煤矿开采安全管理培训课件PPT课件.ppt
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1、一、煤矿开采的基本条件一、煤矿开采的基本条件煤矿生产是一种特殊条件下的作业生产,由于工作煤矿生产是一种特殊条件下的作业生产,由于工作场所的特殊性、客观因素的不定性,再加上诸多主场所的特殊性、客观因素的不定性,再加上诸多主观因素的影响,致使生产事故不断的发生。为了保观因素的影响,致使生产事故不断的发生。为了保障安全生产应具备以下基本安全生产条件:障安全生产应具备以下基本安全生产条件:1.1.矿井应有及时填绘的反映实际情况的各种图纸及矿井应有及时填绘的反映实际情况的各种图纸及规程。规程。2.2.矿井必须有两个独立的能够行人并直达地面安全矿井必须有两个独立的能够行人并直达地面安全出口,出口之间距离不
2、得小于出口,出口之间距离不得小于30m30m。3.3. 矿井在用巷道净断面能满足安全生产的需要。矿井在用巷道净断面能满足安全生产的需要。4.4. 采煤工作至少保持采煤工作至少保持2 2个畅通的安全出口。个畅通的安全出口。5.5. 矿井每年必须经过瓦斯等级鉴定。矿井每年必须经过瓦斯等级鉴定。6.6. 矿井应当具备完整的独立通风系统。矿井应当具备完整的独立通风系统。7.7. 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井应有瓦斯抽放措施,高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井应有瓦斯抽放措施,并装备安全监控系统。并装备安全监控系统。8.8. 矿井必须实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人矿井必须实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报
3、审查签字制度。瓦斯日报审查签字制度。9.9. 矿井有完善的防尘供水系统、防排水系统和火灾矿井有完善的防尘供水系统、防排水系统和火灾防治措施及设施。防治措施及设施。10.10.矿井应当保证双回路电源线供路。矿井应当保证双回路电源线供路。矿井提升使用矿用提升绞车,并装设齐全的保险矿井提升使用矿用提升绞车,并装设齐全的保险装置和深度指示器。装置和深度指示器。矿井应有完善可靠的通信系统,保持矿内外、井矿井应有完善可靠的通信系统,保持矿内外、井上下和重要场所、主要作业地点通信畅通。上下和重要场所、主要作业地点通信畅通。煤矿井下爆破,须按矿井瓦斯等级选用相应的煤煤矿井下爆破,须按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿
4、许用炸药和雷管。矿许用炸药和雷管。矿井实行入井检身制度,入井人员必须随身携带矿井实行入井检身制度,入井人员必须随身携带自救器。自救器。煤矿应当建立应急救援组织。煤矿应当建立应急救援组织。煤矿应当加强粉尘的检测和防治工作,制定职业煤矿应当加强粉尘的检测和防治工作,制定职业危害防治措施,并为从业人员提供符合标准的劳动危害防治措施,并为从业人员提供符合标准的劳动防护用品。防护用品。 二、矿井开拓方式二、矿井开拓方式 矿井开拓方式:开拓巷道在井田内的布置形式。矿井开拓方式:开拓巷道在井田内的布置形式。 通常以井筒形式划分开拓方式为:通常以井筒形式划分开拓方式为: 1.1.斜井开拓(片盘斜井、集中斜井)
5、斜井开拓(片盘斜井、集中斜井) 2.2.立井开拓立井开拓 单水平单水平 立井多水平上山开拓立井多水平上山开拓 多水平多水平 立井多水平下山开拓立井多水平下山开拓 立井多水平混合开拓立井多水平混合开拓 3.3.平硐开拓(走向、垂直、阶梯)平硐开拓(走向、垂直、阶梯) 4.4.综合开拓综合开拓三、巷道掘进安全管理三、巷道掘进安全管理(一)掘进作业安全管理(一)掘进作业安全管理掘进:在岩(煤)体中,采用一定的手段把岩石掘进:在岩(煤)体中,采用一定的手段把岩石(煤)破碎下来,形成地下空间,接着对这个空间(煤)破碎下来,形成地下空间,接着对这个空间进行支护的工作。进行支护的工作。1.1.破岩技术(钻眼
6、爆破破岩法、掘进机破岩法)破岩技术(钻眼爆破破岩法、掘进机破岩法)2.2.掘进施工(主要以钻爆法为主)掘进施工(主要以钻爆法为主)平巷施工平巷施工斜巷施工斜巷施工交叉点施工交叉点施工(二)巷道顶板管理(二)巷道顶板管理1.1. 掘进工作面顶板管理的主要内容掘进工作面顶板管理的主要内容 根据围岩体的范围及应力分布等诸多因素,选择根据围岩体的范围及应力分布等诸多因素,选择支护材料形式达到维护巷道目的。支护材料形式达到维护巷道目的。 根据围岩稳定性选择合理的施工方法减少对顶板根据围岩稳定性选择合理的施工方法减少对顶板管理的影响。管理的影响。 按作业规程规定控制空顶距离和临时支护长度。按作业规程规定控
7、制空顶距离和临时支护长度。 做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。2.2. 巷道掘进期间的顶板管理巷道掘进期间的顶板管理 敲帮问顶。敲帮问顶。 控制工作面的空顶距离。控制工作面的空顶距离。 单孔长距离掘进,要经常检查工作面后方支架。单孔长距离掘进,要经常检查工作面后方支架。 熟悉冒顶原因加强日常检查采取措施预防冒顶。熟悉冒顶原因加强日常检查采取措施预防冒顶。3.3. 影响掘进巷道顶板管理的主要工序影响掘进巷道顶板管理的主要工序 合理布置炮眼并正确打眼。合理布置炮眼并正确打眼。 合理选择爆破参数及爆破顺序。合理选择爆破参数及爆破顺序。 按质量标准规定的要
8、求进行支护。按质量标准规定的要求进行支护。4.4. 顶板管理的针对措施顶板管理的针对措施 新掘巷道应制定的开口安全措施新掘巷道应制定的开口安全措施 沿空掘巷顶板破碎时的顶板管理措施沿空掘巷顶板破碎时的顶板管理措施 有淋水的工作面顶板管理措施有淋水的工作面顶板管理措施 过断层、裂隙地质构造带的顶板管理措施过断层、裂隙地质构造带的顶板管理措施5.5. 煤矿安全规程煤矿安全规程对掘进支护的相关规定对掘进支护的相关规定 煤矿“一通三防”: “一通三防”指的是加强矿井通风,防瓦斯、防煤尘和防火灾事故的发生。 搞好“一通三防”工作,是煤矿安全工作的重中之重,也是杜绝重大事故,实现煤矿安全状况根本好转的关键
9、。 (一)矿井通风的基本任务 1 供给井下人员呼吸所需要的氧气。 2 稀释和排除井下的各种有害气体和矿尘。 3 调节井下气候条件,创造良好的作业环境。 (二)矿井瓦斯防治矿井瓦斯防治 广义上讲,矿井瓦斯是矿井所有有毒、有害气体的总称。 由于其中沼气的含量占 80 以上,所以,习惯上又把沼气叫做瓦斯。 在有的场合,沼气也叫做甲烷,瓦斯是煤矿五大自然灾害之首。 瓦斯事故是煤矿安全的“第一杀手”。 (三)瓦斯的性质 1 瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体。 2 瓦斯密度为 0 . 554 。 3 瓦斯扩散性很强,是空气的 1 . 6 倍。 4 瓦斯微溶子水。 5 瓦斯不助燃,但与空气混合达到一定浓度后
10、,遇火源可燃烧、爆炸。 6 瓦斯本身无毒,但空气中瓦斯浓度增加,氧含量棚应减少会因缺氧使人窒息。 (四)瓦斯涌出形式 ( l )普通涌出,普通涌出是指瓦斯从采落煤(岩)层的微小孔隙长时间地、均匀地放出的形 式,它是矿井瓦斯涌出的主要形式。 ( 2 )特殊涌出。特殊涌出包括喷出和突出。在短时间内,大量处于高压状态的瓦斯,从采掘工作面的煤岩裂隙中,突然涌出的现象叫喷出;如在突然喷出的同时,伴随有大量的煤(岩)抛出,并有强大的机械效应,则叫煤(岩)与瓦斯突出。 (五)瓦斯爆炸及其预防措施 1 瓦斯爆炸的条件 瓦斯爆炸必须同时具备以下三个条件,缺一不可。 ( l )瓦斯爆炸浓度。瓦斯爆炸浓度界限为 5
11、 一 16 % ,当浓度达 9 . 5 时爆炸威力最强。但并不是固定不变的如果有其他可燃气体和粉尘混入,或者混合气体的压力和温度升高都会使瓦斯爆炸浓度界限扩大。 ( 2 )引爆温度。在一般情况下。瓦斯引爆温度为 650 一 750 。明火、煤炭自燃、电气火花、吸烟、撞击和摩擦火花等都能引爆瓦斯。 ( 3 )足够的氧气。瓦斯爆炸时氧浓度必须达到 12 以上。 (六)瓦斯爆炸的危害 ( l )产生高温。瓦斯爆炸产生的高温,可达 2150 一 2650 ,这样的高温会烧伤、烧死井下人员、烧毁设备和资源。 ( 2 )产生高压。瓦斯爆炸产生的高压,形成强大冲击波,造成人员伤亡。 (3)生成大量有害气体。
12、瓦斯爆炸后的空气成分发生变化,氧含量下降到 6 % 8 % ,二氧化碳增加到 4 % 一 8 % ,特别是一氧化碳高达 2 一 4 。会造成大批人员因窒息死亡。 (七)(七)预防瓦斯爆炸措施预防瓦斯爆炸措施 ( l ( l )防止瓦斯积聚防止瓦斯积聚 加强通风。加强通风。 加强检查加强检查 及时处理局部积聚的瓦斯及时处理局部积聚的瓦斯 抽放瓦斯抽放瓦斯 ( 2 ( 2 )杜绝引爆火源。杜绝引爆火源。 严禁携带烟草和火种下井;井下禁止使严禁携带烟草和火种下井;井下禁止使用灯泡和电炉取暖;不得从事井下焊接作用灯泡和电炉取暖;不得从事井下焊接作业:不准穿化纤衣服下井;电气设备做到业:不准穿化纤衣服下
13、井;电气设备做到完好和防爆。完好和防爆。 ( 3 ( 3 )防止瓦斯事故扩大防止瓦斯事故扩大 1 1 无声预兆无声预兆 ( l ( l )煤层结构变化、层理紊乱、煤层变)煤层结构变化、层理紊乱、煤层变软、煤层厚度变化,倾角由小变大,煤层由湿变软、煤层厚度变化,倾角由小变大,煤层由湿变干、光泽暗淡,顶底板出现新断层、波状起伏。干、光泽暗淡,顶底板出现新断层、波状起伏。 ( 2 ( 2 )工作面压力增大,煤壁外鼓。)工作面压力增大,煤壁外鼓。 ( 3 ( 3 )瓦斯涌出量增大,或忽大忽小,工)瓦斯涌出量增大,或忽大忽小,工作面气温变冷。作面气温变冷。 2 2 有声预兆有声预兆 ( l ( l )响
14、煤炮(深部岩层或煤层的破裂)响煤炮(深部岩层或煤层的破裂声),掉碴、支架折断声。声),掉碴、支架折断声。 ( 2 ( 2 )有时还听到气体穿过含水裂缝的嘶)有时还听到气体穿过含水裂缝的嘶嘶声。嘶声。 矿尘(又叫粉尘)是矿井在生产过程中所产生的各种矿物细微颗粒的总称。悬浮于空气中的矿尘叫浮尘,沉落下来的矿尘叫落尘。 (一)、矿尘的危害 1 对人体健康的危害工人长期在有矿尘的环境中作业。吸入大量的矿尘,轻者引起呼吸道炎症,重者导致尘肺病,严重地影响人体健康和寿命。 2 煤尘爆炸具有爆炸性的煤尘,在一定条件下能引起爆炸,造成人员伤亡、设备破坏,甚至毁坏整个矿井。煤尘爆炸是煤矿五大灾害之一。 3 污染
15、劳动环境井下作业现场矿尘浓度过高,不仅影响劳动效率,而且由于遮挡作业人员的视线,影响操作,不能及时发现事故隐患,容易发生人身事故,对安全生产不利。 (二)(二) 煤尘爆炸煤尘爆炸 1 煤尘爆炸的条件煤尘爆炸必须同时具备以下三个条件,缺一不可。 ( l )具有能够爆炸的悬浮煤尘浓度。煤尘有的具有爆炸性,有的不具有爆炸性。 一般认为煤的挥发分大于 10 时基本上届于爆炸性煤尘。具有爆炸性的煤尘只有在空气中呈悬浮状态,并且浓度达到 45 一( 1500 一 2000 )g / m3 才能发生爆炸。 爆炸力最强的煤尘浓度为 300 一 4009 g / m3。 ( 2 )引爆温度。煤尘引爆温度因煤尘性
16、质及所处条阵不同,变化较大。在正常情况下,煤尘爆炸的引爆温度为 610 一 1050 ,一般为 700 一 800 。其引爆火源种类同瓦斯引爆火源。 ( 3 )空气中氧浓度大于 8 。但必须注意,空气中氧浓度即使减至 18 以下,并不能完全防止瓦斯与煤尘在空气中混合物的爆炸。 2 2 预防煤尘爆炸措施预防煤尘爆炸措施 ( l )采取降尘措施。生产过程中减少煤尘产生量和避免煤尘悬浮飞扬,是防止煤尘爆炸的根本措施。 煤层注水。在采煤前向煤层打眼注水,使压力水将煤体预先湿润,以减少开采时的煤尘。 湿式打眼。使用水电钻打煤眼以湿润眼内煤尘。 喷雾洒水。对井下集中产尘点进行喷雾洒水,有效地捕获浮尘和湿润
17、落尘。 通风除尘。通风可以稀释和排除作业地点浮尘,防止过量落尘,其关键是控制风速。 净化风流。使井巷中含尘空气通过水幕等设施、设备,将矿尘捕获,减少浮尘。 水封爆破。使用专用水炮泥爆破,水的汽化可以降尘。 清扫积尘。指必须及时清除巷道底板上、支架上和巷壁上的沉积煤尘,以免为煤尘爆炸提供尘源。 ( 2 )杜绝引爆火源。 ( 3 )防止煤尘爆炸事故扩大。以上( 2 )和( 3 )与预防瓦斯爆炸措施相同。往往瓦斯爆炸引起煤尘飞扬并提供热源,其结果引发煤尘爆炸。 而煤尘爆炸有时又为瓦斯爆炸提供热源。 矿井火灾按引火热源不同,分为外因火灾和内因火灾。 一、矿井火灾的特点煤矿井下火灾比地面火灾危害更大。除
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