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类型生产现场安全管理PPT课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2655693
  • 上传时间:2022-05-15
  • 格式:PPT
  • 页数:135
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    生产 现场 安全管理 PPT 课件
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    1、标题添加点击此处输入相关文本内容点击此处输入相关文本内容总体概述点击此处输入相关文本内容标题添加点击此处输入相关文本内容v1、强调以人为中心的安全管理。v2、强调系统的安全管理。v就是要从企业的整体出发,把管理重点放在整体效应上,实行全员、全过程、全方位的安全管理,使企业达到最佳的安全状态。vA)全员参加安全管理v做到专业管理与群众管理的结合,在充分发挥专业安全管理人员和骨干作用的同时,吸收全体职工参加安全管理。vB)全过程安全管理v系统安全管理的基本原则是,从一个新系统的规划、设计阶段起,就要开始安全工作,并要贯穿于整个系统的寿命期内,直到报废为止。vC)全方位安全管理v任何有生产活动的地方

    2、,都会存在不安全因素,都有发生伤亡事故的危险性。v3、计算机的应用加速了安全管理信息的处理和流通,使安全管理由定性逐渐走向定量。v目标管理的目的,是通过目标的激励作用来调动职工的积极性,保证总目标的实现。v目标管理的核心,是强调工作成果,重视成果评价,提高个人的自我目标。2、制定安全管理目标的依据1)国家的方针政策、法令;2)上级主管部门下达的指标或要求;3)同类企业的安全情况和计划动向;4)本单位情况的安全评价,如设备,人员,环境等情况;5)历年本单位工伤事故情况;6)企业的长远安全规划。“0”事故为零事故为零指所有职工都以伤害事故为零作为奋斗目标开展目标管理。a)制定目标。根据上级的总目标

    3、和具体工作目标与对策,各单位、各部门制定自己的目标、措施。b)目标展开。多层次展开目标,层层开展PDCA(即计划、实施、检查、处理的管理工作)循环。各单位各层次将自己的目标管理展开图贴到墙上,使措施的责任单位(部门)、责任人、措施完成时间、验收部门与责任人、检查的反馈、评价考核制度一目了然。c)实施。采取多种措施保证目标实现,d)评价考核。按目标和按对策的实现情况认真评价考核,坚持奖罚分明,保证安全目标管理的实施。“1”一把手负责制为核心的安全生产责任制“2”标准化作业和安全标准化班组建设标准化作业主要是以作业标准化去规范生产活动中的行为,控制个体行为问题,而安全标准化班组建设是控制群体行为,

    4、实现班组生产作业条件安全的问题。“3”全员教育、全面管理、全线预防(一)安全生产方针:安全第一预防为主综合治理(二)安全生产的原则1、管生产必须管安全;“五同时”2、安全具有否决权;3、职业安全卫生“三同时”;4、隐患整改“三定四不推”;5、事故处理的“四不放过”:v(三)正确处理安全生产的“五种”关系v1、安全与危险的关系v2、安全与生产的关系v3、安全与质量的关系v4、安全与速度的关系v5、安全与效益的关系v(四)安全生产的“六个坚持”v1、坚持管生产必须管安全v2、坚持目标管理v3、坚持预防为主v4、坚持全员参与v5、坚持过程管理v6、坚持持续改进管理法规及规章制度v1安全生产责任制方面

    5、v2安全教育制度方面v3安全生产检查制度方面v4伤亡事故报告处理制度方面v5安全生产措施计划方面v6职业安全卫生“三同时”v7安全生产监管制度方面v8工伤保险制度方面v9岗位安全操作规程方面v10安全考核和奖惩方面v除从事矿山开采、建筑施工和危险物品生产、经营、储存活动的生产经营单位外,其他生产经营单位是否设立安全生产管理机构以及是否配备专职安全生产管理人员,则要根据其从业人员的规模来确定。从业人员超过300人的生产经营单位,必须设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在300人以下的生产经营单位,可以不设置安全生产管理机构,但必须配备专职或者兼职的安全生产管理人员,或者委托

    6、具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。v安全管理组织机构是安全生产的组织保证,组织机构是发挥管理功能实现管理目标的工具。应满足以下四个方面的要求:v管理幅度的原则v无论选取哪种组织形式或设置哪些部门、职位及组织层次,管理幅度是管理者能有效地直接指挥的下属的数目或能有效地完成工作的范围。v组织设计应根据企业的规模和管理幅度划分出合理的层次和结构。v责权对等的原则v在委以责任的同时必须授予自主完成任务所必须的权利,使职权和职责保持一致,才能保证工作正常进行。v统一指挥的原则v组织中的每个下属应当而且只能向一个上级主管直接汇报工作。v因事和因人设置相结合的原则v事事有人做

    7、,而且是有能力的人去做。识别危险、有害因素的原则:1科学性2系统性3全面性4预测性v危险、有害因素的识别:1设备或装置的危险有害因素2工艺、作业环境的危险有害因素3生产过程、操作有关的危险有害因素4运输过程的危险有害因素5建筑和拆除过程中的危险有害因素6矿山作业的危险有害因素7生产过程中的危险、有害因素的识别8重大危险源的识别v1、人的不安全行为v操作错误,忽视安全,忽视警告;v造成安全装置失效;v使用不安全设备;v用手代替工具操作;v物体存不当;v冒险进入危险场所;v攀坐不安全位置;v在起吊物下作业;v机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作;v有分散注意力的行为;v在必须使用

    8、个人防护用品、用具作业或场所中,忽视其使用;v不安全装束;v对易燃、易爆、危险品处理错误。v2、物的不安全状态v防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;v设备、设施、工具、附件有缺陷;v个人防护用品、用具缺少或有缺陷。个人防护用具包括防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等。v3、环境的不安全因素v照明光线不良;v通风不良;v作业场所狭窄;v作业场地杂乱;v交通线路配置不安全;v操作工序设计或配置不安全;v地面滑;v贮存方法不安全;v环境温度、湿度不当。v4、管理上的缺陷v劳动组织不合理,如作业人数不足或过多,工种搭配不当,连续作业时间过长,作业点布置不合理等;

    9、v规章制度不健全,实施不力;v对岗位职工的安全教育与技术训练不够;v缺乏现场作业指导与检查;v隐患整改不及时,事故防范措施不落实;v技术和设计上有缺陷,如工业构件、建筑物、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等设计、施工和材料使用上有问题等;生产现场安全管理设备设施环境的本质安全人的行为安全管理的方法和手段v消除:通过合理的设计和科学管理,尽可能从根本上消除危险、危害因素;如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替有害物质、实现自动化作业、遥控技术等。v预防:当消除危险有害因素有困难时,可采取技术预防措施,预防危险危害发生,如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压、熔断

    10、器、防爆膜、事故排风装置等。 v1、坚持新改扩建项目劳动安全卫生“三同时”v劳动法第六章第五十三条明确要求:“劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准。新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。”v安全生产法第二十四条规定:“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,安全设施投资应当纳入建设项目概算。” v2、设备的本质安全v本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能,包括三方面的内容:v(1)失误安全功能。指操作者即使操作失误,也不会发

    11、生事故或伤害,或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。v(2)故障安全功能。指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时,还能暂时维持正常工作或自动转变化安全状态。v(3)上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的,即在它们的规划设计阶段就被纳于其中,而不是事后补偿。3、安全防护装置齐全有效A防护装置主要形:防护装置的形式主要有固定防护装置、联锁防护装置及自动防护装置。B对防护装置的要求是:安全防护装置应结构简单、布局合理,不得有锐利的边缘和凸线。安全防护装置应具有足够的可靠性,在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。安全防护装

    12、置应与设备运转联锁,保证安全防护装置未起作用之前,设备不能运转。安全防护罩、屏、栏的材料,及至运转部件的距离,按规定执行。光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。v4、提供舒适的工作环境v照明光线符合标准;v通风条件良好;v作业场所不能过于狭窄;v作业场地整洁卫生;v安全通道畅通;v操作工序设计或配置合理;v危险物品贮存安全;v环境温度、湿度适宜。v5、做好设备设施日常检查与维护v建立设备的型号、性能、技术参数台帐v每台设备必须有安全操作规程v设备开车前、后的检查(检查表)v设备的润滑(润滑记录)v设备的清扫v发生故障及时维修v重要设备要定期检测检验(起重机械、锅炉、压力容器

    13、)v6、利用先进科学技术、仪器监测v人不能接触的地方采用遥控技术v关键部位施行闭路电视监测监控v危险设备、场所应进行隔离v重要设备安装监测报警装置v产尘和有毒的设备进行密闭v 众所周知,企业规章制度中有关安全生产的条文,是用鲜血和生命换来的教训,它反映了生产过程中的客观规律,谁也不能随心所欲地违反,否则,就要受到客观规律的惩罚。然而在实际生产现场,员工的违章现象,却屡禁不止。大量事实证明,违章不但制约了企业的生产,而且还危害员工的生命安全。事故统计表明,80%80%的事故是由于违章指挥或违章作业造成的。因此,杜绝违章现象是企业预防事故发生的重要手段。v企业员工违章操作行为的主要表现:v(1)主

    14、观心理因素vA、自我表现好胜心态。个别员工认为自己技术比较高,喜欢在别人面前“露一手”,表现一下自己的能力,爱虚荣,这样的人往往会发生违章操作。vB、麻痹侥幸心理。有这种毛病的人往往不接受“不怕一万,就怕万一”的经验教训。是重复事故的思想根源所在。在这种心理状态下,个别员工认为偶尔违章不会产生什么后果,或者认为别人也这样做而没有出事,因此,无视有关的操作规程,麻痹大意、无视警告,不按操作规程办事。vC、马虎敷衍,固执。有的员工工作不经心,我行我素,将岗位安全责任制、岗位操作规程扔在脑后,把领导的忠告和同事的提醒当作“耳旁风”,一意孤行。vD、懒惰蛮干,贪图方便。有的员工工作时不愿多出力,耍小聪

    15、明,总想走捷径,操作时投机取巧,图一时方便,结果造成违章操作。vE、玩世不恭,逆反心理。由于社会、家庭等方面的压力,以及管理方法、教育方法欠妥或操作环境不良,使少数员工产生逆反心理,领导在时我注意,领导不在时我随意,甚至产生抵触行为。v(2)客观因素影响vA 安全意识差。有不少员工认为安全工作是安全员的事,与自己无关,漠视安全。这种人安全意识淡薄,自我保护意识差,而且不愿参与各种安全活动。vB 安全责任心不强,工作不负责任。有些员工接受过安全教育和培训,对自己的工作对象、设备、性能、状况及操作规程都比较熟悉,但在实际工作中,却缺乏对企业财产、对他人生命负责的态度,往往明知故犯,违章操作。vC

    16、缺乏安全教育意识。多年来,企业一直把抓好员工的安全教育作为基础工作来抓,入厂“三级”安全教育、特种作业人员培训培训等。总的来说活动开展了,但实际收效并不理想。vD 安全监督不够。对一些习惯性违章现象熟视无睹,有一些安全员遇事总觉得与违章者比较熟,不好意思管,对一些严重违章现象存在漏查或查处力度不够的情况。特别是在生产任务重、时间紧的情况下,一味强调按时完成任务,从而使部分员工滋生了忽视安全的习惯和心态。v发生事故,其原因多方面的,除自然灾害外,主要有以下几方面原因;v(1)设计上的不足;如厂址选择不好,平面布置不合理,安全距离不附合要求,生产工艺不成熟,从而给生产带来难以克服的先天性的隐患。v

    17、(2)设备上的缺陷;如设备上考虚不周,材质选择不当,制造安装质量低劣,缺乏维护及更新等。v(3)操作上的错误;如违反操作规程,操作错误,不遵守安全规章制度等。v(4)管理上的漏洞;如规章制度不健全,人事管理上的不足,员工缺乏培训教育,作业环境不良,领导指挥不当等。v(5)不遵守劳动纪律;对工作不负责任,缺乏主人翁责任感等。v(1)发挥教育员工的职能,不断强化员工的安全意识,提高员工的自我保护能力。v思想教育。主要是从正面宣传劳动保护的意义、方针政策。加强法制观念,使员工懂得企业安全生产的各项规章制度是同生产秩序和个人安全密切相关的。从而使广大员工认清自己在安全生产中不单纯是安全管理的对象,更重

    18、要的是安全生产的主人,从而提高员工搞好安全生产的自觉性,责任感和积极性。v爱岗敬业教育。让员工深刻理解安全与自己的生活、工作、家庭、幸福息息相关,一次重大生产事故,不仅给本人和家庭带来不幸,也给企业以及他人带来巨大的损失。教育员工要在工作要在工作中热爱自己的岗位,保持心情舒畅,遵章守纪,与企业同呼吸共命运。v安全技能教育。通过安全技术培训,提高员工劳动技能,克服蛮干和习惯违章的不良习惯。使员工熟练掌握一般安全知识和专业安全技术。(2)实行通过考核和竞争,使安全管理的“责、权、利”相统一。把安全管理工作纳入到日常管理工作当中,并通过经济杠杆作用将其量化,把安全生产与员工的切身利益挂钩,从而调动广

    19、大员工的安全生产积极性。实行安全“一票否决”制度,使安全与每个人或每个集体的荣誉、利益紧紧相连,促进全员安全意识的提高。(3)靠安全管理机制增强防范能力。制定明确的安全管理制度工作规划、目标实施和激励办法,奖罚分明。对及时发现重大隐患、排除事故或事故处理有功的人员、给予表彰和重奖,对违章行为要严肃处理,决不姑息迁就。让员工感受到触目惊心、损失惨重的后果。针对不同季节的生产特点和员工队伍状况,组织开展“安全周”、“安全月”、“百日安全无事故竞赛”、“安全知识竞赛”、“消防演习”、“重点部位事故演习”、“每人查找身边一些隐患”、“我为安全生产献一计”、“青年安全监督岗”等活动,增强员工的安全意识,

    20、提高员工的安全技能。大量的工伤事故统计分析资料表明,工伤事故与操作者年龄存在着一定的关系,工伤事故频率的最大值是发生在18岁到35岁之间,而且发生在入厂工作的第一年、二年,即刚入厂的新工人最容易发生工伤事故。青年工人易发生事故的原因有很多,但是其中最重要的一条是缺乏事故预防知识,所以本章重点介绍一般生产工人都能需要的、通用的事故预防知识。这些知识主要包括防机械伤害、防触电、防起重伤害、防车辆运输伤害、放火、防爆、防中毒窒息、安全色、安全标志和正确使用劳动保护用品等方面。下面将分别加以介绍。1、提高人的思想认识,加强主人翁的责任感(1)人们常以我是“一家之主”来表明自己在家庭中的地位。这一方面表

    21、明在家中掌管大权,另一方面也表明他对家庭的一切承担着主要责任。这里权利和责任也是相符的。没有一个家庭的“当家人”是只说了算,而不尽任何义务的。今天的员工,已不是资本家和雇工的关系,而是企业的主人,既然是主人,则必须以主人的姿态,以高度的责任感做好工作,才无愧于主人的称号。责任感不是凭空产生的,而是来自于热爱我们的祖国,热爱我们的工厂,热爱本职工作的结果。责任感加强了,就能自觉克服不良习惯,工作时就会有高标准严要求,集中精神把工作做好,失误便会大大减少。v2人的性格、理想、追求等各不相同,但搞好安全生产,保证生命安全和健康这一点则是共同的。发生了事故,员工总是直接受害者。事故的责任者有时在事故中

    22、当场受到伤害,但也有许多事故其责任者安危无恙,而造成他人的伤亡。今后随着法律的健全,由于人的过失而造成重大事故的,将要受到法律的制裁。我国“刑法”第113第、第114条和115条等已作了明文规定。v(3)人发生失误时,事先是意识不到的。因此一起工作的同志应互相提醒,互相督促,及时纠正不安全行为,这是非常可贵的。它体现出对同志的真正关心和爱护,也是对工作和自己负责的表现。v这里主要指机械设备制造、安装质量低劣,日常检修维护质量不高,造成设备隐患。这个问题看起来是个设备问题,而实际上是由于制造安装部门和维修系统的具体工作人员的过失造成的。如焊接质量不好,仪表调试不当,防爆电机防爆面受到损坏,电气设

    23、备接触不良,机泵震动,材料配件选用不当等。一旦发生事故,表面看是在生产上,而实际是上道工序遗留的隐患。对此必须加强制造和施工中的质量管理及检查验收工作,把问题消灭在设备投产之前。今后发生类似事故,则应视其情节追究制造、施工等有关人员的责任。事故主要是由于人的过失造成的。供电系统实行二人操作监护制度(如停送电24字操作法),已成功防止了个人失误造成的电气操作事故。石油化工生产,介质多为流体气体和液体,主要靠阀门控制流向,在生产过程中,每天都要开关许多阀门。过去有许多事故是因阀门开关错误造成的,目前还很少有监控阀门操作错误的手段,因此执行阀门操作复查制度,预防人的失误是十分必要的。v阀门操作复查制

    24、度:v所谓阀门操作复查制度,即一人开关阀门后,再由另一人复查一次,其安全系数就增加一倍。在设备装置开、停过程中,阀门开关频繁,也是最易发生失误的时候,,坚持复查制度。对关键部位的操作,也可实行二级复查制度,从而有效地防止或减少操作失误,保证安全生产。v1重要设备或工艺过程,应有程序控制和自保系统,在异常情况下要有紧急停车和放空泄压的安全连锁装置。v2为防止可燃性气体泄漏发生爆炸着火和有毒气体泄漏造成中毒事故,应安装固定检测报警装置,或配备便携式检测仪器。v3为防止机械过载或超程,要采用限位开关及声光报警信号。v4为防止转动设备造成人身伤害,应安装防护罩或自动停车装置。v5为防止触电事故,应安装

    25、触电保安器和搞好设备接地措施。v机械伤害事故的发生很普遍,在使用机械设备的场所几乎都能遇到。一旦发生事故,轻则损伤皮肉,重则伤筋动骨,断肢致残,甚至危及生命。v机械伤害的形式主要有:咬入、挤压、碰撞或撞击、夹断、剪切、割伤或擦伤、卡主或缠主。各种不同机械制造成的伤害形式往往是不同的,其安全要求和事故预防措施也不尽相同。下面只对一般的预防机械伤害的方法加以介绍。v1.机械设备应根据有关的安全要求,装设合理、可靠,不影响操作的安全装置。v2.机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固。v3.供电的导线必须正确安装,不得有任何破损和漏电的地方。v4.电机绝缘应良好,其接线板应有盖板保护

    26、。v5.开关,按钮等应完好无损,其带电部分不等裸露在外。v6.局部照明应采用安全电压,禁止使用110伏或220伏的电压。v7、重要的受柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。v8、手轮在机动时应能与转轴脱开。v9、脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内。v10.操作人员应按规定穿戴好个人防护用品,机械加工严禁戴手套进行作业。v11.操作前应对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入运行。v12.机械设备严禁带故障运行。v13.不准随意拆除机械设备的安全装置。v14.机械设备使用刀具、工夹具以及加工的零件等要装卡牢固,不得松动。v15.在机械运转时,严禁用手调;不得

    27、用手测量零件或进行润滑和清扫杂物等v16.机械设备运转时,操作者不得离开岗位。v17.工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件、工夹具等摆放整齐,保持好机械设备的清洁卫生。v触电事故的发生存在一定的规律,主要有;v1.季节性;根据触电事故的统计表明二、三季度事故较多,主要是夏秋季天气多雨、潮湿,降低了电气绝缘性能,天气热,人体多汗衣单,降低了人体电阻,这段时间是施工和农忙的好季节,也是事故多发季节。v2.低电压触电事故多,低压电网、电气设备分布广,人们接触使用500V以下电器较多,由于人们的思想麻痹,缺乏电气安全知识,导致事故多。v3.单相触电事故多,触电事

    28、故中,单相触电要占70%以上,往往是非持证电工或一般人员私拉乱接,不采取安全措施造成事故。v4.触电者中青年人多:这说明安全与技术是紧密相关的,工龄长、工作经验丰富、技术能力强、对安全工作重视,出事故的可能性就小。v5.事故多发生在电气设备的连接部位:由于该部位紧固件松动、绝缘老化、环境变化、和经常活动,会出现隐患或发生触电事故。v6.行业特点:冶金行业的高温和粉尘、机械行业的场地金属占有系数高、化工行业的腐蚀、潮湿、建筑行业的露天分散作业、安装行业的高空移动式用电设备等,由于用电环境的恶劣条件,都是容易发生事故的地方。v7.违章操作容易发生事故:这在拉临时线路、易燃易爆场所、带电作业和高压设

    29、备上操作等情况下最明显。v触电事故有以下的预防措施:v1.电气操作属特种作业,操作人员必须经培训合格,持证上岗。v2.车间内的电气设备,不得随便乱动。如果电气设备出了故障,应请电工修理,不得擅自修理,更不得带故障运行。v3.经常接触和使用的和配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来。v4.操作的闸刀开关、磁力开关,必须有盖而且要盖好。v5.电器设备的外壳应按有关安全规程进行接地或接零保护;v6.使用手电钻、电砂轮等手用电动工具,必须;v(1)安装漏电保护器,同时工具的金属外壳应进行防护接地或接零;v(2)若使用单相手用电动工具

    30、时,其导线、插销、插座应符合单相三眼的要求,使用三相的手动电动工具,其导线、插销、插座应符合三相四眼的要求;v(3)操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上;v(4)不得将工件等重物压在导线上,以防止轧断导线而发生触电。v7.使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。v8.在进行电气作业时,要严格遵守安全操作规程,遇到不清楚或不懂的事情,切不可不懂装懂,盲目乱动。v9.一般禁止使用临时线。必须使用时,应经过安技部门批准,并采取安全防范措施,要按规定时间拆除。v10.进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时(如使用汽油清洗零件、擦拭金属板材等)必须有良好的接地装置,及时消除聚集的静电。v11.移动某些非固

    31、定安装的电气设备,如电风扇、照明灯、电焊机等,必须先切断电源。v12.在雷雨天,不可走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线20米以内,以免发生跨步电压触电。v13.发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。v14.打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水冲洗或用湿布去擦拭电气设备,以防发生短路和触电事故。v15.建筑行业用电,必须遵守施工现场临时用电的安全技术规程。起重机械在厂矿企业的应用比较广泛,对于实现生产过程的机械化,提高生产效率,降低工人劳动强度等方面起重要作用。但是起重机械若使用不当却很容易造成伤害事故,有些行业每年发生起重机械引起的事

    32、故要占大多数,所以我们应对起重伤害事故的预防必须引起高度重视。v起重伤害事故的主要类型:v1坠落事故:在作业中,人或吊具、吊载的重物从空中坠落造成的人身伤亡或设备损坏事故;v2触电事故:从事起重作业或其他作业人员,因违章操作或其他原因遭受的电气伤害事故;v3挤伤事故:作业人员被挤压在两个物体之间造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故;v4机毁事故:起重机机体因为失去整体稳定性而发生倾覆翻倒,造成起重机机体严重损坏以及人员伤亡事故;v5其他事故:包括因误操作、起重机之间的相互碰撞、安全装置失效、野蛮操作、突发事件、偶然事件等引起的事故;v预防起重伤害事故,必须做到以下几点:v1起重作业人员须经有资

    33、质的培训单位进行培训并考试合格,才能持证上岗。v2起重机械必须有的安全装置:起重重量限制器、行程限制器、过卷限制器、电气防护性接零装置、端部阻挡装置、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装等。v3严格检验和修理起重机机件,如刚丝绳、链条、吊钩、钩环和滚筒等,报废的立即更换。v4建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程。v5.起重机运行时,禁止任何人上下;也不能在运行中进行检修;上下吊车要走专用梯子。v6.起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人;电磁起重机的工作范围内不得有人。v7.吊运物品时,不得从人头上经过;吊物上不准站人;不能对吊挂着的物品进行加工。v8.起吊的物品不能不能在空中长时间停

    34、留,特殊情况下应采取安全保护措施。v9.起重机驾驶人员接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前将故障排除。v10.开车前必须先打铃或报警,操作中当接近人时,也应给予持续铃声或报警。v11.按指挥信号操作,对紧急停车信号,不论任何人发出,都应立即执行。v12.确认起重机上无人时,才能闭合主电源进行操作。v13.工作中突然断电时,应将所有控制器手柄板回零位;重新工作前应检查起重机是否工作正常。v14.在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定;当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定;对于门式起重机等,在沿海工作的起重机等,当风力大于7级

    35、时,应停止工作,并将起重机锚定好。v15司机维护保养起重机时,应切断主电源,并挂上警示标志牌或加锁。如果有未消除的故障应通知接班的司机。v厂内运输车辆虽然只是在厂院内运输作业,但是如果对安全驾驶的重要性认识不足、思想麻痹,违章驾驶、以及车辆带病运行,就容易造成车辆伤害事故。据国家有关部门对全国工矿企业伤亡事故的统计表明,发生死亡事故频率较高的是厂内交通运输事故,约占全部工伤事故的25%。因此,车辆运输事故预防的重要性是不容忽视的,不能掉以轻心。v厂内车辆伤害事故有以下规律:v1与时间有关,每天7点到15点半的事故最多;v2和驾驶员的年龄有关,一般1840岁的人居多,其中1825岁的占25%,2

    36、540岁的占32.5%;v3.受伤部位以腿、脚为最多。v车辆事故可分为碰撞、碾轧、乱擦、翻车、坠车、爆炸、失火、出轨和搬运装卸中的坠落及物体打击等。v造成车辆伤害事故的原因主要有:v1违章驾车。事故的当事人,由于思想等方面的原因,不按有关规定行驶,扰乱正常的厂内运输秩序,致使事故发生,如酒后驾车、疲劳驾车、非驾驶员驾车、超速行使、争道抢行、违章超车、会车,违章装载等。v2疏忽大意。当事人由于心理或生理方面的原因,没有及时、正确地观察和判断道路情况而造成失误,如情绪急躁等原因引起操作失误而导致事故。v3车况不良。车辆的安全装置等部件失灵或不齐全,带“病”行使。v4道路环境差。厂区内的道路因狭窄、

    37、曲折、物品占道或天气恶劣等原因使驾驶员操作困难,导致事故增加。v5管理不严。由于车辆安全行使制度没有落实、管理规章制度或操作规程不健全、交通信号、标志、设施缺陷等管理方面的原因导致事故发生。v主要预防措施:v1车辆驾驶人员必须经有资格的培训单位培训并考试合格后方可持证上岗。v2通过路口时,“一慢二看三通过”,一定要嘹望清楚,在没有危险时才能通过。v3严禁在铁路专用线上行走,更不允许推车行走;严禁从列车下面通过。v4车辆的各种机构零件,必须符合技术规范和安全要求,严禁带故障运行。v5汽车的行驶速度在出入厂区大门时,时速不得超过5公里;在厂区道路上行驶,最高时速不得超过20公里。v6装卸货物,不得

    38、超载、超高。v7装载货物的车辆,随车人员应坐在指定的安全地点,不得站在车门踏板上,也不得坐在车厢侧板上或坐在驾驶室顶上。v8电瓶车在进入厂房内,装载易燃易爆、有毒有害物品时严禁乘人。v9铲车在行驶时,无论空载还是重载,其铲斗距地面不得小于300毫米,但也不得高于500毫米。v10严禁任何人站在车铲的货物上随车行驶,也不得站在铲车车门上随车行驶。v11严禁驾驶员酒后驾车、疲劳驾车、争道抢行等违章行为。v12在厂区内骑自行车时,严禁带人、双手撒把或速度过快,更不得与机动车辆抢道争快;在厂房内严禁骑自行车。v防火工作是企业安全生产的一项重要内容,一旦发生火灾事故,往往造成巨大的财物损失或人员伤亡。v

    39、企业火灾事故有以下一些特点:v1、爆炸性火灾多。爆炸引起火灾或火灾中产生爆炸是一些生产企业(例如石油、化工、矿山企业)的显著特点。这些企业生产中所采用的原料、生产的中间产品及最终产品多数具有易燃易爆的条件。就会发生爆炸并导致火灾,火灾又能引起爆炸。v2、大面积流淌性火灾。可燃、易燃液体具有良好的流动特性,当其从设备内泄露时,便会四处流淌,如果遇到明火,极易发生火灾事故。v3、立体性火灾多。由于生产企业内存在的易燃易爆物质的流淌扩散性,生产设备密集布置的立体性和企业建筑的互相串通性,一旦初期火灾控制不利,就会使火势上下左右迅速扩展而形成立体火灾。v火势发展速度快。在一些生产和储存可燃物品集中的场

    40、所,起火以后燃烧强度大、火场温度高、辐射热强、可燃气体液体的扩散流淌性极强、建筑的互通性等诸多条件因素的影响,使得火势蔓延速度较快。v企业防火措施主要包括:v1.易燃易爆场所如油库、氧气站、气瓶站、液化气站和锅炉房等危险要害部位严禁烟火,场所内不得随便进入。v2.火灾爆炸危险较大的厂房内,应尽量避免明火及焊割作业,最好将检修的设备或管段拆卸到安全地点检修。当必须在原地检修时,必须按照动火的有关规定进行,必要时还需要请消防队进行现场监护。v3.在积存有可燃气体或蒸汽的管沟、下水道、深坑、死角等处附近动火时,必须经处理和检验,确认无火灾危险时,方可按规定动火。v4.冶炼炉、熬炼设备的操作,要坚守岗

    41、位,防止眼道窜火和熬锅破漏。同时熬炼设备必须设置在安全地点作业并有专人值守。v5.火灾爆炸危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备,宜采用蒸汽、热水待化冰解堵。v6.对于混合接触发生反应而导致自燃的物质,严禁混存混运,对于吸水易引起自燃或自然发热的物质应保持使用贮存环境干燥,对于容易在空气中剧烈氧化放热的自燃物质,应密闭储存或浸在相适应的中性液体(如水、煤油等)中储存,避免与空气接触。v7.易燃易爆场所必须使用防爆型电器设备,还应做好电气设备的维护保养工作。v8.易燃易爆场所的操作人员必须穿戴好防静电服装、鞋帽,严禁穿钉子鞋、化纤衣物进入,操作中严防铁器撞击地面。v9对于有静电火花产生的火灾爆炸

    42、危险场所,提高环境湿度,可以有效减少静电的危害。v10可燃物的存放必须与高温器具、设备的表面保持有足够的防火间距,高温表面附近不宜堆放可燃物。v11熔渣、炉渣等高热物要安全处置,防止落入可燃物中。v12应掌握各种灭火器材的使用方法。不能用水扑灭碱金属、金属碳化物、氧化物火灾,因为这些物质遇水后会发生剧烈化学反应,并产生大量可燃气体、释放大量的热,使火灾进一步扩大。v13不能用水扑灭电气火灾,因为水可以导电,容易发生触电事故;也不能用水扑灭比水轻的油类火灾,因为油浮在水面上,反而容易使火势蔓延。v14铜、钢、铁水泄露发生火灾,不可用水扑灭,因为高温金属液遇水会发生爆炸。v工业生产中的爆炸事故有以

    43、下特点:v爆炸一般分为化学性和物理性爆炸两种类型。前者主要包括炸药、火药、可燃气体、蒸汽或粉尘等爆炸,后者主要包括锅炉、压力容器、铜钢铁水爆炸等。v1爆炸事故往往不仅单纯地破坏工厂设施、设备或造成人员伤亡,还会由于各种原因,进一步引发火灾等。一般后者的损失是前者的1030倍;v2化学工业的爆炸事故最多,而且爆炸后引发火灾事故所占的比例也最高;v3在很多情况下,爆炸事故发生的时间都很短,所以几乎没有初期控制和疏散人员的机会,因而伤亡较多。v预防爆炸事故的措施:v1采取监测措施,当发现空气中的可燃气体、蒸汽或粉尘浓度达到危险值时,就应采取适当的安全防护措施。v2在有火灾、爆炸危险的车间内,应尽量避

    44、免焊接作业,进行焊接作业的地点必须要和易燃易爆的生产设备保持一定的安全距离。v3如需对生产、盛装易燃物科的设备和管道进行动火作业是,应严格执行动火审批制度,作业前必须进行隔绝、置换、清洗、动火分析等有关规定,确保动火作业的安全。v4在有火灾、爆炸危险的场合,汽车、拖拉机的排气管上要戴上火星熄火器;为了防止烟囱飞火,炉膛内要燃烧充分,烟囱要有足够的高度。v5搬运盛有可燃气体或易燃液体的容器、气瓶时要轻拿轻放,严禁抛掷、防止相互撞击。v6进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。v7对于物质本身具有自燃能力的油脂、遇空气能自燃的物质以及遇水能燃烧爆炸的物质,应采取隔绝空气、防水、防潮或

    45、采取通风、散热、降温等措施,以防止物质自燃和爆炸。v8相互接触会引起爆炸的两类物质不能混合存放;遇酸、碱有可能发生分解爆炸的物质应避免与酸碱接触;对机械作用较为敏感的物质要轻拿轻放。v9对于不稳定物质,在贮存中应添加稳定剂。v10防止生产过程中易燃易爆的跑、冒、滴、漏,以防扩散到空间而引起火灾爆炸事故。v11锅炉操作人员必须经过有资质的培训单位培训并考试合格,取得操作证以后方可进行操作。v12锅炉、压力容器必须在安全阀、压力表、液位计等安全装置保持好的情况下才能使用;严禁超温超压运行。v13废旧金属在进入冶炼炉以前必须经过检查,清除里面可能混进的爆炸物。v14金属冶炼、浇注场地不能有积水,要保

    46、持干燥,以防高温金属液泄露遇水发生爆炸。(1 1)凡患有心脏病、高血压等症和酒后神志不清者不得进行登高作业。(2 2)从事2 2米以上高空作业,必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋才能工作,安全带应定期检查。(3 3)登高作业前,必须仔细检查梯、凳、架等用具是否牢固可靠和摆放稳当,同时还要有专人扶持。(4 4)在陡滑屋面和施工中的四口(楼梯口、电梯口、预留口、通道口)要有防滑装置或加盖板。(5 5)如遇有雷雨、大风天气急需抢修房屋,高空作业应采取可靠措施后才准进行。在工业生产中,常常要接触一些有毒有害的物质(如井下炮烟、一氧化碳等),这些物质往往是以气体或蒸汽形态出现,看不见、摸不着,危害人体健康

    47、,令人防不胜防。中毒以后,轻则引起头痛、头晕、身体不适等症状,重则使人窒息死亡。工业中常见的有毒物质主要有以下这些:铅、汞、锰、一氧化碳、氮氧化物、氯、氢氰酸和丙烯氰等。v安全色是传达安全信息的颜色,目的是让人们能够迅速发现或分辩安全标志的用途和提醒人们的注意,以防发生事故。v红色:表示禁止,停止,还表示防火;v蓝色:表示指令必须遵守的规定;v黄色:表示警告,注意;v绿色:表示安全状态,通行;v黑色:用于安全标志的文字,图形符号和警告标志的几何图形;v白色:作为红、蓝、黄绿的背景色,也可用于安全标志的文字、图形符号。v禁止标志:不准或制止人们的某种行为(如图:禁止吸烟)v安全标志的设置: :v

    48、应设在醒目与安全有关的地方,并使人们看到时后有足够的时间来注意它所表的内容。不宜设在门、窗、架等可移动的物体上,以免这些物体,位置移动后看不见安全标志。制度使其不能教育使其不违监察使其不敢奖惩使其不殆1、安全生产责任制度2、安全生产教育制度3、安全生产检查制度4、安全生产技术措施计划5、伤亡事故管理制度6、安全生产奖惩制度7、通风防尘防毒管理制度8、检修安全制度(危险作业审批)9、劳保用品管理制度10、外包队、临时工管理制度1、伤亡事故登记簿2、安全教育登记簿3、特种作业人员培训考核登记簿4、事故隐患整改登记簿5、安全措施项目登记簿6、安全专业会议记录7、现场安全检查记录8、事故分析记录9、通

    49、风防尘防毒:2卡(通风除尘系统登记卡、尘毒污染岗位登记卡)2表(粉尘浓度统计表、毒物浓度统计表)2帐(安全技措完工台帐、职业病登记台帐)2图(通风防尘系统示意图、尘毒分布平面示意图)10、安全管理网和伤亡事故汇总分析图表v安全生产标准化的创建,以保障人的生命健康为第一需要,在企业的整个生产经营活动中,用一套系统的标准来规范人们的行为,从而达到“个人无违章、现场无隐患、班组无事故、管理无漏洞”,实现减少和避免各类人身伤害事故的发生。主要内容有三个方面:1、管理标准化2、现场标准化3、操作标准化v管理标准化v主要强调基础管理、规章制度和原始记录。要求安全基础管理扎实,规章制度齐全,原始记录准确。实

    50、现科学化、规范化管理。标准中规定了“十项基本制度”和“十项原始资料”等,用以规范人的思想和行为。v现场标准化v主要强调生产现场和岗位的管理,实现安全文明生产。各种安全标志、标语齐全醒目;各种信号、安全防护装置、自动监测报警装置完善可靠,符合国家标准;安全距离、安全通道畅通等。给职工创造一个良好的工作环境和舒适的作业条件。v生产现场保持良好的安全环境,消除事故隐患;v工作现场和设备的安全防护设施,安全装置,报警装置齐全,可靠;v岗位及周围环境无事故隐患;v光线或照明符合规定;v安全生产标识,警示标语齐全醒目;v安全通道畅通,符合规定;v工器具、机电设备等符合安全规定,设备保养良好,工器具摆放有序

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