焊接材料培训PPT课件.ppt

1、.修造公司焊工培训二0一三年十月.23 33 13 43 .1 我国焊接材料现状我国焊接材料现状 目前，我国正处于工业化发展中期，前几十年的工作重点是工业化建设。跨 入21世纪，伴随着经济建设的进程，我国城市化建设的步伐逐渐加快。焊接结构 的广泛应用，焊接用钢的高强化、轻量化、高纯洁净化、细晶微合金化的发展， 推动了焊接材料向高强、高韧、低硫磷、节能环保、高效自动化方向发展。 我国粗钢及焊接材料产量连续16年居世界首位。 2012年，我国粗钢产量达7.17亿吨(2013年上半年粗钢产量3.9亿吨），约占世 界总产量1/2（全世界2012年粗钢产量15.5亿吨）；焊接材料产量占世界总产量1/2以

2、上。中国已成为世界最大的 焊接材料研发、生产、销售和使用基地，焊接材料及焊接技术在中国具有广阔的 发展前景。 .1.1 电焊条行业的发展现状电焊条行业的发展现状 20世纪科学技术的杰出成就，奠定了现代焊接技术的基础。从光焊条到20世 纪20年代薄药皮焊条的出现，到30年代后期厚药皮焊条的发展至今，焊条已经过 了几次大的技术飞跃。国内焊条的生产与制备技术自20世纪50年代以来，经过60 年发展，目前已占全球产量近70%，成为焊条生产大国。近10年来，由于我国市 场不断扩大，对高品质、多品种焊条的需求不断提升，国外焊接材料生产企业大 举进入国内建厂，中国已成为全球最大的焊条生产制造基地。 .1.2

3、 电焊条产品结构及国内外对比电焊条产品结构及国内外对比 虽然近年我国焊接自动化发展速度迅猛，但国内电焊条产量占焊材总产量的比 例仍近50%，而美国、欧洲和日本等发达国家和地区的电焊条产量已不足20%。酸性碳钢焊条仍占绝对优势，比例高达87.9%。而日本碳钢焊条的比例，2008年仅占电焊条总量的66.7%。 .1.3 电焊条新产品技术的发展动态电焊条新产品技术的发展动态 随着我国工业化水平的不断提高，钢材性能有长足进步，各类装备呈现大型 化、高参数化、轻量化的发展趋势。在促进钢铁材料技术进步的同时，也极大推 动了焊接材料产业技术的发展，促进了焊条新产品的研制和品质升级。 . 高强高韧性焊条 强度

4、600-1000MPa级的超低氢高韧性焊条系列产品，其熔敷金属的塑 韧性水平、扩散氢含量和纯净度达到国外先进水平。且产品已成功用于重大军事 工程、奥运鸟巢工程、三峡工程和工程机械、矿山机械的焊接。 . 新型耐热钢焊条 其熔敷金属高温抗蠕变和焊接工艺性能与国外产品性能相当， 已具备了超临界、超超临界机组金属结构焊接的配套能力。 新型不锈钢焊条 双相不锈钢、超级双相不锈钢、控氮不锈钢、高温耐热不锈钢、超低碳不锈钢和高温耐热不锈钢等新型焊条。 . 耐火耐候高性能高层建筑钢用焊条 美国911事件世贸大楼着火倒塌，警醒人们对提高高层建筑用钢耐火性能的关 注。 武钢自主开发了具有国际领先水平的高性能WGJ

5、510C2耐火耐候钢，填补了 国内空白。相关厂家也开发出WGJ510C2钢配套的焊条，并应用于大型高层建筑 钢结构。 . 管线钢焊条 用于我国的管线焊接工程。 大型原油储罐高强钢焊条 为确立国家石油战略储备基地的建设，国家发改委组织国内主要钢铁企业和 焊材企业进行技术攻关。目前10万立方及以上大型原油储罐建造用高强钢焊条已 实现国产化，并且批量出口。 . 抗氢钢焊接材料 国 内开发的抗氢钢焊条已大量用于高含硫气田开发与石油化工装置。 深冷工程焊接材料 3.5Ni钢和9Ni钢焊条 铁道车辆用焊接材料 .1.4 1.4 我国电焊条产业存在差距我国电焊条产业存在差距 国内企业产品品质的差距主要在外观

6、质量方面，表现为焊条外表粗糙、印字 不清晰； 焊接工艺性能方面，镍基、不锈钢等特种焊条成型不够好，抗裂性能不 够高； 理化性能方面，高强度钢焊条大线能量条件下低温冲击韧性储备不足、屈 服强度保证值范围较小，硫磷等杂质元素偏高； 铬钼系耐热钢回火脆性敏化元素 含量高，品种单一、产品细分不够，超低碳不锈钢C含量及P含量过高、抗裂性存 在差距； 铁素体不锈钢产品技术上仍需突破，抗裂性和塑韧性尚待改善。 . 1.5 1.5 气保焊实心焊丝的现状气保焊实心焊丝的现状 从20世纪90年代以来，美国、欧洲、日本的气保焊实心焊丝使用比例一 直居各类焊材之首，占35%50%。近年来，我国气保焊用实心焊丝的产能和

7、产 量不断增长、质量持续改善、品种日渐增加。 我国气保焊用实心焊丝近10年的产量持续增长，年平均增长率在30%以上，占全部焊材的比例由10%提高到30%，表明我国 焊接机械化、自动化率在不断提高。 .1.5.1 1.5.1 气保焊实心焊丝存在的问题气保焊实心焊丝存在的问题 我国生产的气体保护焊实心焊丝品种较少。整体上看，特别是“耐热 钢”及“低碳钢及490MPa高强钢”的品种远远少于日本神钢。 国 内生产的大部分只是用于焊接1Cr-0.5Mo、2.25Cr-1Mo钢的焊丝，特种耐热钢 焊丝主要依赖进口。 在低碳钢及490MPa高强钢实心焊丝方面，国外开发了许多具有不同用 途及特点的MIG焊丝：

8、在高电流区电弧稳定性好、电弧柔和的焊丝；在低电 流区电弧稳定，可用于全位置薄板焊接的焊丝；含Mn、Si量较高，适用于建 筑结构厚板大线能量的焊接工艺，也能获得高强度和韧性的焊丝；专门焊接薄 板，其最小厚度仅为0.6mm的焊丝；低飞溅、耐凹坑及耐气孔性良好、用于焊 接镀锌板的焊丝；具有高的冲击韧性，适用于焊接低温用铝镇静钢的焊丝； 用于机器人焊接的、具有不同焊渣量的焊丝。 . 突出的问题在于，我国 实心焊丝生产企业多数为金属制品的加工企业，由于自身不能提供焊丝盘元，所 以焊丝品种受到钢厂制约。同时，多数企业的科研能力还有待提高。要想从根本 上解决高纯度优质焊丝的供应和焊丝品种的多样化，焊丝生产企

9、业需要进一步与 提供焊丝盘元的钢厂形成战略合作关系，同时与大学和科研院所形成良好协作关 系，这是焊材行业发展急需解决的问题。 .焊接材料 焊接材料是焊接时使用的形成熔敷金属的填充材料、保护熔融金焊接材料是焊接时使用的形成熔敷金属的填充材料、保护熔融金属不受氧化氮化的保护材料、协助熔融金属凝固成形的衬垫材料属不受氧化氮化的保护材料、协助熔融金属凝固成形的衬垫材料等等。包括等等。包括焊条、焊丝、电极、焊剂、气体、衬垫焊条、焊丝、电极、焊剂、气体、衬垫等。等。.2 焊条.2.1 焊条概述 焊条由焊芯和药皮组成。焊条由焊芯和药皮组成。 手工焊条电弧焊时，焊条焊芯既是电极，又是填充金属。手工焊条电弧焊时

10、，焊条焊芯既是电极，又是填充金属。.机械保护作用 冶金处理作用 改善工艺性能 2.2 药皮作用药皮作用.药皮原料起的作用稳弧剂稳弧剂 :改善引弧性能和提高电弧燃烧的稳定性，原材料为易改善引弧性能和提高电弧燃烧的稳定性，原材料为易电离或电离势低的物质。如：电离或电离势低的物质。如：K2CO3、CaCO3大理石、长石、大理石、长石、钾水玻璃钾水玻璃造渣剂造渣剂：造成具有一定物理性能、化学性能的熔渣，起到保护：造成具有一定物理性能、化学性能的熔渣，起到保护作用和改善焊缝成型。作用和改善焊缝成型。如：钛铁矿、金红石、萤石、长石等。如：钛铁矿、金红石、萤石、长石等。 造气剂造气剂：造气保护：造气保护 ,

11、有机物、碳酸盐有机物、碳酸盐.有机物如：木粉、淀粉、有机物如：木粉、淀粉、析出气体析出气体CO、H，碳酸盐析出气体，碳酸盐析出气体CO2，高温时产生，高温时产生CO。.脱氧剂脱氧剂：降低药皮中或熔渣的氧化性和脱除金属中的氧。铁：降低药皮中或熔渣的氧化性和脱除金属中的氧。铁合金：锰铁、钛铁、硅铁、合金：锰铁、钛铁、硅铁、Re等。等。合金剂合金剂：使焊缝补偿烧损和获得必要的合金成分。合金、纯：使焊缝补偿烧损和获得必要的合金成分。合金、纯金属、一般金属、一般Mn-Fe、Si-Fe要纯化发醇加高锰酸钾纯化要纯化发醇加高锰酸钾纯化 。粘结剂粘结剂：将涂料牢固的粘在焊芯上，参加冶金反应，如钠水：将涂料牢固

12、的粘在焊芯上，参加冶金反应，如钠水玻璃、钾水玻璃与钠水玻璃混合。玻璃、钾水玻璃与钠水玻璃混合。增塑剂增塑剂：便于用机器压制焊条，额外加入一些能改善涂料塑：便于用机器压制焊条，额外加入一些能改善涂料塑性或滑润性物质。如云母、白泥、滑石等。性或滑润性物质。如云母、白泥、滑石等。 .根据药皮主要组成物的不同，目前国产焊条的药皮可分为根据药皮主要组成物的不同，目前国产焊条的药皮可分为以下以下8种类型：种类型：（1）氧化钛型）氧化钛型 （2）钛钙型）钛钙型 （3）钛铁矿型）钛铁矿型 （4）氧化铁型）氧化铁型 （5）纤维素型）纤维素型 （6）低氢型）低氢型 （7）石墨型）石墨型 （8）盐基型）盐基型 2.

13、3 焊条的分类焊条的分类. 按用途可将焊条分为按用途可将焊条分为10类：类： （1）低碳钢和低合金钢焊条）低碳钢和低合金钢焊条 主要用于焊接低碳钢和低合主要用于焊接低碳钢和低合金结构钢。金结构钢。 （2）钼和铬钼耐热钢焊条）钼和铬钼耐热钢焊条 主要用于焊接珠光体耐热钢。主要用于焊接珠光体耐热钢。 （3）不锈钢焊条）不锈钢焊条 主要用于焊接不锈钢和热强钢。主要用于焊接不锈钢和热强钢。 （4）堆焊焊条）堆焊焊条 用于堆焊以获得耐磨或耐蚀及红硬性堆焊用于堆焊以获得耐磨或耐蚀及红硬性堆焊层的焊条。层的焊条。 （5）低温钢焊条）低温钢焊条 用于各种低温条件下工作的结构焊接，用于各种低温条件下工作的结构焊

14、接，其熔敷金属具有所要求的低温工作能力其熔敷金属具有所要求的低温工作能力。. （6）铸铁焊条）铸铁焊条 用于铸铁焊补。用于铸铁焊补。 （7）镍及镍合金焊条）镍及镍合金焊条 用于焊接镍及其合金，也可用于堆用于焊接镍及其合金，也可用于堆焊、焊补铸铁、异种金属焊接等。焊、焊补铸铁、异种金属焊接等。 （8）铜及铜合金焊条）铜及铜合金焊条 用于焊接铜及其合金、异种金属、用于焊接铜及其合金、异种金属、铸铁等。铸铁等。 （9）铝及铝合金焊条）铝及铝合金焊条 用于焊接铝及其合金。用于焊接铝及其合金。 （10）特殊用途焊条）特殊用途焊条 用于水下焊接或切割等用途的焊条。用于水下焊接或切割等用途的焊条。. 按熔渣

15、的碱度分按熔渣的碱度分 在实际生产中通常按熔渣的碱度，将焊条分为酸性和碱性在实际生产中通常按熔渣的碱度，将焊条分为酸性和碱性焊条（又称低氢型焊条）两类。焊条（又称低氢型焊条）两类。 .酸酸 性性 焊焊 条条碱碱 性性 焊焊 条条 对水、铁锈的敏感性不大，对水、铁锈的敏感性不大，使用前经使用前经70150烘焙烘焙11.5h对水、铁锈的敏感性较大，使用前经对水、铁锈的敏感性较大，使用前经350400 烘焙烘焙12h电弧稳定，可用交流或直流电弧稳定，可用交流或直流施焊施焊须用直流反接施焊；药皮加稳弧剂后，须用直流反接施焊；药皮加稳弧剂后，可交、直流两用施焊可交、直流两用施焊焊接电流较大焊接电流较大比

16、同规格酸性焊条约小比同规格酸性焊条约小10%左右左右可长弧操作可长弧操作须短弧操作，否则易引起气孔须短弧操作，否则易引起气孔合金元素过渡效果差合金元素过渡效果差合金元素过渡效果好合金元素过渡效果好酸性焊条和碱性焊条的特性.熔深较浅，焊缝成形较好熔深较浅，焊缝成形较好熔深稍深，焊缝成形一般熔深稍深，焊缝成形一般熔渣呈玻璃状，脱渣较方便熔渣呈玻璃状，脱渣较方便 熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条焊缝的常、低温冲击韧度一焊缝的常、低温冲击韧度一般般焊缝的常、低温冲击韧度较高焊缝的常、低温冲击韧度较高焊缝的抗裂性较差焊缝的抗裂性较差焊缝的抗裂性好焊缝的抗裂性好焊缝的含氢量较高

17、，影响塑焊缝的含氢量较高，影响塑性性焊缝的含氢量低焊缝的含氢量低焊接时烟尘较少焊接时烟尘较少焊接时烟尘稍多焊接时烟尘稍多. （1）酸性焊条的工艺性能好，对水、锈、油污不敏感，）酸性焊条的工艺性能好，对水、锈、油污不敏感，焊接烟尘小，但机械性能不好。焊接烟尘小，但机械性能不好。 （2）碱性焊条的工艺性能不好，对水、锈、油污敏感，）碱性焊条的工艺性能不好，对水、锈、油污敏感，焊接烟尘大，但机械性能好。焊接烟尘大，但机械性能好。酸性焊条和碱性焊条的区别酸性焊条和碱性焊条的区别. 按性能特征分按性能特征分 主要有低尘低毒焊条，超低氢焊条，立向下焊条，底层焊主要有低尘低毒焊条，超低氢焊条，立向下焊条，底

18、层焊条，水下焊条，重力焊条及躺焊焊条等。条，水下焊条，重力焊条及躺焊焊条等。.焊条的型号是国家标准规定的，其含义包括药皮类型、合金类型、强度、适用焊接电源等等，其分类很细。焊条牌号是生产企业制定的相对比较通用的叫法。如焊条型号焊条型号E4303对应的牌号是J4222.4 焊条的牌号和型号.焊条型号及牌号对照表焊条型号及牌号对照表焊条型号焊条型号焊条牌号焊条牌号国标国标名称名称代号代号类别类别名称名称代号代号GB/T 5117-95碳钢焊条碳钢焊条E一一结构钢焊条结构钢焊条JGB/T 5118-95低合金钢焊低合金钢焊条条E一一结构钢焊条结构钢焊条J二二钼及铬钼耐热钢钼及铬钼耐热钢焊条焊条R三三

19、低温钢焊条低温钢焊条WGB/T 983-95不锈钢焊条不锈钢焊条E四四不锈钢焊条不锈钢焊条G 或AGB 984-85堆焊焊条堆焊焊条ED五五堆焊焊条堆焊焊条D.GB 10044-88铸铁焊条铸铁焊条EZ六六铸铁焊条铸铁焊条ZGB/T 13814-92镍及镍合金镍及镍合金焊条焊条ENi七七镍及镍合金镍及镍合金焊条焊条NiGB 3670-83铜及铜合金铜及铜合金焊条焊条ECu八八铜及铜合金铜及铜合金焊条焊条TGB 3669-83铝及铝合金铝及铝合金焊条焊条E九九铝及铝合金铝及铝合金焊条焊条L十十特殊用途焊特殊用途焊条条TS.2.5 结构钢焊条含义举例.结构钢焊条强度等级 焊条牌焊条牌号号b/Mpa

20、 s/ Mpa 焊条牌号焊条牌号 b/Mpas/ MpaJ42420330J75740640J50490400J80780690J55540440J85830740J60590490J90880780J70690590J.焊条药皮类型及电源种类焊条统一编号中焊条统一编号中的编码的编码焊条药皮类型焊条药皮类型焊接电源种类焊接电源种类0不属已规定类型不属已规定类型不规定不规定1氧化钛型氧化钛型直流或交流直流或交流2钛钙型钛钙型3钛铁矿型钛铁矿型4氧化铁型氧化铁型5纤维素型纤维素型6低氢钾型低氢钾型7低氢钠型低氢钠型直流直流8石墨型石墨型直流或交流直流或交流9盐基型盐基型直流直流.2.6 2.6 钼

21、和铬钼耐热钢焊条钼和铬钼耐热钢焊条.钼和铬钼耐热钢焊条主要化学成分（质量分数）组成等级 牌号牌号焊缝金属化学成分组成等级焊缝金属化学成分组成等级CrMoR10.5R20.50.5R310.5R42.51R550.5R671R791R.2.7 不锈钢焊条.不锈钢焊条主要化学成分（质量分数）组成等级 牌号牌号焊缝金属化学成分组成等级焊缝金属化学成分组成等级CrNiG213G317A018（C0.04）9A1189A21812A32513A42520A51625A61635A7铬锰氮不锈钢铬锰氮不锈钢A.2.8 2.8 低温钢焊条低温钢焊条.低温钢焊条焊条工作温度等级牌号牌号低温温度低温温度等级（等

22、级（）牌号牌号低温温度低温温度等级（等级（）W7070W19196W9090W25253W.2.9 2.9 有色金属焊条有色金属焊条类别类别牌号牌号焊缝金属主要化学成焊缝金属主要化学成分组成类型分组成类型镍及镍合金镍及镍合金焊焊 条条Ni1 Ni2 Ni3 Ni4 纯镍纯镍镍铜镍铜因康镍合金因康镍合金待发展待发展铜及铜合金铜及铜合金焊焊 条条T1 T2 T3 T4 纯纯 铜铜青青 铜铜白白 铜铜待发展待发展铝及铝合金铝及铝合金焊焊 条条L1 L2 L3 L4 纯纯 铝铝铝硅合金铝硅合金铝锰合金铝锰合金待发展待发展.2.10 2.10 铸铁焊条铸铁焊条牌号牌号焊缝金属主要化学成分组成类型焊缝金属

23、主要化学成分组成类型Z1 碳钢或高钒钢碳钢或高钒钢Z2 铸铁（包括球墨铸铁）铸铁（包括球墨铸铁）Z3 纯镍纯镍Z4 镍铁镍铁Z5 镍铜镍铜Z6 铜铁铜铁Z7 待发展待发展.2.11 特殊用途焊条牌号编制牌牌 号号用途或焊缝金属主要成分用途或焊缝金属主要成分TS2 TS3 TS4 TS5 TS6 TS7 水下焊接水下焊接水下切割水下切割铸铁件焊补或开坡口铸铁件焊补或开坡口电渣焊用管状焊条电渣焊用管状焊条铁、锰、铝焊条铁、锰、铝焊条高硫堆焊焊条高硫堆焊焊条.焊条型号及其特性 1、碳钢焊条、碳钢焊条 E 43 1 5 表示焊条药皮为低氢钠型，表示焊条药皮为低氢钠型， 采用直流反接焊接采用直流反接焊接

24、 表示焊条适用于全位置焊接表示焊条适用于全位置焊接 表示熔敷金属抗拉强度表示熔敷金属抗拉强度 最小值最小值420MPa 表示焊条表示焊条. 2、低合金钢焊条、低合金钢焊条 （1）低合金钢焊条型号划分）低合金钢焊条型号划分 低合金钢焊条型号，是按低合金钢焊条型号，是按熔敷金属力学性能、化学成份、药皮类型、焊接位置和电熔敷金属力学性能、化学成份、药皮类型、焊接位置和电流种类划分的，。流种类划分的，。 低合金钢焊条型号编制方法与碳钢焊条基本相同，但后缀低合金钢焊条型号编制方法与碳钢焊条基本相同，但后缀字母为熔敷金属化学成份分类代号，并以短划字母为熔敷金属化学成份分类代号，并以短划“-”与前与前面数字

25、分开，若还具有附加化学成份时，附加化学成份直面数字分开，若还具有附加化学成份时，附加化学成份直接用元素符号表示，并以短划接用元素符号表示，并以短划“-”与前面后缀字母分开。与前面后缀字母分开。对于对于E50-、E55-、E60-型低氢焊条型低氢焊条的熔敷金属化学成份分类后缀字母或附加化学成份后面加的熔敷金属化学成份分类后缀字母或附加化学成份后面加字母字母“R”时，表示耐吸潮焊条。时，表示耐吸潮焊条。 .碳钢及低合金钢焊条型号划分碳钢及低合金钢焊条型号划分焊条型号焊条型号药皮类型药皮类型焊接位置焊接位置电流种类电流种类E50系列系列熔敷金属抗拉强度熔敷金属抗拉强度490MPa（50kgf/mm2

26、）E5003-钛钙型钛钙型平、立、仰、横平、立、仰、横交流或直流正、反接交流或直流正、反接E5010-高纤维素钠型高纤维素钠型直流反接直流反接E5011-高纤维素钾型高纤维素钾型交流或直流反接交流或直流反接E5015-低氢钠型低氢钠型直流反接直流反接E5016-低氢钾型低氢钾型交流或直流反接交流或直流反接E5018-铁粉低氢型铁粉低氢型E5020-高氧化铁型高氧化铁型平角焊平角焊交流或直流正接交流或直流正接平平交流或直流正、反接交流或直流正、反接E5027-铁粉氧化铁型铁粉氧化铁型平角焊平角焊交流或直流正接交流或直流正接平平交流或直流正、反接交流或直流正、反接. 3、不锈钢焊条、不锈钢焊条 （

27、1）不锈钢焊条型号是根据熔敷金属化学成分、药皮类）不锈钢焊条型号是根据熔敷金属化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分的；焊条型号编制方法型、焊接位置及焊接电流种类划分的；焊条型号编制方法为：字母为：字母“E”表示焊条，表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划分用元素符号表示放在数字的后面。短划“-”后面的两后面的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。.E X X X - X

28、 X表示药皮类型、适用焊接位置及电表示药皮类型、适用焊接位置及电流种类流种类如有特殊要求的化学成分一般用该如有特殊要求的化学成分一般用该元素符号或代号（如元素符号或代号（如H、L）放）放在数字后面在数字后面表示熔敷金属化学成分分类代号表示熔敷金属化学成分分类代号表示焊条表示焊条.不锈钢焊条焊接电流及焊接位置 焊条型号焊条型号焊接电流焊接电流焊接位置焊接位置E （）-15直流反接直流反接全位置全位置E （）-25平焊、横焊平焊、横焊E （）-16交流或直流反接交流或直流反接全位置全位置E （）-17E （）-26平焊、横焊平焊、横焊.2.12 焊条的选用原则 焊条的种类很多，应用范围不同，正确选

29、用焊条，对焊焊条的种类很多，应用范围不同，正确选用焊条，对焊接质量、劳动生产率和产品成本都有影响，为了正确选用接质量、劳动生产率和产品成本都有影响，为了正确选用焊条，可参考以下几个基本原则。焊条，可参考以下几个基本原则。. 1等强度原则等强度原则 对于承受静载或一般载荷的工件或结构，通常在同种钢对于承受静载或一般载荷的工件或结构，通常在同种钢焊接时选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度原焊接时选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度原则。在异种钢焊接时，则按强度低的一侧钢材选用。例如，则。在异种钢焊接时，则按强度低的一侧钢材选用。例如，20钢抗拉强度在钢抗拉强度在400MPa左右，可选用

30、左右，可选用E43系列的焊条。系列的焊条。. 2等同性原则等同性原则 焊接在特殊环境下工作的工件或结构，如要求耐磨、耐焊接在特殊环境下工作的工件或结构，如要求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能，则应选用能腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能，则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相同或相近似的焊条，这就是保证熔敷金属的性能与母材相同或相近似的焊条，这就是等同性原则。例如，焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条。等同性原则。例如，焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条。. 3等条件原则等条件原则 根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择焊条。例如，根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择焊条。例如，焊接需

31、承受动载或冲击载荷的工件，应选用熔敷金属冲击焊接需承受动载或冲击载荷的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条；反之，焊接一般结构时，应韧度较高的低氢型碱性焊条；反之，焊接一般结构时，应选用酸性焊条。选用酸性焊条。.2.13 焊条的管理与使用 （一）焊条的储存与保管（一）焊条的储存与保管 （1）焊条应在干燥与通风良好的室内仓库中存放。焊条储）焊条应在干燥与通风良好的室内仓库中存放。焊条储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，并应保持整存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，并应保持整洁。库内应设置温度计和湿度计。对低氢型焊条室内温度洁。库内应设置温度计和湿度计。对低氢型焊条室内温度不

32、得低于不得低于5，相对湿度低于，相对湿度低于60%。 （2）库内的焊条应存放在架子上，架子离地面高度不小于）库内的焊条应存放在架子上，架子离地面高度不小于300mm，离墙壁距离不小于，离墙壁距离不小于300mm，架下应放置干燥剂，架下应放置干燥剂，严防焊条受潮。特种焊条储存与保管应高于一般性焊条，严防焊条受潮。特种焊条储存与保管应高于一般性焊条，特种焊条应堆放在专用仓库或指定区域。特种焊条应堆放在专用仓库或指定区域。. （3）焊条入库前，应首先检查入库通知单（生产厂库房）焊条入库前，应首先检查入库通知单（生产厂库房）或生产厂的质量证明书（用户库房），按种类、牌号、批或生产厂的质量证明书（用户库

33、房），按种类、牌号、批次、规格、入库时间等分类堆放。每垛应有明确标注，避次、规格、入库时间等分类堆放。每垛应有明确标注，避免混乱。免混乱。 （4）对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条，须经再）对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条，须经再烘干后进行质量评定。在各项性能指标满足要求后，方可烘干后进行质量评定。在各项性能指标满足要求后，方可入库，否则不准入库。入库，否则不准入库。 （5）一般焊条一次出库量不得超过）一般焊条一次出库量不得超过2天的用量，已经出天的用量，已经出库的焊条，焊工必须保管好。库的焊条，焊工必须保管好。. （6）一般情况下，储存时间）一般情况下，储存时间1年以上的焊条，应提请质

34、年以上的焊条，应提请质检部门进行复验。复验合格后，方可发放。否则不准按合检部门进行复验。复验合格后，方可发放。否则不准按合格品发放使用，应报请主管部门及时处理。格品发放使用，应报请主管部门及时处理。 （7）仓库管理人员应做到账、物、卡相符，防止焊条错）仓库管理人员应做到账、物、卡相符，防止焊条错存、错发、错用，造成质量事故。一般情况下做到先入库，存、错发、错用，造成质量事故。一般情况下做到先入库，先发放。库管人员还应熟知焊条的一般性能和要求，定期先发放。库管人员还应熟知焊条的一般性能和要求，定期查看所管理的焊条有无受潮、污损等情况，在储存中发现查看所管理的焊条有无受潮、污损等情况，在储存中发现

35、焊条质量问题应及时报告有关部门，妥善处理解决。焊条质量问题应及时报告有关部门，妥善处理解决。.（二）焊条的使用 （1）焊条使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应）焊条使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘焙。但酸性焊条可根据受潮的具体情况，确定使用进行烘焙。但酸性焊条可根据受潮的具体情况，确定使用前是否烘干，如需烘干，取前是否烘干，如需烘干，取70150，最高不超过，最高不超过250，保温，保温11.5h；碱性焊条取；碱性焊条取350400，保温，保温12h。烘干后的碱性低氢焊条应放在的保温箱（筒）内，。烘干后的碱性低氢焊条应放在的保温箱（筒）内，随用随取，使用时注意保持干燥。若焊条

36、说明书有特殊规随用随取，使用时注意保持干燥。若焊条说明书有特殊规定的，按说明书要求办理。定的，按说明书要求办理。. （2）一般低氢型焊条在常温下超过）一般低氢型焊条在常温下超过4h时，应重新烘干。时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过重复烘干次数不宜超过3次，以免药皮变质（如铁合金氧次，以免药皮变质（如铁合金氧化等）、开裂，影响焊接质量。化等）、开裂，影响焊接质量。 （3）烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆的堆放，应铺放）烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆的堆放，应铺放成层状，每层焊条的堆放不应太厚（一般为成层状，每层焊条的堆放不应太厚（一般为13层），避层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。禁止

37、将焊条突然免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。禁止将焊条突然放进高温炉内或从高温炉中突然取出冷却，以防焊条因骤放进高温炉内或从高温炉中突然取出冷却，以防焊条因骤冷、骤热、急冷而产生药皮开裂、脱皮等现象，不同牌号冷、骤热、急冷而产生药皮开裂、脱皮等现象，不同牌号的焊条不能混在同一烘干箱内烘干。的焊条不能混在同一烘干箱内烘干。. （4）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度和时间等内容。在焊条烘干期间，应有专门负责的技术度和时间等内容。在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于人员对操作过程进行检查和核对

38、，对每批焊条不得少于1次，并在操作记录上签名。次，并在操作记录上签名。 （5）露天操作隔夜时，应在低温烘箱中恒温保管，不允）露天操作隔夜时，应在低温烘箱中恒温保管，不允许露天存放，否则次日使用前还要重新烘干。许露天存放，否则次日使用前还要重新烘干。.3 3 焊丝与焊剂焊丝与焊剂. 3.1 焊剂的类型焊剂和焊丝都是埋弧焊，电渣焊时使用的焊接材料。焊剂和焊丝都是埋弧焊，电渣焊时使用的焊接材料。焊剂相当于焊条药皮，焊丝相当于焊芯。焊剂相当于焊条药皮，焊丝相当于焊芯。埋弧焊、电渣焊多用于焊接钢，少数用于焊接有色埋弧焊、电渣焊多用于焊接钢，少数用于焊接有色金属。金属。 .钢用焊剂分类钢用焊剂分类. 按制

39、造方法分类按制造方法分类()熔炼焊剂 ()烧结焊剂 2. 按焊剂化学成分分类按焊剂化学成分分类按氧化物性质分按氧化物性质分 (1)按按SiO2含量分含量分 (2)按按MnO含量分含量分 (3)按按CaF2含量分含量分 .按SiO2含量分 a. 高硅焊剂：焊剂含高硅焊剂：焊剂含SiO2 30%b. 中硅焊剂：焊剂含中硅焊剂：焊剂含SiO2 1030c. 低硅焊剂：焊剂含低硅焊剂：焊剂含SiO2 30%b、中锰焊剂：含、中锰焊剂：含MnO 1530%c、低锰焊剂：含、低锰焊剂：含MnO 25%d、无锰焊剂：不加、无锰焊剂：不加MnO ，焊剂中，焊剂中MnO是是混入的杂质混入的杂质MnO 30%b、

40、中氟焊剂：含、中氟焊剂：含CaF2 1030%c、低氟焊剂：含、低氟焊剂：含CaF2 10% . 3.按焊剂化学性质分 (1)氧化性焊剂氧化性焊剂 (2)弱氧化性焊剂弱氧化性焊剂 (3)中性焊剂中性焊剂 (1)玻璃状焊剂玻璃状焊剂 (2)结晶状焊剂结晶状焊剂 (3)浮石状焊剂浮石状焊剂 4.4.按焊剂颗粒结构分按焊剂颗粒结构分 . 焊剂的型号与牌号焊剂的型号与牌号 （一）焊剂的型号（一）焊剂的型号 F 4 A 20 - H08A （1）字母）字母“F”表示焊剂。表示焊剂。 （2）第一位数字表示焊丝）第一位数字表示焊丝-焊剂组合的熔敷金属抗拉强度焊剂组合的熔敷金属抗拉强度的最小值的最小值415M

41、Pa， （3）第二位字母表示试件的热处理状态，）第二位字母表示试件的热处理状态，“A”表示焊态，表示焊态，“P”表示焊后热处理状态。表示焊后热处理状态。 （4）第三位数字表示熔敷金属冲击吸收功不大于）第三位数字表示熔敷金属冲击吸收功不大于27J时的时的最低试验温度最低试验温度-20。 （5）“-”后面表示焊丝的牌号。后面表示焊丝的牌号。. （二）焊剂的牌号（二）焊剂的牌号 1熔炼焊剂牌号的编制方法熔炼焊剂牌号的编制方法 （1）焊剂牌号前加）焊剂牌号前加“焊剂焊剂”或或“HJ”以表示埋弧焊和电以表示埋弧焊和电渣焊用熔炼型焊剂。渣焊用熔炼型焊剂。 （2）牌号中第一位数表示焊剂中氧化锰的平均含量，）

42、牌号中第一位数表示焊剂中氧化锰的平均含量， （3）牌号中第二位数字表示焊剂中二氧化硅、氟化钙的）牌号中第二位数字表示焊剂中二氧化硅、氟化钙的平均含量平均含量 （4）牌号中第三位数字表示同一类型焊剂的不同牌号，）牌号中第三位数字表示同一类型焊剂的不同牌号，按按0、1、2、，9顺序排列。顺序排列。 （5）当同一牌号焊剂生产两种粒度时，在细粒度产品后）当同一牌号焊剂生产两种粒度时，在细粒度产品后加加“细细”或或“X”字区别。字区别。. HJ X X X牌号编号牌号编号焊剂类型（焊剂类型（SiO2和和CaF2含量）含量）焊剂类型（焊剂类型（MnO含量含量)埋弧焊及电渣焊用熔炼焊剂埋弧焊及电渣焊用熔炼焊

43、剂. 2烧结焊剂牌号的编制方法烧结焊剂牌号的编制方法 SJ 5 01 （1）牌号前加字母）牌号前加字母“SJ”以表示烧结焊剂。以表示烧结焊剂。 （2）牌号中第一位数字）牌号中第一位数字1，2，6表示熔渣的渣系表示熔渣的渣系 （3）牌号第二、三位数字表示同一渣系类型中的不同品）牌号第二、三位数字表示同一渣系类型中的不同品种，按种，按01，02，09次序编排。次序编排。. 三、焊剂的选用三、焊剂的选用 焊剂是埋弧焊重要的焊接材料，采用同样的焊丝以相同焊剂是埋弧焊重要的焊接材料，采用同样的焊丝以相同的焊接工艺配以不同牌号的焊剂，焊缝的性能会有较大的的焊接工艺配以不同牌号的焊剂，焊缝的性能会有较大的差

44、别。焊剂选用的一般原则是：差别。焊剂选用的一般原则是： （1）焊接低碳钢、低合金钢）焊接低碳钢、低合金钢 为保证焊缝具有良好的综合为保证焊缝具有良好的综合性能，可选用高锰高硅焊剂配合无锰、低锰焊丝，或用无性能，可选用高锰高硅焊剂配合无锰、低锰焊丝，或用无锰、低锰、高硅焊剂配合含一定锰量的焊丝。锰、低锰、高硅焊剂配合含一定锰量的焊丝。 （2）焊接低合金高强度钢）焊接低合金高强度钢 可选用碱度较高的低锰、中硅、可选用碱度较高的低锰、中硅、中氟焊剂，以保证焊缝具有良好的韧性。中氟焊剂，以保证焊缝具有良好的韧性。 （3）各类不锈钢）各类不锈钢 一般选用高碱度的无锰低硅焊剂，使用一般选用高碱度的无锰低硅

45、焊剂，使用烧结焊剂效果更好。烧结焊剂效果更好。. 四、焊剂的保管与使用四、焊剂的保管与使用 焊剂不能受潮、污染和掺入杂物，并要保持其颗粒度。在焊剂不能受潮、污染和掺入杂物，并要保持其颗粒度。在保管和使用过程中要注意以下几点：保管和使用过程中要注意以下几点： （1）焊剂应贮存在干燥与通风良好的库房内，库内温度）焊剂应贮存在干燥与通风良好的库房内，库内温度不得低于不得低于5，不能放在高温高湿度的环境中。，不能放在高温高湿度的环境中。 （2）焊剂在使用前应按使用说明书规定的参数进行再烘）焊剂在使用前应按使用说明书规定的参数进行再烘干，酸性焊剂烘干温度为干，酸性焊剂烘干温度为250保温保温2小时，碱性

46、焊剂烘小时，碱性焊剂烘干温度为干温度为350400保温保温2小时，每日连续使用的焊剂中小时，每日连续使用的焊剂中途可不用重复烘干，但不可放置长时间。途可不用重复烘干，但不可放置长时间。. （3）未消耗或未熔化的焊剂可以多次反复使用，但不能）未消耗或未熔化的焊剂可以多次反复使用，但不能被锈、氧化皮或其他外来物质污染，渣壳和碎粉也应清除。被锈、氧化皮或其他外来物质污染，渣壳和碎粉也应清除。被油或其他物质污染的焊剂应报废。被油或其他物质污染的焊剂应报废。 （4）焊剂的颗粒度小于）焊剂的颗粒度小于0.1mm和大于和大于2.5mm不能使用。不能使用。因此在贮运和回收时，都应防止焊剂结块或粉化。因此在贮运

47、和回收时，都应防止焊剂结块或粉化。. （5）焊接时，焊剂堆放高度与对焊接熔池表面的压力成）焊接时，焊剂堆放高度与对焊接熔池表面的压力成正比。堆放过高，焊缝表面波纹粗大，凹凸不平，有正比。堆放过高，焊缝表面波纹粗大，凹凸不平，有“麻麻点点”。一般使用玻璃状焊剂时，堆放高度以。一般使用玻璃状焊剂时，堆放高度以2545mm为宜，高速焊时宜堆放低些，但不能太低，否则电弧外露，为宜，高速焊时宜堆放低些，但不能太低，否则电弧外露，焊缝表面变得粗糙。焊缝表面变得粗糙。.3.2 焊丝药芯焊丝.3.2.1 3.2.1 焊丝的分类焊丝的分类1.按照适用的焊接方法按照适用的焊接方法埋弧焊焊丝、CO2焊焊丝、钨极氩弧

48、焊焊丝、自保焊焊丝及电渣焊焊丝2.按照适用的金属材料按照适用的金属材料低碳钢、低合金钢焊丝、硬质合金堆焊焊丝，以及铝、铜与铸铁焊丝等.3.按照制造方法与焊丝形状按照制造方法与焊丝形状 实芯焊丝实芯焊丝 药芯焊丝药芯焊丝.3.2.2 实芯焊丝的分类及特点 实芯焊丝是目前最常用的焊丝，由热轧线材经拉拔加工而实芯焊丝是目前最常用的焊丝，由热轧线材经拉拔加工而成。为了防止焊丝生锈，须对焊丝（成。为了防止焊丝生锈，须对焊丝（ 除不锈钢焊丝外除不锈钢焊丝外 ）表面进行特殊处理。目前主要是镀铜处理，包括电镀、浸表面进行特殊处理。目前主要是镀铜处理，包括电镀、浸铜及化学镀铜处理等方法。铜及化学镀铜处理等方法。

49、 实芯焊丝包括埋弧焊、电渣焊、实芯焊丝包括埋弧焊、电渣焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、气体保护焊、氩弧焊、气焊以及堆焊用的焊丝。气焊以及堆焊用的焊丝。 .分类分类第二层次分类第二层次分类特点特点埋弧焊、电渣焊埋弧焊、电渣焊焊丝焊丝低碳钢用焊丝低碳钢用焊丝埋弧焊、电渣焊时电流大，要采用粗焊丝，焊丝埋弧焊、电渣焊时电流大，要采用粗焊丝，焊丝直径直径3.26.4mm低合金高强钢用低合金高强钢用焊丝焊丝Cr-Mo耐热钢用耐热钢用焊丝焊丝低温钢用焊丝低温钢用焊丝不锈钢用焊丝不锈钢用焊丝表面堆焊用焊丝表面堆焊用焊丝焊丝因含碳或合金元素较多，难于加工制造，目焊丝因含碳或合金元素较多，难于加工制造，目前主要采用

50、液态连铸拉丝方法进行小批量生产前主要采用液态连铸拉丝方法进行小批量生产.气体保护焊焊丝气体保护焊焊丝TIG焊用焊丝焊用焊丝手工填丝时将焊丝切成一定长度，自动填丝时手工填丝时将焊丝切成一定长度，自动填丝时采用盘式焊丝采用盘式焊丝MIG、MAG焊焊用焊丝用焊丝主要用于焊接低合金钢、不锈钢等主要用于焊接低合金钢、不锈钢等CO2焊用焊丝焊用焊丝焊丝成分中应有足够数量的脱氧剂，如焊丝成分中应有足够数量的脱氧剂，如Si、Mn、Ti等。如果合金含量不足，脱氧不充分，等。如果合金含量不足，脱氧不充分，将导致焊缝中产生气孔，焊缝力学性能（特别将导致焊缝中产生气孔，焊缝力学性能（特别是韧性）将明显下降是韧性）将明