悬挑式脚手架安全技术宣讲课件.ppt

1、悬挑式脚手架安全技术宣讲课件 一、编制目的、悬挑式脚手架的定义及其组成、适用范围 二、悬挑式脚手架的常用形式 三、悬挑式脚手架的基本参数 四、悬挑式脚手架的设计要求 五、悬挑式脚手架的构造要求 六、悬挑式脚手架的使用 七、悬挑式脚手架的检验 八、常见问题及做法 一、编制目的、悬挑式脚手架的定义及其组成、适用范围按型钢支承架与主体结构的连接方式可分为： 1.搁置固定于主体结构层上的形式（悬臂钢梁）； 2.与主体结构面上的预埋件焊接形式（附着钢三角架）。 3.搁置加斜支撑或加上张拉与预埋件连接（以上二种形式的结合，注意：钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算）。二、悬挑式脚手架的常用形式 搁置固定于

2、主体结构层上的形式（悬臂钢梁式）搁置固定于主体结构层上的形式（悬臂钢梁式） 与主体结构面上的预埋件焊接形式或卡环形式与主体结构面上的预埋件焊接形式或卡环形式 与主体结构面上的预埋件焊接形式（附着钢三角架式）与主体结构面上的预埋件焊接形式（附着钢三角架式）三、悬挑式脚手架的基本参数悬挑式脚手架的基本参数1起挑层高 一般从第四、五层开始起挑，根据工程需要决定。2挑梁型号规格 挑梁一般采用工字钢等型钢。根据荷载大小设计选用工字钢等的型号规格（不小于16号型钢）。3. 步高（步距） 步高一般在1.8m左右。4步宽（立杆横向间距） 步宽一般在1.0m左右（1.05m)。5. 立杆纵向间距（跨） 立杆纵向

3、间距需根据工程需要设计。6连墙件竖向间距、水平间距 连墙件竖向间距不大于2倍步距，水平间距不大于3倍纵距，每根连墙件覆盖面积不大于27m2 7.单挑高度 每道型钢支承架上部的脚手架高度不宜大于24m。对每道型钢支承架上部的脚手架高度大于24m的悬挑式脚手架，应对风荷载取值、架体及连墙件构造等方面进行专门研究后作出相应的加强设计。 8总高度 根据主体结构总高度及施工需要确定。本规程适用于在高度不大于100m的高层建筑或高耸构筑物上使用的悬挑式脚手架 。对使用总高度超过100m的悬挑式脚手架，应对风荷载取值、架体及连墙件构造等方面进行专门研究后作出相应的加强设计。 悬挑式脚手架图例悬挑式脚手架图例

4、悬挑式脚手架图例四、悬挑式脚手架的设计要求悬挑式脚手架的设计1设计计算依据（1）DG/TJ08-2002 悬挑式脚手架安全技术规程（2） GBJ17钢结构设计规范（3） GB50009 建筑结构荷载规范（4） JGJ130建筑施工扣件式脚手架安全技术规程（5） JGJ59建筑施工安全检查标准2设计计算内容（1）结构强度、刚度、稳定性（2）连接强度3设计计算步骤（1）确定力学计算模式（2）外载荷的计算（3）内力计算4设计计算结论悬挑式脚手架的设计计算结果应有是否满足技术标准规范的结论。 计算模型项目承载力设计值对接扣件（抗滑）3.2直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.0附：扣件、底座的承载力设计值（k

5、N）： 注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。 构件类别容许挠度型钢支承架悬臂式L/400非悬臂式L/250附：型钢支承架受弯构件的允许挠度 注：L为受弯构件的跨度（对悬臂式为悬伸长度的2倍） 。 构件类别容许长细比受压构件150附：型钢支承架受压构件的容许长细比 附：作用于脚手架的水平风荷载标准值计算公式： k=0.7zso式中：k风荷载标准值(kN/m2)；z风压高度变化系数，按GB50009采用；s脚手架风荷载体型系数，按DG/TJ08 表3.2.2-2采用；o基本风压(kN/m2)，按GB50009采用。五、悬挑式脚手架的构造要求悬挑式脚手架的构造要求（一）、连

6、墙件（一）、连墙件1 1 、连墙件的布置间距除应满足计算要求外，尚不应大于表4.2.1规定的最大间距。2 2 、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；连墙件应从底部第一步纵向水平杆开始设置，设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。主体结构阳角或阴角部位，两个方向均应设置连墙件。连墙件设置点宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。3 3 、连墙件必须采用刚性构件与主体结构可靠连接，严禁使用柔性连墙件。连墙件中的连墙杆宜与主体结构面垂直设置，当不能垂直设置时，连墙件与脚手架连接的一端不应高于与主体结构连接的一端。4 4 、一字型、开口型脚手架的端部应增设连墙件。 连墙件为预

7、埋钢管扣件拉结楼板示意图 连接件预埋连接件设置连接件设置连墙件竖向间距不大于2倍步距，水平间距不大于3倍纵距，每根连墙件覆盖面积不大于27m2 （二）型钢挑梁（二）型钢挑梁1 1、 悬挑式脚手架底部立杆支承点型钢宜采用双轴对称截面的构件，如工字钢等。2 2、 型钢支承架与预埋件等焊接连接时必须采用与主体钢材相适应的焊条，焊缝必须达到设计要求，并符合钢结构设计规范（GB50017）的要求。3 3 、型钢支承架纵向间距与立杆纵距不相等时，应设置纵向钢梁，确保立杆上的荷载通过纵向钢梁传递到型钢支承架及主体结构。4 4、 型钢支承架间应设置保证水平向稳定的构造措施。5 5、 型钢支承架必须固定在建（构

8、）筑物的主体结构上。与主体混凝土结构的固定可采用预埋件焊接固定、预埋螺栓固定等方法。6 6 、转角等特殊部位应根据现场实际情况采取加强措施，并且在专项方案中应有验算和构造详图。7 7 、钢丝绳等柔性材料不得作为悬挑结构的受拉杆件。宜采用高度不应小于160mm双轴对称截面的型钢（工字钢）做悬挑梁结构。悬挑梁端部设置定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm 。定位点可采用长0.2m，直径25-30mm的钢筋或短管。固定端长度大于悬挑端1.25倍悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。（不允许有连梁）1木楔楔紧 图 悬挑钢梁楼面构造图 悬挑钢梁穿墙构造（三） U形钢筋拉环（或锚固

9、螺栓）悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16。左图为U形螺栓固定构造钢压板，100mm*10mm角钢不小于63mm*63mm*6mm1-木楔侧向楔紧2-两根1.5m长 18钢筋钢筋拉环锚固钢筋拉环大样（四）、建筑主体结构1、主体结构强度不低于C202、悬挑钢梁支撑点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台或悬挑板上，否则加固措施。（五）、钢丝绳（或钢拉杆），吊环1、钢丝绳不小于14mm，吊环不宜小于20mm2、钢丝绳绳卡不少于3个。受力绳应位于卡扣座处，绳扣间距为150-200，末端钢丝绳长度不得少于200mm。3、钢丝绳与型钢梁

10、夹角大于45度悬挑式脚手架的安装（一）（一）施工准备1 1 悬挑式脚手架在搭设之前，应制定专项施工方案和安全技术措施，并绘制施工图指导施工，施工图应包括平面图、立面图、剖面图、主要节点图及其它必要的构造图。2 2 悬挑式脚手架专项施工方案和安全技术措施必须经企业技术负责人审核批准后方可组织实施。3 3 预埋件等隐蔽工程的设置应按设计要求执行，保证质量；隐蔽工程验收手续应齐全。4 4 脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期参加体检；搭拆作业时必须配带安全帽，系安全带、穿防滑鞋。5 5 悬挑式脚手架搭设时，连墙件、型钢支承架对应的主体结构混凝土必须达到设计计算要求的强度，上部的脚手架搭设时型钢支承架对

11、应的混凝土强度不得小于C15。 六、悬挑式脚手架的使用（二）（二） 安装1 1 悬挑式脚手架搭设之前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加搭设人员进行安全技术书面交底，并履行签字手续；2 2 悬挑式脚手架搭设过程中，应保证搭设人员有安全的作业位置，安全设施及措施应齐全，对应的地面位置应设置临时围护和警戒标志，并应有专人监护。3 3 悬挑式脚手架的底部及外侧应有防止坠物伤人的防护措施。4 4 应按专项施工方案的要求准确放线定位。并应按照规定的尺寸构造和顺序进行搭设。5 5 悬挑式脚手架的特殊部位（如阳台、转角、采光井、架体开口处等），必须按专项施工方案和安全技术措

12、施的要求施工。6 6 搭设过程中应将脚手架及时与主体结构拉结或采用临时支撑，以确保安全。对没有完成的外架，在每日收工时，应确保架子稳定，必要时可采取其它可靠措施固定。7 7 搭设过程中应按本规程附录A中710项的要求及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。每搭设完1012m高度后应按本规程附录A中417项的要求进行安全检查，检查合格后方可继续搭设。 （三）（三）使用1 1 悬挑式脚手架搭设完毕投入使用之前，应组织方案编制人员和专职安全员等有关人员按专项施工方案、安全技术措施及附录A的要求进行验收，验收合格方可投入使用。2 2 悬挑式脚手架在使用过程中，架体上的施工荷载必须符合设计要求，结构施工阶

13、段不得超过2层同时作业，装修施工阶段不得超过3层同时作业，在一个跨距内各操作层施工均布荷载标准值总和不得超过6 kN/m2，集中堆载不得超过300kg；架体上的建筑垃圾及其它杂物应及时清理。3 3 严禁随意扩大悬挑式脚手架的使用范围。 4 4 使用过程中，严禁进行下列违章作业：1）利用架体吊运物料；2）在架体上推车；3）任意拆除架体结构件或连接件；4) 任意拆除或移动架体上的安全防护设施；5) 其它影响悬挑式脚手架使用安全的违章作业。5 5 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和安全监护。6 6 六级（含六级）以上大风及雷雨、雾、大雪等天气时严禁继续在脚手架上作业。雨、雪后上架作业前应

14、清除积水、积雪，并应有防滑措施。夜间施工应制订专项施工方案，提供足够的照明及采取必要的安全措施。7 7 悬挑式脚手架在使用过程中，应按本规程附录A中417项的要求定期（一个月不少于1次）进行安全检查，不合格部位应立即整改。8 8 悬挑式脚手架停用时间超过一个月或遇六级（含六级）以上大风或大雨（雪）后，应按本规程附录A中417项的要求进行安全检查，检查合格后方可继续使用。（四）（四）拆卸1 1 拆卸作业前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加拆卸人员进行安全技术书面交底，并履行签字手续。2 2 拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求

15、，同时应清除脚手架上的杂物及影响拆卸作业的障碍物。3 3 拆卸作业时，应设置警戒区，严禁无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。作业人员应严格执行施工方案及有关安全技术规定。4 4 拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施。拆除杆件及构配件均应逐层向下传递，严禁抛掷物料。5 5 拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。6 6 拆除脚手架时连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。7 7 当脚手架采取分段、分立面拆除时，事先应确定技术方案，对不拆除的脚手架两端，事先必须采取必要的加固措施。悬挑式脚手架的检验悬挑式脚手架在安装前

16、应查对隐蔽工程验收记录，符合要求方可进行安装；安装完毕投入使用前应组织有关人员验收；验收合格后方可投入使用；使用过程中应加强动态管理；拆卸前应对悬挑式脚手架进行检查。六、悬挑式脚手架的检验专项方案审查（核）要点工程概况是否与工程实际相符？专项方案的编制所采用的依据、规范、标准是否适用？所采用的材料（构配件）是否符合规范的要求？施工及使用过程（即：搭设、拆除、保养、管理）有无违反强制性规范、标准及强条处？结构计算是否满足承载的极限状态和正常使用极限状态的要求？ （荷载的取值、大小横杆受弯构件的强度和扣件的抗滑承载力计算、立杆的稳定计算、连墙杆的计算）型钢悬挑梁的内力变形及整体性稳定计算（包括锚固

17、件和连接强度的计算和建筑结构承载力的计算、斜撑的稳定计算）。脚手架的监理要点型钢悬挑梁锚固件（锚环、预埋铁）的制作与埋设（安装）是否正确？（隐蔽检查）型钢悬挑梁的规格是否符合方案要求，是否超规范要求的变形，接长的型钢焊接方式是否符合要求，安装是否合格 ？脚手架搭设过程的巡视要点（应在悬挑架安装合格后开始） 1 1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。两步。 2 2、严禁将外径、严禁将外径48mm48mm与与51mm51mm的钢管混合使用。的钢管混合使用。 3 3、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和

18、和横向水平杆同步搭设、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和和横向水平杆同步搭设 4、开口型脚手架的两端（人货两用梯或井架两边）必须设连墙件，连墙件必须设连墙件，连墙件的垂直距离不应小于建筑物的层高，并不应大于的垂直距离不应小于建筑物的层高，并不应大于4m4m（两步）。（两步）。同时两端必须两端必须设置横向斜撑。设置横向斜撑。 5、连墙件应在第一步开始与建筑物连接。 6 6、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。脚手架拆除过程的巡视要点： 1 1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 2 2、连

19、墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。 3 3、各构件严禁抛掷至地面。、各构件严禁抛掷至地面。 八、常见问题及做法八、常见问题及做法建 议 做 法螺栓固定方法螺栓固定做法焊接质量不合格型钢变形支模架与悬挑脚手架混搭高空违规作业补加斜撑保证水平稳定 型钢支承架间应设置保证水平向稳定的构造措施。型钢支承架纵向间距与立杆纵距不相等时，应设置纵向钢梁，确保立杆上的荷载通过纵向钢梁传递到型钢支承架及主体结构 本次学习时间紧，任务重。有什么讲解不清楚的地方请大家原谅！欢迎大家对这次学习的内容提出宝贵意见，共同提高我市建筑施工安全的管理水平！ 谢谢大家的支持！祝大家身体健康！工作顺利！