库存容量、库存占用资金的限制而设置的。 安全库存量：是为了应对生产过程中的不确定性而保留的安全库存储备量。 MRPMRP是一个基于计算机的信息系统，为非是一个基于计算机的信息系统，为非独立需求存货（细项需求来自特定产品制造计独立需求存货（细项需求来自特定产品制造计划，如原材料、组件、部件）的订货与时间进划，如原材料、组件、部件）的订货与时间进度安排而设计。度安排而设计。 从预定日期开始，把成品特定数量的生产计划向后从预定日期开始，把成品特定数量的生产计划向后转换成组合零件与原材料需求，用生产提前期及其转

5、换成组合零件与原材料需求，用生产提前期及其他信息决定何时订货以及订多少货。他信息决定何时订货以及订多少货。 MRP是一种存货控制方法，也是一种时间进度安排是一种存货控制方法，也是一种时间进度安排方法。方法。 MRP始于最终商品的时间进度安排，再由它转换为始于最终商品的时间进度安排，再由它转换为特定时间生产产成品所需的部件、组件及原材料的特定时间生产产成品所需的部件、组件及原材料的时间进度安排，时间进度安排，它主要回答三各问题：它主要回答三各问题：需要什么？需要什么？需要多少？需要多少？何时需要？何时需要？l MRP的基本概念的基本概念二、二、MRP的基本原理的基本原理 物料需求计划（物料需求计

6、划（Materials Requirements Materials Requirements Planning,MRPPlanning,MRP) )是基于计算机的应用系统的一种企业是基于计算机的应用系统的一种企业物料需求量与需求时间的系统。物料需求量与需求时间的系统。 物料本身是一个广义的概念，不仅指原材料，还包含自制品、成品、外购件、备件等。 基本思想基本思想: :围绕围绕相关相关需求的物料需求的物料, ,按需准时生产按需准时生产. . 特点特点: :需求的相关性：需求的相关性：产品结构文件BOM即可推算出各种零部件和原材料的数量。 需求的确定性：需求的确定性：MRP的需求都是根据主产进度

7、计划、产品结构文件和库存文件精确计算出来的，品种、数量和需求时间都有严格要求，不可改变。 计划的复杂性：计划的复杂性：当产品结构复杂,零部件数量特别多时,其计算工作量非常庞大,人力根本不能胜任,必须依靠计算机实施这项工程。 MRP概览 （图） MRP主要输入内容：总进度计划物料清单(BOM)存货记录 MRP主要输出内容订货计划时间安排. 订货免除. 变更业绩控制报告. 计划报告. 例外报告存货处理例外报告例外报告MRP过程过程MRP的输出的输出设计变更设计变更总进度总进度计划计划MRP计算机计算机程序程序物料清单物料清单存货记录文件存货记录文件变更变更订货免除订货免除订货计划订货计划时间安排时

8、间安排存货处理存货处理计划报告计划报告业绩控制业绩控制报告报告MRP 概览概览定单定单MRP的输入的输入预测预测提取提取收货收货主报告主报告二级报告二级报告MRP处理流程处理流程MRP的输入的输入 总进度计划总进度计划也指主生产进度计划，主要表明生产哪些最也指主生产进度计划，主要表明生产哪些最终产品，何时需要，以及以什么数量等。终产品，何时需要，以及以什么数量等。 物料清单物料清单(BOM)(BOM)是一张列表，包含着生产每单位产品所需要是一张列表，包含着生产每单位产品所需要的所有部件、的所有部件、 组件、组件、 零件与原材料等。零件与原材料等。 存货记录文件存货记录文件总进度计划的近期往往以

9、周表示，而远期则总进度计划的近期往往以周表示，而远期则以月或季代表。以月或季代表。椅子椅子腿部件腿部件座位座位(1)靠背靠背腿腿(2)横杆横杆(1)侧杆侧杆(2)横杆横杆(1) 靠背靠背(3)产品结构树产品结构树（物料清单）（物料清单）XB(2)CD(3)EE(2)F (2)E(4)在上图中，组装一个X需要B、C、D、E、F的数量： B2 C1 D3*2=6 E1*2+3*4*2+2=28 F2 MRP方法先用总进度计划列明最终产品需求方法先用总进度计划列明最终产品需求量，再利用组件、部件、原材料的物料清单量，再利用组件、部件、原材料的物料清单抵消生产提前期，确定各时期需求。抵消生产提前期，确

10、定各时期需求。 剖析物料清单得出的数量是总需求，它尚未剖析物料清单得出的数量是总需求，它尚未考虑持有库存量与在途订货量等因素。考虑持有库存量与在途订货量等因素。 决定净需求是决定净需求是MRP方法的核心：方法的核心： t期间净需求期间净需求t期间总需求期间总需求t期间计划存期间计划存货安全存货货安全存货 根据订货政策，计划发出订货可以是指定数根据订货政策，计划发出订货可以是指定数量的倍数，还可以恰好等于当时的需求量。量的倍数，还可以恰好等于当时的需求量。MRP方法方法MRP相关概念相关概念 总需求量：不考虑持有量时，某细项或原材料在各时总需求量：不考虑持有量时，某细项或原材料在各时期的期望总需

11、求。期的期望总需求。 已在途订货（预计入库量，在途量）：各期初始从卖已在途订货（预计入库量，在途量）：各期初始从卖主或供应链上其他地点接受的公开订货。主或供应链上其他地点接受的公开订货。 计划持有量计划持有量(可用库存量）：各期初始期望的存货持有可用库存量）：各期初始期望的存货持有量，即已在途订货量量，即已在途订货量+期末存货。期末存货。 净需求：各期实际需要量净需求：各期实际需要量 计划收到订货：各期初始显示出来的期望接收量。计划收到订货：各期初始显示出来的期望接收量。 计划发出订货量：指提前期应发出的订货量，等于抵计划发出订货量：指提前期应发出的订货量，等于抵消生产提前期影响后的计划收到订

12、货。消生产提前期影响后的计划收到订货。 提前期：某项任务从开始至完成所消耗的时间。对于提前期：某项任务从开始至完成所消耗的时间。对于自制件来说是指从生产至完成所需要的时间；对于外自制件来说是指从生产至完成所需要的时间；对于外购件是指从发出订单至入库所需要的时间。购件是指从发出订单至入库所需要的时间。 安全库存量：为了应对市场的不确定性，在仓库中经安全库存量：为了应对市场的不确定性，在仓库中经常保持的最低库存量。常保持的最低库存量。三三. .MRP编制的范例编制的范例 生产木制百叶窗和书架的某厂商收到生产木制百叶窗和书架的某厂商收到2 2份百叶窗订单：份百叶窗订单：一份要一份要100100个，另

13、一份要个，另一份要150150个百叶窗。在当前时间进个百叶窗。在当前时间进度安排中，度安排中，100100单位的订单应于单位的订单应于第四周第四周开始时运送，开始时运送，150150单位的订单则于单位的订单则于第八周第八周开始时运送。每个百叶窗包开始时运送。每个百叶窗包括括4 4个木制板条部分和个木制板条部分和2 2个框架。木制部分是工厂自制个框架。木制部分是工厂自制的，的，制作过程耗时制作过程耗时1 1周周。框架需要订购，。框架需要订购，生产提前期是生产提前期是2 2周周。组装百叶窗需要组装百叶窗需要1 1周周。第。第1 1周（即初始时）的已在周（即初始时）的已在途的订货数量是途的订货数量是

14、7070个木制部分。为使送货满足如下条个木制部分。为使送货满足如下条件，求解计划发出订货的订货规模与订货时间：件，求解计划发出订货的订货规模与订货时间：配套批量订货（即订货批量等于净需求）。配套批量订货（即订货批量等于净需求）。订货批量为订货批量为320320单位框架与单位框架与7070单位木制部分的进货单位木制部分的进货批量订货批量订货解：解：a. a. 制作总进度计划制作总进度计划 周数周数1 12 23 34 45 56 67 78 8数量数量100100150150b. b. 制作产品结构树制作产品结构树 百叶窗百叶窗框架框架(2)(2)木制部分木制部分(4)(4)c. c. 利用总进

15、度计划，求解百叶窗总需求，然后利用总进度计划，求解百叶窗总需求，然后再计算净需求。假设在配套批量订货条件下，求再计算净需求。假设在配套批量订货条件下，求解满足总进度计划的时间安排的计划收到订货与解满足总进度计划的时间安排的计划收到订货与计划发出订货数量计划发出订货数量周数周数1 12 23 34 45 56 67 78 8数量数量100100150150百叶窗：LT=1周总需求100150已在途订货计划持有量净需求100150计划收到订货100150计划发出订货100150框架：LT=2周总需求200300已在途订货计划持有量净需求200300计划收到订货200300计划发出订货200300木

16、制部分：LT=1周总需求400600已在途订货70计划持有量707070净需求330600计划收到订货330600计划发出订货3306002倍倍4倍倍4倍倍2倍倍配套批量订货下的配套批量订货下的MRP时间进度安排时间进度安排d. d. 在进货批量订货条件下，唯一不同点就是计在进货批量订货条件下，唯一不同点就是计划接受数量超过净需求的可能性。超过部分记为划接受数量超过净需求的可能性。超过部分记为下一期计划存货。下一期计划存货。周数周数12345678数量数量100150百叶窗：LT=1周订货批量=配套批量订货总需求100150已在途订货计划持有量净需求100150计划收到订货100150计划发出

17、订货100150框架：LT=2周订货批量=320的倍数总需求200300已在途订货计划持有量120120120120140净需求200180计划收到订货320320计划发出订货320320木制部分：LT=1周订货批量=70的倍数总需求400600已在途订货70计划持有量7070702020202050净需求330580计划收到订货350630计划发出订货3506302倍倍4倍倍4倍倍2倍倍进货批量下各成分的时间进度安排进货批量下各成分的时间进度安排四、MRP的优点及采用条件优点： 在产品存货水平低； 能够追溯物料需求； 能够根据给定总进度计划估计生产能力需求； 生产时间的分配方法。采用条件（1

18、）计算机及必备软件，用来计算和维护记录（2）准确及时 a.总进度计划 b.物料清单 c.存货纪录（3）完整的文件数据。五、闭环五、闭环MRPMRP、MRP、ERP 闭环闭环MRP 闭环闭环MRPMRP是在物料需求计划（是在物料需求计划（MRPMRP）的基础上，）的基础上，增加对投入与产出的控制，也就是对企业的能力进增加对投入与产出的控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。闭环行校检、执行和控制。闭环MRPMRP理论认为，只有在考理论认为，只有在考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，物料需求计划（能力需求的前提下，物料需

19、求计划（MRPMRP）才能保证）才能保证物料需求的执行和实现。在这种思想要求下，企业物料需求的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检和执行控制。进行校检和执行控制。 在物料需求计划执行之前，在物料需求计划执行之前，要由能力需求计划核算企业的工作中心的生产能力要由能力需求计划核算企业的工作中心的生产能力和需求负荷之间的平衡情况。和需求负荷之间的平衡情况。 生产计划主生产计划物料需求计划能力需求计划是否可行执行能力计划执行物料计划是否闭环闭环MRPMRP 2020世纪世纪8080年代初，物料需求计划扩展成了

20、一个年代初，物料需求计划扩展成了一个范围更广阔的对制造业企业资源进行计划与安范围更广阔的对制造业企业资源进行计划与安排的方法。这种扩展方法被称为排的方法。这种扩展方法被称为MRP，指的指的是制造资源计划。它没有替换是制造资源计划。它没有替换MRP，它所表示它所表示的只是扩展生产资源范围，营销和财务是与制的只是扩展生产资源范围，营销和财务是与制造计划互相影响的两个最引人注目的区域。物造计划互相影响的两个最引人注目的区域。物料需求计划是整个过程的核心料需求计划是整个过程的核心（图）（图） 19771977年美国生产管理专家年美国生产管理专家Olivier WrightOlivier Wright提

21、出提出了制造资源计划（了制造资源计划（MRPIIMRPII），或称广义），或称广义MRPMRP。市场需求粗略的生产能力计划生产计划主生产进度计划物料需求计划生产能力需求计划需求进度安排有问题有问题财 务营 销制 造调整生产计划调整总进度计划是否是否制造资源计划概览MRPII原理原理 MRPII是从企业整体角度出发，把生产、财务、销是从企业整体角度出发，把生产、财务、销售、库存、技术、采购等各个子系统集成为一个一售、库存、技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，实现了企业物流、信息流与资金流的体化的系统，实现了企业物流、信息流与资金流的集成统一。集成统一。 MRPII包含了整个生产经营活动

22、，系统结构如图所包含了整个生产经营活动，系统结构如图所示：示：经营目标经营目标运营计划运营计划供应商信息供应商信息物料清单物料清单库存信息库存信息 成本会计成本会计采购作业采购作业物料需求计划物料需求计划车间作业车间作业业绩评价业绩评价会计科目成本中心企业资源企业资源粗生产能力计划粗生产能力计划客户信息客户信息总账总账主生产计划主生产计划需求信息需求信息应收账款应收账款应付账款应付账款工作中心工作中心工艺路线工艺路线 是否可行是否可行能力需求计划能力需求计划是否可行是否可行MRPII系统结构系统结构MRPII的特点的特点 管理的系统性 数据共享 动态的应变性 模拟预见性 物流与资金流的统一MR

23、PII的实施的实施 MRPII的实施前提的实施前提1）计算机的支持）计算机的支持2）完整准确的数据）完整准确的数据3）管理层的支持）管理层的支持4）员工的配合与培训）员工的配合与培训 MRPII的实施环境的实施环境1）产品的）产品的BOM层次多；层次多；2）需求量、生产工艺、生产能力及供应商有一定的稳定）需求量、生产工艺、生产能力及供应商有一定的稳定性和可靠性；性和可靠性；3）多品种、中小批量的生产组织方式；）多品种、中小批量的生产组织方式；4）企业注重现代管理模式，注重系统性、信息共享及信）企业注重现代管理模式，注重系统性、信息共享及信息技术。息技术。 注：成功实施注：成功实施MRPII的企

24、业，通常的企业，通常BOM层次在层次在6层以上；层以上；在工艺对象专业化和产品对象专业化的组织方式下，在工艺对象专业化和产品对象专业化的组织方式下，MRPII的实施效果不明显。的实施效果不明显。ERP（企业资源计划）（企业资源计划） ERP的基本思想 由由Gartner Group公司提出，是在供应链与计算机信公司提出，是在供应链与计算机信息技术的基础上，实现对企业资源进行有效管理的系统息技术的基础上，实现对企业资源进行有效管理的系统，其核心是实现对整个供应链和企业内部业务流程的有，其核心是实现对整个供应链和企业内部业务流程的有效管理，同时融合敏捷制造等管理理念。其主体思想体效管理，同时融合敏

25、捷制造等管理理念。其主体思想体现在：现在：1）对整个供应链资源进行管理的思想）对整个供应链资源进行管理的思想2）精益生产、并行工程和敏捷制造的思想）精益生产、并行工程和敏捷制造的思想3）事先计划和事中控制的思想）事先计划和事中控制的思想 计划体系：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采计划体系：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等。可根据财务资金的状况追溯资金的流向，追源计划等。可根据财务资金的状况追溯资金的流向，追溯相关的业务活动。溯相关的业务活动。ERP与与MRPII的区别的区别 资源

26、管理范围的差别资源管理范围的差别 企业内部人财物等资源的管理与企业供应链上的客户企业内部人财物等资源的管理与企业供应链上的客户需求、供应商的制造资源、物流等及与企业内部资源的需求、供应商的制造资源、物流等及与企业内部资源的整合。整合。 生产方式管理的差别生产方式管理的差别 适用于单一生产方式向混合型或复杂的方式转移。适用于单一生产方式向混合型或复杂的方式转移。 在管理功能方面的差异在管理功能方面的差异 制造、分销、财务管理制造、分销、财务管理/运输与仓库、质量管理、设备运输与仓库、质量管理、设备维护管理、备件管理等维护管理、备件管理等 在事务处理控制方面的差异在事务处理控制方面的差异 计划控制生产计划控制生产/在线（实时）分析、并行或协同设计、在线（实时）分析、并行或协同设计、制造、销售、运输和服务等。制造、销售、运输和服务等。 在跨国（或地区）经营事务处理方面的差异在跨国（或地区）经营事务处理方面的差异 在计算机信息处理方面的差别。在计算机信息处理方面的差别。