有机热载体锅炉(林)PPT课件.ppt
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1、林恩用有机热载体锅炉1讲解的主要内容 1、有机热载体锅炉的概念 2、有机热载体锅炉的特点 3、有机热载体锅炉的种类 4、有机热载体锅炉的结构 5、有机热载体锅炉的运行 6、有机热载体锅炉常见故障2有机热载体锅炉的概念 一)有机热载体的概念:作为传热介质使用的有机物质的统称。 二)有机热载体锅炉的概念:是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的有机热载体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。 3有机热载体锅炉的特点 有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340或汽相400度。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150
2、-380之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。 有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。4有机热载体锅炉的特点(1)热容量大:压力低、温度高、传热效果好,热效率高。(2)油的热稳定性好: 芳烃型:只有遇到明火才能燃烧; 烷烃型:只有加热280C以上才能燃烧(3)油传热均匀,导热系数较高。 在100时,导热系数是水蒸气的 38倍。(4)液相循环供热,无冷凝
3、放热损失,供热系统热效率较高。(5)无爆炸危险:压力低,威力小;膨胀装置能泄压。(6)易发生火灾:易结焦过烧 ,过烧裂纹泄漏5有机热载体锅炉的种类一)气相炉1、压力是因有机热载体汽化而形成的。2、有机热载体是靠气相炉的压力向外输送3、有机热载体锅炉是承压锅炉。二)液相炉1、注入式液相炉1)循环泵安装在有机热载体炉的入口处2)注入式液相炉是承压锅炉2、抽吸式液相炉1)循环泵安装在有机热载体炉的出口处2)抽吸式液相炉是不承压的。6有机热载体锅炉的结构7有机热载体锅炉的结构加热炉:主体是加热炉系统的主机部分,有机热载体由此获得热能,主机部分为炉本体与底座两大部分。热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强
4、制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。循环油泵应保持四周至少0.4 米的空间。膨胀槽(高位槽):膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M 标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。8有机热载体锅炉的结构贮油槽(低位槽):贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,储油槽与加热炉间距不少于3 米,工作时应处于低液位状态,随
5、时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。注油泵(齿轮泵):用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向,也是介质的流动方向。滤油器(Y 型滤油器):滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。油汽分离器:油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。91、点火:(1)开启循环泵 , 使热载体循环 。(2)打开高位膨胀槽上和系统最高点放空管上的排油阀。 (3)按照不同的燃烧设备 , 进行点火启动有机热载体锅炉的运行102、升温: 热载体炉的点火升温是运行操作中较危险的阶段。需要特别谨慎。其升温过程要遵循 “ 一慢二停
6、“ 原则 ; 一慢即升 温速度要慢 , 二停即在95110 和 210230 两个温度段要 停止升温、让温度维持一段时间。 有机热载体锅炉的运行11有机热载体锅炉的运行升温的步骤: (1)升温曲线 热载体炉点火后升温过程和升温速度按升温曲线的规定进行。 (2)冷炉点火后 , 控制升温速度 10 /h, 直到 9095 。 因为冷炉时 , 油的粘度大 , 受热面管内流速较低 , 管壁油膜 较厚 , 传热条件差 , 如升温速度过快 , 容易使局部油膜温度 过高。 (3) 当锅炉和管道中响声变小 , 循环油泵不再出现抽空 现象 时 , 可以 5 /h 的速度再升温 , 但绝对不能超过 120 , 直
7、到放空管 不再有气体排出为止。12有机热载体锅炉的运行 (4) 脱水过程完成后 , 以 30 /h 的速度继续升温 , 但仍 应注意可能会有残余水蒸发 , 必要时停止升温。当温度达到 210230 时要停止升温 , 这时主要为脱去热载体中的轻组分。热载体中轻组分的存在 , 使闪点降低 , 一旦泄漏 , 引起 爆燃的可能性就增大 , 在液相供热的有机热载体炉中 , 轻组分以气相存在 , 会造成 气阻使循环油泵泵压不稳、流量下降甚至中断。 (5) 从 210 直至热载体工作温度是在脱气结束后进行 ,以 40 /h 的速度升温 , 这时应全面检查各测量、控制仪表的指示、动作是否灵敏、准确 ; 各配套
8、辅机、附属设备工作是 否正常 , 全面检查锅炉和供热系统工作是否正常 , 能否满足生产需要。13有机热载体锅炉的运行3、点火升温中注意事项:(1) 点火升温过程 , 应严格按图 8-2 的升温曲线 进行。(2) 当热载体温度升到 200 以上时 , 应对设备及整个系 进行一次全面检查 , 并对所有的螺栓连接部位进行一次紧, 消除因热膨胀所引起的泄漏。(3) 注意热载体的膨胀量。不含水分的热载体的体积膨胀 且度有关。低于 100 时为 6% 左右 ;100200 为 7% 左200300 时为 7.5%左右。液相供热系统热载体的膨胀 主由高位膨胀槽吸纳的。若膨胀槽的液位过高 , 应打开放液管,
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