安全生产知识教育培训ppt课件.ppt
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1、.1安全知识培训安全知识培训 .2目录目录 1应急处置办法典型事故案例安全基本常识234 前言 .3我们的理想!我们应该避免的!1.1 1.1 引子引子.4 当把人的生命比作是当把人的生命比作是“1”时,生活就是在时,生活就是在“1”后面加后面加“0”,后面加的,后面加的“0”越多,说明事业越成功、家庭越幸福。越多,说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了,后面加再多的倘若人的生命不存在了,后面加再多的“0”还有什么意义呢?还有什么意义呢?.51.2为什么安全培训 为了让你更好地掌握预防和抢救的安全知识和技能,并能积极地参与安全工作,用自己学会的知识保护自己,我们进行这次安全教育培训。
2、 生活如潮,生命珍贵,面对匆匆来临的每一个日子,我们别无选择,惟有用情而歌,用心去做,用我们的参与换来安宁;在幸与不幸之间,为生活筑起一道厚重的屏障,这就是我们公司对安全工作永远不变的初衷,同时也渴望有你的共识。为什么开展安全教育培训 1)法律法规的要求。 安全培训是国家安全生产法等法律法规,赋予各级政府和生产经营单位的重要职责。 2)公司生存发展的需要。 在市场经济条件下,尤其是在加入WTO,在全球职业安全卫生标准一致化的背景下,公司必须加强安全工作,提高公司信誉度和竞争力。 3)员工自我保护的需要。 员工获得相关安全操作常识之后,可以避免自己和他人受到伤害。.61.3一般安全培训教育的内容
3、 安全生产教育培训的形式很多,“三级”安全教育是安全教育的一种形式,也是法律明确规定的对新员工的教育制度。“三级”安全教育是指厂级安全生产教育、车间(部门)级安全教育、班组级安全教育。 厂级安全教育培训主要内容:厂级安全教育培训主要内容:安全生产基本知识;本单位安全生产规章制度;劳动纪律;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施;有关事故案例等。车间车间(部门部门)级安全生产培训培训主要内容:级安全生产培训培训主要内容:本车间(部门)安全生产状况和规章制度;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施;事故案例等。班组级安全生产教育培训主要内容:班组级安全生产教育培
4、训主要内容:岗位安全操作规程;生产设备、安全装置、劳动保护用品(用具)的性能及正确使用方法;事故案例等。.7我们最不希望看到的是:我们最不希望看到的是:.81.4员工的基本权利和义务 基本权利 1、职工有权利得知所从事工作可能对身体健康造成的危险和可能发生 的事故(知情权知情权)。 2、职工有权利获得保障其健康、安全的劳动条件和劳动防护用品(保保 障障权权)。 3、职工有权利对用人单位管理人员的违章指挥和强令冒险作业予以拒绝(拒绝权拒绝权)。 4、职工对危害生命安全和身体健康的行为,有权利提出批评检举和控告(批评检举和控告权批评检举和控告权)。 5、职工在发生严重危害及其生命安全的紧急情况时,
5、有权采取必要的措施紧急避险,并应当将有关情况向用人单位管理人员作出报告 (紧急避紧急避险权险权)。.9基本义务1、职工在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程,遵守本厂规章制度(自律遵章自律遵章)。2、职工必须按规定正确使用各种劳动保护用品(正确使正确使用劳动防护用品用劳动防护用品)。3、在劳动过程中,职工有义务听从用人单位管理人员的生产指挥,不得随意行动(服从管理服从管理)。4、职工在劳动过程中发现不安全因素或者危险及健康安全险情时,有义务向管理人员报告(危险报告的义务危险报告的义务)。.10目录目录 前言1 安全基本知识安全基本知识 典型事故案例24 应急处置办法3.11 安全的定义: 安全生
6、产管理的方针: 泛指没有危险、没有损失,不出事故的状态,即:无危为安,无损为全。 预防为主,防消结合。 安全第一、预防为主、综合治理。 消防工作的方针:2.12.1安全中的几个概念安全中的几个概念.12两千年前荀子曾说: “一曰防,二曰救,三曰戒。先其未然谓之防,发而止之谓之救,行而责之谓之戒。防为上,救次之,戒为下。”注释: 第一种办法是在事情没有发生之前就预设警戒,防患于未然,这就是预防; 第二种办法是在事情或者征兆刚出现就及时采取措施加以制止,防微杜渐,防止事态扩大,这是补救; 第三种办法是在事情发生后再行责罚教育,这是惩戒。而最终的界定则为:预防为上策,补救是中策,惩戒是下策。.13事
7、故隐患的概念指人的不安全行为,物的不安全状态,工作环境及制度上缺陷的影响。引发事故的直接原因是多种多样的,但物的不安全状态和人的不安全行为是两个主流因素。 不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的,非正常行为。人在生产活动中,曾引起或可能引起事故的行为,必然是不安全行为。人出现一次不安全行为,不一定就发生事故,造成伤害。然而不安全行为,一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因,也不能排除隐藏在不安全状态背后的,人的行为失误的转换作用。事故的概念:事故的概念:造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。.142.2 安全原理(1)事故金字塔理论海因里希事故法则 事故的发生有原
8、因和预兆,一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗子”避免事故的发生。 对330起跌倒事故分析: 300:29:1.15 1)如果有两种选择,如其中一种将会导致灾难,则必 定有人会做出这种选择。 2)凡有可能搞错的地方,一定会有人搞错,而且以最 坏的方式发生在最不利的时机。 3 3)凡事只要有可能出错,那就一定会出错。)凡事只要有可能出错,那就一定会出错。 4)好的开始,未必就有好结果;坏的开始,结果往往 会更糟。(2)墨菲法则.16 根据莫非定律所得到的启示:通常的一个规律,如果坏事情有可能发生,不管这种发生的可能性有多么小,但它总会发生,并引起最大可能的损失。 墨菲定律告诉我们,
9、容易犯错误是人类与生俱来的弱点,不论科技多发达,事故都会发生。我们解决问题的手段越高明,同样的面临的麻烦也就越严重。所以,我们在事前应该尽可能想得周到、全面一些。.172.32.3造成生产安全事故的原因造成生产安全事故的原因1. 人的因素人的因素2. 物的因素物的因素3. 人与物的综合因素人与物的综合因素.181. 人的因素:人员缺人的因素:人员缺乏安全知识,疏忽大乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操意或采取不安全的操作动作等而引起事故。作动作等而引起事故。(1)违章指挥)违章指挥(2)违章操作)违章操作(3)违反劳动纪律)违反劳动纪律.192. 物的因素:机械物的因素:机械设备工具等有缺陷设
10、备工具等有缺陷或环境条件差而引或环境条件差而引起事故起事故。.20人与物的综合因素:上述两种因素综合引起。人与物的综合因素:上述两种因素综合引起。.212.4安全色彩与安全标志安全色彩与安全标志安全色:是特定的表达安全信息的颜色,它以形象而醒目的色彩语言向人们提供禁止、警告、指令、提示等安全信息。包括四种颜色即红色、黄色、蓝色、绿色。 红色:表示禁止、停止、危险的意思。 黄色:表示注意、警告的意思。 蓝色:表示指令、必须遵守的意思 绿色:表示通行、安全和提供信息的意思。 黄黑色间隔条纹:表示要特别注意。 车间内张贴的佩戴防护用品标志,安全色为蓝色,表示必须遵守规定。 消防栓和灭火器下面划黄线内
11、不可堆放杂物。.22安全标识.23危险化学品的安全标识.24 劳动保护用品:指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿(佩)戴的用品。防护耳塞:防止机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声的危害,噪声标准:85dB。防护手套:防止火与高温、低温、电磁与电离辐射,电、化学物质的伤害;防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。安全带:预防作业人员从高处坠落。2.52.5正确使用劳动防护用品正确使用劳动防护用品.25安全帽:防止意外事件对头部的伤害。防尘防毒口罩:防止生产性粉尘的危害;防止生产过程中有 害化学物质的伤害。防护眼镜和面罩:防止异物进入眼睛;防止化学性物品的伤害;防止强光、紫
12、外线和红外线的伤害;防止微波、激光和电离辐射的伤害。.26危险化学品:危险化学品:是指化学品中具有易燃、爆炸、有毒有害及有腐蚀等特性,而且会对作业人员、设备设施、环境造成伤害或损害的化学品。危险化学品的危害:危险化学品的危害:1)对人体的危害(主要为中毒和皮肤灼伤);2)引起火灾和爆炸;3)对环境的污染作业人员使用危险化学品的注意事项作业人员使用危险化学品的注意事项1)必须严格遵守使用危险化学品的安全操作规程;2)在使用危险化学品之前,必须仔细阅读危险化学品安全技术说明书(MSDS),尤其是有关安全注意事项和应急处理方面的内容;3)按照工厂和安全技术说明书的要求穿戴好个人防护用品,不能直接接触
13、会引起过敏和经皮肤吸收引起中毒的危险化学品;4)使用作业时要精神集中,严禁打闹嬉戏;5)严禁在危险化学品工作场所进食、饮水或喝饮料;6)不可用化学溶剂去洗手,对于废弃化学药液不可倒入地下管道,应倒入指定的回收桶内;7)如果不小心被化学品溅到皮肤或衣服上时,应立即用大量清水冲洗,时间应在15分钟以上,必要时送医院进行抢救。2.62.6危险化学品的安全使用危险化学品的安全使用.272.7机器安全机器安全2.7.1与机械安全的相关概念机械: 机械是若干零部件的组合体,一般由动力部分、工作部分和传动部分组成。机械危险: 是指机械加工设备直接造成人身伤亡事故的灾害性因素。机械伤害: 机械性伤害主要指机械
14、设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。 .28机械伤害的特点: 机械伤害事故的形式惨重,如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。 当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧急停车,但因设备惯性作用,仍可将受害造成致使性伤害,乃至身亡。机械危险是指 机械加工设备直接造成人身伤亡事故的灾害性因素。.292.7.2机械的危险部位 1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。.30 2、旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。旋转的凸块和孔处。含有凸块或空 3、洞的旋
15、转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。 4、对向旋转部件的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合辊等。.31 5、旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。.32 6、接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。.33 7、单向滑动,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 8)通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。.342.7.3机械伤害基本类型1、引入或卷入碾轧的危险。2、挤压、剪切和冲击的危险。.353、卷绕和绞缠的危害。4、飞出物打击的危险。5、物体坠落打击的危险。6、跌倒、坠落的危险。7、碰撞和刮蹭的危险。8、
16、切割和擦伤的危险。.362.7.4机械操作安全1.操作者需经相关安全培训,充分了解设备的安全 性能及操作规范,严 禁未经安全培训上岗作业;2.每日作业前应对设备进行点检,严禁设备带故障运转;3.开机前应检查是否有维修人员在维修,输送带上是否有杂物;4.开机前应作好现场“5S”,禁止将各种工具/工件材料放在设备的台面上, 防止对象坠落伤人;5.操作车床铣床等设备,为防止铁屑、碎片飞出伤人,操作者应佩戴防 护眼镜;禁止徒手清理铁屑等杂物;6.操作旋转设备,严禁戴手套穿宽松的衣服,长头发必须用头巾包好;7.清理维护维修设备时,必须停机后进行 8.设备运行中,禁止身体任何部位靠近/接触设备运动或旋转部
17、位;.379. 禁止伸手越过转动的部位或工件进行操作调整10. 操作机床时在旋转刀具(钻头丝攻铣刀等)未完全停止转动前不得用手接触刀具或使用工具制动11. 操作设备时发现任何异常状况应立即停机报告主管或请设备维修人员进行检查严禁操作员私自维修设备12. 设备长时间不用时必须使机器各部件设定 归为零位并切断电源气源水源。.382.7.5机械的检维修安全1.机械维修人员必须经相关专业培训并取得维修资格后方能进行维修作业2.维修机械时必须停机并切断设备的动力源(电气水)后并挂牌作业 (如 “设备维修中禁止起动”)3.进入设备内维修时必须作好相关防护并委派专人看护4. 对机械设备进行保养时(如清洁加油
18、等)必须停机并切断电源5.维修人员在高处(2米以上)作业时应戴安全帽系安全带6.维修作业时对设备中松动和仍能自由移动的部件加以固定7.维修作业时应防止维修部位受到外力而突然运动。.392.7.6预防措施 1、机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接防护,拆掉这些安全装置时,须经上级批准; 2、为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动,启动键应加以防护,做成外包式或凹陷式; 3、作业时,穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙子、戴手套、围巾,长发不能露在帽外,不得佩带悬吊饰物。 4、作业前检查服装是否有被卷入的危险(脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等); 5、保证作业
19、必要的安全空间; 6、机器开始运转时,严格实行规定的信号; 7、机器运转时,禁止用手调整或测量工件,禁止用手触摸机器的旋转部件; 8、清理铁屑等接近危险部位的作业,应使用夹具(如搭钩、铁刷等); 9、停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时,须锁定该机器的启动装置,并挂警示标志; 10、感到有危险时,立即操作紧急停车键。.402.7.6 机械伤害事故案例分析 1.冲床剪切事故事发经过 冲压主机手A员作业过程中发现料未送到位立即以挡冲床光电装置方式停机不想右手穿过光电并进入合模区虽然光电保护启动但由于惯性上模仍然下行了一段距离结果导致A员右手被导柱压入导套造成中指根部和食指两节离断的伤害。.4
20、1.42原因分析: a. 郭某违规使用光电停机(违章作业)。 b. 事故冲床之光电保护装置的光路盲区偏大造成保护作用滞后改善对策 a. 强化员工的安全教育严禁使用光电代替开关停机 b. 事发设备部门检讨事故光电保护装置的安全防护功用严防类 似事件发生。 .432. 流水线挤压事故事发经过 组装员工张某在流水线作业,因流水板被阻挡无法移动,张员便用手去抬起流水板,不慎被后部之流水板夹伤,造成右手无名指末节指骨撕脱骨折.原因分析: a. 张员违规处理异常状况; b. 张员安全意识不强,自我保护能力差。改善对策 a.组装流水板卡住禁止用手扳,应使用工具调节; b.强化员工安全教育,提高员工安全意识,
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